CN114918796B - 一种植物立体栽培塔制作装置及使用方法 - Google Patents

一种植物立体栽培塔制作装置及使用方法 Download PDF

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Abstract

一种植物立体栽培塔制作装置及使用方法,包括工作台、偏心轮、后连杆、前连杆、滑块、去毛刺装置、转动装置,去毛刺装置包括底座、调整轮、砂粒带,转动装置包括槽轮、拨盘,所述工作台后部中间具有滑槽,滑槽前侧具有管槽,管槽上部中间具有夹紧螺孔,滑槽后部左侧具有一号轴承座,一号轴承座左侧具有一号电机座,一号轴承座和一号电机座前侧具有二号轴承座,偏心轮中间具有偏心轮孔,偏心轮侧面具有偏心轴,后连杆后侧具有后连杆孔,后连杆中间具有方孔,后连杆侧面具有贯穿后连杆的腰槽,前连杆前侧具有前连杆孔,前连杆后侧具有滑杆,滑杆后侧具有滑杆轴。

Description

一种植物立体栽培塔制作装置及使用方法
技术领域
本发明涉及植物立体栽培领域,尤其涉及一种植物立体栽培塔制作装置及使用方法。
背景技术
在植物立体栽培塔加工过程中,植物立体栽培塔架采用方管制作,方管在下料后必须清除截面的毛刺,方管截面较小,一般的打磨机难以清除方管内部毛刺,需要一种装置解决以上问题。
发明内容
本发明针对现有技术存在的上述不足,提供一种自动清除方管截面内外毛刺、不留死角的一种植物立体栽培塔制作装置及使用方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种植物立体栽培塔制作装置及使用方法,包括工作台、偏心轮、后连杆、前连杆、滑块、去毛刺装置、转动装置,去毛刺装置包括底座、调整轮、砂粒带,转动装置包括槽轮、拨盘,所述工作台后部中间具有滑槽,滑槽前侧具有管槽,管槽上部中间具有夹紧螺孔,滑槽后部左侧具有一号轴承座,一号轴承座左侧具有一号电机座,一号轴承座和一号电机座前侧具有二号轴承座,偏心轮中间具有偏心轮孔,偏心轮侧面具有偏心轴,后连杆后侧具有后连杆孔,后连杆中间具有方孔,后连杆侧面具有贯穿后连杆的腰槽,前连杆前侧具有前连杆孔,前连杆后侧具有滑杆,滑杆后侧具有滑杆轴,滑块上部左侧具有滑块轴,滑块上部前侧具有滑块孔,滑块滑动连接滑槽,滑块在滑槽中滑动,电机下部固定连接一号电机座,电机输出轴穿过二号锥齿轮和一号轴承座,电机输出轴固定连接二号锥齿轮,电机输出轴转动连接一号轴承座,电机输出轴固定连接偏心轮孔,后连杆孔铰接偏心轴,滑杆滑动连接方孔,滑杆轴滑动连接腰槽,前连杆同时在方孔和腰槽中滑动,滑杆外侧套入一个弹簧,弹簧两侧分别抵住后连杆和前连杆内侧,前连杆孔铰接滑块轴。
所述底座一侧具有侧板,侧板上部具有凸台,凸台中间具有辊轴孔,侧板外侧具有二号电机座,底座后侧具有底座轴,调整轮后侧具有连接杆,连接杆后侧具有转孔,转孔圆柱面具有径向的紧定螺钉孔,辊轴穿过辊轴孔,辊轴转动连接辊轴孔,辊轴在辊轴孔中转动,电机下部固定连接二号电机座上部,电机输出轴固定连接辊轴,转孔转动连接凸台外侧,调整轮绕凸台转动,紧定螺钉通过紧定螺钉孔将调整轮和底座固定连接,砂粒带套入调整轮和辊轴,底座轴转动连接滑块孔,底座在滑块孔中转动。
所述槽轮中间具有槽轮孔, 槽轮端面均匀分布四个拨槽,每两个拨槽中间具有一个止动弧,拨盘下部具有拨盘轴, 拨盘一侧具有拨杆, 拨盘圆周方向具有拨盘止动弧,拨杆间歇性滑动连接拨槽,拨盘止动弧间歇性转动连接止动弧, 槽轮孔固定连接底座轴,拨盘轴穿过二号轴承座和一号锥齿轮,拨盘轴转动连接二号轴承座,拨盘在二号轴承座中转动,拨盘轴后侧固定连接一号锥齿轮,一号锥齿轮和二号锥齿轮相互啮合。
有益效果:
1、本发明可以自动清除方管截面内外毛刺,去毛刺装置负责毛刺的清除,砂粒带被辊轴带动沿调整轮滚动,调整轮角度可以调整,使得砂粒带既能清除管子截面内侧边缘毛刺又可以清除管子截面外侧边缘毛刺,砂粒带采用前窄后宽的结构,保证砂粒带可以充分和管子内侧边缘的接触,不会留有死角。
2、本发明后连杆和前连杆滑动连接,后连杆和前连杆之间设置弹簧,既保证砂粒带和管子接触的压力,保证毛刺的清除,又能防止砂粒带和二号锥齿轮由于压力过大相互卡死,还能使得后连杆前移时,砂粒带接触管子后,砂粒带有一定缓冲距离,砂粒带和二号锥齿轮有充分的接触时间完成去毛刺工作,转动装置负责去毛刺装置的翻转,砂粒带前移时,槽轮保持不动,使得砂粒带和管子的边缘能够平行,保证砂粒带清除毛刺的质量,砂粒带后移并和管子完全脱离后,槽轮转动九十度,保证砂粒带能够对下一个边缘进行去毛刺的动作。
附图说明
图1为本发明所述的植物立体栽培塔制作装置结构示意图。
图2为本发明所述的去毛刺装置转动后结构示意图。
图3为本发明所述的清除内侧边缘毛刺时结构示意图。
图4为本发明所述的清除外侧边缘毛刺时结构示意图。
图5为本发明所述的工作台结构示意图。
图6为本发明所述的偏心盘结构示意图。
图7为本发明所述的后连杆结构示意图。
图8为本发明所述的前连杆结构示意图。
图9为本发明所述的滑块结构示意图。
图10为本发明所述的去毛刺装置结构示意图。
图11为本发明所述的底座结构示意图。
图12为本发明所述的调整轮结构示意图。
图13为本发明所述的转动装置结构示意图。
图14为本发明所述的槽轮结构示意图。
图15为本发明所述的拨盘结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明:
一种植物立体栽培塔制作装置及使用方法,包括工作台110、偏心轮120、后连杆130、前连杆140、滑块150、去毛刺装置200、转动装置300,去毛刺装置200包括底座210、调整轮220、砂粒带230,转动装置300包括槽轮310、拨盘320,所述工作台110后部中间具有滑槽111,滑槽111前侧具有管槽115,管槽115上部中间具有夹紧螺孔116,滑槽111后部左侧具有一号轴承座112,一号轴承座112左侧具有一号电机座113,一号轴承座112和一号电机座113前侧具有二号轴承座114,偏心轮120中间具有偏心轮孔121,偏心轮120侧面具有偏心轴122,后连杆130后侧具有后连杆孔131,后连杆130中间具有方孔132,后连杆130侧面具有贯穿后连杆130的腰槽133,前连杆140前侧具有前连杆孔141,前连杆140后侧具有滑杆142,滑杆142后侧具有滑杆轴143,滑块150上部左侧具有滑块轴152,滑块150上部前侧具有滑块孔151,滑块150滑动连接滑槽111,滑块150在滑槽111中滑动,电机180下部固定连接一号电机座113,电机180输出轴穿过二号锥齿轮170和一号轴承座112,电机180输出轴固定连接二号锥齿轮170,电机180输出轴转动连接一号轴承座112,电机180输出轴固定连接偏心轮孔121,后连杆孔131铰接偏心轴122,滑杆142滑动连接方孔132,滑杆轴143滑动连接腰槽133,前连杆140同时在方孔132和腰槽133中滑动,滑杆142外侧套入一个弹簧190,弹簧190两侧分别抵住后连杆130和前连杆140内侧,前连杆孔141铰接滑块轴152。使用本发明时将管子270放置在管槽115中,管子270前侧定位在管槽115前侧,螺栓通过夹紧螺孔116将管子270固定在管槽115中,首先根据去毛刺的边缘调整去毛刺装置200,本发明分为内侧去毛刺模式和外侧去毛刺方式,内侧去毛刺方式会对方管截面内侧边缘毛刺清除,内侧去毛刺时,松开紧定螺钉260,转动砂粒带230,让砂粒带230相对底座210往下倾斜,然后紧固紧定螺钉260,外侧去毛刺方式时,松开紧定螺钉260,转动砂粒带230,让砂粒带230相对底座210往上倾斜,然后紧固紧定螺钉260,去毛刺装置200调整结束后,启动电机180和电机250,电机180转动带动二号锥齿轮170和偏心轮120转动,二号锥齿轮170转动带动一号锥齿轮160转动,一号锥齿轮160转动带动拨盘320转动,偏心轮120转动通过后连杆130和前连杆140带动滑块150沿滑槽111前后滑动,滑块150往前滑动时,带动去毛刺装置200和槽轮310往前滑动,槽轮310往前滑动时,拨盘止动弧322和止动弧313相对滑动,去毛刺装置200往前滑动,砂粒带230会和管子270截面边缘接触,内侧去毛刺模式时,砂粒带230和管子270内侧边缘接触,外侧去毛刺方式,砂粒带230和管子270外侧边缘接触,电机250转动带动辊轴240转动,辊轴240转动带砂粒带230转动,砂粒带230转动会将管子270的边缘毛刺清除干净,砂粒带230接触到管子270截面边缘时,砂粒带230会受阻停止移动,后连杆130和前连杆140发生相对滑动,弹簧190被压缩,此阶段拨盘止动弧322和止动弧313接触,拨盘320转动,槽轮310保持静止,当滑块150移动到最前端后开始往后侧滑动,滑块150往后滑动一段距离后,砂粒带230和管子270完全分离,拨杆323和拨槽312接触开始接触,拨杆323拨动拨槽312转动,拨杆323从开始接触拨槽312到和拨槽312脱离,带动拨槽312转动四分之一圈,槽轮310带动去毛刺装置200转动四分之一圈,滑块150到达后侧再次往前移动,此时砂粒带230和管子270下一个边缘接触,开始下一个边缘的去毛刺动作,滑块150前后循环四次,砂粒带230将管子270四个边缘完全清除干净,然后开始调整去毛刺装置200或者将管子270掉头,直到管子270两侧的内外边缘都清除干净为止。底座210、砂粒带230、调整轮220、辊轴240共同作用,具有导向的作用,能够保证砂粒带230充分和管子270准确接触,导向准确,运转顺畅成功率高,节约了能源,既保证砂粒带230和管子270接触的压力,保证毛刺的清除,不会留有死角,又能防止压力过大相互卡死。
所述底座210一侧具有侧板211,侧板211上部具有凸台212,凸台212中间具有辊轴孔213,侧板211外侧具有二号电机座214,底座210后侧具有底座轴215,调整轮220后侧具有连接杆221,连接杆221后侧具有转孔222,转孔222圆柱面具有径向的紧定螺钉孔223,辊轴240穿过辊轴孔213,辊轴240转动连接辊轴孔213,辊轴240在辊轴孔213中转动,电机250下部固定连接二号电机座214上部,电机250输出轴固定连接辊轴240,转孔222转动连接凸台212外侧,调整轮220绕凸台212转动,紧定螺钉260通过紧定螺钉孔223将调整轮220和底座210固定连接,砂粒带230套入调整轮220和辊轴240,底座轴215转动连接滑块孔151,底座210在滑块孔151中转动。
所述槽轮310中间具有槽轮孔311, 槽轮310端面均匀分布四个拨槽312,每两个拨槽312中间具有一个止动弧313,拨盘320下部具有拨盘轴321, 拨盘320一侧具有拨杆323,拨盘320圆周方向具有拨盘止动弧322,拨杆323间歇性滑动连接拨槽312,拨盘止动弧322间歇性转动连接止动弧313, 槽轮孔311固定连接底座轴215,拨盘轴321穿过二号轴承座114和一号锥齿轮160,拨盘轴321转动连接二号轴承座114,拨盘320在二号轴承座114中转动,拨盘轴321后侧固定连接一号锥齿轮160,一号锥齿轮160和二号锥齿轮170相互啮合。
使用本发明时将管子放置在管槽中,管子前侧定位在管槽前侧,螺栓通过夹紧螺孔将管子固定在管槽中,首先根据去毛刺的边缘调整去毛刺装置,本发明分为内侧去毛刺模式和外侧去毛刺方式,内侧去毛刺方式会对方管截面内侧边缘毛刺清除,内侧去毛刺时,松开紧定螺钉,转动砂粒带,让砂粒带相对底座往下倾斜,然后紧固紧定螺钉,外侧去毛刺方式时,松开紧定螺钉,转动砂粒带,让砂粒带相对底座往上倾斜,然后紧固紧定螺钉,去毛刺装置调整结束后,启动电机和电机,电机转动带动二号锥齿轮和偏心轮转动,二号锥齿轮转动带动一号锥齿轮转动,一号锥齿轮转动带动拨盘转动,偏心轮转动通过后连杆和前连杆带动滑块沿滑槽前后滑动,滑块往前滑动时,带动去毛刺装置和槽轮往前滑动,槽轮往前滑动时,拨盘止动弧和止动弧相对滑动,去毛刺装置往前滑动,砂粒带会和管子截面边缘接触,内侧去毛刺模式时,砂粒带和管子内侧边缘接触,外侧去毛刺方式,砂粒带和管子外侧边缘接触,电机转动带动辊轴转动,辊轴转动带砂粒带转动,砂粒带转动会将管子的边缘毛刺清除干净,砂粒带接触到管子截面边缘时,砂粒带会受阻停止移动,后连杆和前连杆发生相对滑动,弹簧被压缩,此阶段拨盘止动弧和止动弧接触,拨盘转动,槽轮保持静止,当滑块移动到最前端后开始往后侧滑动,滑块往后滑动一段距离后,砂粒带和管子完全分离,拨杆和拨槽接触开始接触,拨杆拨动拨槽转动,拨杆从开始接触拨槽到和拨槽脱离,带动拨槽转动四分之一圈,槽轮带动去毛刺装置转动四分之一圈,滑块到达后侧再次往前移动,此时砂粒带和管子下一个边缘接触,开始下一个边缘的去毛刺动作,滑块前后循环四次,砂粒带将管子四个边缘完全清除干净,然后开始调整去毛刺装置或者将管子掉头,直到管子两侧的内外边缘都清除干净为止。
本发明可以自动清除方管截面内外毛刺,去毛刺装置200负责毛刺的清除,砂粒带230被辊轴240带动沿调整轮220滚动,调整轮220角度可以调整,使得砂粒带230既能清除管子270截面内侧边缘毛刺又可以清除管子270截面外侧边缘毛刺,清除的全面彻底,不留死角,砂粒带230采用前窄后宽的结构,保证砂粒带230可以充分和管子270内侧边缘的接触,不会留有死角,后连杆130和前连杆140滑动连接,后连杆130和前连杆140之间设置弹簧190,与管槽115、夹紧螺孔116配合,受力均衡,既保证砂粒带230和管子270接触的压力,保证毛刺的清除,又能防止砂粒带230和二号锥齿轮170由于压力过大相互卡死,节约了能源,还能使得后连杆130前移时,砂粒带230接触管子270后,砂粒带230有一定缓冲距离,砂粒带230和二号锥齿轮170有充分的接触时间完成去毛刺工作,清除的全面彻底,转动装置300负责去毛刺装置200的翻转,砂粒带230前移时,槽轮310保持不动,使得砂粒带230和管子270的边缘能够平行,保证砂粒带230清除毛刺的质量,砂粒带230后移并和管子270完全脱离后,槽轮310转动九十度,保证砂粒带230能够对下一个边缘进行去毛刺的动作,配合工作,自动化程度高,速度快,提高了效率。本发明作台110、偏心轮120、后连杆130、前连杆140、滑块150、去毛刺装置200、转动装置300,紧密连接,相互支持相互作用,实现了清除的全面彻底,不留死角,自动化程度高,减少人工干预,受力均衡、防止卡顿,节约了能源。
一种植物立体栽培塔制作装置的使用方法,包括以下步骤:第一步、首先调整去毛刺的方式,内侧去毛刺方式会对方管截面内侧边缘毛刺清除,内侧去毛刺时,松开紧定螺钉260,转动砂粒带230,让砂粒带230相对底座210往下倾斜,然后紧固紧定螺钉260,外侧去毛刺方式时,松开紧定螺钉260,转动砂粒带230,让砂粒带230相对底座210往上倾斜,然后紧固紧定螺钉260。第二步、管子270放置在管槽115中,管子270前侧定位在管槽115前侧,螺栓通过夹紧螺孔116将管子270固定在管槽115中,启动电机180和电机250,自动完成管子270一侧截面内侧或者外侧边缘的去毛刺动作,再次调整去毛刺模式,待管子270一侧边缘毛刺完全清除,将管子270掉头,清除另外一侧毛刺。

Claims (2)

1.一种植物立体栽培塔制作装置,其特征是:包括工作台、偏心轮、后连杆、前连杆、滑块、去毛刺装置、转动装置,去毛刺装置包括底座、调整轮、砂粒带,转动装置包括槽轮、拨盘,所述工作台后部中间具有滑槽,滑槽前侧具有管槽,管槽上部中间具有夹紧螺孔,滑槽后部左侧具有一号轴承座,一号轴承座左侧具有一号电机座,一号轴承座和一号电机座前侧具有二号轴承座,偏心轮中间具有偏心轮孔,偏心轮侧面具有偏心轴,后连杆后侧具有后连杆孔,后连杆中间具有方孔,后连杆侧面具有贯穿后连杆的腰槽,前连杆前侧具有前连杆孔,前连杆后侧具有滑杆,滑杆后侧具有滑杆轴,滑块上部左侧具有滑块轴,滑块上部前侧具有滑块孔,滑块滑动连接滑槽,滑块在滑槽中滑动,电机下部固定连接一号电机座,电机输出轴穿过二号锥齿轮和一号轴承座,电机输出轴固定连接二号锥齿轮,电机输出轴转动连接一号轴承座,电机输出轴固定连接偏心轮孔,后连杆孔铰接偏心轴,滑杆滑动连接方孔,滑杆轴滑动连接腰槽,前连杆同时在方孔和腰槽中滑动,滑杆外侧套入一个弹簧,弹簧两侧分别抵住后连杆和前连杆内侧,前连杆孔铰接滑块轴;所述底座一侧具有侧板,侧板上部具有凸台,凸台中间具有辊轴孔,侧板外侧具有二号电机座,底座后侧具有底座轴,调整轮后侧具有连接杆,连接杆后侧具有转孔,转孔圆柱面具有径向的紧定螺钉孔,辊轴穿过辊轴孔,辊轴转动连接辊轴孔,辊轴在辊轴孔中转动,电机下部固定连接二号电机座上部,电机输出轴固定连接辊轴,转孔转动连接凸台外侧,调整轮绕凸台转动,紧定螺钉通过紧定螺钉孔将调整轮和底座固定连接,砂粒带套入调整轮和辊轴,底座轴转动连接滑块孔,底座在滑块孔中转动;所述槽轮中间具有槽轮孔, 槽轮端面均匀分布四个拨槽,每两个拨槽中间具有一个止动弧,拨盘下部具有拨盘轴, 拨盘一侧具有拨杆, 拨盘圆周方向具有拨盘止动弧,拨杆间歇性滑动连接拨槽,拨盘止动弧间歇性转动连接止动弧, 槽轮孔固定连接底座轴,拨盘轴穿过二号轴承座和一号锥齿轮,拨盘轴转动连接二号轴承座,拨盘在二号轴承座中转动,拨盘轴后侧固定连接一号锥齿轮,一号锥齿轮和二号锥齿轮相互啮合;底座、砂粒带、调整轮、辊轴共同作用,具有导向的作用,能够保证砂粒带充分和管子准确接触,导向准确,运转顺畅成功率高,既保证砂粒带和管子接触的压力,保证毛刺的清除,偏心轮、后连杆、前连杆、滑块、去毛刺装置、转动装置,紧密连接,相互支持相互作用,实现了清除的全面彻底,不留死角,自动化程度高,减少人工干预,受力均衡、节约了能源。
2.根据权利要求1所述的一种植物立体栽培塔制作装置的使用方法,其特征是: 包括以下步骤:第一步、首先调整去毛刺的方式,内侧去毛刺方式会对方管截面内侧边缘毛刺清除,内侧去毛刺时,松开紧定螺钉,转动砂粒带,让砂粒带相对底座往下倾斜,然后紧固紧定螺钉,外侧去毛刺方式时,松开紧定螺钉,转动砂粒带,让砂粒带相对底座往上倾斜,然后紧固紧定螺钉;第二步、管子放置在管槽中,管子前侧定位在管槽前侧,螺栓通过夹紧螺孔将管子固定在管槽中,启动电机和电机,自动完成管子一侧截面内侧或者外侧边缘的去毛刺动作,再次调整去毛刺模式,待管子一侧边缘毛刺完全清除,将管子掉头,清除另外一侧毛刺。
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