CN114930101A - 冰箱 - Google Patents

Abstract

冰箱具备：箱状的隔热箱体，其在内部形成有储存被冷却物的储藏室，并且前表面由门覆盖；温度调整部，其设置于隔热箱体，并调整储藏室的温度；以及控制部，其设置于隔热箱体，并控制温度调整部，控制部在表示门开闭的频率低的时间段的不使用时间段，将目标温度调整为过冷却温度，以使被冷却物的温度成为冻结点以下，所述目标温度是在温度调整部调整储藏室的温度时成为目标的温度，所述过冷却温度是小于预先设定的温度亦即通常温度的温度。

Description

冰箱

技术领域

本公开涉及具备控制部的冰箱。

背景技术

以往，公知有将食品等以过冷却状态保存的冰箱。另外，公知食品等在被保存的期间，保存温度的平均值越低，保存期间越延长。因此，保存在这样的冰箱的食品等能够长期保存，并且解冻所花费的工夫少，难以发生营养素流出那样的伴随解冻的劣化。然而，过冷却状态是不稳定的状态。即，食品等例如有可能因伴随冰箱的门的开闭的振动而解除过冷却状态并冻结。在专利文献1中公开了一种冰箱，该冰箱在冰箱的内壁、与存储于冰箱的内部并供食品等载置的收纳部之间设置有缓冲部件。专利文献1的冰箱由此抑制门开闭时的振动传递到所保存的食品等。这样，专利文献1通过抑制向食品等传递振动来维持所收纳的食品等的过冷却状态。

专利文献1：日本特开2013-148326号公报

然而，专利文献1公开的冰箱，即使在用户利用冰箱的时间段也进行使食品等成为过冷却状态的运转。专利文献1的冰箱在门被打开时，为了应对因冰箱外的空气的流入引起的温度上升，而向储藏室输送冷气。即，对储藏室带来急剧的温度变化。一般来说，食品等的过冷却状态有可能因急剧的温度变化而解除。因此，专利文献1公开的冰箱容易产生伴随门的开闭的急剧的温度变化，导致使所保存的食品等冻结。

发明内容

本公开是为了解决上述课题所做出的，目的在于提供一种进行维持所保存的食品等的过冷却状态并使食品等不冻结的运转的冰箱。

本公开的冰箱具备：箱状的隔热箱体，其在内部形成有储藏被冷却物的储藏室，并且前表面由门覆盖；温度调整部，其设置于隔热箱体并调整储藏室的温度；以及控制部，其设置于隔热箱体并控制温度调整部，控制部在表示门开闭的频率低的时间段的不使用时间段，将目标温度设定为过冷却温度，以使被冷却物的温度成为冻结点以下，所述目标温度是在温度调整部调整储藏室的温度时成为目标的温度，所述过冷却温度是小于预先设定的温度亦即通常温度的温度。

根据本公开，冰箱在不使用时间段，将食品等被冷却物冷却至冻结点以下的温度。在不使用时间段用户使用冰箱的机会少。因此，保存在冰箱的食品等不会由于冰箱的门的开闭所引起的温度变化而解除过冷却状态。因此，冰箱能够进行维持所保存的食品等的过冷却状态，并且使食品等不冻结的运转。

附图说明

图1是表示实施方式1的冰箱1的主视图。

图2是表示实施方式1的冰鲜室32的构成图。

图3是表示实施方式1的控制部7的功能框图。

图4是表示实施方式1的控制部7的动作的流程图。

图5是表示实施方式1的开门次数以及储藏室22的温度的曲线图。

图6是表示实施方式1的控制部7的动作的流程图。

图7是表示实施方式2的控制部107的功能框图。

图8是表示实施方式2的控制部107的动作的流程图。

图9是表示实施方式2的开门次数以及储藏室22的温度的曲线图。

图10是表示实施方式3的控制部207的功能框图。

图11是表示实施方式3的控制部207的动作的流程图。

图12是表示实施方式3的开门次数以及储藏室22的温度的曲线图。

图13是表示实施方式3的控制部207的动作的流程图。

具体实施方式

实施方式1.

以下，一边参照附图、一边对实施方式1的冰箱1进行说明。图1是表示实施方式1的冰箱1的主视图。图2是表示实施方式1的冰鲜室32的构成图。如图1以及图2所示，冰箱1具有隔热箱体2、温度调整部3、温度检测部4、开门检测部5、存储部6以及控制部7。

(隔热箱体2)

隔热箱体2为大致长方体的箱状，由构成外壳的外箱11、设置于外箱11的内侧的内箱12、以及填充在外箱11与内箱12之间的隔热件13构成。外箱11例如为钢铁制。内箱12例如是薄壁且硬质的ABS树脂制。隔热件13例如为硬质聚氨酯泡沫。另外，隔热箱体2的内部由分隔板15划分为储藏空间17、冷却室(未图示)以及风路16。储藏空间17由沿水平方向以及垂直方向延伸的分隔部件21划分为多个储藏室22。储藏室22为储藏食品等被冷却物的空间，且由冷藏室31、冰鲜室32、切换室33、制冰室34、蔬菜室35以及冷冻室36构成。此外，隔热箱体2的前表面由打开以及关闭各个储藏室22的多个门14覆盖。门14由冷藏室门41、切换室门43、制冰室门44、蔬菜室门45以及冷冻室门46构成。

(冷藏室31)

冷藏室31形成于冰箱1的最上部，冷却并储藏食品等。冷藏室31通过温度调整部3，保持在例如约3℃的冷藏温度带。冷藏室31沿水平方向设置有食品收纳搁架42。在食品收纳搁架42上载置并冷藏食品等。冷藏室门41位于冷藏室31的前方。冷藏室门41是打开以及关闭冷藏室31的对开式的门。另外，在冷藏室门41设置有供用户进行储藏室22的温度设定等操作的设定操作部51。

(冰鲜室32)

冰鲜室32形成为冷藏室31的一部分，被上表面开口的箱状的食品收纳盒52包围。食品收纳盒52例如为聚苯乙烯制。冰鲜室32通过温度调整部3例如保持在约0℃的冰鲜温度带。另外，冰鲜温度带只要为-3℃～3℃即可。

(切换室33)

切换室33形成在冷藏室31的下方。切换室33通过温度调整部3例如保持在从约-18℃的冷冻温度带、或者约-7℃的软冷冻温度带中选择出的温度带。另外，软冷冻温度带只要是-10℃～-4℃的温度即可。切换室门43位于切换室33的前方。切换室门43是打开以及关闭切换室33的抽屉式的门。

(制冰室34)

制冰室34形成在切换室33的侧方，制造并储藏冰。制冰室34通过温度调整部3例如保持在约-18℃的冷冻温度带。制冰室门44位于制冰室34的前方。制冰室门44是打开以及关闭制冰室34的抽屉式的门。

(蔬菜室35)

蔬菜室35形成在切换室33以及制冰室34的下方，主要储藏蔬菜。蔬菜室35通过温度调整部3保持在例如约6℃的冷藏温度带。另外，蔬菜室35除了调整温度以外，也可以调整湿度。蔬菜室门45位于蔬菜室35的前方。蔬菜室门45是打开以及关闭蔬菜室35的抽屉式的门。

(冷冻室36)

冷冻室36形成在蔬菜室35的下方，冷冻并储藏食品等。冷冻室36通过温度调整部3，保持在例如约-18℃的冷冻温度带。冷冻室门46位于冷冻室36的前方。冷冻室门46是打开以及关闭冷冻室36的抽屉式的门。

另外，储藏室22的数量以及配置不限定于上述的结构。

(冷却室、风路16)

冷却室是形成于隔热箱体2的后方，供后述的温度调整部3所具有的送风风扇(未图示)以及冷却器(未图示)等配置的空间。风路16是形成于隔热箱体2的后方，供由冷却器生成并由送风风扇输送的冷气通过的空间。

(温度调整部3)

温度调整部3是调整储藏室22的温度的设备。温度调整部3具有压缩机(未图示)、冷凝器(未图示)、膨胀部(未图示)、冷却器(未图示)、送风风扇(未图示)以及风门61。压缩机吸入低温且低压的制冷剂，将吸入的制冷剂压缩而成为高温且高压的状态的制冷剂并排出。冷凝器在高温且高压的制冷剂与空气之间进行热交换。膨胀部是对制冷剂进行减压而使其膨胀的减压阀或膨胀阀。冷却器设置在风路16的上游，作为蒸发器在低温且低压的制冷剂与空气之间进行热交换，并且冷却空气。送风风扇将由冷却器生成的冷气吹出至储藏空间17。风门61通过调整开度来控制输送到储藏空间17的冷气的量。

在此，对温度调整部3的动作进行说明。在冰箱1运转时，吸入到压缩机的制冷剂由压缩机压缩，并以高温且高压的气体状态被排出。从压缩机排出的高温且高压的气体状态的制冷剂流入冷凝器。流入到冷凝器的制冷剂与空气进行热交换，而冷凝并液化。液体状态的制冷剂流入膨胀部，被减压以及膨胀而成为低温且低压的气液两相状态的制冷剂。气液两相状态的制冷剂流入作为蒸发器发挥作用的冷却器。流入到冷却器的制冷剂与空气进行热交换而蒸发并气化。此时，通过冷却后的空气进行隔热箱体2内部的冷却。之后，蒸发的低温且低压的气体状态的制冷剂被吸入压缩机。

(温度检测部4、开门检测部5)

温度检测部4设置于各个储藏室22并检测各个储藏室22的温度。温度检测部4例如为热敏电阻。开门检测部5设置于各个门14，检测各个门14打开的情况。

(存储部6)

存储部6每隔预先设定的规定时间存储开门检测部5检测到门14打开的次数亦即开门次数。规定时间例如为1小时。

(控制部7)

控制部7设置于隔热箱体2的内部。控制部7设定目标温度，并控制温度调整部3，以使冰鲜室32中的温度检测部4检测到的温度达到目标温度。控制部7例如控制风门61的开度、压缩机的输出以及送风风扇的送风量等。另外，控制部7也可以控制温度调整部3，以使冰鲜室32以外的储藏室22中的温度检测部4检测到的温度达到目标温度。

图3是表示实施方式1的控制部7的功能框图。如图3所示，控制部7具有存储单元71、设定单元72、判定单元73、通常冷却单元74以及过冷却单元75。存储单元71、设定单元72、判定单元73、通常冷却单元74以及过冷却单元75由算法构成。

(存储单元71)

存储单元71使开门次数每隔规定时间存储于存储部6。例如，存储单元71每当开门检测部5检测到门14的开闭时执行。

(设定单元72)

设定单元72将存储于存储部6的各个规定时间内的开门次数比阈值少的时间段设定为不使用时间段。不使用时间段是表示门14开闭的频率低的时间段的时间段。即，设想在不使用时间段，用户因就寝或外出等不在住宅内活动的情况。开门次数例如使用在除了当日以外的最近一周的各天中，将相同的时间段内的开门次数平均后的值。即，设定单元72例如在每天经过24点时，基于包含前一天的开门次数在内的最近一周内平均的开门次数来更新不使用时间段。阈值例如为0.3次的预先设定的次数。另外，不使用时间段也可以预先设定。

(判定单元73)

判定单元73判定控制部7进行处理的时间段是否相当于不使用时间段。

(通常冷却单元74)

通常冷却单元74在不使用时间段以外的时间段，将目标温度设定为通常温度。通常温度例如为约0℃的预先设定的温度。

(过冷却单元75)

过冷却单元75在不使用时间段，将目标温度设定为过冷却温度，以使被冷却物成为冻结点以下。过冷却温度为小于通常温度的温度，例如约为-3℃。过冷却温度的设定持续过冷却时间。过冷却时间是预先设定为不使用时间段的长度以下的长度的时间。

图4是表示实施方式1的控制部7的动作的流程图。图5是表示实施方式1的开门次数以及储藏室22的温度的曲线图。图5的上段的曲线图表示在除了当日以外的最近一周内平均的开门次数的推移。中段的曲线图表示在当日中，所检测到的开门次数的推移。而且，下段的曲线图表示在冰鲜室32内的温度的推移。使用图4对控制部7设定不使用时间段的过程进行说明。首先，存储单元71将开门次数每隔规定时间存储于存储部6(步骤S1)。接下来，设定单元72设定不使用时间段(步骤S2)。在实施方式1中，如图5所示，18点至24点被设定为不使用时间段。

图6是表示实施方式1的控制部7的动作的流程图。使用图6对控制部7冷却冰鲜室32的过程进行说明。首先，判定单元73判定进行处理的时间段是否相当于不使用时间段(步骤S5)。在不是不使用时间段的情况下(步骤S5的否)，通常冷却单元74将目标温度设定为通常温度(步骤S6)。在是不使用时间段的情况下(步骤S5的是)，过冷却单元75将目标温度设定为过冷却温度(步骤S7)。此时，如图5的下段所示，在不使用时间段，冰鲜室32内的温度降低至过冷却温度。然后，在经过过冷却时间后，通常冷却单元74将目标温度设定为通常温度(步骤S6)。控制部7以一定的周期反复执行这样的过程。

根据本实施方式1，冰箱1在不使用时间段将食品等被冷却物冷却至冻结点以下的温度。在不使用时间段，用户使用冰箱1的机会少。因此，保存在冰箱1的食品等不会由于冰箱1的门14的开闭所引起的温度变化而解除过冷却状态。因此，冰箱1能够进行维持所保存的食品等的过冷却状态并且使食品等不冻结的运转。

另外，根据本实施方式1，控制部7使用开门检测部5设定不使用时间段。因此，控制部7根据基于用户的真实生活的冰箱1的使用状况，来设定不使用时间段。即，在不使用时间段，冰箱1的门14更不易被开闭。因此，冰箱1能够更可靠地进行维持所保存的食品等的过冷却状态并且使食品等不冻结的运转。

实施方式2.

图7是表示实施方式2的控制部107的功能框图。如图7所示，实施方式2与实施方式1的不同点在于，控制部107还具有升温单元176。在本实施方式2中，对与实施方式1相同的部分标注相同的附图标记并省略说明，以与实施方式1的不同点为中心进行说明。

(控制部107)

在冰箱101中，控制部107还具有升温单元176。升温单元176由算法构成。

(升温单元176)

升温单元176在不使用时间段将目标温度设定为升温温度。升温温度为超过通常温度的温度，例如为2℃。升温温度的设定是在经过过冷却时间后，持续升温时间。升温时间是预先设定为不使用时间段的长度以下的长度的时间。

图8是表示实施方式2的控制部107的动作的流程图。另外，图9是表示实施方式2的开门次数以及储藏室22的温度的曲线图。图9中的上段～下段的曲线图与图5的上段～下段的各个曲线图所表示的内容对应。使用图8对控制部107冷却冰鲜室32的过程进行说明。首先，判定单元73判定进行处理的时间段是否相当于不使用时间段(步骤S15)。在不是不使用时间段的情况下(步骤S15的否)，通常冷却单元74将目标温度设定为通常温度(步骤S16)。

在是不使用时间段的情况下(步骤S15的是)，过冷却单元75将目标温度设定为过冷却温度(步骤S17)。此时，如图9的下段所示，在不使用时间段，冰鲜室32内的温度降低至过冷却温度。在经过过冷却时间后，升温单元176将目标温度设定为升温温度(步骤S18)。此时，如图9的下段所示，在不使用时间段，冰鲜室32内的温度上升至升温温度。此外，在经过升温时间后，通常冷却单元74将目标温度设定为通常温度(步骤S16)。控制部107以一定的周期反复执行这样的过程。

根据实施方式2，控制部107具有升温单元176。因此，冰箱101使食品等的温度上升，直到不使用时间段结束为止。即，在不使用时间段外，保存于冰箱101的食品等是未冻结、或冻结率低的状态。因此，冰箱101能够进一步免去食品等的解冻所花费的工夫。

实施方式3.

图10是表示实施方式3的控制部207的功能框图。如图10所示，实施方式3与实施方式2的不同点在于，控制部207还具有特殊设定单元277、特殊判定单元278、特殊过冷却单元279以及特殊升温单元280。在本实施方式3中，对与实施方式2相同的部分标注相同的附图标记并省略说明，以与实施方式2的不同点为中心进行说明。

(控制部207)

在冰箱201中，控制部207还具有特殊设定单元277、特殊判定单元278、特殊过冷却单元279以及特殊升温单元280。特殊设定单元277、特殊判定单元278、特殊过冷却单元279以及特殊升温单元280由算法构成。

(特殊设定单元277)

特殊设定单元277在不使用时间段以外，将具有存储于存储部6的开门次数为预先设定的特殊阈值范围内的时间段的日子设定为特殊控制日。特殊控制日表示设定特殊的温度作为目标温度的日子。特殊控制日假定休息日等。特殊阈值范围例如为0.5次以下的预先设定的次数。特殊设定单元277每隔规定时间执行。另外，特殊设定单元277也可以每当开门检测部5检测到门14的开闭时执行。另外，特殊控制日也可以预先设定。

(特殊判定单元278)

特殊判定单元278判定控制部207进行处理的日子是否相当于特殊控制日。特殊判定单元278在通过判定单元73判断为控制部207进行处理的时间段相当于不使用时间段的情况下执行。另外，特殊判定单元278也可以每隔规定时间，在特殊设定单元277之后执行。

(特殊过冷却单元279)

特殊过冷却单元279在特殊控制日的不使用时间段，将目标温度设定为特殊过冷却温度，以使被冷却物成为冻结点以下。特殊过冷却温度是超过过冷却温度且小于通常温度的温度。特殊过冷却温度的设定持续特殊过冷却时间。特殊过冷却时间是预先设定为不使用时间段的长度以下的长度的时间。

(特殊升温单元280)

特殊升温单元280在特殊控制日的不使用时间段，将目标温度设定为特殊升温温度。特殊升温温度是超过通常温度且小于升温温度的温度。特殊升温温度的设定在经过特殊过冷却时间后，持续特殊升温时间。特殊升温时间是预先设定为不使用时间段的长度以下的长度的时间。

图11是表示实施方式3的控制部207的动作的流程图。图12是表示实施方式3的开门次数以及储藏室22的温度的曲线图。图12中的上段～下段的曲线图与图5以及图9的上段～下段的各个曲线图所表示的内容对应。使用图11对控制部207设定不使用时间段以及特殊控制日的过程进行说明。首先，存储单元71将开门次数每隔规定时间存储于存储部6(步骤S21)。接下来，特殊设定单元277设定特殊控制日(步骤S22)。如图12的中段所示，当日在任一时间段开门次数均为0次，因此被设定为特殊控制日。最后，设定单元72设定不使用时间段(步骤S23)。此时，如图12所示，将18点至24点设定为不使用时间段。

图13是表示实施方式3的控制部207的动作的流程图。使用图13对控制部207冷却冰鲜室32的过程进行说明。首先，判定单元73判定进行处理的时间段是否相当于不使用时间段(步骤S15)。在不是不使用时间段的情况下(步骤S25的否)，通常冷却单元74将目标温度设定为通常温度(步骤S26)。

在是不使用时间段的情况下(步骤S25的是)，特殊判定单元278判定当日是否为特殊控制日(步骤S27)。在不是特殊控制日的情况下(步骤S27的否)，过冷却单元75将目标温度设定为过冷却温度(步骤S28)。由此如图12所示，在不使用时间段，冰鲜室32内的温度降低至过冷却温度。在经过过冷却时间后，升温单元176将目标温度设定为升温温度(步骤S29)。由此如图12所示，在不使用时间段，冰鲜室32内的温度上升至升温温度。进而，在经过升温时间后，通常冷却单元74将目标温度设定为通常温度(步骤S26)。

在是特殊控制日的情况下(步骤S27的是)，特殊过冷却单元279将目标温度设定为特殊过冷却温度(步骤S30)。由此，如图12的下段所示，在不使用时间段，冰鲜室32内的温度降低至特殊过冷却温度。在经过特殊过冷却时间后，特殊升温单元280将目标温度设定为特殊升温温度(步骤S31)。由此，如图12的下段所示，在不使用时间段，冰鲜室32内的温度上升至特殊升温温度。进而，在经过特殊升温时间后，通常冷却单元74将目标温度设定为通常温度(步骤S26)。控制部207以一定的周期反复执行这样的过程。

根据实施方式3，控制部207具有将目标温度设定为超过过冷却温度的特殊过冷却温度的特殊过冷却单元279。一般来说，在休息日等特殊控制日，在不使用时间段，门14被开闭的可能性比平日高。在此，对于过冷却解除状态的食品等而言，温度越低，门14被开闭时过冷却状态越容易解除。本实施方式3如上述那样，目标温度被设定为超过过冷却温度的特殊过冷却温度。因此，保存在冰箱201的食品等即使在门14被开闭的情况下，也不易冻结。因此，冰箱201能够更可靠地进行维持所保存的食品等的过冷却状态并且使食品等不冻结的运转。

另外，根据实施方式3，控制部207具有将目标温度设定为小于升温温度的特殊升温温度的特殊升温单元280。一般来说，在休息日等特殊控制日，在不使用时间段，门14被开闭的可能性比平日高。另外，食品等在储藏室22内的温度高时门14被开闭的情况下，温度显著变高，因此保存品质有可能劣化。在此，本实施方式3如上述那样，目标温度被设定为小于升温温度的特殊升温温度。因此，冰箱201即使在门14被开闭的情况下，也能够抑制所保存的食品等的温度的上升，从而保持保存品质。

另外，控制部7、控制部107以及控制部207由专用的硬件或执行存储于存储部6的程序的CPU(也称为Central Processing Unit，中央处理装置、处理装置、运算装置、微处理器、微型计算机或处理器)构成。在控制部7、控制部107以及控制部207为专用的硬件的情况下，控制部7、控制部107以及控制部207例如相当于单一电路、复合电路、ASIC(ApplicationSpecific Integrated Circuit：专用集成电路)、FPGA(Field-Programmable Gate Array：现场可编程门阵列)、或它们的组合。可以将控制部7、控制部107以及控制部207实现的各功能部分别用单独的硬件来实现，也可以将各功能部用一个硬件来实现。

在控制部7、控制部107以及控制部207为CPU的情况下，控制部7、控制部107以及控制部207执行的各功能通过软件、固件、或软件与固件的组合来实现。软件以及固件被描述为程序，并储存于存储部6。CPU通过读取储存于存储部6的程序并执行，来实现各功能。在此，存储部6例如为RAM、ROM、闪存、EPROM、EEPROM等非易失性或易失性的半导体存储器。另外，可以将控制部7、控制部107以及控制部207的功能的一部分用专用的硬件来实现，也可以将一部分用软件或固件来实现。

附图标记说明

1...冰箱；2...隔热箱体；3...温度调整部；4...温度检测部；5...开门检测部；6...存储部；7...控制部；11...外箱；12...内箱；13...隔热件；14...门；15...分隔板；16...风路；17...储藏空间；21...分隔部件；22...储藏室；31...冷藏室；32...冰鲜室；33...切换室；34...制冰室；35...蔬菜室；36...冷冻室；41...冷藏室门；42...食品收纳搁架；43...切换室门；44...制冰室门；45...蔬菜室门；46...冷冻室门；51...设定操作部；52...食品收纳盒；61...风门；71...存储单元；72...设定单元；73...判定单元；74...通常冷却单元；75...过冷却单元；101...冰箱；107...控制部；176...升温单元；201...冰箱；207...控制部；277...特殊设定单元；278...特殊判定单元；279...特殊过冷却单元；280...特殊升温单元。

Claims (6)

1.一种冰箱，其特征在于，具备：

箱状的隔热箱体，其在内部形成有储藏被冷却物的储藏室，并且前表面由门覆盖，

温度调整部，其设置于所述隔热箱体并调整所述储藏室的温度；以及

控制部，其设置于所述隔热箱体并控制所述温度调整部，

所述控制部在表示所述门开闭的频率低的时间段的不使用时间段，将目标温度设定为过冷却温度，以使所述被冷却物的温度成为冻结点以下，所述目标温度是在所述温度调整部调整所述储藏室的温度时成为目标的温度，所述过冷却温度是小于预先设定的温度亦即通常温度的温度。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

还具有开门检测部，其设置于所述隔热箱体，检测所述门被打开的次数亦即开门次数，

所述控制部将所述开门检测部检测到的所述开门次数比阈值少的时间段设定为所述不使用时间段。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，

所述控制部在所述不使用时间段以外，将具有所述开门次数为预先设定的特殊阈值范围内的时间段的日子设定为表示将特殊的温度设定为所述目标温度的日子的特殊控制日。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，

所述控制部在所述特殊控制日的所述不使用时间段，将所述目标温度设定为特殊过冷却温度，以使所述被冷却物为冻结点以下，所述特殊过冷却温度是超过所述过冷却温度且小于所述通常温度的温度。

5.根据权利要求1～4中的任一项所述的冰箱，其特征在于，

所述控制部在所述不使用时间段，在将所述目标温度设定为所述过冷却温度之后，将所述目标温度设定为超过所述通常温度的温度亦即升温温度。

6.根据从属于权利要求3或4的权利要求5所述的冰箱，其特征在于，

所述控制部在所述特殊控制日的所述不使用时间段，将所述目标温度设定为超过所述通常温度并且小于所述升温温度的温度亦即特殊升温温度。

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