CN114916325A - 一种秸秆饲料制备设备及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种秸秆饲料制备设备及使用方法，涉及到饲料技术领域，其制备设备包括粉碎筒和粉碎筒内部转动套接的粉碎刀杆，所述粉碎筒左侧的轴心处转动套接有支撑架，所述支撑架顶部的右侧栓接有支撑框，所述支撑框左侧顶部的孔洞转动套接有被动轮，所述粉碎刀杆的右端延伸到支撑框的内部并栓接有副锥形齿轮，利用动力机构带动粉碎刀杆转动，粉碎刀杆转动的力道大，可以对更多的秸秆进行粉碎，让粉碎筒的内部可以放入更多的秸秆，并且粉碎刀杆转动的转速均匀，可以有效对秸秆进行粉碎，通过结构可以带动粉碎筒转动，转动的粉碎筒让原本沉淀在底部的秸秆上升然后重新下落被粉碎刀杆粉碎，减少粉碎筒粉碎的死角。

Description

一种秸秆饲料制备设备及使用方法

技术领域

本发明涉及饲料技术领域，尤其涉及一种秸秆饲料制备设备及使用方法。

背景技术

申请号为CN201811371116.0的专利公开了一种用于秸秆制备饲料的设备及其制备方法，通过箱体的上表面固定安装有进料机构，能够把秸秆进入到进料筒能够把秸秆切断，把秸秆切割成一段一段的，切割后的秸秆能够更容易的进入到箱体的内部，通过横板的上下往复运动，能够把秸秆推送到箱体的内部，使进料更方便，能够防止秸秆堆积在进料箱体的内部，解决了秸秆不方便进入到设备中的问题。

但是该用于秸秆制备饲料的设备及其制备方法也存在一些问题，例如，其在粉碎秸秆过程中多是使用电机驱动，由于电机自身的缺陷，电机转动时阻碍其转动的力道必须较小才行，这就导致电机带动刀片对粉碎秸秆时的力道较小，只能对少量的秸秆进行粉碎，每次粉碎的秸秆料有限，当秸秆太多时刀片往往会被卡住，导致电机无法转动，电机的负担大，容易烧坏，而且粉碎过程中会有大量的秸秆落在装置的底部，而刀片与装置底部之间拥有大量的空隙，这就导致刀片无法切割粉碎到装置底部的秸秆，存在大量的粉碎死角。

发明内容

本申请的目的在于提供一种秸秆饲料制备设备及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种秸秆饲料制备设备，包括粉碎筒和粉碎筒内部转动套接的粉碎刀杆，所述粉碎筒左侧的轴心处转动套接有支撑架，所述支撑架顶部的右侧栓接有支撑框，所述支撑框左侧顶部的孔洞转动套接有被动轮，所述粉碎刀杆的右端延伸到支撑框的内部并栓接有副锥形齿轮，所述副锥形齿轮后侧的齿牙啮合有主锥形齿轮，所述主锥形齿轮的表面栓接有副斜齿齿轮，所述副斜齿齿轮的底部啮合有主斜齿齿轮，所述主斜齿齿轮右侧的轴心处栓接有转杆，所述转杆的中端栓接有小齿轮，所述小齿轮的后侧啮合有动力机构，所述动力机构的表面滑动连接有传动机构，所述传动机构与被动轮啮合。

借由上述结构，动力机构通过小齿轮可以带动转杆转动，转杆通过主斜齿齿轮可以带动副斜齿齿轮转动，副斜齿齿轮通过主锥形齿轮可以带动副锥形齿轮转动，副锥形齿轮通过粉碎刀杆可以对粉碎筒内部的秸秆进行粉碎，动力机构通过传动机构可以带动被动轮转动，被动轮可以带动粉碎筒转动，粉碎筒可以带动内部的秸秆转动，让粉碎刀杆的刀片可以对所有的秸秆进行粉碎，利用动力机构带动粉碎刀杆转动，粉碎刀杆转动的力道大，可以对更多的秸秆进行粉碎，让粉碎筒的内部可以放入更多的秸秆，并且粉碎刀杆转动的转速均匀，可以有效对秸秆进行粉碎，通过结构可以带动粉碎筒转动，转动的粉碎筒让原本沉淀在底部的秸秆上升然后重新下落被粉碎刀杆粉碎，减少粉碎筒粉碎的死角。

优选的，所述动力机构包括液压缸、移动块、滑套、齿杆和齿条，所述液压缸的底部与支撑框顶部的开口栓接，所述液压缸的输出端延伸到支撑框的内部并与移动块的顶部栓接，所述移动块的表面与滑套的后侧铰接，所述滑套的内部与齿杆表面的右端滑动连接，所述齿杆的轴心处与支撑框的内部铰接，所述齿杆的左侧与齿条的右侧啮合，所述齿条表面的齿牙与小齿轮的后侧啮合。

进一步地，液压缸接通液压动力设备，液压缸的输出端移动，液压缸可以带动移动块移动，移动块可以带动滑套移动，滑套的内部在齿杆的表面滑动并带动齿杆转动，齿杆可以带动齿条移动，齿条可以带动小齿轮转动。

优选的，所述动力机构还包括传动齿轮、铰接杆、传动杆和连接块，所述齿条左侧的齿牙与传动齿轮的右侧啮合，所述传动齿轮的轴心处与支撑框的内部转动连接，所述传动齿轮表面轴心处的左侧与铰接杆的顶端铰接，所述铰接杆的底端与传动杆的表面铰接，所述传动杆的左端与支撑框内部的左侧铰接，所述传动杆的右端与连接块的顶部铰接，所述连接块的底部与传动机构的顶部滑动连接。

进一步地，齿条可以带动传动齿轮转动，传动齿轮可以带动铰接杆上下移动，如此往复，当铰接杆向上移动时，铰接杆可以带动传动杆逆时针转动，传动杆可以带动连接块转动，连接块可以带动传动机构向上移动。

优选的，所述移动块的后侧与支撑框的内部滑动连接，所述齿杆由左侧的半齿盘和半齿盘右侧的滑杆构成，所述齿条的侧面滑动连接有滑框，所述滑框的后侧与支撑框的内部栓接。

进一步地，移动块通过滑轨与支撑框滑动设置，让移动块可以平稳的上下移动，避免移动块被滑套以及齿杆产生的力道带动偏移，齿杆的滑杆与滑套连接，让滑套通过滑杆可以带动齿杆转动，半齿盘与齿条啮合，方便齿杆通过半齿盘带动齿条移动，齿条通过滑轨与滑框滑动设置，让齿条可以平稳的上下移动。

优选的，所述传动机构包括T型架、连接杆、活动杆和半齿轮，所述连接块的底部与T型架顶部的滑槽滑动连接，所述T型架底端的凸块与连接杆后侧的滑孔滑动连接，所述连接杆的右端与支撑框内部的右侧铰接，所述连接杆的左端与活动杆的底端铰接，所述活动杆的顶端与半齿轮的表面铰接，所述半齿轮的轴心处与支撑框的内部转动连接。

进一步地，连接块的滑轨在T型架顶部的滑槽中滑动并带动T型架移动，T型架的凸块可以在连接杆的滑孔中滑动并带动连接杆转动，连接杆可以带动活动杆移动，活动杆可以带动半齿轮转动。

优选的，所述传动机构还包括侧齿齿轮、转轴、主动轮和链条，所述半齿轮左侧的齿牙与侧齿齿轮右侧的齿牙啮合，所述侧齿齿轮左侧的轴心处与转轴的右端栓接，所述转轴的中端与支撑框左侧的孔洞转动套接，所述转轴的左端延伸到支撑框的左侧并与主动轮右侧的轴心处栓接，所述主动轮的表面与链条内部的底端啮合，所述链条内部的顶端与被动轮的表面啮合。

进一步地，半齿轮可以带动侧齿齿轮转动，侧齿齿轮可以带动转轴转动，转轴可以带动主动轮转动，主动轮可以带动链条转动，链条可以带动被动轮转动。

优选的，所述T型架的表面滑动连接有限位框，所述限位框的后侧与支撑框的内部栓接，所述半齿轮左侧的齿牙为锥形齿牙，所述侧齿齿轮右侧的齿圈为锥形齿牙圈。

进一步地，T型架通过滑轨与限位框滑动设置，让T型架可以平稳的上下移动，避免T型架被连接块带动偏移，半齿轮和侧齿齿轮的结构让半齿轮可以与侧齿齿轮啮合，方便半齿轮带动侧齿齿轮转动。

优选的，所述支撑架由底座和底座顶部左侧的支撑板构成，所述支撑架的支撑板与粉碎筒的左侧转动套接，所述被动轮的左侧与粉碎筒的右端栓接。

进一步地，支撑板通过轴承与粉碎筒转动设置，让粉碎筒可以平稳地转动，减少摩擦，底座与支撑框栓接，支撑框可以对粉碎筒支撑，被动轮通过轴承与支撑框转动设置，让被动轮可以平稳地转动，被动轮可以带动粉碎筒转动。

优选的，所述主锥形齿轮后侧的轴心处与支撑框的内部转动连接，所述转杆的表面与支撑框的内部转动套接。

进一步地，主锥形齿轮通过轴承与支撑框转动设置，让主锥形齿轮可以平稳地转动，转杆通过轴承与支撑框转动设置，让转杆可以平稳地转动。

本发明还提出了一种秸秆饲料制备设备的使用方法，包括以下步骤：

S1：将秸秆倒入粉碎筒的内部，密封粉碎筒的进料口；

S2：动力机构通过小齿轮可以带动转杆转动，转杆通过主斜齿齿轮可以带动副斜齿齿轮转动，副斜齿齿轮通过主锥形齿轮可以带动副锥形齿轮转动，副锥形齿轮通过粉碎刀杆可以对粉碎筒内部的秸秆进行粉碎；

S3：动力机构通过传动机构可以带动被动轮转动，被动轮可以带动粉碎筒转动，粉碎筒可以带动内部的秸秆转动，让粉碎刀杆的刀片可以对所有的秸秆进行粉碎；

S4：粉碎完成后，被动轮带动粉碎筒的进料口朝下，关闭动力机构，打开粉碎筒的密封盖，如此便能将秸秆排出。

综上，本发明的技术效果和优点：

1、动力机构通过小齿轮可以带动转杆转动，转杆通过主斜齿齿轮可以带动副斜齿齿轮转动，副斜齿齿轮通过主锥形齿轮可以带动副锥形齿轮转动，副锥形齿轮通过粉碎刀杆可以对粉碎筒内部的秸秆进行粉碎；

2、动力机构通过传动机构可以带动被动轮转动，被动轮可以带动粉碎筒转动，粉碎筒可以带动内部的秸秆转动，让粉碎刀杆的刀片可以对所有的秸秆进行粉碎；

利用动力机构带动粉碎刀杆转动，粉碎刀杆转动的力道大，可以对更多的秸秆进行粉碎，让粉碎筒的内部可以放入更多的秸秆，并且粉碎刀杆转动的转速均匀，可以有效对秸秆进行粉碎，通过结构可以带动粉碎筒转动，转动的粉碎筒让原本沉淀在底部的秸秆上升然后重新下落被粉碎刀杆粉碎，减少粉碎筒粉碎的死角。

附图说明

图1为本申请实施例的正视结构示意图；

图2为本申请实施例的支撑框结构示意图；

图3为本申请实施例的液压缸结构示意图；

图4为本申请实施例的传动机构后视结构示意图；

图5为本申请实施例的链条左视结构示意图；

图6为本申请实施例的粉碎刀杆正视结构示意图；

图7为本申请实施例的主斜齿齿轮立体示意图；

图8为本申请实施例的连接块立体示意图。

图中：1、粉碎筒；2、动力机构；21、液压缸；22、移动块；23、滑套；24、齿杆；25、齿条；26、传动齿轮；27、铰接杆；28、传动杆；29、连接块；3、传动机构；31、T型架；32、连接杆；33、活动杆；34、半齿轮；35、侧齿齿轮；36、转轴；37、主动轮；38、链条；4、粉碎刀杆；5、支撑架；6、支撑框；7、被动轮；8、副锥形齿轮；9、主锥形齿轮；10、副斜齿齿轮；11、主斜齿齿轮；12、转杆；13、小齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参考图1-8，本实施例中提出了一种秸秆饲料制备设备，包括粉碎筒1和粉碎筒1内部转动套接的粉碎刀杆4，粉碎筒1左侧的轴心处转动套接有支撑架5，支撑架5顶部的右侧栓接有支撑框6，支撑框6左侧顶部的孔洞转动套接有被动轮7，粉碎刀杆4的右端延伸到支撑框6的内部并栓接有副锥形齿轮8，副锥形齿轮8后侧的齿牙啮合有主锥形齿轮9，主锥形齿轮9的表面栓接有副斜齿齿轮10，副斜齿齿轮10的底部啮合有主斜齿齿轮11，主斜齿齿轮11右侧的轴心处栓接有转杆12，转杆12的中端栓接有小齿轮13，小齿轮13的后侧啮合有动力机构2，动力机构2的表面滑动连接有传动机构3，传动机构3与被动轮7啮合。

借由上述机构，动力机构2与支撑框6栓接，传动机构3与支撑框6转动连接，动力机构2通过小齿轮13可以带动转杆12转动，转杆12通过主斜齿齿轮11可以带动副斜齿齿轮10转动，副斜齿齿轮10通过主锥形齿轮9可以带动副锥形齿轮8转动，副锥形齿轮8通过粉碎刀杆4可以对粉碎筒1内部的秸秆进行粉碎，动力机构2通过传动机构3可以带动被动轮7转动，被动轮7可以带动粉碎筒1转动，粉碎筒1可以带动内部的秸秆转动，让粉碎刀杆4的刀片可以对所有的秸秆进行粉碎，利用动力机构2带动粉碎刀杆4转动，粉碎刀杆4转动的力道大，可以对更多的秸秆进行粉碎，让粉碎筒1的内部可以放入更多的秸秆，并且粉碎刀杆4转动地转速均匀，可以有效对秸秆进行粉碎，通过结构可以带动粉碎筒1转动，转动的粉碎筒1让原本沉淀在底部的秸秆上升然后重新下落被粉碎刀杆4粉碎，减少粉碎筒1粉碎的死角。

作为本实施例的一种优选的实施方式，如图3所示，动力机构2包括液压缸21、移动块22、滑套23、齿杆24和齿条25，液压缸21的底部与支撑框6顶部的开口栓接，液压缸21的输出端延伸到支撑框6的内部并与移动块22的顶部栓接，移动块22的表面与滑套23的后侧铰接，滑套23的内部与齿杆24表面的右端滑动连接，齿杆24的轴心处与支撑框6的内部铰接，齿杆24的左侧与齿条25的右侧啮合，齿条25表面的齿牙与小齿轮13的后侧啮合。

液压缸21接通液压动力设备，液压缸21向上回缩，液压缸21可以带动移动块22向上移动，移动块22可以带动滑套23向上移动，滑套23的内部在齿杆24的表面滑动并带动齿杆24逆时针转动，齿杆24可以带动齿条25向下移动，齿条25可以带动小齿轮13转动。

本实施例中，如图4所示，动力机构2还包括传动齿轮26、铰接杆27、传动杆28和连接块29，齿条25左侧的齿牙与传动齿轮26的右侧啮合，传动齿轮26的轴心处与支撑框6的内部转动连接，传动齿轮26表面轴心处的左侧与铰接杆27的顶端铰接，铰接杆27的底端与传动杆28的表面铰接，传动杆28的左端与支撑框6内部的左侧铰接，传动杆28的右端与连接块29的顶部铰接，连接块29的底部与传动机构3的顶部滑动连接。

齿条25可以带动传动齿轮26转动，传动齿轮26可以带动铰接杆27上下移动，如此往复，当铰接杆27向上移动时，铰接杆27可以带动传动杆28逆时针转动，传动杆28可以带动连接块29转动，连接块29可以带动传动机构3向上移动。

本实施例中，如图2所示，移动块22的后侧与支撑框6的内部滑动连接，齿杆24由左侧的半齿盘和半齿盘右侧的滑杆构成，齿条25的侧面滑动连接有滑框，滑框的后侧与支撑框6的内部栓接。

移动块22通过滑轨与支撑框6滑动设置，让移动块22可以平稳的上下移动，避免移动块22被滑套23以及齿杆24产生的力道带动偏移，齿杆24的滑杆与滑套23连接，让滑套23通过滑杆可以带动齿杆24转动，半齿盘与齿条25啮合，方便齿杆24通过半齿盘带动齿条25移动，齿条25通过滑轨与滑框滑动设置，让齿条25可以平稳的上下移动。

本实施例中，如图4所示，传动机构3包括T型架31、连接杆32、活动杆33和半齿轮34，连接块29的底部与T型架31顶部的滑槽滑动连接，T型架31底端的凸块与连接杆32后侧的滑孔滑动连接，连接杆32的右端与支撑框6内部的右侧铰接，连接杆32的左端与活动杆33的底端铰接，活动杆33的顶端与半齿轮34的表面铰接，半齿轮34的轴心处与支撑框6的内部转动连接。

连接块29的滑轨在T型架31顶部的滑槽中滑动并带动T型架31移动，T型架31的凸块可以在连接杆32的滑孔中滑动并带动连接杆32转动，连接杆32可以带动活动杆33移动，活动杆33可以带动半齿轮34转动。

本实施例中，如图2所示，传动机构3还包括侧齿齿轮35、转轴36、主动轮37和链条38，半齿轮34左侧的齿牙与侧齿齿轮35右侧的齿牙啮合，侧齿齿轮35左侧的轴心处与转轴36的右端栓接，转轴36的中端与支撑框6左侧的孔洞转动套接，转轴36的左端延伸到支撑框6的左侧并与主动轮37右侧的轴心处栓接，主动轮37的表面与链条38内部的底端啮合，链条38内部的顶端与被动轮7的表面啮合。

半齿轮34可以带动侧齿齿轮35转动，侧齿齿轮35可以带动转轴36转动，转轴36可以带动主动轮37转动，主动轮37可以带动链条38转动，链条38可以带动被动轮7转动。

本实施例中，如图2所示，T型架31的表面滑动连接有限位框，限位框的后侧与支撑框6的内部栓接，半齿轮34左侧的齿牙为锥形齿牙，侧齿齿轮35右侧的齿圈为锥形齿牙圈。

T型架31通过滑轨与限位框滑动设置，让T型架31可以平稳的上下移动，避免T型架31被连接块29带动偏移，半齿轮34和侧齿齿轮35的结构让半齿轮34可以与侧齿齿轮35啮合，方便半齿轮34带动侧齿齿轮35转动。

本实施例中，如图1所示，支撑架5由底座和底座顶部左侧的支撑板构成，支撑架5的支撑板与粉碎筒1的左侧转动套接，被动轮7的左侧与粉碎筒1的右端栓接。

支撑板通过轴承与粉碎筒1转动设置，让粉碎筒1可以平稳地转动，减少摩擦，底座与支撑框6栓接，支撑框6可以对粉碎筒1支撑，被动轮7通过轴承与支撑框6转动设置，让被动轮7可以平稳地转动，被动轮7可以带动粉碎筒1转动。

本实施例中，如图2所示，主锥形齿轮9后侧的轴心处与支撑框6的内部转动连接，转杆12的表面与支撑框6的内部转动套接。

主锥形齿轮9通过轴承与支撑框6转动设置，让主锥形齿轮9可以平稳地转动，转杆12通过轴承与支撑框6转动设置，让转杆12可以平稳地转动。

本发明还提出了一种秸秆饲料制备设备的使用方法，包括以下步骤：

S1：将秸秆倒入粉碎筒1的内部，密封粉碎筒1的进料口；

S2：动力机构2通过小齿轮13可以带动转杆12转动，转杆12通过主斜齿齿轮11可以带动副斜齿齿轮10转动，副斜齿齿轮10通过主锥形齿轮9可以带动副锥形齿轮8转动，副锥形齿轮8通过粉碎刀杆4可以对粉碎筒1内部的秸秆进行粉碎；

S3：动力机构2通过传动机构3可以带动被动轮7转动，被动轮7可以带动粉碎筒1转动，粉碎筒1可以带动内部的秸秆转动，让粉碎刀杆4的刀片可以对所有的秸秆进行粉碎；

S4：粉碎完成后，被动轮7带动粉碎筒1的进料口朝下，关闭动力机构2，打开粉碎筒1的密封盖，如此便能将秸秆排出。

工作原理：将秸秆倒入粉碎筒1的内部，密封粉碎筒1的进料口，液压缸21接通液压动力设备，液压缸21向上回缩，液压缸21可以带动移动块22向上移动，移动块22可以带动滑套23向上移动，移动块22通过滑轨与支撑框6滑动设置，让移动块22可以平稳的上下移动，滑套23的内部在齿杆24的表面滑动并带动齿杆24逆时针转动，齿杆24可以带动齿条25向下移动，齿条25可以带动小齿轮13转动，小齿轮13可以带动转杆12转动，转杆12可以带动主斜齿齿轮11转动，主斜齿齿轮11可以带动副斜齿齿轮10转动，副斜齿齿轮10可以带动主锥形齿轮9转动，主锥形齿轮9可以带动副锥形齿轮8转动，副锥形齿轮8可以带动粉碎刀杆4转动，粉碎刀杆4可以对粉碎筒1内部的秸秆进行粉碎。

与此同时，齿条25可以带动传动齿轮26顺时针转动，传动齿轮26可以带动铰接杆27先是向上移动然后向下移动，如此往复，当铰接杆27向上移动时，铰接杆27可以带动传动杆28逆时针转动，传动杆28可以带动连接块29转动，连接块29的滑轨在T型架31顶部的滑槽中滑动并带动T型架31向上移动，T型架31的凸块可以在连接杆32的滑孔中滑动并带动连接杆32向上转动，连接杆32可以带动活动杆33向上移动，活动杆33可以带动半齿轮34顺时针转动，半齿轮34可以带动侧齿齿轮35转动，侧齿齿轮35可以带动转轴36转动，转轴36可以带动主动轮37转动，主动轮37可以带动链条38转动，链条38可以带动被动轮7转动，被动轮7可以带动粉碎筒1转动，粉碎筒1可以带动内部的秸秆向上转动，让粉碎刀杆4的刀片可以对所有的秸秆进行粉碎，粉碎完成后，被动轮7带动粉碎筒1的进料口朝下，打开粉碎筒1的密封盖，如此便能将秸秆排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种秸秆饲料制备设备，包括粉碎筒(1)和粉碎筒(1)内部转动套接的粉碎刀杆(4)，其特征在于，所述粉碎筒(1)左侧的轴心处转动套接有支撑架(5)，所述支撑架(5)顶部的右侧栓接有支撑框(6)，所述支撑框(6)左侧顶部的孔洞转动套接有被动轮(7)，所述粉碎刀杆(4)的右端延伸到支撑框(6)的内部并栓接有副锥形齿轮(8)，所述副锥形齿轮(8)后侧的齿牙啮合有主锥形齿轮(9)，所述主锥形齿轮(9)的表面栓接有副斜齿齿轮(10)，所述副斜齿齿轮(10)的底部啮合有主斜齿齿轮(11)，所述主斜齿齿轮(11)右侧的轴心处栓接有转杆(12)，所述转杆(12)的中端栓接有小齿轮(13)，所述小齿轮(13)的后侧啮合有动力机构(2)，所述动力机构(2)的表面滑动连接有传动机构(3)，所述传动机构(3)与被动轮(7)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆饲料制备设备，其特征在于，所述动力机构(2)包括液压缸(21)、移动块(22)、滑套(23)、齿杆(24)和齿条(25)，所述液压缸(21)的底部与支撑框(6)顶部的开口栓接，所述液压缸(21)的输出端延伸到支撑框(6)的内部并与移动块(22)的顶部栓接，所述移动块(22)的表面与滑套(23)的后侧铰接，所述滑套(23)的内部与齿杆(24)表面的右端滑动连接，所述齿杆(24)的轴心处与支撑框(6)的内部铰接，所述齿杆(24)的左侧与齿条(25)的右侧啮合，所述齿条(25)表面的齿牙与小齿轮(13)的后侧啮合。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆饲料制备设备，其特征在于，所述动力机构(2)还包括传动齿轮(26)、铰接杆(27)、传动杆(28)和连接块(29)，所述齿条(25)左侧的齿牙与传动齿轮(26)的右侧啮合，所述传动齿轮(26)的轴心处与支撑框(6)的内部转动连接，所述传动齿轮(26)表面轴心处的左侧与铰接杆(27)的顶端铰接，所述铰接杆(27)的底端与传动杆(28)的表面铰接，所述传动杆(28)的左端与支撑框(6)内部的左侧铰接，所述传动杆(28)的右端与连接块(29)的顶部铰接，所述连接块(29)的底部与传动机构(3)的顶部滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种秸秆饲料制备设备，其特征在于，所述移动块(22)的后侧与支撑框(6)的内部滑动连接，所述齿杆(24)由左侧的半齿盘和半齿盘右侧的滑杆构成，所述齿条(25)的侧面滑动连接有滑框，所述滑框的后侧与支撑框(6)的内部栓接。

5.根据权利要求3所述的一种秸秆饲料制备设备，其特征在于，所述传动机构(3)包括T型架(31)、连接杆(32)、活动杆(33)和半齿轮(34)，所述连接块(29)的底部与T型架(31)顶部的滑槽滑动连接，所述T型架(31)底端的凸块与连接杆(32)后侧的滑孔滑动连接，所述连接杆(32)的右端与支撑框(6)内部的右侧铰接，所述连接杆(32)的左端与活动杆(33)的底端铰接，所述活动杆(33)的顶端与半齿轮(34)的表面铰接，所述半齿轮(34)的轴心处与支撑框(6)的内部转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种秸秆饲料制备设备，其特征在于，所述传动机构(3)还包括侧齿齿轮(35)、转轴(36)、主动轮(37)和链条(38)，所述半齿轮(34)左侧的齿牙与侧齿齿轮(35)右侧的齿牙啮合，所述侧齿齿轮(35)左侧的轴心处与转轴(36)的右端栓接，所述转轴(36)的中端与支撑框(6)左侧的孔洞转动套接，所述转轴(36)的左端延伸到支撑框(6)的左侧并与主动轮(37)右侧的轴心处栓接，所述主动轮(37)的表面与链条(38)内部的底端啮合，所述链条(38)内部的顶端与被动轮(7)的表面啮合。

7.根据权利要求5所述的一种秸秆饲料制备设备，其特征在于，所述T型架(31)的表面滑动连接有限位框，所述限位框的后侧与支撑框(6)的内部栓接，所述半齿轮(34)左侧的齿牙为锥形齿牙，所述侧齿齿轮(35)右侧的齿圈为锥形齿牙圈。

8.根据权利要求1所述的一种秸秆饲料制备设备，其特征在于，所述支撑架(5)由底座和底座顶部左侧的支撑板构成，所述支撑架(5)的支撑板与粉碎筒(1)的左侧转动套接，所述被动轮(7)的左侧与粉碎筒(1)的右端栓接。

9.根据权利要求1所述的一种秸秆饲料制备设备，其特征在于，所述主锥形齿轮(9)后侧的轴心处与支撑框(6)的内部转动连接，所述转杆(12)的表面与支撑框(6)的内部转动套接。

10.一种秸秆饲料制备设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将秸秆倒入粉碎筒(1)的内部，密封粉碎筒(1)的进料口；

S2：动力机构(2)通过小齿轮(13)可以带动转杆(12)转动，转杆(12)通过主斜齿齿轮(11)可以带动副斜齿齿轮(10)转动，副斜齿齿轮(10)通过主锥形齿轮(9)可以带动副锥形齿轮(8)转动，副锥形齿轮(8)通过粉碎刀杆(4)可以对粉碎筒(1)内部的秸秆进行粉碎；

S3：动力机构(2)通过传动机构(3)可以带动被动轮(7)转动，被动轮(7)可以带动粉碎筒(1)转动，粉碎筒(1)可以带动内部的秸秆转动，让粉碎刀杆(4)的刀片可以对所有的秸秆进行粉碎；

S4：粉碎完成后，被动轮(7)带动粉碎筒(1)的进料口朝下，关闭动力机构(2)，打开粉碎筒(1)的密封盖，如此便能将秸秆排出。

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