CN116984082B - 一种制备猴头健胃灵胶囊的材料粉碎装置及其制备工艺 - Google Patents
一种制备猴头健胃灵胶囊的材料粉碎装置及其制备工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及胶囊原材料粉碎加工设备领域,具体为一种制备猴头健胃灵胶囊的材料粉碎装置及其制备工艺,包括粉碎底座,所述粉碎底座的上方覆盖有密封盖板,所述粉碎底座的内侧底面设置有多个同心的粉碎槽,所述粉碎底座的内侧安装有粉碎机构,所述粉碎机构包括旋转套管。本发明通过内侧辅助剪切刀条和外侧辅助剪切刀条相互之间的剪切和外侧辅助剪切刀条贴合粉碎底座内表面滚动时的剪切作用,可以使得原材料粉碎的更加均匀,并缩短粉碎时间,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及胶囊原材料粉碎加工设备领域,具体为一种制备猴头健胃灵胶囊的材料粉碎装置及其制备工艺。
背景技术
猴头健胃灵胶囊为中成药名,为和解剂,具有疏肝和胃,理气止痛之功效,主治肝胃不和,主治病症为胃脘胁肋胀痛、呕吐吞酸、慢性胃炎、胃溃疡及十二指肠溃疡;
猴头健胃灵胶囊属于胶囊内药品,在进行制备时需要使用粉碎机、破碎机等设备对原材料粉碎操作,然后利用研磨机对粉碎后的材料进行研磨成粉,甚至需要造粒机对研磨后的粉末进行造粒,在原材料处理完毕后进行包装,得到成品猴头健胃灵胶囊。
胶囊原材料粉碎加工设备技术领域,解决了胶囊在进行生产时使用的粉碎设备为螺杆式粉碎机、辊式粉碎机,对原材料的粉碎效果较差且耗时长、工作效率低;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种制备猴头健胃灵胶囊的材料粉碎装置及其制备工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制备猴头健胃灵胶囊的材料粉碎装置及其制备工艺,解决了胶囊在进行生产时使用的粉碎设备为螺杆式粉碎机、辊式粉碎机,对原材料的粉碎效果较差且耗时长、工作效率低等问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种制备猴头健胃灵胶囊的材料粉碎装置,包括粉碎底座,所述粉碎底座的上方覆盖有密封盖板,所述粉碎底座的内侧底面设置有多个同心的粉碎槽,所述粉碎底座的内侧安装有粉碎机构,所述粉碎机构包括旋转套管,所述粉碎底座的上表面轴心处设有凸起的环形圈,所述旋转套管的底端套在凸起的环形圈外侧,所述旋转套管与粉碎底座同轴且通过凸起的环形圈转动连接,所述旋转套管的内侧固定有传动齿轮环,所述传动齿轮环的内侧啮合设有驱动齿轮,所述驱动齿轮的下方安装有驱动电机,所述驱动齿轮通过固定销安装在驱动电机的输出轴端部;
所述旋转套管的外表面插接有多个圆形阵列分布的粉碎连接轴杆,所述粉碎连接轴杆远离旋转套管的端部固定有旋转齿轮,所述旋转齿轮的下方设置有支撑齿轮环,所述旋转齿轮与支撑齿轮环啮合且支撑齿轮环固定在粉碎底座的内壁上,所述粉碎连接轴杆的外表面固定有多个沿着粉碎连接轴杆的轴线线性阵列分布的粉碎锯片,所述粉碎锯片与相邻的粉碎锯片中间设有辅助粉碎组件,所述粉碎连接轴杆的上方设置有多个轴线相互重合但半径不一致的辅助齿轮环;
所述支撑齿轮环的下方设有底部防护盘,所述底部防护盘固定在粉碎底座的内壁上,所述底部防护盘的表面活动安装有防护圆环,所述粉碎连接轴杆靠近旋转齿轮的端部贯穿防护圆环;
优选的,所述辅助粉碎组件包括第一辅助齿轮和第二辅助齿轮,所述第一辅助齿轮和第二辅助齿轮均转动连接在粉碎连接轴杆的外侧,所述第一辅助齿轮和第二辅助齿轮相互朝向的表面分别固定有外侧辅助剪切刀条和内侧辅助剪切刀条,所述外侧辅助剪切刀条和内侧辅助剪切刀条围绕粉碎连接轴杆的轴线圆形阵列分布。
优选的,所述外侧辅助剪切刀条和内侧辅助剪切刀条具有螺旋状且外侧辅助剪切刀条的螺旋旋向和内侧辅助剪切刀条的螺旋旋向相反,所述外侧辅助剪切刀条螺旋包围在内侧辅助剪切刀条的外侧。
优选的,所述第一辅助齿轮和第二辅助齿轮上方均有一个辅助齿轮环且第一辅助齿轮与第二辅助齿轮与位于其上方的辅助齿轮环保持啮合。
优选的,所述第一辅助齿轮和第二辅助齿轮的两侧均设置有两个对称分布的限位半环,两个相邻的限位半环相互贴合并固定在粉碎连接轴杆的外表面上。
优选的,所述限位半环朝向第一辅助齿轮的端部、第二辅助齿轮的端部均设置有球槽,所述球槽中镶嵌有限位滚珠,所述限位半环与第一辅助齿轮、第二辅助齿轮通过限位滚珠滚动接触。
优选的,所述旋转套管的中间设置有中心柱,所述中心柱固定在粉碎底座上且在其上方设置有连接中心块,所述连接中心块的底端通过定位环卡接在旋转套管的顶端内侧,所述连接中心块与中心柱通过螺钉连接。
优选的,所述连接中心块的外表面设置有多个圆形阵列分布的顶部支撑板,所述顶部支撑板的底面设置有多个线性阵列分布的连接支撑片。
优选的,所述连接支撑片为弧形且其轴线与粉碎底座的轴线重合。
优选的,一种制备猴头健胃灵胶囊的材料粉碎装置的制备工艺所述制备工艺包括以下步骤:
S1:首先工作人员将待粉碎操作的原材料放入粉碎底座内部,然后密封盖板覆盖在粉碎底座的上方并进行锁定,随后接通装置电源,电源接通后驱动电机通电启动并驱动驱动齿轮进行旋转;
S2:驱动齿轮在旋转时会带动和其啮合的传动齿轮环进行转动,此时,传动齿轮环会带动旋转套管和插接在旋转套管外侧的粉碎连接轴杆围绕旋转套管的轴线同步做圆周运动,粉碎连接轴杆在围绕旋转套管的轴线转动时会带动旋转齿轮贴合支撑齿轮环的上表面进行移动,由于旋转齿轮与支撑齿轮环啮合旋转齿轮会在支撑齿轮环的表面进行滚动并围绕旋转套管的轴线做圆周运动;
S3:这时转动中的旋转齿轮会带动粉碎连接轴杆围绕粉碎连接轴杆的轴线进行自由旋转,粉碎连接轴杆会带动其外表面固定的粉碎锯片同步转动,且粉碎锯片位于粉碎槽内侧,此时粉碎锯片会一边转动并一边在粉碎槽内侧进行运动,对位于粉碎槽中的原材料进行研磨粉碎;
S4:在粉碎锯片对原材料进行粉碎操作的同时,粉碎连接轴杆会带动第一辅助齿轮和第二辅助齿轮围绕旋转套管的轴线做圆周运动,且第一辅助齿轮和第二辅助齿轮位于辅助齿轮环的下方且与辅助齿轮环进行啮合,此时第一辅助齿轮和第二辅助齿轮会贴合辅助齿轮环的底面一边滚动一边围绕旋转套管的轴线做圆周运动;
S5:此时滚动中的第一辅助齿轮和第二辅助齿轮会带动其外侧固定的外侧辅助剪切刀条和内侧辅助剪切刀条进行快速旋转,且外侧辅助剪切刀条位于内侧辅助剪切刀条的外侧,旋转中的外侧辅助剪切刀条和内侧辅助剪切刀条会进行剪切动作,对位于粉碎底座内部和进入外侧辅助剪切刀条、内侧辅助剪切刀条中间的原材料进行剪切粉碎;
S6:高速旋转中的外侧辅助剪切刀条、内侧辅助剪切刀条可以快速对原材料进行粉碎。
1、本发明在驱动电机通电后驱动驱动齿轮、传动齿轮环和旋转套管旋转,使得粉碎连接轴杆围绕旋转套管的轴线做圆周运动,同时旋转齿轮贴合支撑齿轮环的表面滚动并带动粉碎连接轴杆同步旋转,使得粉碎连接轴杆外表面固定的粉碎锯片进行旋转对位于粉碎底座中的原材料进行碾压、粉碎,且粉碎锯片在粉碎槽中进行研磨粉碎,可以使原材料粉碎的更加彻底、均匀;
2、本发明在位于同一个粉碎连接轴杆外部且相邻的两个粉碎锯片的中间增加由第一辅助齿轮、第二辅助齿轮、外侧辅助剪切刀条和内侧辅助剪切刀条组成的辅助粉碎组件,并且外侧辅助剪切刀条和内侧辅助剪切刀条的螺旋方向相反,在粉碎连接轴杆转动的同时第一辅助齿轮和第二辅助齿轮可以同步进行转动并带动外侧辅助剪切刀条和内侧辅助剪切刀条同步旋转,对位于相邻的粉碎锯片中间的原材料进行辅助粉碎,内侧辅助剪切刀条和外侧辅助剪切刀条在旋转时会产生剪切作用,将从内侧辅助剪切刀条和外侧辅助剪切刀条中间穿过的原料进行切碎,同时外侧辅助剪切刀条在旋转的同时外侧刀刃会贴合粉碎底座的内表面进行滚动,将外侧辅助剪切刀条和粉碎底座中间的料物进行碾碎,可以使得原材料粉碎的更加均匀,缩短粉碎时间,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明粉碎机构的结构示意图;
图3为本发明粉碎机构的局部结构示意图;
图4为本发明支撑齿轮环的局部结构示意图;
图5为本发明传动齿轮环的结构示意图;
图6为本发明辅助齿轮环的局部结构示意图;
图7为本发明辅助粉碎组件的爆炸图;
图8为本发明辅助粉碎组件的结构剖视图;
图9为本发明图8中A处的结构放大图;
图10为本发明防护圆环的结构示意图;
图11为本发明底部防护盘的截面示意图。
图中:1、粉碎底座;2、密封盖板;3、顶部支撑板;4、粉碎机构;401、粉碎连接轴杆;402、粉碎锯片;403、支撑齿轮环;404、旋转齿轮;405、辅助粉碎组件;4051、第一辅助齿轮;4052、第二辅助齿轮;4053、外侧辅助剪切刀条;4054、内侧辅助剪切刀条;4055、限位半环;4056、限位滚珠;406、旋转套管;407、驱动电机;408、驱动齿轮;409、传动齿轮环;410、辅助齿轮环;5、连接中心块;6、粉碎槽;7、连接支撑片;8、中心柱;9、防护圆环;10、底部防护盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
本发明所提到的驱动电机(型号为130ST-M15025)可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图11,本发明提供的一种实施例:一种制备猴头健胃灵胶囊的材料粉碎装置,包括粉碎底座1,粉碎底座1的上方覆盖有密封盖板2,粉碎底座1的内侧底面设置有多个同心的粉碎槽6,粉碎底座1的内侧安装有粉碎机构4;
粉碎机构4包括旋转套管406,粉碎底座1的上表面轴心处设有凸起的环形圈,旋转套管406的底端套在凸起的环形圈外侧,旋转套管406与粉碎底座1同轴且通过凸起的环形圈转动连接,旋转套管406的内侧固定有传动齿轮环409,传动齿轮环409的内侧啮合设有驱动齿轮408,驱动齿轮408的下方安装有驱动电机407,驱动齿轮408通过固定销安装在驱动电机407的输出轴端部;
旋转套管406的外表面插接有多个圆形阵列分布的粉碎连接轴杆401,粉碎连接轴杆401远离旋转套管406的端部固定有旋转齿轮404,旋转齿轮404的下方设置有支撑齿轮环403,旋转齿轮404与支撑齿轮环403啮合且支撑齿轮环403固定在粉碎底座1的内壁上,粉碎连接轴杆401的外表面固定有多个沿着粉碎连接轴杆401的轴线线性阵列分布的粉碎锯片402,粉碎锯片402与相邻的粉碎锯片402中间设有辅助粉碎组件405,粉碎连接轴杆401的上方设置有多个轴线相互重合但半径不一致的辅助齿轮环410;
支撑齿轮环403的下方设有底部防护盘10,底部防护盘10固定在粉碎底座1的内壁上,底部防护盘10的表面活动安装有防护圆环9,粉碎连接轴杆401靠近旋转齿轮404的端部贯穿防护圆环9,可以将粉碎的原料进行隔离,避免粉碎后的原料填充在支撑齿轮环403表面齿的缝隙中,不影响旋转齿轮404和支撑齿轮环403之间的啮合关系。
其中旋转套管406的中间设置有中心柱8,中心柱8固定在粉碎底座1上且在其上方设置有连接中心块5,连接中心块5的底端通过定位环卡接在旋转套管406的顶端内侧,连接中心块5与中心柱8通过螺钉连接,连接中心块5的外表面设置有多个圆形阵列分布的顶部支撑板3,顶部支撑板3的底面设置有多个线性阵列分布的连接支撑片7,连接支撑片7为弧形且其轴线与粉碎底座1的轴线重合,连接支撑片7与位于其下方的辅助齿轮环410相互固定。
通过采用上述技术方案,通过连接中心块5可以对旋转套管406进行定位安装,使得旋转套管406无法移动的同时可以自由旋转。
辅助粉碎组件405包括第一辅助齿轮4051和第二辅助齿轮4052,第一辅助齿轮4051和第二辅助齿轮4052均转动连接在粉碎连接轴杆401的外侧,第一辅助齿轮4051和第二辅助齿轮4052相互朝向的表面分别固定有外侧辅助剪切刀条4053和内侧辅助剪切刀条4054,外侧辅助剪切刀条4053和内侧辅助剪切刀条4054围绕粉碎连接轴杆401的轴线圆形阵列分布;
外侧辅助剪切刀条4053和内侧辅助剪切刀条4054具有螺旋状且外侧辅助剪切刀条4053的螺旋旋向和内侧辅助剪切刀条4054的螺旋旋向相反,外侧辅助剪切刀条4053螺旋包围在内侧辅助剪切刀条4054的外侧。
通过采用上述技术方案,螺旋状且螺旋旋向的外侧辅助剪切刀条4053和内侧辅助剪切刀条4054在旋转时对原材料实现剪切,可以将原料粉碎的更加细致、均匀。
。第一辅助齿轮4051和第二辅助齿轮4052上方均有一个辅助齿轮环410且第一辅助齿轮4051与第二辅助齿轮4052与位于其上方的辅助齿轮环410保持啮合
通过采用上述技术方案,保证粉碎连接轴杆401在围绕旋转套管406的轴线做圆周运动时,第一辅助齿轮4051和第二辅助齿轮4052可以贴合辅助齿轮环410的底面进行滚动,并带动外侧辅助剪切刀条4053和内侧辅助剪切刀条4054同步旋转,对原材料进行粉碎操作。
第一辅助齿轮4051和第二辅助齿轮4052的两侧均设置有两个对称分布的限位半环4055,两个相邻的限位半环4055相互贴合并固定在粉碎连接轴杆401的外表面上,限位半环4055朝向第一辅助齿轮4051的端部、第二辅助齿轮4052的端部均设置有球槽,球槽中镶嵌有限位滚珠4056,限位半环4055与第一辅助齿轮4051、第二辅助齿轮4052通过限位滚珠4056滚动接触。
通过采用上述技术方案,通过镶嵌有限位滚珠4056的限位半环4055对第一辅助齿轮4051和第二辅助齿轮4052的位置进行限制,保证第一辅助齿轮4051和第二辅助齿轮4052不会在粉碎连接轴杆401的外侧出现位置移动,并不影响第一辅助齿轮4051、第二辅助齿轮4052的自由旋转。
一种制备猴头健胃灵胶囊的材料粉碎装置的制备工艺,制备工艺包括以下步骤:
S1:首先工作人员将待粉碎操作的原材料放入粉碎底座1内部,然后密封盖板2覆盖在粉碎底座1的上方并进行锁定,随后接通装置电源,电源接通后驱动电机407通电启动并驱动驱动齿轮408进行旋转;
S2:驱动齿轮408在旋转时会带动和其啮合的传动齿轮环409进行转动,此时,传动齿轮环409会带动旋转套管406和插接在旋转套管406外侧的粉碎连接轴杆401围绕旋转套管406的轴线同步做圆周运动,粉碎连接轴杆401在围绕旋转套管406的轴线转动时会带动旋转齿轮404贴合支撑齿轮环403的上表面进行移动,由于旋转齿轮404与支撑齿轮环403啮合旋转齿轮404会在支撑齿轮环403的表面进行滚动并围绕旋转套管406的轴线做圆周运动;
S3:这时转动中的旋转齿轮404会带动粉碎连接轴杆401围绕粉碎连接轴杆401的轴线进行自由旋转,粉碎连接轴杆401会带动其外表面固定的粉碎锯片402同步转动,且粉碎锯片402位于粉碎槽6内侧,此时粉碎锯片402会一边转动并一边在粉碎槽6内侧进行运动,对位于粉碎槽6中的原材料进行研磨粉碎;
S4:在粉碎锯片402对原材料进行粉碎操作的同时,粉碎连接轴杆401会带动第一辅助齿轮4051和第二辅助齿轮4052围绕旋转套管406的轴线做圆周运动,且第一辅助齿轮4051和第二辅助齿轮4052位于辅助齿轮环410的下方且与辅助齿轮环410进行啮合,此时第一辅助齿轮4051和第二辅助齿轮4052会贴合辅助齿轮环410的底面一边滚动一边围绕旋转套管406的轴线做圆周运动;
S5:此时滚动中的第一辅助齿轮4051和第二辅助齿轮4052会带动其外侧固定的外侧辅助剪切刀条4053和内侧辅助剪切刀条4054进行快速旋转,且外侧辅助剪切刀条4053位于内侧辅助剪切刀条4054的外侧,旋转中的外侧辅助剪切刀条4053和内侧辅助剪切刀条4054会进行剪切动作,对位于粉碎底座1内部和进入外侧辅助剪切刀条4053、内侧辅助剪切刀条4054中间的原材料进行剪切粉碎;
S6:高速旋转中的外侧辅助剪切刀条4053、内侧辅助剪切刀条4054可以快速对原材料进行粉碎,且粉碎后的材料更加细致均匀,并配合在粉碎槽6内侧研磨旋转的粉碎锯片402,可以快速对原材料进行粉碎作业,提高粉碎效果和工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种制备猴头健胃灵胶囊的材料粉碎装置,包括粉碎底座(1),其特征在于:所述粉碎底座(1)的上方覆盖有密封盖板(2),所述粉碎底座(1)的内侧底面设置有多个同心的粉碎槽(6),所述粉碎底座(1)的内侧安装有粉碎机构(4),所述粉碎机构(4)包括旋转套管(406),所述粉碎底座(1)的上表面轴心处设有凸起的环形圈,所述旋转套管(406)的底端套在凸起的环形圈外侧,所述旋转套管(406)与粉碎底座(1)同轴且通过凸起的环形圈转动连接,所述旋转套管(406)的内侧固定有传动齿轮环(409),所述传动齿轮环(409)的内侧啮合设有驱动齿轮(408),所述驱动齿轮(408)的下方安装有驱动电机(407),所述驱动齿轮(408)通过固定销安装在驱动电机(407)的输出轴端部;
所述旋转套管(406)的外表面插接有多个圆形阵列分布的粉碎连接轴杆(401),所述粉碎连接轴杆(401)远离旋转套管(406)的端部固定有旋转齿轮(404),所述旋转齿轮(404)的下方设置有支撑齿轮环(403),所述旋转齿轮(404)与支撑齿轮环(403)啮合且支撑齿轮环(403)固定在粉碎底座(1)的内壁上,所述粉碎连接轴杆(401)的外表面固定有多个沿着粉碎连接轴杆(401)的轴线线性阵列分布的粉碎锯片(402),所述粉碎锯片(402)与相邻的粉碎锯片(402)中间设有辅助粉碎组件(405),所述粉碎连接轴杆(401)的上方设置有多个轴线相互重合但半径不一致的辅助齿轮环(410);
所述支撑齿轮环(403)的下方设有底部防护盘(10),所述底部防护盘(10)固定在粉碎底座(1)的内壁上,所述底部防护盘(10)的表面活动安装有防护圆环(9),所述粉碎连接轴杆(401)靠近旋转齿轮(404)的端部贯穿防护圆环(9);
所述辅助粉碎组件(405)包括第一辅助齿轮(4051)和第二辅助齿轮(4052),所述第一辅助齿轮(4051)和第二辅助齿轮(4052)均转动连接在粉碎连接轴杆(401)的外侧,所述第一辅助齿轮(4051)和第二辅助齿轮(4052)相互朝向的表面分别固定有外侧辅助剪切刀条(4053)和内侧辅助剪切刀条(4054),所述外侧辅助剪切刀条(4053)和内侧辅助剪切刀条(4054)围绕粉碎连接轴杆(401)的轴线圆形阵列分布,所述外侧辅助剪切刀条(4053)和内侧辅助剪切刀条(4054)具有螺旋状且外侧辅助剪切刀条(4053)的螺旋旋向和内侧辅助剪切刀条(4054)的螺旋旋向相反,所述外侧辅助剪切刀条(4053)螺旋包围在内侧辅助剪切刀条(4054)的外侧,所述第一辅助齿轮(4051)和第二辅助齿轮(4052)上方均有一个辅助齿轮环(410)且第一辅助齿轮(4051)与第二辅助齿轮(4052)与位于其上方的辅助齿轮环(410)保持啮合,所述第一辅助齿轮(4051)和第二辅助齿轮(4052)的两侧均设置有两个对称分布的限位半环(4055),两个相邻的限位半环(4055)相互贴合并固定在粉碎连接轴杆(401)的外表面上,所述限位半环(4055)朝向第一辅助齿轮(4051)的端部、第二辅助齿轮(4052)的端部均设置有球槽,所述球槽中镶嵌有限位滚珠(4056),所述限位半环(4055)与第一辅助齿轮(4051)、第二辅助齿轮(4052)通过限位滚珠(4056)滚动接触。
2.根据权利要求1所述的一种制备猴头健胃灵胶囊的材料粉碎装置,其特征在于:所述旋转套管(406)的中间设置有中心柱(8),所述中心柱(8)固定在粉碎底座(1)上且在其上方设置有连接中心块(5),所述连接中心块(5)的底端通过定位环卡接在旋转套管(406)的顶端内侧,所述连接中心块(5)与中心柱(8)通过螺钉连接。
3.根据权利要求2所述的一种制备猴头健胃灵胶囊的材料粉碎装置,其特征在于:所述连接中心块(5)的外表面设置有多个圆形阵列分布的顶部支撑板(3),所述顶部支撑板(3)的底面设置有多个线性阵列分布的连接支撑片(7)。
4.根据权利要求3所述的一种制备猴头健胃灵胶囊的材料粉碎装置,其特征在于:所述连接支撑片(7)为弧形且其轴线与粉碎底座(1)的轴线重合。
5.一种根据权利要求4中所述的制备猴头健胃灵胶囊的材料粉碎装置的制备工艺,其特征在于:所述制备工艺包括以下步骤:
S1:首先工作人员将待粉碎操作的原材料放入粉碎底座(1)内部,然后密封盖板(2)覆盖在粉碎底座(1)的上方并进行锁定,随后接通装置电源,电源接通后驱动电机(407)通电启动并驱动驱动齿轮(408)进行旋转;
S2:驱动齿轮(408)在旋转时会带动和其啮合的传动齿轮环(409)进行转动,此时,传动齿轮环(409)会带动旋转套管(406)和插接在旋转套管(406)外侧的粉碎连接轴杆(401)围绕旋转套管(406)的轴线同步做圆周运动,粉碎连接轴杆(401)在围绕旋转套管(406)的轴线转动时会带动旋转齿轮(404)贴合支撑齿轮环(403)的上表面进行移动,由于旋转齿轮(404)与支撑齿轮环(403)啮合旋转齿轮(404)会在支撑齿轮环(403)的表面进行滚动并围绕旋转套管(406)的轴线做圆周运动;
S3:这时转动中的旋转齿轮(404)会带动粉碎连接轴杆(401)围绕粉碎连接轴杆(401)的轴线进行自由旋转,粉碎连接轴杆(401)会带动其外表面固定的粉碎锯片(402)同步转动,且粉碎锯片(402)位于粉碎槽(6)内侧,此时粉碎锯片(402)会一边转动并一边在粉碎槽(6)内侧进行运动,对位于粉碎槽(6)中的原材料进行研磨粉碎;
S4:在粉碎锯片(402)对原材料进行粉碎操作的同时,粉碎连接轴杆(401)会带动第一辅助齿轮(4051)和第二辅助齿轮(4052)围绕旋转套管(406)的轴线做圆周运动,且第一辅助齿轮(4051)和第二辅助齿轮(4052)位于辅助齿轮环(410)的下方且与辅助齿轮环(410)进行啮合,此时第一辅助齿轮(4051)和第二辅助齿轮(4052)会贴合辅助齿轮环(410)的底面一边滚动一边围绕旋转套管(406)的轴线做圆周运动;
S5:此时滚动中的第一辅助齿轮(4051)和第二辅助齿轮(4052)会带动其外侧固定外侧辅助剪切刀条(4053)和内侧辅助剪切刀条(4054)进行快速旋转,且外侧辅助剪切刀条(4053)位于内侧辅助剪切刀条(4054)的外侧,旋转中的外侧辅助剪切刀条(4053)和内侧辅助剪切刀条(4054)会进行剪切动作,对位于粉碎底座(1)内部和进入外侧辅助剪切刀条(4053)、内侧辅助剪切刀条(4054)中间的原材料进行剪切粉碎;
S6:高速旋转中的外侧辅助剪切刀条(4053)、内侧辅助剪切刀条(4054)可以快速对原材料进行粉碎。
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