CN220371202U - 粉碎机的粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉碎机的粉碎装置，所述粉碎装置包括机架、传动装置和粉碎部件，所述传动装置和粉碎部件均设在所述机架上，所述传动装置与所述粉碎部件相连，所述传动装置带动所述粉碎部件进行粉碎物料。因此，传动装置启动时，可以带动粉碎部件转动，粉碎部件可以对物料进行粉碎。
Description
技术领域
本实用新型属于物料粉碎技术领域，并具体公开了一种粉碎机的粉碎装置。
背景技术
物料，如：食品等的粉碎往往是通过粉碎机来进行的，一般的粉碎机往往只包含有粉碎装置，粉碎装置包括电机和刀具，通过电机启动时，带动刀具进行转动，刀具转动来对物料进行粉碎。
传统的刀具往往只有一种，也就是粗碎和细碎均通过一种刀具来完成，因此，粉碎效果并不好。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供了一种粉碎机的粉碎装置。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种粉碎机的粉碎装置，所述粉碎装置包括机架、传动装置和粉碎部件，所述传动装置和粉碎部件均设在所述机架上，所述传动装置与所述粉碎部件相连，所述传动装置带动所述粉碎部件进行粉碎物料。因此，传动装置启动时，可以带动粉碎部件转动，粉碎部件可以对物料进行粉碎。
在一些实施方式中，所述粉碎部件包括第一粉碎刀具、第二粉碎刀具、引导部、进料部和壳体，所述第一粉碎刀具、第二粉碎刀具和引导部均设在所述壳体中，所述第一粉碎刀具和第二粉碎刀具与所述传动装置连接，所述第二粉碎刀具设在所述引导部形成的腔体中，物料自进料部进入到壳体内部，由第一粉碎刀具粉碎后，经过引导部的引导，并由第二粉碎刀具二次粉碎，所述壳体的一侧设有出料口，二次粉碎后的物料自出料口排出。由此，通过第一粉碎刀具可以对物料进行粗碎，而通过第二粉碎刀具则可以对粗碎后的物料再次进行细碎，延长了粉碎行程，使物料在流动的过程中层层粉碎，大大的提高了工作效率及粉碎细度。
在一些实施方式中，所述引导部呈锥形，所述引导部长度方向的横截面呈圆环形。由此，通过设置锥形的引导部，可以将第一粉碎刀具粉碎后的物料进行引导至第二粉碎刀具处，并进行二次粉碎。
在一些实施方式中，所述第二粉碎刀具包括第二刀盘和第二刀组，所述第二刀组与所述传动装置相连，所述第二刀组设在所述第二刀盘上。
在一些实施方式中，所述第二刀组有四组，每组第二刀组包括两个第二刀片，所述两个第二刀片叠放，其中一个第二刀片设在第二刀盘上，另一个第二刀片设在其中一个第二刀片的一侧。由此，此种结构的第二刀片更有层次，能够将物料粉碎的更加彻底。
在一些实施方式中，所述第二刀片呈梯形。由此，此种形状的第二刀片能够是的物料更进一步的被粉碎。
在一些实施方式中，所述第一粉碎刀具包括第一刀盘和第一刀组，所述第一刀组与所述传动装置相连，所述第一刀组设在所述第一刀盘上。
在一些实施方式中，所述第一刀组有多个，所述第一刀组包括两个第一刀片，所述第一刀片的横截面呈长方形，所述第一刀片横向设置。由此，通过此种结构的第一刀片，能够对物料进行粗碎。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的粉碎装置包括两种粉碎刀具，也就是包括第一粉碎刀具和第二粉碎刀具，物料经由第一粉碎刀具进行第一次粉碎后，经过引导部可以将物料引导至第二粉碎刀具处，再经由第二粉碎刀具进行第二次粉碎，第一次粉碎为粗碎，第二次粉碎为细碎。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的粉碎机的粉碎装置隐藏部分机架后的结构示意图；
图2为图1所示粉碎装置隐藏部分壳体后的结构示意图；
图3为图1所示粉碎装置的第一粉碎刀具、引导部和第二粉碎刀具的结构示意图；
图4为图1所示粉碎装置的第一粉碎刀具和第二粉碎刀具的结构示意图。
图中，1-机架；2-传动装置；3-粉碎部件；31-第一粉碎刀具；311-第一刀盘；312-第一刀组；32-第二粉碎刀具；321-第二刀盘；322-第二刀组；33-引导部；34-进料部；35-壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
图1～图4示意性的显示了本实用新型一种实施方式的粉碎机的粉碎装置的结构。
如图1～图4所示，在本实施例中，如图2所示，粉碎装置包括机架、传动装置和粉碎部件，传动装置和粉碎部件均设在机架上，传动装置与粉碎部件相连，传动装置带动粉碎部件进行粉碎物料，传动装置启动时，可以带动粉碎部件转动，粉碎部件可以对物料进行粉碎。
在本实施例中，如图3和图4所示，粉碎部件包括第一粉碎刀具、第二粉碎刀具、引导部、进料部和壳体，第一粉碎刀具、第二粉碎刀具和引导部均设在壳体中，第一粉碎刀具和第二粉碎刀具与传动装置连接，第二粉碎刀具设在引导部形成的腔体中，物料自进料部进入到壳体内部，由第一粉碎刀具粉碎后，经过引导部的引导，并由第二粉碎刀具二次粉碎，壳体的一侧设有出料口，二次粉碎后的物料自出料口排出，通过第一粉碎刀具可以对物料进行粗碎，而通过第二粉碎刀具则可以对粗碎后的物料再次进行细碎，延长了粉碎行程，使物料在流动的过程中层层粉碎，大大的提高了工作效率及粉碎细度。
在本实施例中，如图4所示，引导部呈锥形，引导部长度方向的横截面呈圆环形。由此，通过设置锥形的引导部，可以将第一粉碎刀具粉碎后的物料进行引导至第二粉碎刀具处，并进行二次粉碎。
在本实施例中，如图3和图4所示，第二粉碎刀具包括第二刀盘和第二刀组，第二刀组与传动装置相连，第二刀组设在第二刀盘上。
在本实施例中，如图3和图4所示，第二刀组有四组，每组第二刀组包括两个第二刀片，两个第二刀片叠放，其中一个第二刀片设在第二刀盘上，另一个第二刀片设在其中一个第二刀片的一侧。由此，此种结构的第二刀片更有层次，能够将物料粉碎的更加彻底。
在本实施例中，如图3和图4所示，第二刀片呈梯形。由此，此种形状的第二刀片能够是的物料更进一步的被粉碎。
在本实施例中，如图3和图4所示，第一粉碎刀具包括第一刀盘和第一刀组，第一刀组与传动装置相连，第一刀组设在第一刀盘上。
在本实施例中，如图3和图4所示，第一刀组有多个，第一刀组包括两个第一刀片，第一刀片的横截面呈长方形，第一刀片横向设置。由此，通过此种结构的第一刀片，能够对物料进行粗碎。
如图1～图4所示，沙克龙收集装置的下端设有排料关风机。由此，通过排料关风机，可以将物料从沙克龙收集装置的下端排出。
此外，本实用新型的粉碎装置中的传动装置的结构如下：传动装置可以包括传动电机、第一传动轮、第二传动轮和传动带，电机的输出轴与第一传动轮相连，传动带套在第一传动轮和第二传动轮上，第二传动轮则与第一刀盘和第二刀盘相连，传动电机启动时，可以带动第一传动轮转动，第一传动轮可以通过传动带带动第二传动轮转动，第二传动轮则可以带动第一刀盘和第二刀盘转动，第一刀盘带动第一刀组转动，第二刀盘带动第二刀组转动。
本实用新型的粉碎装置包括两种粉碎刀具，也就是包括第一粉碎刀具和第二粉碎刀具，物料经由第一粉碎刀具进行第一次粉碎后，经过引导部可以将物料引导至第二粉碎刀具处，再经由第二粉碎刀具进行第二次粉碎，第一次粉碎为粗碎，第二次粉碎为细碎。
通过两次粉碎延长了粉碎行程，使物料在流动的过程中层层粉碎，大大的提高了工作效率及粉碎细度。
本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种粉碎机的粉碎装置，其特征在于：包括机架、传动装置和粉碎部件，所述传动装置和粉碎部件均设在所述机架上，所述传动装置与所述粉碎部件相连，所述传动装置带动所述粉碎部件进行粉碎物料，所述粉碎部件包括第一粉碎刀具、第二粉碎刀具、引导部、进料部和壳体，所述第一粉碎刀具、第二粉碎刀具和引导部均设在所述壳体中，所述第一粉碎刀具和第二粉碎刀具与所述传动装置连接，所述第二粉碎刀具设在所述引导部形成的腔体中，物料自进料部进入到壳体内部，由第一粉碎刀具粉碎后，经过引导部的引导，并由第二粉碎刀具二次粉碎，所述壳体的一侧设有出料口，二次粉碎后的物料自出料口排出。
2.根据权利要求1所述的粉碎机的粉碎装置，其特征在于：所述引导部呈锥形，所述引导部长度方向的横截面呈圆环形。
3.根据权利要求2所述的粉碎机的粉碎装置，其特征在于：所述第二粉碎刀具包括第二刀盘和第二刀组，所述第二刀组与所述传动装置相连，所述第二刀组设在所述第二刀盘上。
4.根据权利要求3所述的粉碎机的粉碎装置，其特征在于：所述第二刀组有四组，每组第二刀组包括两个第二刀片，所述两个第二刀片叠放，其中一个第二刀片设在第二刀盘上，另一个第二刀片设在其中一个第二刀片的一侧。
5.根据权利要求4所述的粉碎机的粉碎装置，其特征在于：所述第二刀片呈梯形。
6.根据权利要求5所述的粉碎机的粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎刀具包括第一刀盘和第一刀组，所述第一刀组与所述传动装置相连，所述第一刀组设在所述第一刀盘上。
7.根据权利要求6所述的粉碎机的粉碎装置，其特征在于：所述第一刀组有多个，所述第一刀组包括两个第一刀片，所述第一刀片的横截面呈长方形，所述第一刀片横向设置。
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