CN114917801A - 一种薄膜生产用原料混合装置 - Google Patents

一种薄膜生产用原料混合装置 Download PDF

Info

Publication number
CN114917801A
CN114917801A CN202210579557.XA CN202210579557A CN114917801A CN 114917801 A CN114917801 A CN 114917801A CN 202210579557 A CN202210579557 A CN 202210579557A CN 114917801 A CN114917801 A CN 114917801A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
gear
plate
support
raw material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210579557.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN114917801B (zh
Inventor
朱美芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Linyu Electronics Co ltd
Original Assignee
Nantong Linyu Electronics Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Linyu Electronics Co ltd filed Critical Nantong Linyu Electronics Co ltd
Priority to CN202210579557.XA priority Critical patent/CN114917801B/zh
Publication of CN114917801A publication Critical patent/CN114917801A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114917801B publication Critical patent/CN114917801B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/94—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with rotary cylinders or cones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
    • B01F27/701—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms comprising two or more shafts, e.g. in consecutive mixing chambers
    • B01F27/706—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms comprising two or more shafts, e.g. in consecutive mixing chambers with all the shafts in the same receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/85—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with two or more stirrers on separate shafts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75—Discharge mechanisms
    • B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本发明公开了一种薄膜生产用原料混合装置，涉及薄膜生产技术领域。本发明包括底板和料筒，定量调节组件包括支撑架，支撑架与料筒固定连接，支撑架上连接有第一支架，第一支架上连接有定量表盘，第一支架贯穿有第一转轴，第一转轴连接有定量转板和第一齿轮，定量转板上固定连接有定量指针，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮转动连接有第二支架，第二齿轮啮合有第三齿轮，第三齿轮贯穿有第二转轴，第三齿轮啮合有齿条，支撑架上固定连接有导向杆，齿条固定连接有第三支架，第三支架贯穿导向杆，导向杆套设有第一弹簧，齿条连接有第一推杆，第一推杆连接有移动板，移动板上设有开口，第二转轴上设置有限位组件。能够对原料进行定量调节。

Description

一种薄膜生产用原料混合装置
技术领域
本发明属于薄膜生产技术领域，具体涉及到一种薄膜生产用原料混合装置。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料，比如光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，薄膜的原材料也是分为很多种类，有机物、无机物、粉体、液体和各类添加物等，当需要生产薄膜时，需要把各种原材料放进混配室进行混配。
公开号202020158754.0公开了一种薄膜原料生产用混合装置，一种薄膜原料生产用混合装置，包括混合箱，所述混合箱顶部的左侧连通有进料斗，所述混合箱的底部连通有出料管；本实用新型通过抽气机、进气管、净化机构、净化箱、安装盖、卡槽、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、杀菌机构、出气管、的设置，解决了当需要生产薄膜时，需要把各种原材料放进混配室进行混配，但是在混配过程中，各类原材料相互融合时会产生有害废气，如果不对有害废气进行处理，向外扩散则会危害工作人员的健康，同时还会对空气质量造成污染的问题，具备对废气进行处理利用的优点，达到对净化后的废气可以输送给电机进行散热的效果。
但是，上述装置还存在以下问题：（1）单一进料口不能满足原料混配的效率。（2）无法达到定量混配，不能适应不同比例的原料混合，无法提高生产原料的混合均匀程度。(3)不能进行原料预准备，工作效率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种薄膜生产用原料混合装置。
解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括底板和料筒，所述底板上设有进料组件、定量调节组件、原料预混合组件、搅拌组件和出料组件；
所述定量调节组件包括三个支撑架，三个所述支撑架均与所述料筒固定连接，所述料筒上下两端开口设置，所述支撑架上固定连接有第一支架，所述第一支架上固定连接有定量表盘，所述第一支架贯穿有第一转轴且两者之间转动连接，所述第一转轴固定连接有定量转板和第一齿轮，所述定量转板上固定连接有定量指针，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮转动连接有第二支架，所述第二支架与所述支撑架固定连接，所述第二齿轮啮合有第三齿轮，所述第三齿轮贯穿有第二转轴且两者之间固定连接，所述第二转轴与所述第二支架转动连接，所述第三齿轮啮合有齿条，所述支撑架上固定连接有导向杆，所述齿条固定连接有第三支架，所述第三支架贯穿导向杆且两者之间滑动连接，所述导向杆套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与所述支撑架固定连接，所述第一弹簧另一端与所述第三支架固定连接，所述齿条固定连接有第一推杆，所述第一推杆固定连接有移动板，所述移动板上设有开口，所述第二转轴上设置有限位组件。
进一步的，所述限位组件包括止逆轮，所述止逆轮套设于所述第二转轴且两者之间固定连接，所述止逆轮啮合有限位块，所述限位块固定连接有插杆，所述插杆贯穿有限位板且两者之间滑动连接，所述插杆套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述限位块固定连接，所述第二弹簧另一端与所述限位板固定连接，所述第二支架上固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端与所述限位板固定连接。
进一步的，所述进料组件包括原料仓，所述原料仓为圆环形，所述原料仓内侧壁套设有放料板且两者之间固定连接，所述放料板上固定连接有三个第一挡板，所述原料仓周侧插设有三个套管且两者之间固定连接，所述三个套管与所述三个第一挡板一一对应，所述放料板上开设有三个缺口，所述缺口处固定连接有三个进料管，三个所述进料管与三个所述套管一一对应，所述料筒周侧开设有三个进料口，三个所述进料口与三个所述进料管一一对应，三个所述进料管均与所述料筒固定连接，所述第一推杆插设于所述进料管且两者之间滑动连接，所述移动板在所述进料管内滑动。
进一步的，所述原料预混合组件包括三个滑动板，三个所述滑动板与三个所述进料管一一对应，所述滑动板插设于进料管且两者之间滑动连接，所述滑动板上固定连接有第二挡板，所述第二挡板尺寸大于所述移动板开口尺寸，所述料筒周侧套设有套环且两者之间滑动连接，所述套环周侧固定连接有三个推板，三个所述推板与三个所述滑动板一一对应，其中一个所述支撑架上固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出轴与其中一个所述推板固定连接。
进一步的，所述搅拌组件包括支撑轴，所述支撑轴竖直设置且与所述底板转动连接，所述支撑轴远离所述底板一侧依次套设有第四齿轮和第五齿轮，所述第四齿轮啮合有第一齿环，所述第一齿环上设有开口，所述第一齿环上固定连接有若干混合辊，所述料筒底端与所述第一齿环转动连接，所述第一齿环底面转动连接有圆盘，所述圆盘固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板均与所述底板固定连接，所述第五齿轮啮合有第二齿环，所述第二齿环套设于所述料筒且两者之间转动连接，所述第二齿环固定连接有第六齿轮，所述第六齿轮啮合有若干第七齿轮，所述第七齿轮贯穿有支撑杆且两者之间固定连接，所述支撑杆贯穿所述料筒且两者之间转动连接，所述支撑杆固定连接有分散辊，所述料筒周侧固定连接有电机，所述电机输出轴与所述支撑轴固定连接。
进一步的，所述混合辊的数量为三个，所述第七齿轮的数量为三个。
进一步的，所述出料组件包括第三气缸，所述第三气缸与其中一个所述支撑架固定连接，所述第三气缸输出轴固定连接有连接架，所述连接架固定连接有第二推杆，所述第二推杆贯穿所述圆盘且两者之间滑动连接，所述推杆固定连接有挡盘，所述挡盘位于所述第一齿环上方，所述挡盘尺寸大于所述第一齿环开口的尺寸，所述第二推杆贯穿有盖板且两者之间滑动连接，所述料筒顶端与所述盖板固定连接，所述第二推杆固定连接有第四支架，所述第四支架上固定连接有三个导柱，三个所述导柱与三个所述进料管一一对应，所述导柱固定连接有第三挡板，所述第三挡板插设于所述进料管且两者之间滑动连接，所述圆盘上插设有出料管且两者之间固定连接。
进一步的，所述定量表盘上设有等距分布的刻度线。
本发明的有益效果如下：
（1）本发明采用了第一支架、定量表盘、第一转轴、定量转板、定量指针、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、齿条、第二支架、移动板、导向杆、第一弹簧和第一推杆，通过转动第一转轴带动定量转板和第一齿轮转动，定量转板带动定量指针转动，定量指针能够转动至事先计算好的定量表盘上对应的刻度线处，同时第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮带动齿条运动，齿条带动第一推杆和移动板运动，能够将控制移动板的移动范围，从而实现对原料的定量调节。
（2）通过设置的进料组件能够实现多组原料进料，提高原料混配的效率。
（3）通过设置的原料预混合组件能够实现原料的预混合。
（4）通过设置的出料组件能够实现自动出料。
附图说明
图1是本发明一种薄膜生产用原料混合装置的整体结构示意图。
图2是图1第二视角结构示意图。
图3是图2中A处结构放大视图。
图4是图3中B处结构放大视图。
图5是定量调节组件结构示意图。
图6是进料组件结构示意图。
图7是原料预混合组件部分结构示意图。
图8是搅拌组件结构示意图。
图9是图8内部结构示意图。
图10是出料组件结构示意图。
图11是图10内部结构示意图。
附图标记：1、底板；2、料筒；3、导向块；4、进料组件；41、原料仓；42、放料板；43、第一挡板；44、缺口；45、套管；46、进料管；5、定量调节组件；501、支撑架；502、第一支架；503、定量表盘；504、第一转轴；505、定量转板；506、定量指针；507、第一齿轮；508、第二齿轮；509、套杆；510、第二支架；511、齿条；512、导向杆；513、第三支架；514、第一弹簧；515、第一推杆；516、移动板；517、连接板；518、第二转轴；519、第三齿轮；6、原料预混合组件；61、滑动板；62、第二挡板；63、第二气缸；64、套环；65、推板；7、搅拌组件；701、支撑轴；702、第四齿轮；703、第五齿轮；704、第一齿环；705、圆盘；706、支撑板；707、第二齿环；708、第六齿轮；709、支撑杆；710、第七齿轮；711、电机；712、分散辊；713、混合辊；8、出料组件；81、第三气缸；82、连接架；83、第二推杆；84、挡盘；85、盖板；86、第四支架；87、导柱；88、第三挡板；89、出料管；9、限位组件；91、止逆轮；92、限位块；93、第二弹簧；94、插杆；95、限位板；96、第一气缸。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本实施例的一种薄膜生产用原料混合装置由底板1、料筒2、进料组件4、定量调节组件5、原料预混合组件6、搅拌组件7和出料组件8联接构成。
包括底板1和料筒2，底板1上设有进料组件4、定量调节组件5、原料预混合组件6、搅拌组件7和出料组件8；
设置的进料组件4能够实现多组原料进料。
设置的定量调节组件5能够对原料进行定量调节。
设置的原料预混合组件6能够为不同原料的混合做好准备工作。
设置的搅拌组件7能够对原料进行充分搅拌和混匀，提高工作效率。
设置的出料组件8可以实现自动出料，灵活方便。
定量调节组件5包括三个支撑架501，三个支撑架501均与料筒2固定连接，料筒2上下两端开口设置，如图5所示，支撑架501上固定连接有第一支架502，设置的第一支架502是为了对定量表盘503进行支撑固定，第一支架502上固定连接有定量表盘503，第一支架502贯穿有第一转轴504且两者之间转动连接，第一转轴504固定连接有定量转板505和第一齿轮507，定量转板505上固定连接有定量指针506，第一转轴504能够带动定量转板505和定量指针506转动，定量表盘503上设置有等距分布的刻度线，通过定量指针506转动到不同位置的刻度线来调节第一齿轮507的转动角度，第一齿轮507啮合有第二齿轮508，第一齿轮507能够带动第二齿轮508转动，第二齿轮508转动连接有第二支架510，具体的，第二齿轮508套设有套杆509且两者之间转动连接，套杆509与第二支架510固定连接，第二齿轮508能够在套杆509上转动即可，第二支架510与支撑架501固定连接，第二齿轮508啮合有第三齿轮519，第二齿轮508能够带动第三齿轮519转动，第三齿轮519贯穿有第二转轴518且两者之间固定连接，第三齿轮519能够带动第二转轴518转动，第二转轴518与第二支架510转动连接，第三齿轮519啮合有齿条511，第三齿轮519能够带动齿条511在竖直方向上做直线运动，支撑架501上固定连接有导向杆512，齿条511固定连接有第三支架513，第三支架513贯穿导向杆512且两者之间滑动连接，第三支架513能够随着齿条511的运动在导向杆512上滑动，设置的导向杆512起到导向作用，导向杆512套设有第一弹簧514，第一弹簧514一端与支撑架501固定连接，第一弹簧514另一端与第三支架513固定连接，齿条511向下运动时，带动第一弹簧514处于被压缩状态，设置的第一弹簧514在限位组件9的配合下能够使得移动板516恢复原位，不用对移动板516进行反复控制，灵活方便，齿条511固定连接有第一推杆515，齿条511能够带动第一推杆515运动，第一推杆515固定连接有移动板516，第一推杆515能够带动移动板516运动，根据前面定量指针506控制转动的角度来控制第一齿轮507转动的角度，第一齿轮507又能控制第二齿轮508的转动角度，第二齿轮508能够控制第三齿轮519的角度，第三齿轮519控制齿条511运动的距离，齿条511控制第一推杆515和移动板516的移动距离，移动板516上用于放置原料，因此可以对原料进行定量控制，移动板516上设有开口，第二转轴518上设置有限位组件9，设置的限位组件9能够保证第三齿轮519只能控制齿条511沿着单向运动，实现装置的自锁功能。
如图3和图4所示，限位组件9包括止逆轮91，止逆轮91套设于第二转轴518且两者之间固定连接，止逆轮91能够随着第二转轴518的转动而转动，止逆轮91啮合有限位块92，止逆轮91能够带动限位块92运动，限位块92固定连接有插杆94，插杆94贯穿有限位板95且两者之间滑动连接，插杆94套设有第二弹簧93，第二弹簧93一端与限位块92固定连接，第二弹簧93另一端与限位板95固定连接，设置的第二弹簧93是为了保证限位块92能够随着止逆轮91的转动而运动，同时能够避免限位块92晃动幅度过大，提高装置的稳定性，第二支架510上固定连接有第一气缸96，设置的第一气缸96能够控制限位块92与止逆轮91脱离接触，从而使得第一弹簧514复位，第一气缸96输出端与限位板95固定连接。
如图1和图6所示，进料组件4包括原料仓41，原料仓41为圆环形，原料仓41内侧壁套设有放料板42且两者之间固定连接，放料板42上用于放置原料，放料板42上固定连接有三个第一挡板43，三个第一挡板43将放料板42分为三个空间，可以放置不同的原料，原料仓41周侧插设有三个套管45且两者之间固定连接，三个套管45与三个第一挡板43一一对应，放料板42上开设有三个缺口44，缺口44处固定连接有三个进料管46，三个进料管46与三个套管45一一对应，料筒2周侧开设有三个进料口，三个进料口与三个进料管46一一对应，三个进料管46均与料筒2固定连接，可以实现多组原料的进料，第一推杆515插设于进料管46且两者之间滑动连接，移动板516在进料管46内滑动，第一推杆515能够带动移动板516在进料板内滑动，移动板516的尺寸刚好与进料管46的内侧壁贴合。
如图1和图7所示，原料预混合组件6包括三个滑动板61，三个滑动板61与三个进料管46一一对应，滑动板61插设于进料管46且两者之间滑动连接，滑动板61能够在进料管46内滑动即可，滑动板61上固定连接有第二挡板62，第二挡板62能够随着滑动板61的运动而运动，第二挡板62尺寸大于移动板516开口尺寸，第二挡板62与移动板516脱离接触后，进料管46内的原料能够从移动板516的开口处掉落至料筒2内，第二挡板62与移动板516贴合时，原料能够落在移动板516和第二挡板62上，对原料进行预混合，料筒2周侧套设有套环64且两者之间滑动连接，具体的，料筒2周侧设置有导向块3，方便套环64沿着料筒2在竖直方向上做直线滑动，套环64周侧固定连接有三个推板65，三个推板65与三个滑动板61一一对应，并且推板65位于滑动板61的正下方，其中一个支撑架501上固定连接有第二气缸63，第二气缸63输出轴与其中一个推板65固定连接，第二气缸63输出轴推动推板65运动，推板65推动滑动板61运动，灵活方便。
如图8和图9所示，搅拌组件7包括支撑轴701，支撑轴701竖直设置且与底板1转动连接，支撑轴701能够在底板1上转动即可，支撑轴701远离底板1一侧依次套设有第四齿轮702和第五齿轮703，支撑轴701能够带动第四齿轮702和第五齿轮703转动，第四齿轮702啮合有第一齿环704，第四齿轮702能够带动第一齿环704转动，第一齿环704上设有开口，第一齿环704上的开口用于成品料流出，第一齿环704上固定连接有若干混合辊713，设置的混合辊713能够对原料进行混合，料筒2底端与第一齿环704转动连接，第一齿环704对料筒2进行支撑，第一齿环704底面转动连接有圆盘705，圆盘705固定连接有两个支撑板706，两个支撑板706均与底板1固定连接，设置的支撑板706和圆盘705对第一齿环704进行支撑，同时不影响成品料的流出，并且圆盘705能够用于连接出料管89，第五齿轮703啮合有第二齿环707，设置的第二齿环707用于带动第六齿轮708转动，第二齿环707套设于料筒2且两者之间转动连接，第二齿环707固定连接有第六齿轮708，第六齿轮708啮合有若干第七齿轮710，设置的第六齿轮708能够带动若干个第七齿轮710转动，可以提高搅拌效率，第七齿轮710贯穿有支撑杆709且两者之间固定连接，支撑杆709贯穿料筒2且两者之间转动连接，设置的支撑杆709对分散辊712进行支撑，支撑杆709固定连接有分散辊712，设置的分散辊712能够对原料进行打散，方便不同原料的混匀，料筒2周侧固定连接有电机711，电机711输出轴与支撑轴701固定连接，设置的电机711能够带动支撑轴701转动，不用人为进行操作，灵活方便。
如图9所示，混合辊713的数量为三个，第七齿轮710的数量为三个，设置的多个混合辊713和第七齿轮710能够加快对原料的打散和混匀速度，节省时间，提高工作效率。
如图10和图11所示，出料组件8包括第三气缸81，第三气缸81与其中一个支撑架501固定连接，第三气缸81输出轴固定连接有连接架82，连接架82固定连接有第二推杆83，第二推杆83贯穿圆盘705且两者之间滑动连接，第二推杆83能够在圆盘705内滑动即可，推杆固定连接有挡盘84，挡盘84位于第一齿环704上方，挡盘84尺寸大于第一齿环704开口的尺寸，设置的挡盘84能够根据实际情况对第一齿环704和圆盘705上的开口进行封闭和打开，从而实现自动出料，第二推杆83贯穿有盖板85且两者之间滑动连接，料筒2顶端与盖板85固定连接，设置的盖板85一方面对第二推杆83进行支撑，另一方面能够对料筒2内的原料进行保护，避免料筒2内的原料掉落进杂质而被污染，第二推杆83固定连接有第四支架86，第四支架86上固定连接有三个导柱87，三个导柱87与三个进料管46一一对应，设置的第四支架86用于固定连接三个导柱87，不用分别对三个导柱87进行单独控制，灵活方便，导柱87固定连接有第三挡板88，第三挡板88插设于进料管46且两者之间滑动连接，设置的第三挡板88能够随着导柱87的运动在进料管46内做水平方向的运动，从而控制进料管46内的原料掉落至移动板516和第二挡板62上，圆盘705上插设有出料管89且两者之间固定连接，设置的出料管89用于成品原料的流出。
本实施例的工作原理如下：
(1)使用时，先对原料进行定量控制，从而确定定量指针506需要转动的角度，转动第一转轴504，第一转轴504带动第一齿轮507和定量转板505转动，定量转板505带动定量指针506转动，当定量指针506转动至提前计算好的定量表盘503上的对应的刻度线时，停止转动，同时第一齿轮507带动第二齿轮508转动，第二齿轮508带动第三齿轮519转动，第三齿轮519带动第二转轴518转动，第二转轴518带动止逆轮91转动，止逆轮91带动限位块92运动，限位块92带动插杆94和第二弹簧93运动，第三齿轮519带动齿条511沿着竖直方向做直线运动，齿条511带动第二支架510和连接板517运动，第二支架510在导向杆512上滑动，第二支架510带动第一弹簧514运动，连接板517带动第一推杆515运动，第一推杆515带动移动板516运动，此时，第二档板和滑动板61随着移动板516的运动而运动，当移动板516运动到指定位置后，此时已经实现了对原料的定量控制。
(2)通过步骤一可以对原料进行定量控制后，将不同原料通过套管45流入放料板42上，并且原料位于原料仓41内，原料从对应的缺口44处流出进料管46内，此时第三挡板88位于进料管46内，进料管46内的原料均位于第三挡板88上方。
(3)启动第三气缸81，第三气缸81输出轴推动连接架82运动，连接架82带动第二推杆83运动，第二推杆83带动挡盘84和第四支架86向上运动，第四支架86带动导柱87运动，导柱87带动第三挡板88在水平方向上运动，第三挡板88在进料管46内运动，使得进料管46内并且位于第三挡板88上的原料能够流入移动板516和第二挡板62上，然后同理，采用上述步骤将第三挡板88置于进料管46内，使得进料管46内的原料不能通过第三挡板88，此时挡盘84将第一齿环704和圆盘705上的开口封闭。
(4)启动第二气缸63，第二气缸63输出轴推动对应的推板65向上运动，推板65带动套环64运动，套环64带动其他推板65向上运动，推板65推动滑动板61向上运动，滑动板61带动第二挡板62向上运动，第二挡板62能够将移动板516上的开口显示出来，此时位于第三挡板88与移动板516之间的原料掉落至料筒2内，结束后，再将第三挡板88与移动板516贴合。
(5)启动电机711，电机711输出轴带动支撑轴701转动，支撑轴701带动第四齿轮702和第五齿轮703转动，第四齿轮702带动第一齿环704转动，第一齿环704带动混合辊713转动，第二齿环707带动第六齿轮708转动，第六齿轮708带动第七齿轮710转动，第七齿轮710带动支撑杆709转动，支撑杆709带动分散辊712转动，通过分散辊712对原料进行打散，混合辊713对原料进行混合。
(6)同步骤(3)一样，将挡盘84与第一齿环704脱离接触，料筒2内的原料能够从第一齿环704和圆盘705内的开口处通过出料管89流出，此时第二档板与移动板516贴合，保证进料管46内的原料不会从移动板516上的开口处掉落，当料筒2内的原料流出后，需要再次进行混合时，将挡盘84与第一齿环704贴合，保证料筒2内的原料不会从出料管89内流出即可，然后再参照上述步骤对原料进行混合。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种薄膜生产用原料混合装置，其特征在于：包括底板(1)和料筒(2)，所述底板(1)上设有进料组件(4)、定量调节组件(5)、原料预混合组件(6)、搅拌组件(7)和出料组件(8)；
所述定量调节组件(5)包括三个支撑架(501)，三个所述支撑架(501)均与所述料筒(2)固定连接，所述料筒(2)上下两端开口设置，所述支撑架(501)上固定连接有第一支架(502)，所述第一支架(502)上固定连接有定量表盘(503)，所述第一支架(502)贯穿有第一转轴(504)且两者之间转动连接，所述第一转轴(504)固定连接有定量转板(505)和第一齿轮(507)，所述定量转板(505)上固定连接有定量指针(506)，所述第一齿轮(507)啮合有第二齿轮(508)，所述第二齿轮(508)转动连接有第二支架(510)，所述第二支架(510)与所述支撑架(501)固定连接，所述第二齿轮(508)啮合有第三齿轮(519)，所述第三齿轮(519)贯穿有第二转轴(518)且两者之间固定连接，所述第二转轴(518)与所述第二支架(510)转动连接，所述第三齿轮(519)啮合有齿条(511)，所述支撑架(501)上固定连接有导向杆(512)，所述齿条(511)固定连接有第三支架(513)，所述第三支架(513)贯穿导向杆(512)且两者之间滑动连接，所述导向杆(512)套设有第一弹簧(514)，所述第一弹簧(514)一端与所述支撑架(501)固定连接，所述第一弹簧(514)另一端与所述第三支架(513)固定连接，所述齿条(511)固定连接有第一推杆(515)，所述第一推杆(515)固定连接有移动板(516)，所述移动板(516)上设有开口，所述第二转轴(518)上设置有限位组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用原料混合装置，其特征在于：所述限位组件(9)包括止逆轮(91)，所述止逆轮(91)套设于所述第二转轴(518)且两者之间固定连接，所述止逆轮(91)啮合有限位块(92)，所述限位块(92)固定连接有插杆(94)，所述插杆(94)贯穿有限位板(95)且两者之间滑动连接，所述插杆(94)套设有第二弹簧(93)，所述第二弹簧(93)一端与所述限位块(92)固定连接，所述第二弹簧(93)另一端与所述限位板(95)固定连接，所述第二支架(510)上固定连接有第一气缸(96)，所述第一气缸(96)输出端与所述限位板(95)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用原料混合装置，其特征在于：所述进料组件(4)包括原料仓(41)，所述原料仓(41)为圆环形，所述原料仓(41)内侧壁套设有放料板(42)且两者之间固定连接，所述放料板(42)上固定连接有三个第一挡板(43)，所述原料仓(41)周侧插设有三个套管(45)且两者之间固定连接，所述三个套管(45)与所述三个第一挡板(43)一一对应，所述放料板(42)上开设有三个缺口(44)，所述缺口(44)处固定连接有三个进料管(46)，三个所述进料管(46)与三个所述套管(45)一一对应，所述料筒(2)周侧开设有三个进料口，三个所述进料口与三个所述进料管(46)一一对应，三个所述进料管(46)均与所述料筒(2)固定连接，所述第一推杆(515)插设于所述进料管(46)且两者之间滑动连接，所述移动板(516)在所述进料管(46)内滑动。
4.根据权利要求3所述的一种薄膜生产用原料混合装置，其特征在于：所述原料预混合组件(6)包括三个滑动板(61)，三个所述滑动板(61)与三个所述进料管(46)一一对应，所述滑动板(61)插设于进料管(46)且两者之间滑动连接，所述滑动板(61)上固定连接有第二挡板(62)，所述第二挡板(62)尺寸大于所述移动板(516)开口尺寸，所述料筒(2)周侧套设有套环(64)且两者之间滑动连接，所述套环(64)周侧固定连接有三个推板(65)，三个所述推板(65)与三个所述滑动板(61)一一对应，其中一个所述支撑架(501)上固定连接有第二气缸(63)，所述第二气缸(63)输出轴与其中一个所述推板(65)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜生产用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌组件(7)包括支撑轴(701)，所述支撑轴(701)竖直设置且与所述底板(1)转动连接，所述支撑轴(701)远离所述底板(1)一侧依次套设有第四齿轮(702)和第五齿轮(703)，所述第四齿轮(702)啮合有第一齿环(704)，所述第一齿环(704)上设有开口，所述第一齿环(704)上固定连接有若干混合辊(713)，所述料筒(2)底端与所述第一齿环(704)转动连接，所述第一齿环(704)底面转动连接有圆盘(705)，所述圆盘(705)固定连接有两个支撑板(706)，两个所述支撑板(706)均与所述底板(1)固定连接，所述第五齿轮(703)啮合有第二齿环(707)，所述第二齿环(707)套设于所述料筒(2)且两者之间转动连接，所述第二齿环(707)固定连接有第六齿轮(708)，所述第六齿轮(708)啮合有若干第七齿轮(710)，所述第七齿轮(710)贯穿有支撑杆(709)且两者之间固定连接，所述支撑杆(709)贯穿所述料筒(2)且两者之间转动连接，所述支撑杆(709)固定连接有分散辊(712)，所述料筒(2)周侧固定连接有电机(711)，所述电机(711)输出轴与所述支撑轴(701)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种薄膜生产用原料混合装置，其特征在于：所述混合辊(713)的数量为三个，所述第七齿轮(710)的数量为三个。
7.根据权利要求5所述的一种薄膜生产用原料混合装置，其特征在于：所述出料组件(8)包括第三气缸(81)，所述第三气缸(81)与其中一个所述支撑架(501)固定连接，所述第三气缸(81)输出轴固定连接有连接架(82)，所述连接架(82)固定连接有第二推杆(83)，所述第二推杆(83)贯穿所述圆盘(705)且两者之间滑动连接，所述推杆固定连接有挡盘(84)，所述挡盘(84)位于所述第一齿环(704)上方，所述挡盘(84)尺寸大于所述第一齿环(704)开口的尺寸，所述第二推杆(83)贯穿有盖板(85)且两者之间滑动连接，所述料筒(2)顶端与所述盖板(85)固定连接，所述第二推杆(83)固定连接有第四支架(86)，所述第四支架(86)上固定连接有三个导柱(87)，三个所述导柱(87)与三个所述进料管(46)一一对应，所述导柱(87)固定连接有第三挡板(88)，所述第三挡板(88)插设于所述进料管(46)且两者之间滑动连接，所述圆盘(705)上插设有出料管(89)且两者之间固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用原料混合装置，其特征在于：所述定量表盘(503)上设有等距分布的刻度线。
CN202210579557.XA 2022-05-26 2022-05-26 一种薄膜生产用原料混合装置 Active CN114917801B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210579557.XA CN114917801B (zh) 2022-05-26 2022-05-26 一种薄膜生产用原料混合装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210579557.XA CN114917801B (zh) 2022-05-26 2022-05-26 一种薄膜生产用原料混合装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114917801A true CN114917801A (zh) 2022-08-19
CN114917801B CN114917801B (zh) 2023-07-21

Family

ID=82810388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210579557.XA Active CN114917801B (zh) 2022-05-26 2022-05-26 一种薄膜生产用原料混合装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114917801B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115787109A (zh) * 2022-12-08 2023-03-14 江苏凯瑞家纺科技有限公司 一种抗菌聚酯纤维面料制备装置

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5143254A (en) * 1990-07-12 1992-09-01 Sedepro Device for the metering of granular or powdered products and method of mixing raw rubbers using this device
US5314095A (en) * 1990-07-12 1994-05-24 Sedepro Device for the metering of granular or powdered products
US20100043919A1 (en) * 2006-12-22 2010-02-25 Jean-Pierre Solignac Machine for the automated production of compositions of raw materials such as liquids, powders or pastes in a mobile tank
US20140346251A1 (en) * 2011-12-21 2014-11-27 Sika Technology Ag Drive device of a metering and mixing device
CN106863809A (zh) * 2017-02-28 2017-06-20 吴文英 一种3d打印材料生产用高效混料设备
CN107511100A (zh) * 2017-09-14 2017-12-26 郑州大学 一种化学双液体试剂定量混合装置
CN110721618A (zh) * 2019-10-21 2020-01-24 长兴县威尔特耐火材料有限公司 一种耐火砖生产用原料定量混料设备
CN112717826A (zh) * 2020-12-17 2021-04-30 安徽众成合金科技有限公司 一种合金材料生产加工用充分混合装置
CN113398824A (zh) * 2021-06-08 2021-09-17 诸城兴贸玉米开发有限公司 一种蜡质玉米淀粉生产用以水为分散剂的硬脂酸喷入设备
CN214553090U (zh) * 2021-03-05 2021-11-02 宝美施化工(上海)有限公司 智能真空吸料混合机
CN215196552U (zh) * 2020-12-31 2021-12-17 饭票宠物食品(上海)有限公司 一种可控比例的猫粮生产用原料混料机
CN216260592U (zh) * 2021-11-25 2022-04-12 太仓巨科电子科技有限公司 一种高精准度的包装装潢印刷用原料配比配料装置
CN114471229A (zh) * 2022-03-04 2022-05-13 江苏苏云众康医疗器材有限公司 一种医药制造用药剂调配装置

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5143254A (en) * 1990-07-12 1992-09-01 Sedepro Device for the metering of granular or powdered products and method of mixing raw rubbers using this device
US5314095A (en) * 1990-07-12 1994-05-24 Sedepro Device for the metering of granular or powdered products
US20100043919A1 (en) * 2006-12-22 2010-02-25 Jean-Pierre Solignac Machine for the automated production of compositions of raw materials such as liquids, powders or pastes in a mobile tank
US20140346251A1 (en) * 2011-12-21 2014-11-27 Sika Technology Ag Drive device of a metering and mixing device
CN106863809A (zh) * 2017-02-28 2017-06-20 吴文英 一种3d打印材料生产用高效混料设备
CN107511100A (zh) * 2017-09-14 2017-12-26 郑州大学 一种化学双液体试剂定量混合装置
CN110721618A (zh) * 2019-10-21 2020-01-24 长兴县威尔特耐火材料有限公司 一种耐火砖生产用原料定量混料设备
CN112717826A (zh) * 2020-12-17 2021-04-30 安徽众成合金科技有限公司 一种合金材料生产加工用充分混合装置
CN215196552U (zh) * 2020-12-31 2021-12-17 饭票宠物食品(上海)有限公司 一种可控比例的猫粮生产用原料混料机
CN214553090U (zh) * 2021-03-05 2021-11-02 宝美施化工(上海)有限公司 智能真空吸料混合机
CN113398824A (zh) * 2021-06-08 2021-09-17 诸城兴贸玉米开发有限公司 一种蜡质玉米淀粉生产用以水为分散剂的硬脂酸喷入设备
CN216260592U (zh) * 2021-11-25 2022-04-12 太仓巨科电子科技有限公司 一种高精准度的包装装潢印刷用原料配比配料装置
CN114471229A (zh) * 2022-03-04 2022-05-13 江苏苏云众康医疗器材有限公司 一种医药制造用药剂调配装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115787109A (zh) * 2022-12-08 2023-03-14 江苏凯瑞家纺科技有限公司 一种抗菌聚酯纤维面料制备装置
CN115787109B (zh) * 2022-12-08 2023-11-28 江苏凯瑞家纺科技有限公司 一种抗菌聚酯纤维面料制备装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN114917801B (zh) 2023-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114917801A (zh) 一种薄膜生产用原料混合装置
CN113117563A (zh) 一种生态砖生产加工用原料混合装置
CN210366261U (zh) 一种高品质环保金葱粉生产线
CN111530369A (zh) 一种基于杠杆原理的复混肥混合系统
CN113209870B (zh) 一种3d打印金属粉混合罐
CN110342317B (zh) 一种高品质环保金葱粉生产线及生产工艺
CN207671310U (zh) 伸缩回转加料器
CN116393220A (zh) 一种生物制药用分层粉碎设备
CN115214047B (zh) 一种注塑车间智能除湿干燥供料系统
CN215086563U (zh) 用于环保装修工程的油漆涂料调配装置
CN113683206A (zh) 一种微生物污水处理系统及其处理方法
CN115281055B (zh) 一种农业用生物育种营养基的制造装置及方法
CN207562764U (zh) 一种植物栽培基质生产用混合装置
CN220946141U (zh) 一种多仓独立式新型聚氯乙烯树脂物料混合装置
CN220052877U (zh) 一种可自动配比混合原料的吹膜机
CN112123615A (zh) 一种橡胶材料胶料混炼工艺
CN218088998U (zh) 生活污水处理设备
CN112452189A (zh) 一种空气净化剂制备系统与制备方法
CN211136173U (zh) 一种u形零件方向整理装置
CN220422822U (zh) 一种蚯蚓养殖自动投料机
CN115026967B (zh) 一种合成革生产用原料混合设备
CN219618219U (zh) 一种pvc混合装置
CN219168175U (zh) 一种污水生物脱氮复合碳源用配比加料装置
CN214166294U (zh) 一种用于生产复合微生物肥料的传输混料装置
CN220310220U (zh) 一种天然抗菌剂的加工设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant