CN219334460U - 一种可减少粉尘逸散的化妆品原料研磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可减少粉尘逸散的化妆品原料研磨机,包括:壳体,其两侧设置的支脚安装在地面上,所述壳体的下端口处螺纹连接有用于收集粉料的收集筒,且壳体的顶部固定贯穿安装有竖直设置的进料管;还包括:顶盖,其贴合覆盖在所述进料管的上端口处形成密封结构,所述进料管的内壁下部滑动插设有水平设置的密封板,且密封板侧壁上固定连接有拉杆的一端,并且拉杆的另一端滑动贯穿于所述进料管的侧壁设置。该可减少粉尘逸散的化妆品原料研磨机,其进料口处设置有双重封闭结构,装置使用过程中,能够有效防止粉尘从进料口内溢出,且装置能够对大体积原料进行快速粉碎,从而提高了装置的研磨效率。

Description

一种可减少粉尘逸散的化妆品原料研磨机
技术领域
本实用新型涉及研磨机技术领域,具体为一种可减少粉尘逸散的化妆品原料研磨机。
背景技术
化妆品生产过程中,需要将不同种类的原料混合,为了使原料混合充分,因此需要通过研磨粉碎设备预先将原料产品加工成粉末状,然而现有的研磨机仍存在一些问题。
例如公开号为CN217989559U的一种化妆品生产用原料研磨筛分装置,涉及化妆品生产领域。该化妆品生产用原料研磨筛分装置,包括机壳、进料筒、研磨机构、防堵机构和出料口,所述进料筒的底端与机壳的顶面连通,所述研磨机构的底部与机壳左端的顶面固定连接。该化妆品生产用原料研磨筛分装置;
上述装置,其进料口出没有设置封闭结构,装置使用过程中,可能会有部分粉尘从进料口内溢出,且装置不具备大体积原料的粉碎能力,装置对大体积原料的磨粉效率不高。
针对上述问题,急需在原有研磨机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可减少粉尘逸散的化妆品原料研磨机,以解决上述背景技术提出现有的研磨机,其进料口处没有设置封闭结构,装置使用过程中,可能会有部分粉尘从进料口内溢出,且装置不具备大体积原料的粉碎能力,装置对大体积原料的磨粉效率不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可减少粉尘逸散的化妆品原料研磨机,包括:
壳体,其两侧设置的支脚安装在地面上,所述壳体的下端口处螺纹连接有用于收集粉料的收集筒,且壳体的顶部固定贯穿安装有竖直设置的进料管;
还包括:
顶盖,其贴合覆盖在所述进料管的上端口处形成密封结构,所述进料管的内壁下部滑动插设有水平设置的密封板,且密封板侧壁上固定连接有拉杆的一端,并且拉杆的另一端滑动贯穿于所述进料管的侧壁设置,而且拉杆设置在所述壳体的上方;
装载架,其两端固定安装在所述壳体的内壁下部,两者同轴设置,所述装载架的内壁上固定安装有电机,且电机的输出轴转动贯穿于所述装载架设置,并且电机上方同轴设置有研磨环,而且研磨环的外壁固定安装在所述壳体的内壁上。
优选的,所述电机的输出轴上固定安装有同轴设置的研磨组件,且研磨组件的底部侧壁同轴设置在所述研磨环的内侧,两者形成装置的产品研磨结构,并且研磨组件的底面贴合设置在所述装载架的上表面,使得电机能够带动研磨组件转动。
优选的,所述研磨组件的侧壁上固定安装有两组等角度分布的第一切刀,且第一切刀设置在所述研磨环的上方形成产品的粉碎结构,并且研磨组件的底部呈圆锥状结构,使得研磨组件能够带动第一切刀转动。
优选的,所述研磨组件的上端面固定安装有同轴设置的动力齿轮,且动力齿轮的顶部贴合设置有支撑柱,并且支撑柱顶端固定安装在壳体的内壁顶部,使得研磨组件能够带动动力齿轮转动。
优选的,所述动力齿轮的边侧设置有传动齿轮形成啮合传动关系,且传动齿轮的竖轴转动嵌设在所述支撑柱的底部,并且传动齿轮设置在齿环的内侧形成啮合传动结构,使得动力齿轮能够带动齿环转动。
优选的,所述齿环的上下两侧分布固定连接有第一连接环和第二连接环,三者同轴设置,且第一连接环的顶部转动嵌设在所述支撑柱的侧壁底部,并且第二连接环的底部转动安装在研磨组件的顶部,而且第二连接环的侧壁上固定连接有等角度分布的第二切刀,使得第二连接环能够带动第二切刀转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可减少粉尘逸散的化妆品原料研磨机,其进料口处设置有双重封闭结构,装置使用过程中,能够有效防止粉尘从进料口内溢出,且装置能够对大体积原料进行快速粉碎,从而提高了装置的研磨效率,其具体内容如下:
1、顶盖贴合覆盖在进料管的上端口处形成密封结构,进料管的内壁下部滑动插设有水平设置的密封板,密封板侧壁上固定连接有拉杆的一端,拉杆的另一端滑动贯穿于进料管的侧壁设置,拉杆设置在壳体的上方,当需要添加原料时,将顶盖打开,此时密封板会阻止装置内部粉尘溢出,将产品放置在密封板上;
2、研磨组件的侧壁上固定安装有两组等角度分布的第一切刀,研磨组件的上端面固定安装有同轴设置的动力齿轮,动力齿轮的边侧设置有传动齿轮形成啮合传动关系,传动齿轮的竖轴转动嵌设在支撑柱的底部,传动齿轮设置在齿环的内侧形成啮合传动结构,齿环的上下两侧分布固定连接有第一连接环和第二连接环,三者同轴设置,第二连接环的侧壁上固定连接有等角度分布的第二切刀,当研磨组件带动第一切刀转动时,动力齿轮将通过传动齿轮带动齿环转动,而齿环将通过第二连接环带动第二切刀反向转动产生剪切力。
附图说明
图1为本实用新型整体外部结构示意图;
图2为本实用新型进料管安装结构示意图;
图3为本实用新型顶盖安装结构示意图;
图4为本实用新型密封板安装结构示意图;
图5为本实用新型支撑柱安装结构示意图;
图6为本实用新型第二切刀安装结构示意图;
图7为本实用新型动力齿轮传动结构示意图。
图中:1、壳体;2、收集筒;3、进料管;4、顶盖;5、密封板;6、拉杆;7、装载架;8、电机;9、研磨组件;10、研磨环;11、第一切刀;12、动力齿轮;13、支撑柱;14、传动齿轮;15、齿环;16、第一连接环;17、第二连接环;18、第二切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种可减少粉尘逸散的化妆品原料研磨机,包括:
壳体1,其两侧设置的支脚安装在地面上,壳体1的下端口处螺纹连接有用于收集粉料的收集筒2,且壳体1的顶部固定贯穿安装有竖直设置的进料管3;
顶盖4,其贴合覆盖在进料管3的上端口处形成密封结构,进料管3的内壁下部滑动插设有水平设置的密封板5,且密封板5侧壁上固定连接有拉杆6的一端,并且拉杆6的另一端滑动贯穿于进料管3的侧壁设置,而且拉杆6设置在壳体1的上方;
装载架7,其两端固定安装在壳体1的内壁下部,两者同轴设置,装载架7的内壁上固定安装有电机8,且电机8的输出轴转动贯穿于装载架7设置,并且电机8上方同轴设置有研磨环10,而且研磨环10的外壁固定安装在壳体1的内壁上。
电机8的输出轴上固定安装有同轴设置的研磨组件9,且研磨组件9的底部侧壁同轴设置在研磨环10的内侧,两者形成装置的产品研磨结构,并且研磨组件9的底面贴合设置在装载架7的上表面,当电机8启动时,电机8将带动研磨组件9转动,使得研磨组件9能够和研磨环10开始研磨产品,由于研磨组件9的侧壁上固定安装有两组等角度分布的第一切刀11,且第一切刀11设置在研磨环10的上方形成产品的粉碎结构,并且研磨组件9的底部呈圆锥状结构,此时研磨组件9将带动第一切刀11同步在研磨环10的上方转动。
研磨组件9的上端面固定安装有同轴设置的动力齿轮12,且动力齿轮12的顶部贴合设置有支撑柱13,并且支撑柱13顶端固定安装在壳体1的内壁顶部,利用研磨组件9带动动力齿轮12转动,而动力齿轮12的边侧设置有传动齿轮14形成啮合传动关系,且传动齿轮14的竖轴转动嵌设在支撑柱13的底部,并且传动齿轮14设置在齿环15的内侧形成啮合传动结构,此时动力齿轮12将通过传动齿轮14带动齿环15转动,而齿环15的上下两侧分布固定连接有第一连接环16和第二连接环17,三者同轴设置,且第一连接环16的顶部转动嵌设在支撑柱13的侧壁底部,并且第二连接环17的底部转动安装在研磨组件9的顶部,而且第二连接环17的侧壁上固定连接有等角度分布的第二切刀18,使得齿环15能够带动第二连接环17转动,使得第二连接环17带动第二切刀18转动。
工作原理:在使用该可减少粉尘逸散的化妆品原料研磨机时,首先参阅图1-7,将顶盖4打开,接着将产品放在进料管3中的密封板5上,再将顶盖4放回原处,通过拉杆6带动密封板5在进料管3内移动,使得密封板5上的原料能够落入壳体1内,此时顶盖4起到防尘作用,接着将密封板5推回原位;
参阅图1-7,紧接上述步骤,启动电机8,此时电机8将带动研磨组件9转动,使得研磨组件9顶部安装的第一切刀11和动力齿轮12将同步转动,利用第一切刀11粉碎原料,同时动力齿轮12将带动啮合设置的传动齿轮14在支撑柱13底部转动,传动齿轮14将带动齿环15转动,而齿环15将带动第一连接环16和第二连接环17同步转动,使得第二连接环17上的第二切刀18开始转动,上述过程中,第一切刀11和第二切刀18的转动方向相反形成原料的剪切力,提高粉碎效果,而粉碎产生的原料将进入研磨组件9和研磨环10之间,进行进一个的研磨加工,之后产生的粉末将通过壳体1的下端口落入收集筒2中。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可减少粉尘逸散的化妆品原料研磨机,包括:
壳体(1),其两侧设置的支脚安装在地面上,所述壳体(1)的下端口处螺纹连接有用于收集粉料的收集筒(2),且壳体(1)的顶部固定贯穿安装有竖直设置的进料管(3);
其特征在于,还包括:
顶盖(4),其贴合覆盖在所述进料管(3)的上端口处形成密封结构,所述进料管(3)的内壁下部滑动插设有水平设置的密封板(5),且密封板(5)侧壁上固定连接有拉杆(6)的一端,并且拉杆(6)的另一端滑动贯穿于所述进料管(3)的侧壁设置,而且拉杆(6)设置在所述壳体(1)的上方;
装载架(7),其两端固定安装在所述壳体(1)的内壁下部,两者同轴设置,所述装载架(7)的内壁上固定安装有电机(8),且电机(8)的输出轴转动贯穿于所述装载架(7)设置,并且电机(8)上方同轴设置有研磨环(10),而且研磨环(10)的外壁固定安装在所述壳体(1)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种可减少粉尘逸散的化妆品原料研磨机,其特征在于:所述电机(8)的输出轴上固定安装有同轴设置的研磨组件(9),且研磨组件(9)的底部侧壁同轴设置在所述研磨环(10)的内侧,两者形成装置的产品研磨结构,并且研磨组件(9)的底面贴合设置在所述装载架(7)的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种可减少粉尘逸散的化妆品原料研磨机,其特征在于:所述研磨组件(9)的侧壁上固定安装有两组等角度分布的第一切刀(11),且第一切刀(11)设置在所述研磨环(10)的上方形成产品的粉碎结构,并且研磨组件(9)的底部呈圆锥状结构。
4.根据权利要求3所述的一种可减少粉尘逸散的化妆品原料研磨机,其特征在于:所述研磨组件(9)的上端面固定安装有同轴设置的动力齿轮(12),且动力齿轮(12)的顶部贴合设置有支撑柱(13),并且支撑柱(13)顶端固定安装在壳体(1)的内壁顶部。
5.根据权利要求4所述的一种可减少粉尘逸散的化妆品原料研磨机,其特征在于:所述动力齿轮(12)的边侧设置有传动齿轮(14)形成啮合传动关系,且传动齿轮(14)的竖轴转动嵌设在所述支撑柱(13)的底部,并且传动齿轮(14)设置在齿环(15)的内侧形成啮合传动结构。
6.根据权利要求5所述的一种可减少粉尘逸散的化妆品原料研磨机,其特征在于:所述齿环(15)的上下两侧分布固定连接有第一连接环(16)和第二连接环(17),三者同轴设置,且第一连接环(16)的顶部转动嵌设在所述支撑柱(13)的侧壁底部,并且第二连接环(17)的底部转动安装在研磨组件(9)的顶部,而且第二连接环(17)的侧壁上固定连接有等角度分布的第二切刀(18)。
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