CN216678478U - 一种化妆品生产用高速粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化妆品生产技术领域，尤其为一种化妆品生产用高速粉碎机，包括粉碎机箱体，所述粉碎机箱体的顶部固定连接有顶盖，所述粉碎机箱体的侧面设置有进料管，所述粉碎机箱体的侧面设置有出料管，所述出料管的表面螺接有螺纹盖帽，所述顶盖的顶部设置有粉碎组件；电机的运行使粉碎刀在以粉碎杆为轴心转动的同时以转轴为轴心在粉碎机箱体的内部转动，有利于节约物料的粉碎时间，提高物料的粉碎效率，有利于减少圆盘转动过程中的摩擦力，从而保证该粉碎机的使用效果。

Description

一种化妆品生产用高速粉碎机

技术领域

本实用新型属于化妆品生产技术领域，具体涉及一种化妆品生产用高速粉碎机。

背景技术

近年来，日化产品在生活中随处可见，而且化妆品商店也随处可见，由于生活水平的快速提高，人们越来越注重对皮肤的保养，而且还会购买大量的化妆品，这样就促进了化妆品的大量生产，在化妆品的生产中会用到很多设备；现有的粉碎机在对化妆品原料进行粉碎时，粉碎的效率较低，从而延长粉碎所用的时间，且粉碎机的粉碎效果较差。

为此，设计一种化妆品生产用高速粉碎机来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种化妆品生产用高速粉碎机，有利于节约物料的粉碎时间，提高物料的粉碎效率，并且保证该粉碎机的使用效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品生产用高速粉碎机，包括粉碎机箱体，所述粉碎机箱体的顶部固定连接有顶盖，所述粉碎机箱体的侧面设置有进料管，所述粉碎机箱体的侧面设置有出料管，所述出料管的表面螺接有螺纹盖帽，所述顶盖的顶部设置有粉碎组件；

所述粉碎组件包括有电机、转轴、圆孔、十字型圆槽与圆盘，所述圆孔开设在顶盖的顶部，所述电机固定连接在顶盖的顶部，所述转轴固定连接在电机输出轴的端部，所述十字型圆槽开设在顶盖的底部，所述圆盘转动连接在十字型圆槽的内部。

作为本实用新型一种化妆品生产用高速粉碎机优选的，所述粉碎组件还包括有轴承、定位孔、粉碎杆与粉碎刀，所述定位孔呈圆形阵列开设在圆盘的顶部，所述轴承安装在定位孔的内壁面，所述粉碎杆固定连接在轴承的内壁面，所述粉碎刀固定连接在粉碎杆的表面。

作为本实用新型一种化妆品生产用高速粉碎机优选的，所述粉碎组件还包括有环形凹槽、齿轮盘与内齿轮，所述环形凹槽开设在圆盘的圆周面，所述齿轮盘固定安装在粉碎杆的表面，且所述齿轮盘位于环形凹槽的内部，所述内齿轮固定连接在十字型圆槽的内壁面。

作为本实用新型一种化妆品生产用高速粉碎机优选的，所述粉碎组件还包括有旋转辅助组件，所述旋转辅助组件包括有弧形凹槽一、滚子与弧形凹槽二，所述弧形凹槽一开设在十字型圆槽的内壁面，所述弧形凹槽二开设在圆盘的圆周面，所述滚子呈环形阵列排布在弧形凹槽二的内部。

作为本实用新型一种化妆品生产用高速粉碎机优选的，所述齿轮盘的数量为四个，四个所述齿轮盘均与内齿轮啮合连接。

作为本实用新型一种化妆品生产用高速粉碎机优选的，所述转轴位于圆孔的内部，且所述转轴远离电机的一端固定连接在圆盘的顶部靠近中央位置处。

作为本实用新型一种化妆品生产用高速粉碎机优选的，所述粉碎杆的数量为四个，且所述粉碎杆位于粉碎机箱体的内部，所述粉碎杆通过轴承与圆盘转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、电机的运行使齿轮盘在以转轴为轴心转动的同时齿轮盘以粉碎杆为轴心转动，齿轮盘的转动带动粉碎杆转动，粉碎杆的转动带动粉碎刀在粉碎机箱体的内部转动，粉碎刀在以粉碎杆为轴心转动的同时以转轴为轴心在粉碎机箱体的内部转动，有利于节约物料的粉碎时间，提高物料的粉碎效率。

2、在电机带动圆盘在十字型圆槽的内部转动时，滚子在弧形凹槽一和弧形凹槽二的内部转动，有利于减少圆盘转动过程中的摩擦力，同时限制圆盘的移动位置，从而保证该粉碎机的使用效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的正剖视图；

图3为本实用新型图2中A的放大图；

图4为本实用新型中的俯剖视图；

图5为本实用新型中圆盘与齿轮盘的结构示意图；

图中：

1、粉碎机箱体；2、顶盖；3、进料管；4、出料管；5、螺纹盖帽；6、粉碎组件；61、电机；62、转轴；63、圆孔；64、十字型圆槽；65、圆盘；66、轴承；67、环形凹槽；68、定位孔；69、内齿轮；610、齿轮盘；611、粉碎杆；612、粉碎刀；7、旋转辅助组件；71、弧形凹槽一；72、滚子；73、弧形凹槽二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示；

一种化妆品生产用高速粉碎机，包括粉碎机箱体1，粉碎机箱体1的顶部固定连接有顶盖2，粉碎机箱体1的侧面设置有进料管3，粉碎机箱体1的侧面设置有出料管4，出料管4的表面螺接有螺纹盖帽5。

本实施方案中：进料管3的设置以便于使待粉碎的物料通过进料管3输入至粉碎机箱体1的内部，出料管4的表面镶嵌有螺纹，转动螺纹盖帽5可使螺纹盖帽5从出料管4的表面卸下，以便于使粉碎后的物料从出料管4的内部排出，但是，现有的粉碎机粉碎的效率较低，从而延长粉碎所用的时间，且粉碎机的粉碎效果较差，借此基础上加入粉碎组件6，有利于节约物料的粉碎时间，提高物料的粉碎效率，保证粉碎机的使用效果。

进一步而言：

如图1至图5所示：

结合上述内容：粉碎组件6包括有电机61、转轴62、圆孔63、十字型圆槽64、圆盘65、轴承66、环形凹槽67、定位孔68、内齿轮69、齿轮盘610、粉碎杆611与粉碎刀612，圆孔63开设在顶盖2的顶部，电机61固定连接在顶盖2的顶部，转轴62固定连接在电机61输出轴的端部，十字型圆槽64开设在顶盖2的底部，圆盘65转动连接在十字型圆槽64的内部，定位孔68呈圆形阵列开设在圆盘65的顶部，轴承66安装在定位孔68的内壁面，粉碎杆611固定连接在轴承66的内壁面，粉碎刀612固定连接在粉碎杆611的表面，环形凹槽67开设在圆盘65的圆周面，齿轮盘610固定安装在粉碎杆611的表面，且齿轮盘610位于环形凹槽67的内部，内齿轮69固定连接在十字型圆槽64的内壁面，齿轮盘610的数量为四个，四个齿轮盘610均与内齿轮69啮合连接，转轴62位于圆孔63的内部，且转轴62远离电机61的一端固定连接在圆盘65的顶部靠近中央位置处，粉碎杆611的数量为四个，且粉碎杆611位于粉碎机箱体1的内部，粉碎杆611通过轴承66与圆盘65转动连接。

本实施方案中：该粉碎机正常使用时，使待粉碎的物料沿着进料管3的内部输入至粉碎机箱体1的内部，使电机61的连接线与电源连接，操作开关启动电机61，电机61的运行通过转轴62带动圆盘65在十字型圆槽64的内部转动，圆盘65的转动从而带动齿轮盘610以转轴62为轴心转动，齿轮盘610在以转轴62为轴心转动的过程中，在与齿轮盘610啮合连接内齿轮69的作用下，从而使齿轮盘610在以转轴62为轴心转动的同时齿轮盘610以粉碎杆611为轴心转动，齿轮盘610的转动带动粉碎杆611转动，粉碎杆611的转动带动粉碎刀612在粉碎机箱体1的内部转动，粉碎刀612在以粉碎杆611为轴心转动的同时以转轴62为轴心在粉碎机箱体1的内部转动，有利于节约物料的粉碎时间，提高物料的粉碎效率。

需要说明的是：粉碎刀612呈矩形阵列安装在粉碎杆611的表面，以便于提高对物料粉碎的效率。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，粉碎组件6还包括有旋转辅助组件7，旋转辅助组件7包括有弧形凹槽一71、滚子72与弧形凹槽二73，弧形凹槽一71开设在十字型圆槽64的内壁面，弧形凹槽二73开设在圆盘65的圆周面，滚子72呈环形阵列排布在弧形凹槽二73的内部。

本实施方案中：在电机61带动圆盘65在十字型圆槽64的内部转动时，滚子72在弧形凹槽一71和弧形凹槽二73的内部转动，有利于减少圆盘65转动过程中的摩擦力，同时限制圆盘65的位置，从而保证该粉碎机的使用效果。

需要说明的是：旋转辅助组件7的数量为两个，两个旋转辅助组件7对称设置在齿轮盘610的两侧，避免该粉碎机正常使用时的稳定性，提高该粉碎机的使用效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化妆品生产用高速粉碎机，包括粉碎机箱体（1），所述粉碎机箱体（1）的顶部固定连接有顶盖（2），所述粉碎机箱体（1）的侧面设置有进料管（3），所述粉碎机箱体（1）的侧面设置有出料管（4），所述出料管（4）的表面螺接有螺纹盖帽（5），其特征在于：所述顶盖（2）的顶部设置有粉碎组件（6）；所述粉碎组件（6）包括有电机（61）、转轴（62）、圆孔（63）、十字型圆槽（64）与圆盘（65），所述圆孔（63）开设在顶盖（2）的顶部，所述电机（61）固定连接在顶盖（2）的顶部，所述转轴（62）固定连接在电机（61）输出轴的端部，所述十字型圆槽（64）开设在顶盖（2）的底部，所述圆盘（65）转动连接在十字型圆槽（64）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用高速粉碎机，其特征在于：所述粉碎组件（6）还包括有轴承（66）、定位孔（68）、粉碎杆（611）与粉碎刀（612），所述定位孔（68）呈圆形阵列开设在圆盘（65）的顶部，所述轴承（66）安装在定位孔（68）的内壁面，所述粉碎杆（611）固定连接在轴承（66）的内壁面，所述粉碎刀（612）固定连接在粉碎杆（611）的表面。

3.根据权利要求2所述的一种化妆品生产用高速粉碎机，其特征在于：所述粉碎组件（6）还包括有环形凹槽（67）、齿轮盘（610）与内齿轮（69），所述环形凹槽（67）开设在圆盘（65）的圆周面，所述齿轮盘（610）固定安装在粉碎杆（611）的表面，且所述齿轮盘（610）位于环形凹槽（67）的内部，所述内齿轮（69）固定连接在十字型圆槽（64）的内壁面。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用高速粉碎机，其特征在于：所述粉碎组件（6）还包括有旋转辅助组件（7），所述旋转辅助组件（7）包括有弧形凹槽一（71）、滚子（72）与弧形凹槽二（73），所述弧形凹槽一（71）开设在十字型圆槽（64）的内壁面，所述弧形凹槽二（73）开设在圆盘（65）的圆周面，所述滚子（72）呈环形阵列排布在弧形凹槽二（73）的内部。

5.根据权利要求3所述的一种化妆品生产用高速粉碎机，其特征在于：所述齿轮盘（610）的数量为四个，四个所述齿轮盘（610）均与内齿轮（69）啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用高速粉碎机，其特征在于：所述转轴（62）位于圆孔（63）的内部，且所述转轴（62）远离电机（61）的一端固定连接在圆盘（65）的顶部靠近中央位置处。

7.根据权利要求2所述的一种化妆品生产用高速粉碎机，其特征在于：所述粉碎杆（611）的数量为四个，且所述粉碎杆（611）位于粉碎机箱体（1）的内部，所述粉碎杆（611）通过轴承（66）与圆盘（65）转动连接。

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