CN220634690U - 一种气流粉碎机的物料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气流粉碎机技术领域，尤其是一种气流粉碎机的物料粉碎装置，针对现有的气流粉碎机在使用过程中，无法对较大的原料进行提前粉碎，从而导致气流无法对原料充分粉碎的问题，现提出如下方案，其包括气流粉碎机，所述气流粉碎机的右侧顶部固定安装有输料箱，且气流粉碎机与输料箱相连通，输料箱的右侧固定安装有驱动电机，本实用新型在将物料投放至输送箱内后，启动驱动电机带动输送螺杆进行转动，可实现对物料进行输送，并且在输送螺杆进行转动时，能够带动粉碎组件进行运转，可将大块状的物料进行切割，以此可在实际使用时，能够方便将对物料进行切割，从而能够方便气流粉碎机对物料进行切割粉碎。

Description

一种气流粉碎机的物料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及气流粉碎机技术领域，尤其涉及一种气流粉碎机的物料粉碎装置。

背景技术

超细粉碎过程中需要粉碎机进行粉碎，现有粉碎方式中的机械冲击式粉碎机、振动磨以及搅拌磨等这些方式的粉碎效果差强人意，并且在使用过程中物料粉碎时会产生大量的热致使热敏性物料变质，导致设备的老化，设备的磨损也会污染产品，因此这些机械式粉碎机已不能完全满足人们对超细粉体物料越来越高的要求，有一些厂家采用气流粉碎机取代机械冲击式粉碎机、振动磨以及搅拌磨。

但现有的气流粉碎机在使用过程中，无法对较大的原料进行提前粉碎，从而导致气流无法对原料充分粉碎，所以我们提出一种气流粉碎机的物料粉碎装置，用于解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在气流粉碎机在使用过程中，无法对较大的原料进行提前粉碎，从而导致气流无法对原料充分粉碎的缺点，而提出的一种气流粉碎机的物料粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气流粉碎机的物料粉碎装置，包括气流粉碎机，所述气流粉碎机的右侧顶部固定安装有输料箱，且气流粉碎机与输料箱相连通，输料箱的右侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至输料箱内并固定安装有输送螺杆，输送螺杆上连接有粉碎组件，且粉碎组件与输料箱的内壁相连接。

借由上述结构，可在将物料投放至输料箱内后，启动驱动电机带动输送螺杆进行转动，此时能够将物料向左侧进行输送，以便可利用粉碎组件对物料进行切割粉碎，使得经过切割后的物料在输送至气流粉碎机内后，能够方便进行粉碎，所以具有良好的实用性。

优选的，所述输料箱的顶部内壁上固定安装有注料管，且注料管的顶部延伸至输料箱的上方。

进一步的，利用注料管可方便将物料注入输料箱内。

优选的，所述粉碎组件包括管状部件、第一盘型刀、第二盘型刀和传动部件；

管状部件安装在输料箱内，且输送螺杆贯穿管状部件，第一盘型刀固定套设在输送螺杆上，且第二盘型刀与管状部件的内壁相连接，传动部件安装在灌装部件内，传动部件分别与输送螺杆和第二盘型刀相连接。

进一步的，第一盘型刀在随着输送螺杆进行转动时，可对物料进行切割，并且在输送螺杆进行运转时，可在传动部件的传动作用下，能够使得第二盘型刀进行转动，以此可实现对物料进行二次切割。

优选的，所述灌装部件包括支撑管和引导管；

支撑管的右端与引导管固定连接，且支撑管和引导管均与输料箱的内壁固定连接，第一盘型刀与支撑管的内壁相接触，第二盘型刀转动连接在支撑管内，传动部件安装在支撑管的顶部内壁上。

进一步的，利用支撑管和引导管的支撑配合作用下，能够对物料进行引导，以便能够方便进行切割。

优选的，所述传动部件包括传动带、传动轴和齿轮构件；

传动轴转动连接在支撑管的顶部内壁上，且传动带分别套设在传动轴上和输送螺杆上并分别与传动轴和输送螺杆传动连接，齿轮构件分别与传动轴的右端和第二盘型刀的左侧相连接。

进一步的，在传动带的传动作用下，能够使得传动轴随着输送螺杆同步转动，之后可在齿轮构件的传动作用下，能够实现对第二盘型刀转动提供动力。

优选的，所述齿轮构件包括齿轮和齿环；

齿轮固定安装在传动轴的右端，且齿环固定安装在第二盘型刀的左侧，齿轮与齿环相啮合。

进一步的，在齿轮随着传动轴进行转动时，可在与齿环的啮合传动作用下，能够带动第二盘型刀进行反向转动。

有益效果

在将物料经过注料管输送至输料箱后，可启动驱动电机带动输送螺杆进行转动，此时能够将大块状的物料向左侧进行输送，在物料进入支撑管内后，此时第一盘型刀在随着输送螺杆进行转动时，能够实现对物料进行切割；

在输送螺杆进行转动时，可在传动带的传动作用下，能够带动传动轴进行转动，以此可在齿环和齿轮的啮合传动作用下，能够带动第二盘型刀进行转动，并且第一盘型刀与第二盘型刀的转动方向相反，以此能够实现对物料进行二次切割，便可使得物料形成细小颗粒，便可输送至气流粉碎机内。

本实用新型在将物料投放至输送箱内后，启动驱动电机带动输送螺杆进行转动，可实现对物料进行输送，并且在输送螺杆进行转动时，能够带动粉碎组件进行运转，可将大块状的物料进行切割，以此可在实际使用时，能够方便将对物料进行切割，从而能够方便气流粉碎机对物料进行切割粉碎。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气流粉碎机的物料粉碎装置的结构三维图；

图2为本实用新型提出的一种气流粉碎机的物料粉碎装置的输料箱内部结构主视图；

图3为本实用新型提出的一种气流粉碎机的物料粉碎装置的附图2中A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种气流粉碎机的物料粉碎装置的结构主视图。

图中：1、气流粉碎机；2、输料箱；3、注料管；4、驱动电机；5、输送螺杆；6、支撑管；7、引导管；8、第一盘型刀；9、传动带；10、传动轴；11、第二盘型刀；12、齿轮；13、齿环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种气流粉碎机的物料粉碎装置，包括气流粉碎机1，气流粉碎机1的右侧顶部固定安装有输料箱2，且气流粉碎机1与输料箱2相连通，输料箱2的右侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴延伸至输料箱2内并固定安装有输送螺杆5，输送螺杆5上连接有粉碎组件，且粉碎组件与输料箱2的内壁相连接。

借由上述结构，可在将物料投放至输料箱2内后，启动驱动电机4带动输送螺杆5进行转动，此时能够将物料向左侧进行输送，以便可利用粉碎组件对物料进行切割粉碎，使得经过切割后的物料在输送至气流粉碎机1内后，能够方便进行粉碎，所以具有良好的实用性。

本实用新型中，输料箱2的顶部内壁上固定安装有注料管3，且注料管3的顶部延伸至输料箱2的上方。

利用注料管3可方便将物料注入输料箱2内。

本实用新型中，粉碎组件包括管状部件、第一盘型刀8、第二盘型刀11和传动部件；

管状部件安装在输料箱2内，且输送螺杆5贯穿管状部件，第一盘型刀8固定套设在输送螺杆5上，且第二盘型刀11与管状部件的内壁相连接，传动部件安装在灌装部件内，传动部件分别与输送螺杆5和第二盘型刀11相连接。

第一盘型刀8在随着输送螺杆5进行转动时，可对物料进行切割，并且在输送螺杆5进行运转时，可在传动部件的传动作用下，能够使得第二盘型刀11进行转动，以此可实现对物料进行二次切割。

本实用新型中，灌装部件包括支撑管6和引导管7；

支撑管6的右端与引导管7固定连接，且支撑管6和引导管7均与输料箱2的内壁固定连接，第一盘型刀8与支撑管6的内壁相接触，第二盘型刀11转动连接在支撑管6内，传动部件安装在支撑管6的顶部内壁上。

利用支撑管6和引导管7的支撑配合作用下，能够对物料进行引导，以便能够方便进行切割。

本实用新型中，传动部件包括传动带9、传动轴10和齿轮构件；

传动轴10转动连接在支撑管6的顶部内壁上，且传动带9分别套设在传动轴10上和输送螺杆5上并分别与传动轴10和输送螺杆5传动连接，齿轮构件分别与传动轴10的右端和第二盘型刀11的左侧相连接。

在传动带9的传动作用下，能够使得传动轴10随着输送螺杆5同步转动，之后可在齿轮构件的传动作用下，能够实现对第二盘型刀11转动提供动力。

本实用新型中，齿轮构件包括齿轮12和齿环13；

齿轮12固定安装在传动轴10的右端，且齿环13固定安装在第二盘型刀11的左侧，齿轮12与齿环13相啮合。

在齿轮12随着传动轴10进行转动时，可在与齿环13的啮合传动作用下，能够带动第二盘型刀11进行反向转动。

工作原理：在将物料经过注料管3输送至输料箱2后，可启动驱动电机4带动输送螺杆5进行转动，此时能够将大块状的物料向左侧进行输送，在物料进入支撑管6内后，此时第一盘型刀8在随着输送螺杆5进行转动时，能够实现对物料进行切割，在输送螺杆5进行转动时，可在传动带9的传动作用下，能够带动传动轴10进行转动，以此可在齿环13和齿轮12的啮合传动作用下，能够带动第二盘型刀11进行转动，并且第一盘型刀8与第二盘型刀11的转动方向相反，以此能够实现对物料进行二次切割，便可使得物料形成细小颗粒，便可输送至气流粉碎机1内，能够方便将对物料进行切割，从而能够方便气流粉碎机1对物料进行切割粉碎。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气流粉碎机的物料粉碎装置，包括气流粉碎机（1），其特征在于，所述气流粉碎机（1）的右侧顶部固定安装有输料箱（2），且气流粉碎机（1）与输料箱（2）相连通，输料箱（2）的右侧固定安装有驱动电机（4），驱动电机（4）的输出轴延伸至输料箱（2）内并固定安装有输送螺杆（5），输送螺杆（5）上连接有粉碎组件，且粉碎组件与输料箱（2）的内壁相连接。

2.根据权利要求1所述的气流粉碎机的物料粉碎装置，其特征在于，所述输料箱（2）的顶部内壁上固定安装有注料管（3），且注料管（3）的顶部延伸至输料箱（2）的上方。

3.根据权利要求1所述的气流粉碎机的物料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎组件包括管状部件、第一盘型刀（8）、第二盘型刀（11）和传动部件；

管状部件安装在输料箱（2）内，且输送螺杆（5）贯穿管状部件，第一盘型刀（8）固定套设在输送螺杆（5）上，且第二盘型刀（11）与管状部件的内壁相连接，传动部件安装在灌装部件内，传动部件分别与输送螺杆（5）和第二盘型刀（11）相连接。

4.根据权利要求3所述的气流粉碎机的物料粉碎装置，其特征在于，所述灌装部件包括支撑管（6）和引导管（7）；

支撑管（6）的右端与引导管（7）固定连接，且支撑管（6）和引导管（7）均与输料箱（2）的内壁固定连接，第一盘型刀（8）与支撑管（6）的内壁相接触，第二盘型刀（11）转动连接在支撑管（6）内，传动部件安装在支撑管（6）的顶部内壁上。

5.根据权利要求3所述的气流粉碎机的物料粉碎装置，其特征在于，所述传动部件包括传动带（9）、传动轴（10）和齿轮构件；

传动轴（10）转动连接在支撑管（6）的顶部内壁上，且传动带（9）分别套设在传动轴（10）上和输送螺杆（5）上并分别与传动轴（10）和输送螺杆（5）传动连接，齿轮构件分别与传动轴（10）的右端和第二盘型刀（11）的左侧相连接。

6.根据权利要求5所述的气流粉碎机的物料粉碎装置，其特征在于，所述齿轮构件包括齿轮（12）和齿环（13）；

齿轮（12）固定安装在传动轴（10）的右端，且齿环（13）固定安装在第二盘型刀（11）的左侧，齿轮（12）与齿环（13）相啮合。