CN214514835U - 一种活性炭处理用粉碎碾磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性炭处理用粉碎碾磨装置，包括第一缸体，所述第一缸体的上侧设置有粉碎装置，所述第一缸体的上侧固定连接有进料板，所述第一缸体的下侧固定连接有第二缸体，所述第二缸体的内部固定连接有支撑架，所述支撑架的上侧固定连接有滤网，所述滤网表面开设有若干小孔，所述第二缸体的内部设置有防护罩，所述防护罩的下侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有磨盘。本实用新型通过第一电机配合转轴带动磨盘在滤网表面转动碾磨，对粉碎后的活性炭进行研磨，通过搅拌轴带动螺旋叶片转动，将滤网表面的活性炭进行搅拌，提高活性炭的碾磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭领域，具体为一种活性炭处理用粉碎碾磨装置。
背景技术
活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合；另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，灰分在活性碳中易造成二次污染。活性炭由于具有较强的吸附性，广泛应用于生产、生活中。
在活性炭的生产中，需要对制备完成的块状活性炭进行粉碎以方便后续加工，传统的加工方式粉碎效率低，且粉碎效果颗粒较大，不利于后续活性炭的生产加工。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种活性炭处理用粉碎碾磨装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭处理用粉碎碾磨装置，包括第一缸体，所述第一缸体的上侧设置有粉碎装置，所述第一缸体的上侧固定连接有进料板，所述第一缸体的下侧固定连接有第二缸体，所述第二缸体的内部固定连接有支撑架，所述支撑架的上侧固定连接有滤网，所述滤网表面开设有若干小孔，所述第二缸体的内部设置有防护罩，所述防护罩的下侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有磨盘，所述磨盘在滤网表面转动。
优选的，所述转轴的另一端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面设置有螺旋叶片。
优选的，所述防护罩的外侧固定连接有若干连接杆，所述连接杆均匀分布在防护罩外侧，所述防护罩通过连接杆与第二缸体固定连接。
优选的，所述粉碎装置包括第一传动辊和第二传动辊，所述第一传动辊和第二传动辊均与第一缸体转动连接，所述第一缸体的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第一传动辊转动连接，所述第一缸体的另一侧固定安装有齿轮箱。
优选的，所述齿轮箱的内部设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第一传动辊的另一端与第一齿轮固定连接，所述第二传动辊的一端与第二齿轮固定连接。
优选的，所述第一传动辊和第二传动辊的表面均固定连接有粉碎齿，所述第一传动辊和第二传动辊表面的粉碎齿相互啮合。
优选的，所述第二缸体的下侧固定连接有排料斗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过第一电机配合转轴带动磨盘在滤网表面转动碾磨，对粉碎后的活性炭进行研磨，通过搅拌轴带动螺旋叶片转动，将滤网表面的活性炭进行搅拌，提高活性炭的碾磨效果。
2、本实用新型通过第二电机带动第一传动辊转动，配合第一齿轮和第二齿轮使第一传动辊和第二传动辊相对转动，通过粉碎齿的相互啮合对活性炭进行粉碎，提高后续的碾磨效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型立体剖面结构示意图；
图3为本实用新型主视剖面结构示意图；
图4为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图5为本实用新型俯视剖面结构示意图。
图中：1第一缸体、2第二缸体、3支撑架、4滤网、5防护罩、6第一电机、7转轴、8磨盘、9小孔、10搅拌轴、11螺旋叶片、12连接杆、13第一传动辊、14第二传动辊、15第二电机、16第一齿轮、17第二齿轮、18粉碎齿、19排料斗、20齿轮箱、21进料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种活性炭处理用粉碎碾磨装置，包括第一缸体1，第一缸体1的上侧设置有粉碎装置，第一缸体1的上侧固定连接有进料板21，第一缸体1的下侧固定连接有第二缸体2，第二缸体2的内部固定连接有支撑架 3，支撑架3的上侧固定连接有滤网4，滤网4表面开设有若干小孔9，第二缸体2的内部设置有防护罩5，防护罩5的外侧固定连接有若干连接杆12，连接杆12均匀分布在防护罩5外侧，防护罩5通过连接杆12与第二缸体2 固定连接，防护罩5的下侧固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有转轴7，转轴7的表面固定连接有磨盘8，磨盘8在滤网4表面转动，转轴7的另一端固定连接有搅拌轴10，搅拌轴10的表面设置有螺旋叶片11，第一电机6配合转轴7带动磨盘8在滤网4表面转动碾磨，对粉碎后的活性炭进行研磨，通过转轴7配合搅拌轴10带动螺旋叶片11转动，对滤网4表面的活性炭进行搅拌，提高滤网4表面活性炭的流动性，提高活性炭的碾磨效果。
请参阅图2，粉碎装置包括第一传动辊13和第二传动辊14，第一传动辊 13和第二传动辊14均与第一缸体1转动连接，第一缸体1的一侧固定安装有第二电机15，第二电机15的输出端与第一传动辊13转动连接，第一缸体1 的另一侧固定安装有齿轮箱20，齿轮箱20的内部设置有第一齿轮16和第二齿轮17，第一齿轮16与第二齿轮17相互啮合，第一传动辊13的另一端与第一齿轮16固定连接，第二传动辊14的一端与第二齿轮17固定连接，第一传动辊13和第二传动辊14的表面均固定连接有粉碎齿18，第一传动辊13和第二传动辊14表面的粉碎齿18相互啮合，配合进料板21将活性炭倒入到第一缸体1中，通过第二电机15带动第一传动辊13转动，配合第一齿轮16和第二齿轮17使第一传动辊13和第二传动辊14相对转动，通过粉碎齿18的相互啮合对活性炭进行粉碎，提高后续的碾磨效果。
请参阅图1和3，第二缸体2的下侧固定连接有排料斗19，碾磨完成后的活性炭通过防护罩5周围连接杆12之间的间隙落入到排料斗19上。
工作原理：配合进料板21将活性炭倒入到第一缸体1中，通过第二电机 15带动第一传动辊13转动，配合第一齿轮16和第二齿轮17使第一传动辊 13和第二传动辊14相对转动，通过粉碎齿18的相互啮合对活性炭进行粉碎，提高后续的碾磨效果，第一电机6配合转轴7带动磨盘8在滤网4表面转动碾磨，对粉碎后的活性炭进行研磨，通过转轴7配合搅拌轴10带动螺旋叶片 11转动，对滤网4表面的活性炭进行搅拌，提高滤网4表面活性炭的流动性，提高活性炭的碾磨效果，碾磨完成后的活性炭通过防护罩5周围连接杆12之间的间隙落入到排料斗19上，对活性炭进行排放收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种活性炭处理用粉碎碾磨装置，包括第一缸体(1)，其特征在于：所述第一缸体(1)的上侧设置有粉碎装置，所述第一缸体(1)的上侧固定连接有进料板(21)，所述第一缸体(1)的下侧固定连接有第二缸体(2)，所述第二缸体(2)的内部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上侧固定连接有滤网(4)，所述滤网(4)表面开设有若干小孔(9)，所述第二缸体(2)的内部设置有防护罩(5)，所述防护罩(5)的下侧固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的表面固定连接有磨盘(8)，所述磨盘(8)在滤网(4)表面转动。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭处理用粉碎碾磨装置，其特征在于：所述转轴(7)的另一端固定连接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的表面设置有螺旋叶片(11)。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭处理用粉碎碾磨装置，其特征在于：所述防护罩(5)的外侧固定连接有若干连接杆(12)，所述连接杆(12)均匀分布在防护罩(5)外侧，所述防护罩(5)通过连接杆(12)与第二缸体(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭处理用粉碎碾磨装置，其特征在于：所述粉碎装置包括第一传动辊(13)和第二传动辊(14)，所述第一传动辊(13)和第二传动辊(14)均与第一缸体(1)转动连接，所述第一缸体(1)的一侧固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端与第一传动辊(13)转动连接，所述第一缸体(1)的另一侧固定安装有齿轮箱(20)。
5.根据权利要求4所述的一种活性炭处理用粉碎碾磨装置，其特征在于：所述齿轮箱(20)的内部设置有第一齿轮(16)和第二齿轮(17)，所述第一齿轮(16)与第二齿轮(17)相互啮合，所述第一传动辊(13)的另一端与第一齿轮(16)固定连接，所述第二传动辊(14)的一端与第二齿轮(17)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种活性炭处理用粉碎碾磨装置，其特征在于：所述第一传动辊(13)和第二传动辊(14)的表面均固定连接有粉碎齿(18)，所述第一传动辊(13)和第二传动辊(14)表面的粉碎齿(18)相互啮合。
7.根据权利要求4所述的一种活性炭处理用粉碎碾磨装置，其特征在于：所述第二缸体(2)的下侧固定连接有排料斗(19)。
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