CN114917170B - 一种芦荟凝胶磨砂颗粒及其制备方法和应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种芦荟凝胶磨砂颗粒及其制备方法和应用，该制备方法包括：将芦荟叶通过挤压的方式分离出芦荟凝胶，立即进行冷却，并控制在3min内冷却至10℃以下；在冷却后的芦荟凝胶中加入淀粉酶进行酶解，对酶解后的产物采用螺旋压榨机进行压榨，使酶解后的产物在压榨螺旋的作用下脱出芦荟汁，获得维持芦荟凝胶形态的支撑体纤维颗粒，进行低温干燥，制成芦荟凝胶磨砂颗粒；该方法制成的磨砂颗粒相比于化妆品中常用粒径大小磨砂粉体颗粒更小，颗粒分布度较宽，对皮肤的损伤度小；将其应用在化妆品组合物中，结果显示，含芦荟凝胶磨砂颗粒的产品具备和其他磨砂颗粒相等甚至更优的补水能力，具有更优异的降低皮肤油脂量功效。

Description

一种芦荟凝胶磨砂颗粒及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及化妆品领域，具体涉及一种芦荟凝胶磨砂颗粒及其制备方法和应用。

背景技术

磨砂膏是指含有细微颗粒的深层清洁护肤品，在皮肤上使用时，磨砂颗粒可以刺激皮肤真皮及皮下组织中分布的神经和血管，促进皮肤血液循环，同时帮助皮肤去除角质，防止角质层变厚。目前磨砂膏中使用的磨砂颗粒种类繁多，根据摩擦介质可分为：糖粒、盐粒、天然材质类和塑料颗粒类等，例如以坚果颗粒(如胡桃、杏仁)、水果纤维(如杏子、果皮)、谷物颗粒(如燕麦、米糠)、天然水晶和矿石的粉末等天然材质为磨砂颗粒；以塑料为磨砂颗粒，常用的有聚乙烯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯等；然而，实际应用中，仍然存在着如下一些缺陷：1、在与皮肤摩擦过程中较容易伤到皮肤；2、不容易降解，有环境污染问题；3、对皮肤刺激性较强；4、磨砂效果较差等问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的一个或多个不足，提供一种天然来源的新型磨砂颗粒(本发明中也称芦荟凝胶磨砂颗粒)的制备方法，该方法制成的芦荟凝胶磨砂颗粒相比于化妆品中常用粒径大小磨砂粉体颗粒更小，颗粒分布度较宽，且对皮肤的损伤度小；将其应用在化妆品组合物中，结果显示，含芦荟凝胶磨砂颗粒的产品具备和其他磨砂颗粒相等甚至更优的补水能力，且使用含有芦荟凝胶磨砂颗粒的产品相比使用含有其他磨砂颗粒和无磨砂颗粒的产品具有更优异的降低皮肤油脂量功效。

本发明同时还提供了一种上述方法制备的磨砂颗粒。

本发明同时还提供了一种上述方法制备的磨砂颗粒在制备化妆品组合物中的应用。

本发明同时还提供了一种化妆品组合物，该化妆品组合物包含上述所述的磨砂颗粒，以质量百分含量计，该化妆品组合物中，所述磨砂颗粒的添加量为1％-6％。

为达到上述目的，本发明采用的一种技术方案是：

一种磨砂颗粒的制备方法，该制备方法包括如下步骤：

(1)将芦荟叶通过挤压的方式分离出芦荟凝胶，对获得的芦荟凝胶立即进行冷却，并控制在3min内冷却至10℃以下；

(2)在冷却后的芦荟凝胶中加入淀粉酶进行酶解，然后对酶解后的产物采用螺旋压榨机进行压榨，使酶解后的产物在压榨螺旋的作用下脱出芦荟汁，获得维持芦荟凝胶形态的支撑体纤维颗粒(即芦荟凝胶纤维颗粒)；

(3)对获得的支撑体纤维颗粒进行低温干燥，制成磨砂颗粒；其中，该低温干燥的干燥温度小于等于35℃。

本发明中，维持芦荟凝胶形态的支撑体纤维颗粒(即芦荟凝胶纤维颗粒)即为湿态的芦荟凝胶纤维颗粒集合形成的聚集体，经低温干燥分散的同时最大程度的保存纤维颗粒内含有的营养成分及形态。

根据本发明的一些优选方面，步骤(1)中，对获得的芦荟凝胶立即进行冷却，并控制在1min内冷却至8℃以下。

进一步地，步骤(1)中，对获得的芦荟凝胶立即进行冷却，并控制在30s内冷却至5℃以下。

更进一步地，步骤(1)中，对获得的芦荟凝胶立即进行冷却，并控制在10-15s内冷却至1-5℃。

根据本发明的一些优选方面，步骤(2)中，以质量百分含量计，所述淀粉酶的添加量占冷却后的芦荟凝胶的0.05％-0.3％。

根据本发明的一些优选方面，步骤(2)中，控制酶解的时间为0.5-4h。

根据本发明的一些优选方面，步骤(2)中，控制压榨螺旋的转速为50-200rpm。

本发明提供的又一技术方案：一种上述所述的制备方法制成的磨砂颗粒。

根据本发明，该磨砂颗粒的粒径分布范围为40-250μm，且粒径由低到高，粒径每间隔30μm内均有对应粒径的磨砂颗粒存在。

本发明提供的又一技术方案：一种上述所述的磨砂颗粒在制备化妆品组合物中的应用。

本发明提供的又一技术方案：一种化妆品组合物，该化妆品组合物包含上述所述的磨砂颗粒，以质量百分含量计，该化妆品组合物中，所述磨砂颗粒的添加量为1％-6％。

在本发明的一些实施方式中，该化妆品组合物可以为洁面泥膜产品，制备原料包括：磨砂剂、多元醇、增稠剂、表面活性剂、螯合剂、皮肤调理剂和香精等，通过磨砂剂、多元醇、增稠剂、表面活性剂等的协同配合，可以使得所述组合物具有补水以及清洁油脂的功效。其中所述磨砂剂即为上述芦荟凝胶磨砂颗粒，通过颗粒进行揉搓，有深层清洁的效果，且能够有效的促使老化角质细胞脱落。并且增稠剂中含有高岭土和膨润土等天然矿物成分，能更好的吸附皮肤上的油脂，搭配表面活性剂的清洁力，达到控油的功效。当老化角质细胞脱落以及油脂被吸附后，多元醇类保湿成分及时地被肌肤渗透和吸收，防止去角质造成的皮肤干燥，在去角质的同时，对肌肤进行水分和营养的补充，吸收效果更好。增稠剂成分包括高岭土、膨润土、硅酸铝镁。高岭土、膨润土为天然矿物成分，有增稠效果的同时也有吸附油脂的功效，可增加产品的清洁力。

在本发明的一些优选实施方式中，洁面泥膜产品中，采用椰油酰甘氨酸钠作为表面活性剂与芦荟凝胶磨砂颗粒组合可以获得更为优异的效果。

在本发明的一些实施方式中，该化妆品组合物可以为泥膜产品，制备原料包括磨砂剂、保湿剂、增稠剂、表面活性剂、皮肤调理剂、着色剂等，相比于洁面泥膜产品，泥膜中缺少具有清洁功效的表面活性剂，但由于含有芦荟凝胶磨砂颗粒和粘土类物质，使得泥膜产品也具有优异的去角质和清洁油脂的功效。

在本发明的一些实施方式中，该化妆品组合物可以为洁面产品，制备原料包括磨砂剂、表面活性剂、皮肤调理剂、增稠剂、保湿剂、螯合剂等，洁面产品含有较多的表面活性剂，本身具有较强的清洁油脂的能力，搭配芦荟凝胶磨砂颗粒，使得产品具有去角质功效的同时，又具有优异的清洁功效。

本发明中的芦荟叶采自于芦荟，芦荟为百合目、百合科的多年生常绿草本植物，其制品被广泛应用于食品、美容、保健、医药等领域。芦荟中含的多糖和多种维生素对人体皮肤有良好的营养、滋润、增白作用，例如库拉索芦荟具有使皮肤收敛、保湿、消炎的性能。芦荟原产于非洲热带干旱地区，目前分布几乎遍及世界各地，在印度和马来西亚一带、非洲大陆和热带地区都有野生芦荟分布。在中国海南、福建、台湾、广东、广西、四川、云南等地有栽培，也有野生状态的芦荟存在。海南拥有中国公认的芦荟种植的优良环境，由于海南充足的日照、降雨、良好的地质条件和农场科学的管理，芦荟长势非常良好。本发明中芦荟叶可以选用上述任一地理环境中生长的芦荟。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明基于现有磨砂颗粒所存在的缺陷，经过大量的实验，研究发现，采用芦荟叶按照特定方法制备的磨砂颗粒可以获得出乎意料的效果，具体地，前述特定方法中，挤压的方式可以更好、更快速地分离出芦荟凝胶，相比传统去皮方式可以更好地保留活性成分，当快速获取芦荟凝胶之后立即进行冷却操作，且控制合适的冷却速度进而可以降低凝胶中酵素和微生物的分解速度，保存活性成分，抑制微生物的增殖，并结合淀粉酶酶解处理，增加芦荟凝胶中活性最高的分子量在50000-200000Da的多糖含量，而后通过螺旋压榨机进行压榨，使酶解后的产物在压榨螺旋的作用下脱出芦荟汁，并获得可维持芦荟凝胶形态的支撑体纤维颗粒，即芦荟凝胶纤维颗粒，然后经过特定温度的干燥处理以最大程度的保存纤维颗粒内含有的营养成分及形态，从而使得制成的磨砂颗粒粒径相对较小，颗粒粒径分布度较宽，实践表明，该磨砂颗粒不仅可以降低使用过程中对于皮肤的损伤，而且应用于化妆品组合物中，并不会降低补水能力，甚至补水能力更优，尤其是还能够具有更为优异的降低皮肤油脂量功效。

此外，本发明磨砂颗粒来自于天然来源，可降解，对环境友好。

附图说明

图1为本发明实施例1制成的磨砂颗粒的微观结构以及粒径分析图；

图2为市售胡桃壳粉的微观结构以及粒径分析图；

图3为市售杏籽粉的微观结构以及粒径分析图；

图4为本发明实施例1制成的磨砂颗粒对角质层皮肤进行摩擦前后的示意图(左侧为摩擦前，右侧为摩擦后)；

图5为图2中市售胡桃壳粉对角质层皮肤进行摩擦前后的示意图(左侧为摩擦前，右侧为摩擦后)；

图6为图3中市售杏籽粉对角质层皮肤进行摩擦前后的示意图(左侧为摩擦前，右侧为摩擦后)；

图7为应用实施例1中1种实施例和3种对比例的组合物料体使用后的皮肤水分情况图；

图8为应用实施例1中1种实施例和3种对比例的组合物料体使用后的皮肤油脂情况图；

图9为应用实施例2中1种实施例和1种对比例的组合物料体使用后的皮肤油脂情况图；

图10为应用实施例3中1种实施例和1种对比例的组合物料体使用后的皮肤油脂情况图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明；应理解，这些实施例是用于说明本发明的基本原理、主要特征和优点，而本发明不受以下实施例的范围限制；实施例中采用的实施条件可以根据具体要求做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

下述实施例中未作特殊说明，所有原料均来自于商购或通过本领域的常规方法制备而得。淀粉酶购自宁夏夏盛实业集团有限公司，牌号：α-淀粉酶；螺旋压榨机，牌子名：速达，型号：SK-01。

实施例1

本实施例提供了一种磨砂颗粒及其制备方法，该制备方法包括如下步骤：

(1)将芦荟叶通过挤压的方式分离出芦荟凝胶，对获得的芦荟凝胶立即进行冷却，并控制在15s内冷却至5℃；

(2)在冷却后的芦荟凝胶中加入淀粉酶进行酶解，然后对酶解后的产物采用螺旋压榨机进行压榨，使酶解后的产物在压榨螺旋的作用下脱出芦荟汁，获得维持芦荟凝胶形态的支撑体纤维颗粒；

以质量百分含量计，淀粉酶的添加量占冷却后的芦荟凝胶的0.2％，酶解的时间为2h；控制压榨螺旋的转速为150rpm；

(3)对获得的支撑体纤维颗粒进行低温干燥，获得磨砂颗粒(也称芦荟凝胶磨砂颗粒)；其中，该低温干燥的干燥温度为室温。

用SoftPlus多功能皮肤测量仪显微结构探头测定上述制成的磨砂颗粒的微观结构及粒径分布状态，具体结果如图1所示，制成的磨砂颗粒粒径相对较小，颗粒粒径分布度较宽。

实施例2

本实施例提供了一种磨砂颗粒及其制备方法，该制备方法包括如下步骤：

(1)将芦荟叶通过挤压的方式分离出芦荟凝胶，对获得的芦荟凝胶立即进行冷却，并控制在10s内冷却至3℃；

(2)在冷却后的芦荟凝胶中加入淀粉酶进行酶解，然后对酶解后的产物采用螺旋压榨机进行压榨，使酶解后的产物在压榨螺旋的作用下脱出芦荟汁，获得维持芦荟凝胶形态的支撑体纤维颗粒；

以质量百分含量计，淀粉酶的添加量占冷却后的芦荟凝胶的0.2％，酶解的时间为2h；控制压榨螺旋的转速为200rpm；

(3)对获得的支撑体纤维颗粒进行低温干燥，获得磨砂颗粒；其中，该低温干燥的干燥温度为室温。

用SoftPlus多功能皮肤测量仪显微结构探头测定上述制成的磨砂颗粒的微观结构及粒径分布状态，制成的磨砂颗粒粒径相对较小，颗粒粒径分布度较宽。

实施例3

本实施例提供了一种磨砂颗粒及其制备方法，该制备方法包括如下步骤：

(1)将芦荟叶通过挤压的方式分离出芦荟凝胶，对获得的芦荟凝胶立即进行冷却，并控制在15s内冷却至3℃；

(2)在冷却后的芦荟凝胶中加入淀粉酶进行酶解，然后对酶解后的产物采用螺旋压榨机进行压榨，使酶解后的产物在压榨螺旋的作用下脱出芦荟汁，获得维持芦荟凝胶形态的支撑体纤维颗粒；

以质量百分含量计，淀粉酶的添加量占冷却后的芦荟凝胶的0.25％，酶解的时间为2h；控制压榨螺旋的转速为200rpm；

(3)对获得的支撑体纤维颗粒进行低温干燥，获得磨砂颗粒；其中，该低温干燥的干燥温度为室温。

用SoftPlus多功能皮肤测量仪显微结构探头测定上述制成的磨砂颗粒的微观结构及粒径分布状态，制成的磨砂颗粒粒径相对较小，颗粒粒径分布度较宽。

对比例1

市售胡桃壳粉。用SoftPlus多功能皮肤测量仪显微结构探头测定市售胡桃壳粉的微观结构及粒径分布状态，具体结果如图2所示，胡桃壳粉颗粒度较为均一。

对比例2

市售杏籽粉。用SoftPlus多功能皮肤测量仪显微结构探头测定市售杏籽粉的微观结构及粒径分布状态，具体结果如图3所示，杏籽粉颗粒分布相对较窄，且粒径整体相对较为接近。

表征测试

将上述实施例1的磨砂颗粒以及对比例1-2的磨砂粉体用作对角质层皮肤摩擦测试，具体结果参见图4至图6。

其中，图4为本发明实施例1制成的磨砂颗粒对角质层皮肤进行摩擦前后的示意图(左侧为摩擦前，右侧为摩擦后)；图5为对比例1中市售胡桃壳粉对角质层皮肤进行摩擦前后的示意图(左侧为摩擦前，右侧为摩擦后)；图6为对比例2中市售杏籽粉对角质层皮肤进行摩擦前后的示意图(左侧为摩擦前，右侧为摩擦后)。

图中，摩擦后的角质层表现出的白色的鳞屑即可能为颗粒造成的摩擦力损伤。由图可知，不同的颗粒与皮肤进行摩擦后，均会产生不同程度的损伤。在相同的压力范围内，化妆品中常用粒径大小的胡桃壳粉和杏籽粉与皮肤摩擦后对皮肤的损伤明显高于本发明芦荟凝胶纤维磨砂颗粒对皮肤的损伤。

应用实施例1：洁面泥膜产品

本例提供1种实施例和3种对比例的洁面泥膜产品，具体原料以及配比参见表1所示。

表1

具体制备工艺如下：

1.水相原料(50％的多元醇、50％的皮肤调理剂、增稠剂和螯合剂)搅拌分散均匀后，加热至80℃；

2.表面活性剂在搅拌状态下少量多次加入前述分散的水相原料中，均质温度为80℃，均质速度为3000rpm，均质时间为25min，均质完成后降温至45℃；

3.加入剩余多元醇和皮肤调理剂，均质搅拌均匀，均质速度为3000rpm，均质时间为5min，均质完成后降温至35℃；

4.加入磨砂剂和香精，搅拌均匀，脱泡处理后即得组合物料体，即为洁面泥膜产品。

功效评价：

(1).四种组合物料体使用者感官评价及喜好度调查

选取40名无皮肤疾病的健康成年男女(男性平均年龄：33.8岁，女性平均年龄：37岁)分成4组，分别对四种组合物进行评价，评价方法如下：

洗脸后，取测试样品5g，在1min内均匀涂抹于面部，揉搓约3min后等待5min，然后用温水洗净，评价使用感。休息2h后对皮肤进行测试。

收集使用者的评价意见汇总见表2(评分标准采用5分制，1分最差，5分最好)：

表2

测试样品	涂抹性	皮肤刺激度	皮肤光滑度	去角质度	整体喜好度	喜好顺序
							对比例a	4.3	4.6	3.0	2.9	3.7	2
对比例b	3.0	2.7	3.2	3.3	2.6	4
							对比例c	3.4	3.1	3.4	3.7	3.3	3
实施例	4.1	4.3	3.8	4.2	4.3	1

由上表可知，添加磨砂颗粒均具有一定的去角质功效，并能提高皮肤光滑度。使用者对含本发明芦荟凝胶磨砂颗粒的产品喜好度明显高于含胡桃壳粉及杏籽粉的产品，且也高于不含磨砂颗粒的产品，说明含芦荟凝胶磨砂颗粒的产品具有更优异的使用感及去角质功效。

(2).四种组合物料体使用后的皮肤水分

测定受试者在使用样品前和使用样品后2h皮肤水分含有量，结果见图7所示。由图7可知，在使用1款实施例产品和3款对比例产品后，2h内皮肤的含水量均有增加，含芦荟凝胶磨砂颗粒的产品具备相比其他磨砂颗粒更优异的补水能力。

(3).四种组合物料体使用后的皮肤油脂

测定受试者在使用样品前和使用样品后2h皮肤油分含有量，结果见图8所示。由图8可知，在使用洁面泥膜产品后，2h内皮肤油分含有量均有显著降低，使用含有芦荟凝胶磨砂颗粒的产品相比使用含有其他磨砂颗粒和无磨砂颗粒的产品具有更优异的降低皮肤油分功效。

应用实施例2：泥膜产品

本例提供1种实施例和1种对比例的泥膜产品，具体原料以及配比参见表3所示。

表3

注：黄原胶：购自CP KELCO，牌号KELTROL F；

甘油硬脂酸酯：购自KWANG，牌号KM-105C(GMS 105)；

辛酸/癸酸甘油三酯：购自EVONIK，牌号CT MB。

具体制备工艺如下：

1.水相组分原料(表3中的保湿剂及增稠剂等)搅拌分散均匀后，加热至75℃；

2.油相组分加热至75℃后倒入水相进行均质，均质温度为75℃，均质速度为3000rpm，均质时间为5min；

3.加入pH调节剂进行均质，均质温度为75℃，均质速度为3000rpm，均质时间为3min，均质完成后降温至45℃；

4.加入多元醇和皮肤调理剂组分，均质搅拌均匀，均质速度为3000rpm，均质时间为3min，均质完成后降温至35℃；

5.加入磨砂剂，搅拌均匀，脱泡处理后即得组合物料体，即泥膜产品。

功效评价：两种组合物料体使用后的皮肤油脂情况

测定受试者在使用样品前和使用样品后的皮肤油脂含量，结果参见图9所示。由图9可知：在使用泥膜产品后，2h内皮肤油脂含量均有降低，使用含有本发明芦荟凝胶磨砂颗粒的产品相比使用无磨砂颗粒的产品具有更优异的降低皮肤油脂功效。

应用实施例3：洁面产品

本例提供1种实施例和1种对比例的洁面产品，具体原料以及配比参见表4所示。

表4

注：丙烯酸(酯)类共聚物：购自LUBRIZOL，牌号CARBOPOL AQUA SF-1；

C14-16烯烃磺酸钠：购自JIAXING ZANYU TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO.,LTD，牌号AOS 35％；

聚甘油-10月桂酸酯：购自上海韵舟实业有限公司，牌号POLYGLYCERYL-10LAURATE。

具体制备工艺如下：

1.水相组分原料(保湿剂及增稠剂等)搅拌分散均匀后，加热至80℃，然后降温至45℃；

2.加入pH调节剂1，搅拌均匀；

3.表面活性剂组分加热至80℃，然后搅拌降温至45℃，与水相组分搅拌分散均匀；

4.加入多元醇和皮肤调理剂及pH调节剂2，搅拌均匀；

5.加入磨砂剂，搅拌均匀，脱泡处理后即得组合物料体，即为洁面产品。

功效评价：两种组合物料体使用后的皮肤油脂情况

测定受试者在使用样品前和使用样品后的皮肤油脂含量，结果参见图10所示。由图10可知：在使用洁面产品后，2h内皮肤油脂含量均有降低，使用含有本发明芦荟凝胶磨砂颗粒的洁面产品相比使用无磨砂颗粒的产品具有更优异的降低皮肤油脂功效。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

Claims (10)

1.一种磨砂颗粒的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：

(1)将芦荟叶通过挤压的方式分离出芦荟凝胶，对获得的芦荟凝胶立即进行冷却，并控制在3min内冷却至10℃以下；

(2)在冷却后的芦荟凝胶中加入淀粉酶进行酶解，然后对酶解后的产物采用螺旋压榨机进行压榨，使酶解后的产物在压榨螺旋的作用下脱出芦荟汁，获得维持芦荟凝胶形态的支撑体纤维颗粒；

(3)对获得的支撑体纤维颗粒进行低温干燥，制成磨砂颗粒；其中，该低温干燥的干燥温度小于等于35℃。

2.根据权利要求1所述的磨砂颗粒的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，对获得的芦荟凝胶立即进行冷却，并控制在1min内冷却至8℃以下。

3.根据权利要求2所述的磨砂颗粒的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，对获得的芦荟凝胶立即进行冷却，并控制在30s内冷却至5℃以下。

4.根据权利要求3所述的磨砂颗粒的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，对获得的芦荟凝胶立即进行冷却，并控制在10-15s内冷却至1-5℃。

5.根据权利要求1所述的磨砂颗粒的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，以质量百分含量计，所述淀粉酶的添加量占冷却后的芦荟凝胶的0.05％-0.3％；和/或，步骤(2)中，控制酶解的时间为0.5-4h。

6.根据权利要求1所述的磨砂颗粒的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，控制压榨螺旋的转速为50-200rpm。

7.一种权利要求1-6中任一项权利要求所述的制备方法制成的磨砂颗粒。

8.根据权利要求7所述的磨砂颗粒，其特征在于，该磨砂颗粒的粒径分布范围为40-250μm，且粒径由低到高，粒径每间隔30μm内均有对应粒径的磨砂颗粒存在。

9.一种权利要求7或8所述的磨砂颗粒在制备化妆品组合物中的应用。

10.一种化妆品组合物，其特征在于，该化妆品组合物包含权利要求7或8所述的磨砂颗粒，以质量百分含量计，该化妆品组合物中，所述磨砂颗粒的添加量为1％-6％。