CN103603242A - 一种用于堆料机轨道固定的u形螺栓及其安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于堆料机轨道固定的U形螺栓及其安装方法，包括轨道，基台，所述轨道上设置有U形螺栓，所述U形螺栓两个端部依次通过垫板、压板和螺帽与所述轨道连接，所述U形螺栓底部通过支撑架与所述基台连接，该发明可以满足堆料机轨道安装高精度要求，增加了堆料机轨道安装牢固性，保证了安全生产，节约生产成本，按期完成生产任务。

Description

一种用于堆料机轨道固定的U形螺栓及其安装方法
技术领域
本发明涉及一种工业生产中常用的零部件，尤其是涉及一种用于堆料机轨道固定的螺栓及其安装方法。
背景技术
堆料机是工业生产中常用的设备之一，对于堆料机轨道的固定通常采用单根锚固的螺栓进行施工。这种方法的缺点是不能准确掌握螺栓之间的间距，螺栓的精度也难以控制。同时，采用这种方法固定的堆料机轨道容易出现螺栓脱落，造成堆料机无法生产，增加生产成本，延误工期。
发明内容
针对现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种用于堆料机轨道固定的U形螺栓及其安装方法，该发明可以满足堆料机轨道安装高精度要求，增加了堆料机轨道安装牢固性，保证了安全生产，节约生产成本，按期完成生产任务。
为了解决现有技术中存在的技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种用于堆料机轨道固定的U形螺栓，包括轨道，基台，所述轨道上设置有U形螺栓，所述U形螺栓两个端部依次通过垫板、压板和螺帽与所述轨道连接，所述U形螺栓底部通过支撑架与所述基台连接。
所述U形螺栓沿着所述轨道的中心线位置等距排列。
所述螺栓相互之间的距离为700mm。
所述支撑架为剪刀撑。
为了更好地解决现有技术中存在的技术问题，本发明的另一种技术方案为：
一种用于堆料机轨道固定的U形螺栓安装方法，
1)搭建基台和模板后，并将轨道预设在基台上；
2)在预设轨道的纵向上按照等距要求找出U形螺栓纵向定位；
3)以所述步骤2中U形螺栓纵向定位为基础，在轨道的横向上找出U形螺栓的中轴线，并在预设轨道两侧与中轴线相会处分别用定位角架作出标记；
4)按照定位角架的位置逐一将U形螺栓埋设在基台中，其顶端通过双层固定架固定，其底部通过支撑架与基台连接，并保证U形螺栓外露丝长在100～200mm之间；
5)待U形螺栓全部埋设完毕后，进行混凝土浇筑，浇筑混凝土时要随时注意振动棒插点，避免碰撞接触U形螺栓；
6)浇筑完毕后，待混凝土达到设计强度时依次拆除模板、外层固定架及定位角架，同时依次在U形螺栓的顶端通过垫板、压板与轨道1连接，用螺帽进行加固。
所述U形螺栓之间的间距为700mm。
所述U形螺栓外露丝长150mm。
所述固定架为井字形。
本发明有益效果是：第一，本发明的螺栓采用U形结构，可以保证螺栓固定堆料机轨道受力均匀，缩短了工期，节约了生产成本。第二，本发明的U形螺栓通过剪刀撑预埋在堆料机轨道中，增加了堆料机轨道牢固性，避免了堆料机轨道长期使用螺栓易脱落造成停产延工的生产事故。第三，本发明中U形螺栓的顶部通过井字形的固定架与堆料机轨道连接，可以有效的保证螺栓间距，同时可以将螺栓精度控制在在0--1mm之内，改变以往螺栓精度难控制的技术问题。第四，本发明作为生产中常用零部件结构合理，设计巧妙，适合广泛推广使用。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明螺栓示意图。
图3是本发明中定位架结构示意图。
1—轨道2—基台21—基台顶面3--U形螺栓4--螺帽5—垫板6--压板
7—支撑架8—模板9—定位角架10—固定架
具体实施方式
下面结合附图对本发明作详细地说明：
如图1所示，本发明提供一种用于堆料机轨道固定的螺栓，包括轨道1，基台2，所述轨道上设置有U形螺栓3。如图2所示。在本发明中所述U形螺栓的端口直径在200mm～450mm范围内,最好为260mm，其高度在600mm～1000mm范围内，最好为800mm。所述U形螺栓两个端部依次通过垫板5、压板6和螺帽4与所述轨道1连接，所述U形螺栓3底部通过支撑架7与所述基台2内部连接。所述U形螺栓3沿着所述轨道1的中心线位置等距排列。所述U形螺栓3相互之间的距离为700mm。所述支撑架7为剪刀撑。通常，所述支撑架7采用剪刀撑式直径为18mm斜拉钢筋，一端与所述U形螺栓3焊接，另一端与所述基台内部钢筋焊接固定，这样可以加固所述U形螺栓3与所述基台连接，防止螺栓松动、脱落。
本发明的U形螺栓安装方法为，首先搭建基台2和模板8，并将轨道1预设在基台2。第二，在预设轨道1的纵向上按照等距要求找出U形螺栓纵向定位；所述U形螺栓3之间的间距为700mm。第三，以所述步骤2中U形螺栓3纵向定位为基础，在轨道的横向上找出U形螺栓的中轴线，并在预设轨道两侧与中轴线相会处分别用定位角架9作出标记，其中所述定位角架9为等边角铁，这样可以将螺栓3精准地定位，减少误差。第四，按照定位角架9的位置逐一将U形螺栓埋设在基台1中，所述U形螺栓3顶端通过固定架10与基台顶面21固定连接，所述固定架10采用直径12mm钢筋焊接成双层井字形框架，所述U形螺栓3底部通过支撑架7与基台1连接，并保证U形螺栓外露丝长在100～200mm之间。实际中，最好将所述U形螺栓外露丝长150mm。第五，待U形螺栓全部埋设完毕后，进行混凝土浇筑，浇筑混凝土时要随时注意振动棒插点，避免碰撞接触U形螺栓。第六，浇筑完毕后，待混凝土达到设计强度时依次拆除模板8、外层固定架10及定位角架9，同时依次在U形螺栓3的顶端通过垫板5、压板6与所述轨道1连接，最后用螺帽4进行加固。
尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式的具体变换，这些均属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于堆料机轨道固定的U形螺栓，包括轨道，基台，其特征在于，所述轨道上设置有U形螺栓，所述U形螺栓两个端部依次通过垫板、压板和螺帽与所述轨道连接，所述U形螺栓底部通过支撑架与所述基台连接。
2.根据权利要求1所述用于堆料机轨道固定的U形螺栓，其特征在于，所述U形螺栓沿着所述轨道的中心线位置等距排列。
3.根据权利要求2所述用于堆料机轨道固定的U形螺栓，其特征在于，所述螺栓相互之间的距离为700mm。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述用于堆料机轨道固定的U形螺栓，其特征在于，所述支撑架为剪刀撑。
5.一种如权利要求1所述用于堆料机轨道固定的U形螺栓安装方法，其特征在于，
1)搭建基台和模板后，并将轨道预设在基台上；
2)在预设轨道的纵向上按照等距要求找出U形螺栓纵向定位；
3)以所述步骤2中U形螺栓纵向定位为基础，在轨道的横向上找出U形螺栓的中轴线，并在预设轨道两侧与中轴线相会处分别用定位角架作出标记；
4)按照定位角架的位置逐一将U形螺栓埋设在基台中，其顶端通过双层固定架与基台顶部固定，其底部通过支撑架与基台内部连接，并保证U形螺栓外露丝长在100～200mm之间；
5)待U形螺栓全部埋设完毕后，进行混凝土浇筑，浇筑混凝土时要随时注意振动棒插点，避免碰撞接触U形螺栓；
6)浇筑完毕后，待混凝土达到设计强度时依次拆除模板、外层固定架及定位角架，同时依次在U形螺栓的顶端通过垫板、压板与轨道1连接，用螺帽进行加固。
6.根据权利要求5所述用于堆料机轨道固定的U形螺栓安装方法，其特征在于，所述U形螺栓之间的间距为700mm。
7.根据权利要求5所述用于堆料机轨道固定的U形螺栓安装方法，其特征在于，所述步骤4中的U形螺栓外露丝长150mm。
8.根据权利要求5或6所述用于堆料机轨道固定的U形螺栓安装方法，其特征在于，所述固定架为井字形。
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