CN115281055B - 一种农业用生物育种营养基的制造装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于育种营养基技术领域，具体公开了一种农业用生物育种营养基的制造装置，包括基质调节机构、与基质调节机构相配合的控制处理机构，基质调节机构上设有与控制处理机构相配合的营养基成型机构；本发明通过基质调节机构的横置调节轴中主横置转轴、副横置转轴的正反转旋转配合，不仅方便快速实现对基质原料的混合，还能快速提升混合后基质原料的供应效率，大幅度提升育种营养基的制造效率，通过在多个基质原料筒内分别设置基质导料器，实现对基质原料供应量的调节，根据育种营养基的数据对基质原料的供应量进行调节，从而制造不同种类的育种营养基，提升本发明的适用范围。

Description

一种农业用生物育种营养基的制造装置及方法

技术领域

本发明属于育种营养基技术领域，具体涉及一种农业用生物育种营养基的制造装置，同时还涉及该农业用生物育种营养基的制造装置的方法。

背景技术

生物育种过程中一般采用营养基进行育种培育，营养基基体内含有适合作物幼苗各时期生长的不同多元缓释养分，能满足幼苗不同生长阶段的营养需要。现有营养基制造装置大多采用模具挤压的方式进行简单成型，机械化程度较低，且育种营养基的制造效率极低，难以适应现代农业的需求。

此外，由于现有营养基的成型设备与基质调节设备独立设置，使得现有育种营养基制造装置不能根据实际需求及时调整基质的组分，所以需要多套基质调节设备根据育种营养基不同的基质组分来进行基质混动，从而会导致社会资源的大量浪费，单个基质调节设备的产出效率极低。

发明内容

基于上述问题，提供一种农业用生物育种营养基的制造装置，同时提供了相应的方法。

为实现这一目的，本发明采取了如下技术方案：

一种农业用生物育种营养基的制造装置，包括基质调节机构、与基质调节机构相配合的控制处理机构，基质调节机构上设有与控制处理机构相配合的营养基成型机构，营养基成型机构下设有与营养基成型机构相配合的成型输送机构，成型输送机构包括成型输送带，成型输送带的一侧设有成型铺设结构，成型铺设结构包括与营养基成型机构相配合的成型铺设台，成型铺设台上设有与成型输送带相配合的铺设台输送带，成型铺设台上设有与铺设台输送带相配合的成型铺设器。

优选地，控制处理机构包括营养基处理器，营养基处理器电连接有控制显示屏，控制显示屏两侧均设有调控旋钮，控制显示屏外周套设有预警提示环，预警提示环包括间隙设置的预警变色灯组，预警变色灯组间设有语音预警器；营养基处理器电性连接有图像分析模块、数据分析模块、动画模拟模块；成型铺设器包括设置在成型铺设台上的铺设转盘，铺设转盘上设有与铺设转盘可拆卸连接的铺设支盘，铺设支盘上套设有至少两个间隙配合的环形铺设槽，环形铺设槽内均布有间隙配合的基质杯；成型铺设台上设有与铺设转盘相配合的铺设运动槽，铺设运动槽内设有铺设转轴，铺设转轴与设置在成型铺设台上的铺设调节电机相配合，铺设转轴上设有与铺设转盘相配合的铺设调节器。

优选地，基质调节机构包括基质调节筒，基质调节筒上设有至少两个基质原料筒，基质原料筒底部设有倒锥型导料筒，倒锥型导料筒内套设有基质导料器，倒锥型导料筒均通过基质原料阀与基质调节筒相连通；基质原料筒上设有原料视窗，基质原料筒顶端设有原料投放口，原料投放口上设有原料投放盖；铺设调节器包括至少两个设置在铺设转轴顶端的铺设调节齿轮，铺设调节齿轮分别与设置在铺设转盘底面上的铺设调节槽相配合，铺设调节槽的一侧均布有与铺设调节齿轮相配合的铺设调节轮齿；铺设转盘底面上设有与铺设调节槽相配合的铺设电机槽，铺设电机槽内设有与铺设转轴相连接的铺设移动电机，铺设移动电机通过移动输送带与铺设调节齿轮相配合；铺设运动槽内设有与铺设支盘相配合的支盘调节器；基质调节机构能够根据不同的需求进行基质混合调节处理，基质混合时，可以根据需要对基质原料筒内基质原料进行量度调节，从而实现对各种营养基质的混合动作。

优选地，基质调节筒内设有与倒锥型导料筒间隙配合的横置调节轴，横置调节轴包括通过横置调节轴承相连接的主横置转轴、副横置转轴，横置调节轴承上设有横置轴承凹环，横置轴承凹环上套设有轴承支撑环，轴承支撑环内侧设有与横置轴承凹环相配合的轴承支撑滚轮，轴承支撑环通过轴承支撑连杆与基质调节筒相连接；主横置转轴、副横置转轴上分别套设有与基质调节筒内壁间隙配合的主螺旋调节板、副螺旋调节板，主螺旋调节板与副螺旋调节板沿基质调节筒竖直中心轴对称，主横置转轴、副横置转轴分别与设置在基质调节筒上的主调节电机、副调节电机相配合；横置调节轴的设置，使得主横置转轴、副横置转轴能够分别在主调节电机、副调节电机的作用下同向向内或同向向外旋转、反向旋转，从而对进入基质调节筒内的基质原料进行均匀混合，主横置转轴、副横置转轴分别带动主螺旋调节板、副螺旋调节板同向向外在基质调节槽内旋转时，能够减缓基质原料流向基质收集管，从而提升基质原料的混合程度，主横置转轴、副横置转轴分别带动主螺旋调节板、副螺旋调节板同向向内在基质调节槽内旋转时，基质原料能够快速流向基质调节凹盘上的基质收集管内，通过主横置转轴、副横置转轴的正反转调节，不仅方便快速实现对基质原料的混合，还能快速提升混合后基质原料的供应效率，大幅度提升育种营养基的制造效率。

优选地，横置调节轴下部设有与基质调节筒内壁相连接的基质调节凹盘，基质调节凹盘上设有与主螺旋调节板、副螺旋调节板相配合的基质调节槽；基质导料器包括套设在倒锥型导料筒内的基质导料轴，基质导料轴通过导料轴承与设置在基质原料筒顶端的基质导料电机相配合；基质导料轴上套设有横截面直径逐渐缩短的螺旋型导料板，螺旋型导料板靠近基质原料阀的一侧间隔设置有弧型拨料板，弧型拨料板通过倾斜导料板相连接，倾斜导料板的倾斜方向与基质导料轴的转动方向相配合；基质调节凹盘上基质调节槽配合主横置转轴、副横置转轴，不仅提升了基质原料的混合效率，还能够有效提升基质原料的供料效率；基质导料器通过螺旋型导料板的旋转速度，从而对倒锥型导料筒内基质原料的供应速度进行调节，从而对各种基质原料的成分配比进行调节，从而实现对各种育种营养基的制造；弧型拨料板提升基质原料输送效率，防止基质原料凝结成团。

支盘调节器包括支盘升降推杆，支盘升降推杆的活动端设有支盘调节架，支盘调节架上设有与铺设运动槽相连接的支盘导向伸缩杆，支盘调节架上设有弧型支撑杆，弧型支撑杆与设置在铺设支盘下的支盘支撑槽相配合，弧型支撑杆远离支盘调节架的端部均套设有支撑伸缩支杆，支撑伸缩支杆端部设有与铺设支盘相配合的支杆电磁铁；支盘调节架上设有与铺设支盘相配合的支盘移动推杆。

优选地，营养基成型机构包括设置在基质调节凹盘低端且通过基质调节筒底面的基质收集管，基质收集管上设有基质调节器，基质调节器设置在基质调节筒外部，基质收集管底端设有与基质收集管可拆卸连接的营养基成型器；基质调节器包括设置在基质收集管内的基质调节轴，基质调节轴上设有至少一对相对基质调节轴中心对称的基质调节隔板；基质调节器对流入营养基成型器的基质混合料的剂量进行调节，从而控制流入成型腔的基质混合料的剂量，方便实现对育种营养基的一次成型，杜绝基质混合料的浪费，提升基质混合料的利用效率。

优选地，基质调节隔板远离基质调节轴的一侧设有隔板凹槽，隔板凹槽内设有隔板转轴，隔板转轴上套设有与基质调节隔板相配合的隔板凹轮，隔板凹轮与设置在基质调节筒内表面上的隔板调节凸起相配合；基质调节隔板外周两侧均设有与隔板凹轮、基质收集管内壁相配合的防护清洁刷，防护清洁刷设为倒L型清洁刷；基质调节轴上设有与倒L型清洁刷相配合的混合隔板；基质收集管上设有与基质调节轴相配合的基质调节电机；隔板凹槽内的隔板凹轮与隔板调节凸起相配合，在倒L型清洁刷的作用下，从而使得基质调节隔板上存储一定数量的基质混合料，从而方便将一定数量的基质混合料送入成型腔内，提升基质混合料的利用效率。

优选地，营养基成型器包括设置在基质收集管底端与基质收集管可拆卸连接的成型腔，成型腔的两侧均设有相对成型腔轴对称的成型内滑道，成型内滑道通过成型转轴相连接，成型转轴两端均设有成型轴承，成型轴承均与设置在成型内滑道顶端的成型挤压推杆的活动端相连接；成型转轴的一端内套设有成型调节电机，成型调节电机的活动端设有成型调节齿轮；成型转轴靠近成型调节电机的一端设有转轴凸环，转轴凸环与设置在成型轴承内圈上的轴承内圈凹环相配合；营养基成型器通过成型内滑道配合成型挤压推杆进行高度调节，再通过在成型转轴内设置的成型调节电机活动端的成型调节齿轮与成型轮齿啮合，带动成型挤压板旋转，最终实现成型挤压板的转动及升降调节动作，通过上述调节能够实现营养基成型器在未使用时的隐藏，在使用时通过成型转轴的旋转实现对成型挤压板的旋转，再通过成型转轴的升降实现成型挤压板对基质混合料的挤压成型动作，最终实现育种营养基的制造。

优选地，成型轴承内圈上均布有与轴承内圈凹环间隙配合的成型轮齿，成型轮齿与成型调节齿轮相啮合；成型转轴上设有与成型腔相配合的成型挤压板，成型挤压板中心上设有成型凸起；成型挤压板与设置在成型腔底面上的成型口相配合，成型口上设有与成型口相配合的电磁调节板，电磁调节板上设有成型压力传感器，电磁调节板上设有位置传感器；成型腔上设有工业相机；。

根据上述农业用生物育种营养基的制造装置的方法，步骤包括：

步骤一，育种营养基制造前的准备；

开启基质调节机构的原料投放盖，通过原料投放口将基质原料投放到基质原料筒内，通过原料视窗观察基质原料的投放量；控制处理机构开启，通过控制显示屏及调控旋钮将待育种营养基的数据输入，数据可以输入一组数据，也可以进行多组数据的输入，从而进行不同育种营养基的制造；

步骤二，基质原料的混合；

营养基处理器控制各个基质原料阀开启，根据育种营养基的制造数据，调整各个基质导料电机的转速，倒锥型导料筒内基质导料轴随基质导料电机按设定速度沿导料轴承旋转，带动螺旋型导料板及弧型拨料板对倒锥型导料筒内的基质原料进行拨动，从而使基质原料按一定速率流向基质调节筒内；

各种基质原料落向基质调节筒内的基质调节凹盘，横置调节轴启动，主调节电机、副调节电机分别带动主横置转轴、副横置转轴旋转，主横置转轴、副横置转轴分别带动主螺旋调节板、副螺旋调节板同向向外在基质调节槽内旋转时，能够减缓基质原料流向基质收集管，从而提升基质原料的混合程度，主横置转轴、副横置转轴分别带动主螺旋调节板、副螺旋调节板同向向内在基质调节槽内旋转时，基质原料能够快速流向基质调节凹盘上的基质收集管内，横置调节轴承方便主横置转轴、副横置转轴实现同向或反向转动，使用时，横置调节轴承上的横置轴承凹环沿轴承支撑环内侧的轴承支撑滚轮转动，轴承支撑连杆对轴承支撑环形成支撑效果；基质原料混合完成后的基质混合原料通过基质收集管流向基质调节器；

步骤三，育种营养基的成型；

利用营养基成型机构进行育种营养基的成型动作，基质混合原料落在基质调节隔板，基质调节电机按照设定的成型速度转动，通过基质调节轴带动基质调节隔板运动，隔板凹槽内隔板转轴上的隔板凹轮沿隔板调节凸起运动，防护清洁刷不仅能够防止基质混合原料堵塞基质收集管，还便于对基质调节隔板上基质混合原料的存储量进行调节，方便将基质混合原料送入下一程序内，随着基质调节隔板的旋转使一定量的基质混合原料送入成型腔内；

成型腔中成型转轴内设置的成型调节电机旋转90°，成型调节齿轮与成型轮齿啮合，带动转轴凸环沿轴承内圈凹环转动90°，使得竖直方向上的成型挤压板转动至水平方向上，此时可以再次送入一定量的基质混合原料到成型腔内，方便再次进行育种营养基的制造动作，而后，成型挤压推杆伸展，通过成型轴承、成型转轴在成型内滑道内移动，带动成型挤压板向下移动，对成型腔内的基质混合原料进行挤压成型动作，成型凸起使得成型完成的育种营养基上形成凹陷，方便进行农业生物育种种植，成型压力传感器检测营养基成型效果；

成型完成后，电磁调节板开启，育种营养基进入铺设收集程序，可以再次进行育种营养基的制造动作，而后，成型调节电机旋转90°，方便再次进行成型挤压动作。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过基质调节机构的横置调节轴中主横置转轴、副横置转轴的正反转旋转配合，不仅方便快速实现对基质原料的混合，还能快速提升混合后基质原料的供应效率，大幅度提升育种营养基的制造效率，通过在多个基质原料筒内分别设置基质导料器，实现对基质原料供应量的调节，根据育种营养基的数据对基质原料的供应量进行调节，从而制造不同种类的育种营养基，提升本发明的适用范围；通过营养基成型机构的基质调节器提升基质混合料的利用效率，减少基质混合料的浪费；通过营养基成型器实现对基质混合料的挤压成型，最终实现育种营养基的一体化制造处理。

附图说明

图1是实施例1中本发明的结构示意图；

图2是实施例1中基质调节机构的结构示意图；

图3是实施例1中基质原料筒的结构示意图；

图4是实施例1中基质调节筒的结构示意图；

图5是实施例1中横置调节轴的结构示意图；

图6是实施例1中基质调节凹盘的俯视图；

图7是实施例1中横置调节轴承的结构示意图；

图8是实施例1中轴承支撑环的结构示意图；

图9是实施例1中基质调节器的结构示意图；

图10是实施例1中防护清洁刷的结构示意图；

图11是实施例1中营养基成型器的结构示意图；

图12是实施例1中成型转轴的结构示意图；

图13是实施例1中成型调节齿轮的结构示意图；

图14是实施例4中成型轴承的结构示意图。

图中，1、基质调节机构，2、营养基成型机构，3、控制处理机构，101、基质调节筒，102、基质原料筒，103、倒锥型导料筒，104、基质原料阀，105、原料视窗，106、基质导料电机，107、原料投放盖，108、主调节电机，109、主横置转轴，110、副调节电机，111、副横置转轴，112、基质导料轴，113、导料轴承，114、螺旋型导料板，115、弧型拨料板，116、副螺旋调节板，117、轴承支撑环，118、主螺旋调节板，119、横置调节轴承，120、轴承支撑连杆，121、基质调节槽，122、横置轴承凹环，123、轴承支撑滚轮，124、基质调节凹盘，201、基质收集管，202、基质调节电机，203、基质调节轴，204、基质调节隔板，205、隔板凹槽，206、隔板转轴，207、隔板凹轮，208、防护清洁刷，209、成型腔，210、电磁调节板，211、成型内滑道，212、成型转轴，213、成型挤压板，214、成型轴承，215、成型挤压推杆，216、转轴凸环，217、成型调节电机，218、成型调节齿轮，219、成型轮齿，220、轴承内圈凹环，221、。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但并不限制本发明的范围。

实施例1

一种农业用生物育种营养基的制造装置，其结构如图1-图14所示，包括基质调节机构1、与基质调节机构1相配合的控制处理机构3，基质调节机构1上设有与控制处理机构3相配合的营养基成型机构2。控制处理机构3包括营养基处理器，营养基处理器电连接有控制显示屏，控制显示屏两侧均设有调控旋钮，控制显示屏外周套设有预警提示环，预警提示环包括间隙设置的预警变色灯组，预警变色灯组间设有语音预警器；营养基处理器电性连接有图像分析模块、数据分析模块、动画模拟模块。

基质调节机构1包括基质调节筒101，基质调节筒101上设有至少两个基质原料筒102，基质原料筒102底部设有倒锥型导料筒103，倒锥型导料筒103内套设有基质导料器，倒锥型导料筒103均通过基质原料阀104与基质调节筒101相连通；基质原料筒102上设有原料视窗105，基质原料筒102顶端设有原料投放口，原料投放口上设有原料投放盖107。

基质调节筒101内设有与倒锥型导料筒103间隙配合的横置调节轴，横置调节轴包括通过横置调节轴承119相连接的主横置转轴109、副横置转轴111，横置调节轴承119上设有横置轴承凹环122，横置轴承凹环122上套设有轴承支撑环117，轴承支撑环117内侧设有与横置轴承凹环122相配合的轴承支撑滚轮123，轴承支撑环117通过轴承支撑连杆120与基质调节筒101相连接；主横置转轴109、副横置转轴111上分别套设有与基质调节筒101内壁间隙配合的主螺旋调节板118、副螺旋调节板116，主螺旋调节板118与副螺旋调节板116沿基质调节筒101竖直中心轴对称，主横置转轴109、副横置转轴111分别与设置在基质调节筒101上的主调节电机108、副调节电机110相配合。

横置调节轴下部设有与基质调节筒101内壁相连接的基质调节凹盘124，基质调节凹盘124上设有与主螺旋调节板118、副螺旋调节板116相配合的基质调节槽121；基质导料器包括套设在倒锥型导料筒103内的基质导料轴112，基质导料轴112通过导料轴承113与设置在基质原料筒102顶端的基质导料电机106相配合；基质导料轴112上套设有横截面直径逐渐缩短的螺旋型导料板114，螺旋型导料板114靠近基质原料阀104的一侧间隔设置有弧型拨料板115。

营养基成型机构2包括设置在基质调节凹盘124低端且通过基质调节筒101底面的基质收集管201，基质收集管201上设有基质调节器，基质调节器设置在基质调节筒101外部，基质收集管201底端设有与基质收集管201可拆卸连接的营养基成型器；基质调节器包括设置在基质收集管201内的基质调节轴203，基质调节轴203上设有至少一对相对基质调节轴203中心对称的基质调节隔板204。

基质调节隔板204远离基质调节轴203的一侧设有隔板凹槽205，隔板凹槽205内设有隔板转轴206，隔板转轴206上套设有与基质调节隔板204相配合的隔板凹轮207，隔板凹轮207与设置在基质调节筒101内表面上的隔板调节凸起相配合；基质调节隔板204外周两侧均设有与隔板凹轮207、基质收集管201内壁相配合的防护清洁刷208；基质收集管201上设有与基质调节轴203相配合的基质调节电机202。

营养基成型器包括设置在基质收集管201底端与基质收集管201可拆卸连接的成型腔209，成型腔209的两侧均设有相对成型腔209轴对称的成型内滑道211，成型内滑道211通过成型转轴212相连接，成型转轴212两端均设有成型轴承214，成型轴承214均与设置在成型内滑道211顶端的成型挤压推杆215的活动端相连接；成型转轴212的一端内套设有成型调节电机217，成型调节电机217的活动端设有成型调节齿轮218；成型转轴212靠近成型调节电机217的一端设有转轴凸环216，转轴凸环216与设置在成型轴承214内圈上的轴承内圈凹环220相配合。

成型轴承214内圈上均布有与轴承内圈凹环220间隙配合的成型轮齿219，成型轮齿219与成型调节齿轮218相啮合；成型转轴212上设有与成型腔209相配合的成型挤压板213，成型挤压板213中心上设有成型凸起；成型挤压板213与设置在成型腔209底面上的成型口相配合，成型口上设有与成型口相配合的电磁调节板210，电磁调节板210上设有成型压力传感器，电磁调节板210上设有位置传感器；成型腔209上设有工业相机。

根据上述农业用生物育种营养基制造装置的使用方法，步骤包括：

步骤一，育种营养基制造前的准备；

开启基质调节机构1的原料投放盖107，通过原料投放口将基质原料投放到基质原料筒102内，通过原料视窗105观察基质原料的投放量；控制处理机构3开启，通过控制显示屏及调控旋钮将待育种营养基的数据输入，数据可以输入一组数据，也可以进行多组数据的输入，从而进行不同育种营养基的制造。

步骤二，基质原料的混合；

营养基处理器控制各个基质原料阀104开启，根据育种营养基的制造数据，调整各个基质导料电机106的转速，倒锥型导料筒103内基质导料轴112随基质导料电机106按设定速度沿导料轴承113旋转，带动螺旋型导料板114及弧型拨料板115对倒锥型导料筒103内的基质原料进行拨动，从而使基质原料按一定速率流向基质调节筒101内。

各种基质原料落向基质调节筒101内的基质调节凹盘124，横置调节轴启动，主调节电机108、副调节电机110分别带动主横置转轴109、副横置转轴111旋转，主横置转轴109、副横置转轴111分别带动主螺旋调节板118、副螺旋调节板116同向向外在基质调节槽121内旋转时，能够减缓基质原料流向基质收集管201，从而提升基质原料的混合程度，主横置转轴109、副横置转轴111分别带动主螺旋调节板118、副螺旋调节板116同向向内在基质调节槽121内旋转时，基质原料能够快速流向基质调节凹盘124上的基质收集管201内，横置调节轴承119方便主横置转轴109、副横置转轴111实现同向或反向转动，使用时，横置调节轴承119上的横置轴承凹环122沿轴承支撑环117内侧的轴承支撑滚轮123转动，轴承支撑连杆120对轴承支撑环117形成支撑效果；基质原料混合完成后的基质混合原料通过基质收集管201流向基质调节器。

步骤三，育种营养基的成型；

利用营养基成型机构2进行育种营养基的成型动作，基质混合原料落在基质调节隔板204，基质调节电机202按照设定的成型速度转动，通过基质调节轴203带动基质调节隔板204运动，隔板凹槽205内隔板转轴206上的隔板凹轮207沿隔板调节凸起运动，防护清洁刷208不仅能够防止基质混合原料堵塞基质收集管201，还便于对基质调节隔板204上基质混合原料的存储量进行调节，方便将基质混合原料送入下一程序内，随着基质调节隔板204的旋转使一定量的基质混合原料送入成型腔209内。

成型腔209中成型转轴212内设置的成型调节电机217旋转90°，成型调节齿轮218与成型轮齿219啮合，带动转轴凸环216沿轴承内圈凹环220转动90°，使得竖直方向上的成型挤压板213转动至水平方向上，此时可以再次送入一定量的基质混合原料到成型腔209内，方便再次进行育种营养基的制造动作，而后，成型挤压推杆215伸展，通过成型轴承214、成型转轴212在成型内滑道211内移动，带动成型挤压板213向下移动，对成型腔209内的基质混合原料进行挤压成型动作，成型凸起使得成型完成的育种营养基上形成凹陷，方便进行农业生物育种种植，成型压力传感器检测营养基成型效果。

成型完成后，电磁调节板210开启，育种营养基进入铺设收集程序，可以再次进行育种营养基的制造动作，而后，成型调节电机217旋转90°，方便再次进行成型挤压动作。

实施例2

一种农业用生物育种营养基的制造装置，与实施例1的不同之处在于：基质调节轴203上设有两对相对基质调节轴203中心对称的基质调节隔板204。

实施例3

一种农业用生物育种营养基的制造装置，与实施例1的不同之处在于：基质调节轴203上设有三对相对基质调节轴203中心对称的基质调节隔板204。

实施例4

一种农业用生物育种营养基的制造装置，与实施例1的不同之处在于：基质调节轴203上设有四对相对基质调节轴203中心对称的基质调节隔板204。

实施例5

一种农业用生物育种营养基的制造装置，与实施例1的不同之处在于：基质调节轴203上设有五对相对基质调节轴203中心对称的基质调节隔板204。

实施例6

一种农业用生物育种营养基的制造装置，与实施例1的不同之处在于：基质调节轴203上设有六对相对基质调节轴203中心对称的基质调节隔板204。

实施例7

一种农业用生物育种营养基的制造装置的方法，步骤包括：

步骤一，育种营养基制造前的准备；

开启基质调节机构1的原料投放盖107，通过原料投放口将基质原料投放到基质原料筒102内，通过原料视窗105观察基质原料的投放量；控制处理机构3开启，通过控制显示屏及调控旋钮将待育种营养基的数据输入，数据可以输入一组数据，也可以进行多组数据的输入，从而进行不同育种营养基的制造。

步骤二，基质原料的混合；

营养基处理器控制各个基质原料阀104开启，根据育种营养基的制造数据，调整各个基质导料电机106的转速，倒锥型导料筒103内基质导料轴112随基质导料电机106按设定速度沿导料轴承113旋转，带动螺旋型导料板114及弧型拨料板115对倒锥型导料筒103内的基质原料进行拨动，从而使基质原料按一定速率流向基质调节筒101内。

各种基质原料落向基质调节筒101内的基质调节凹盘124，横置调节轴启动，主调节电机108、副调节电机110分别带动主横置转轴109、副横置转轴111旋转，主横置转轴109、副横置转轴111分别带动主螺旋调节板118、副螺旋调节板116同向向外在基质调节槽121内旋转时，能够减缓基质原料流向基质收集管201，从而提升基质原料的混合程度，主横置转轴109、副横置转轴111分别带动主螺旋调节板118、副螺旋调节板116同向向内在基质调节槽121内旋转时，基质原料能够快速流向基质调节凹盘124上的基质收集管201内，横置调节轴承119方便主横置转轴109、副横置转轴111实现同向或反向转动，使用时，横置调节轴承119上的横置轴承凹环122沿轴承支撑环117内侧的轴承支撑滚轮123转动，轴承支撑连杆120对轴承支撑环117形成支撑效果；基质原料混合完成后的基质混合原料通过基质收集管201流向基质调节器。

步骤三，育种营养基的成型；

利用营养基成型机构2进行育种营养基的成型动作，基质混合原料落在基质调节隔板204，基质调节电机202按照设定的成型速度转动，通过基质调节轴203带动基质调节隔板204运动，隔板凹槽205内隔板转轴206上的隔板凹轮207沿隔板调节凸起运动，防护清洁刷208不仅能够防止基质混合原料堵塞基质收集管201，还便于对基质调节隔板204上基质混合原料的存储量进行调节，方便将基质混合原料送入下一程序内，随着基质调节隔板204的旋转使一定量的基质混合原料送入成型腔209内。

成型腔209中成型转轴212内设置的成型调节电机217旋转90°，成型调节齿轮218与成型轮齿219啮合，带动转轴凸环216沿轴承内圈凹环220转动90°，使得竖直方向上的成型挤压板213转动至水平方向上，此时可以再次送入一定量的基质混合原料到成型腔209内，方便再次进行育种营养基的制造动作，而后，成型挤压推杆215伸展，通过成型轴承214、成型转轴212在成型内滑道211内移动，带动成型挤压板213向下移动，对成型腔209内的基质混合原料进行挤压成型动作，成型凸起使得成型完成的育种营养基上形成凹陷，方便进行农业生物育种种植，成型压力传感器检测营养基成型效果。

成型完成后，电磁调节板210开启，育种营养基进入铺设收集程序，可以再次进行育种营养基的制造动作，而后，成型调节电机217旋转90°，方便再次进行成型挤压动作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，但不仅限于上述实例，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种农业用生物育种营养基的制造装置，其特征在于，包括基质调节机构、与基质调节机构相配合的控制处理机构，基质调节机构上设有与控制处理机构相配合的营养基成型机构；

所述控制处理机构包括营养基处理器，营养基处理器电连接有控制显示屏，控制显示屏两侧均设有调控旋钮，控制显示屏外周套设有预警提示环，预警提示环包括间隙设置的预警变色灯组，预警变色灯组间设有语音预警器；所述营养基处理器电性连接有图像分析模块、数据分析模块、动画模拟模块；

所述基质调节机构包括基质调节筒，基质调节筒上设有至少两个基质原料筒，基质原料筒底部设有倒锥型导料筒，倒锥型导料筒内套设有基质导料器，倒锥型导料筒均通过基质原料阀与基质调节筒相连通；所述基质原料筒上设有原料视窗，基质原料筒顶端设有原料投放口，原料投放口上设有原料投放盖；

所述基质调节筒内设有与倒锥型导料筒间隙配合的横置调节轴，横置调节轴包括通过横置调节轴承相连接的主横置转轴、副横置转轴，横置调节轴承上设有横置轴承凹环，横置轴承凹环上套设有轴承支撑环，轴承支撑环内侧设有与横置轴承凹环相配合的轴承支撑滚轮，轴承支撑环通过轴承支撑连杆与基质调节筒相连接；所述主横置转轴、副横置转轴上分别套设有与基质调节筒内壁间隙配合的主螺旋调节板、副螺旋调节板，主螺旋调节板与副螺旋调节板沿基质调节筒竖直中心轴对称，主横置转轴、副横置转轴分别与设置在基质调节筒上的主调节电机、副调节电机相配合；

所述横置调节轴下部设有与基质调节筒内壁相连接的基质调节凹盘，基质调节凹盘上设有与主螺旋调节板、副螺旋调节板相配合的基质调节槽；所述基质导料器包括套设在倒锥型导料筒内的基质导料轴，基质导料轴通过导料轴承与设置在基质原料筒顶端的基质导料电机相配合；所述基质导料轴上套设有横截面直径逐渐缩短的螺旋型导料板，螺旋型导料板靠近基质原料阀的一侧间隔设置有弧型拨料板。

2.根据权利要求1所述的农业用生物育种营养基的制造装置，其特征在于，所述营养基成型机构包括设置在基质调节凹盘低端且通过基质调节筒底面的基质收集管，基质收集管上设有基质调节器，基质调节器设置在基质调节筒外部，基质收集管底端设有与基质收集管可拆卸连接的营养基成型器；所述基质调节器包括设置在基质收集管内的基质调节轴，基质调节轴上设有至少一对相对基质调节轴中心对称的基质调节隔板。

3.根据权利要求2所述的农业用生物育种营养基的制造装置，其特征在于，所述基质调节隔板远离基质调节轴的一侧设有隔板凹槽，隔板凹槽内设有隔板转轴，隔板转轴上套设有与基质调节隔板相配合的隔板凹轮，隔板凹轮与设置在基质调节筒内表面上的隔板调节凸起相配合；所述基质调节隔板外周两侧均设有与隔板凹轮、基质收集管内壁相配合的防护清洁刷；所述基质收集管上设有与基质调节轴相配合的基质调节电机。

4.根据权利要求3所述的农业用生物育种营养基的制造装置，其特征在于，所述营养基成型器包括设置在基质收集管底端与基质收集管可拆卸连接的成型腔，成型腔的两侧均设有相对成型腔轴对称的成型内滑道，成型内滑道通过成型转轴相连接，成型转轴两端均设有成型轴承，成型轴承均与设置在成型内滑道顶端的成型挤压推杆的活动端相连接；所述成型转轴的一端内套设有成型调节电机，成型调节电机的活动端设有成型调节齿轮；所述成型转轴靠近成型调节电机的一端设有转轴凸环，转轴凸环与设置在成型轴承内圈上的轴承内圈凹环相配合。

5.根据权利要求4所述的农业用生物育种营养基的制造装置，其特征在于，所述成型轴承内圈上均布有与轴承内圈凹环间隙配合的成型轮齿，成型轮齿与成型调节齿轮相啮合；所述成型转轴上设有与成型腔相配合的成型挤压板，成型挤压板中心上设有成型凸起；所述成型挤压板与设置在成型腔底面上的成型口相配合，成型口上设有与成型口相配合的电磁调节板，电磁调节板上设有成型压力传感器，电磁调节板上设有位置传感器；所述成型腔上设有工业相机。

6.根据权利要求5所述的农业用生物育种营养基的制造装置的方法，其特征在于，步骤包括：

步骤一，育种营养基制造前的准备；

开启基质调节机构的原料投放盖，通过原料投放口将基质原料投放到基质原料筒内，通过原料视窗观察基质原料的投放量；控制处理机构开启，通过控制显示屏及调控旋钮将待育种营养基的数据输入，数据可以输入一组数据，也可以进行多组数据的输入，从而进行不同育种营养基的制造；

步骤二，基质原料的混合；

营养基处理器控制各个基质原料阀开启，根据育种营养基的制造数据，调整各个基质导料电机的转速，倒锥型导料筒内基质导料轴随基质导料电机按设定速度沿导料轴承旋转，带动螺旋型导料板及弧型拨料板对倒锥型导料筒内的基质原料进行拨动，从而使基质原料按一定速率流向基质调节筒内；

各种基质原料落向基质调节筒内的基质调节凹盘，横置调节轴启动，主调节电机、副调节电机分别带动主横置转轴、副横置转轴旋转，主横置转轴、副横置转轴分别带动主螺旋调节板、副螺旋调节板同向向外在基质调节槽内旋转时，能够减缓基质原料流向基质收集管，从而提升基质原料的混合程度，主横置转轴、副横置转轴分别带动主螺旋调节板、副螺旋调节板同向向内在基质调节槽内旋转时，基质原料能够快速流向基质调节凹盘上的基质收集管内，横置调节轴承方便主横置转轴、副横置转轴实现同向或反向转动，使用时，横置调节轴承上的横置轴承凹环沿轴承支撑环内侧的轴承支撑滚轮转动，轴承支撑连杆对轴承支撑环形成支撑效果；基质原料混合完成后的基质混合原料通过基质收集管流向基质调节器；

步骤三，育种营养基的成型；

利用营养基成型机构进行育种营养基的成型动作，基质混合原料落在基质调节隔板，基质调节电机按照设定的成型速度转动，通过基质调节轴带动基质调节隔板运动，隔板凹槽内隔板转轴上的隔板凹轮沿隔板调节凸起运动，防护清洁刷不仅能够防止基质混合原料堵塞基质收集管，还便于对基质调节隔板上基质混合原料的存储量进行调节，方便将基质混合原料送入下一程序内，随着基质调节隔板的旋转使一定量的基质混合原料送入成型腔内；

成型腔中成型转轴内设置的成型调节电机旋转90°，成型调节齿轮与成型轮齿啮合，带动转轴凸环沿轴承内圈凹环转动90°，使得竖直方向上的成型挤压板转动至水平方向上，此时可以再次送入一定量的基质混合原料到成型腔内，方便再次进行育种营养基的制造动作，而后，成型挤压推杆伸展，通过成型轴承、成型转轴在成型内滑道内移动，带动成型挤压板向下移动，对成型腔内的基质混合原料进行挤压成型动作，成型凸起使得成型完成的育种营养基上形成凹陷，方便进行农业生物育种种植，成型压力传感器检测营养基成型效果；

成型完成后，电磁调节板开启，育种营养基进入铺设收集程序，可以再次进行育种营养基的制造动作，而后，成型调节电机旋转90°，方便再次进行成型挤压动作。

Images