CN216499632U - 一种饮料加工用投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饮料加工用投料装置，属于食品加工技术领域，所述一种饮料加工用投料装置包括投料箱，所述投料箱顶部设有进料口，所述投料箱上设有动力组件；粉碎组件，设置于投料箱内部并位于进料口下方，所述粉碎组件与动力组件相连接；投料组件，活动设置于投料箱内部并位于粉碎组件下方，所述投料组件包括横杆和U型轴，所述横杆安装于投料箱底部，所述横杆上滑动设有滑块，所述滑块上连通有投料漏斗，所述U型轴一端与动力组件相连接，所述U型轴的另一端与投料箱内部转动连接，所述U型轴上活动套设有连接环，所述连接环和投料漏斗之间铰接有连杆，具有效粉碎、均匀投料、有效筛选、多重联动和提高工作效率的优点。

Description

一种饮料加工用投料装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是涉及一种饮料加工用投料装置。

背景技术

饮料是供人或者牲畜饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量(质量分量)不超过0.5%的制品，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、补充能量等功能。

在饮料加工过程中，需要向加工箱内添加原料，目前的饮料加工用投料装置大多是将块状的原料整体的投入加工箱内，块状的原料与水的混合时间较长，降低了饮料加工的生产效率，由上可见，现有的饮料加工用投料装置存在难以对原料进行粉碎投料的缺点，难以得到推广应用。

因此，需要提供一种饮料加工用投料装置，旨在解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种饮料加工用投料装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种饮料加工用投料装置，包括：

投料箱，所述投料箱顶部设有进料口，所述投料箱上设有动力组件；

粉碎组件，设置于投料箱内部并位于进料口下方，所述粉碎组件与动力组件相连接；

投料组件，活动设置于投料箱内部并位于粉碎组件下方，所述投料组件包括横杆和U型轴，所述横杆安装于投料箱底部，所述横杆上滑动设有滑块，所述滑块上连通有投料漏斗，所述U型轴一端与动力组件相连接，所述U型轴的另一端与投料箱内部转动连接，所述U型轴上活动套设有连接环，所述连接环和投料漏斗之间铰接有连杆，动力组件带动U型轴旋转，U型轴通过连接环带动连杆进行往复摆动，连杆的往复摆动带动投料漏斗和滑块在横杆上进行往复运动从而对原料进行均匀投料。

作为本实用新型进一步的方案，所述粉碎组件包括：

隔板，所述隔板与投料箱内部相连接并对称分布于进料口两侧；

第一粉碎辊筒，设置于隔板内侧；

第二粉碎辊筒，设置于隔板内部并与第一粉碎辊筒相配合。

作为本实用新型进一步的方案，所述动力组件包括：

电机，安装于投料箱外侧；

第一转杆，所述第一转杆一端与电机的输出端相连接，所述第一转杆的另一端贯穿投料箱并与第一粉碎辊筒相连接，所述第一转杆外侧安装有第一齿轮；

第二转杆，所述第二转杆一端连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二转杆的另一端贯穿投料箱并与第二粉碎辊筒相连接；

第三齿轮，与第一齿轮相啮合并位于第一齿轮远离第二齿轮的一侧，所述第三齿轮与投料箱内部的第一锥齿轮相连接；

第三转杆，所述第三转杆的一端与投料箱内部转动连接，所述第三转杆的另一端与U型轴相连接，所述第三转杆上安装有与第一锥齿轮相连接的第二锥齿轮。

作为本实用新型进一步的方案，所述粉碎组件和投料组件设有筛选组件，所述筛选组件用于筛选粉碎合格的原料颗粒。

作为本实用新型进一步的方案，所述筛选组件包括：

导料漏斗，设置于隔板下方；

筛网，与导料漏斗滑动配合；

横板，所述横板内部设有滑槽，所述横板通过滑槽与筛网滑动配合，所述滑槽和筛网之间连接有弹性件；

凸轮，安装于第三转杆上，所述凸轮与筛网滑动配合。

作为本实用新型进一步的方案，所述投料箱外侧安装有定位组件，所述定位组件包括：

安装板，设置有若干个并分布于投料箱外侧；

紧固螺钉，与安装板螺纹配合。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过粉碎组件可以对原料进行有效粉碎处理，通过投料组件可以对粉碎后的原料进行均匀投料，通过筛选组件可以对粉碎合格后的原料进行有效筛选，通过动力钻进可以实现粉碎组件、投料组件和筛选组件之间的多重联动，提高装置的实用性，具备有效粉碎、均匀投料、有效筛选、多重联动和提高工作效率的效果。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为实用新型实施例的俯视图。

图3为实用新型实施例中凸轮的结构示意图。

附图标记：1-投料箱、2-进料口、3-隔板、4-第一粉碎辊筒、5-第二粉碎辊筒、6-第一转杆、7-第二转杆、8-筛网、9-横板、10-弹性件、11-第一锥齿轮、12-第三转杆、13-第二锥齿轮、14-凸轮、15-U型轴、16-连接环、17-连杆、18-投料漏斗、19-集料槽、20-横杆、21-滑块、22-电机、23-第一齿轮、24-第二齿轮、25-第三齿轮、26-安装板、27-紧固螺钉、28-导料漏斗。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

在本实用新型的一个实施例中，参见图1和图2，所述一种饮料加工用投料装置包括投料箱1，所述投料箱1顶部设有进料口2，所述投料箱1上设有动力组件；粉碎组件，设置于投料箱1内部并位于进料口2下方，所述粉碎组件与动力组件相连接；投料组件，活动设置于投料箱1内部并位于粉碎组件下方，所述投料组件包括横杆20和U型轴15，所述横杆20安装于投料箱1底部，所述横杆20上滑动设有滑块21，所述滑块21上连通有投料漏斗18，所述U型轴15一端与动力组件相连接，所述U型轴15的另一端与投料箱1内部转动连接，所述U型轴15上活动套设有连接环16，所述连接环16和投料漏斗18之间铰接有连杆17，动力组件带动U型轴15旋转，U型轴15通过连接环16带动连杆17进行往复摆动，连杆17的往复摆动带动投料漏斗18和滑块21在横杆20上进行往复运动从而对原料进行均匀投料。

在本实施例中，通过进料口2，可以对饮料加工的原料进行投入，通过动力组件可以为粉碎组件和投料组件提供动力，实现多重联动的效果，通过粉碎组件可以对原料进行有效的粉碎处理，动力组件带动U型轴15旋转，U型轴15通过连接环16带动连杆17进行往复摆动，连杆17的往复摆动带动投料漏斗18和滑块21在横杆20上进行往复运动从而对原料进行均匀投料，其中，投料漏斗18上设有集料槽19，便于对粉碎后的原料进行收集。

在本实用新型的一个实施例中，参见图1，所述粉碎组件包括隔板3，所述隔板3与投料箱1内部相连接并对称分布于进料口2两侧；第一粉碎辊筒4，设置于隔板3内侧；第二粉碎辊筒5，设置于隔板3内部并与第一粉碎辊筒4相配合。

在本实施例中，工作人员将原料通过进料口2投入隔板3内侧，动力组件带动第一粉碎辊筒4和第二粉碎辊筒5进行旋转，可以对原料进行粉碎组件，其中，第一粉碎辊筒4和第二粉碎辊筒5表面可以设置有若干个粉碎凸起。

在本实用新型的一个实施例中，参见图1和图2，所述动力组件包括电机22，安装于投料箱1外侧；第一转杆6，所述第一转杆6一端与电机22的输出端相连接，所述第一转杆6的另一端贯穿投料箱1并与第一粉碎辊筒4相连接，所述第一转杆6外侧安装有第一齿轮23；第二转杆7，所述第二转杆7一端连接有与第一齿轮23相啮合的第二齿轮24，所述第二转杆7的另一端贯穿投料箱1并与第二粉碎辊筒5相连接；第三齿轮25，与第一齿轮23相啮合并位于第一齿轮23远离第二齿轮24的一侧，所述第三齿轮25与投料箱1内部的第一锥齿轮11相连接；第三转杆12，所述第三转杆12的一端与投料箱1内部转动连接，所述第三转杆12的另一端与U型轴15相连接，所述第三转杆12上安装有与第一锥齿轮11相连接的第二锥齿轮13。

在本实施例中，电机22驱动第一转杆6顺时针旋转，第一转杆6带动第一粉碎辊筒4进行顺时针转动，同时第一转杆6通过第一齿轮23和第二齿轮24之间的传动连接的方式带动第二转杆7逆时针旋转，第二转杆7带动第二粉碎辊筒5逆时针旋转，从而与第一粉碎辊筒4配合对原料进行粉碎处理，同时第一转杆6通过第一齿轮23和第三齿轮25传动连接的方式带动第一锥齿轮11旋转，第一锥齿轮11通过与第二锥齿轮13啮合的方式带动第三转杆12进行转动，从而带动投料组件的往复运动。

在本实用新型的一个实施例中，参见图1和图3，所述粉碎组件和投料组件设有筛选组件，所述筛选组件用于筛选粉碎合格的原料颗粒，所述筛选组件包括导料漏斗28，设置于隔板3下方；筛网8，与导料漏斗28滑动配合；横板9，所述横板9内部设有滑槽，所述横板9通过滑槽与筛网8滑动配合，所述滑槽和筛网8之间连接有弹性件10；凸轮14，安装于第三转杆12上，所述凸轮14与筛网8滑动配合。

在本实施例中，动力组件带动凸轮14进行旋转，凸轮14旋转过程中推动筛网8在导料漏斗28上进行移动，通过筛网8和滑槽之间连接的弹性件10，可以实现筛网8的水平往复移动，便于对粉碎后合格的原料进行筛选，其中，弹性件10可以为弹簧或者为弹性钢片。

在本实用新型的一个实施例中，参见图1和图2，所述投料箱1外侧安装有定位组件，所述定位组件包括安装板26，设置有若干个并分布于投料箱1外侧；紧固螺钉27，与安装板26螺纹配合。

在本实施例中，通过安装板26和紧固螺钉27之间的螺纹配合，可以将投料箱1固定安装于饮料加工设备上，便于投料箱1的更换和维修，提高投料箱1的灵活性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种饮料加工用投料装置，其特征在于，包括：

投料箱，所述投料箱顶部设有进料口，所述投料箱上设有动力组件；

粉碎组件，设置于投料箱内部并位于进料口下方，所述粉碎组件与动力组件相连接；

投料组件，活动设置于投料箱内部并位于粉碎组件下方，所述投料组件包括横杆和U型轴，所述横杆安装于投料箱底部，所述横杆上滑动设有滑块，所述滑块上连通有投料漏斗，所述U型轴一端与动力组件相连接，所述U型轴的另一端与投料箱内部转动连接，所述U型轴上活动套设有连接环，所述连接环和投料漏斗之间铰接有连杆，动力组件带动U型轴旋转，U型轴通过连接环带动连杆进行往复摆动，连杆的往复摆动带动投料漏斗和滑块在横杆上进行往复运动从而对原料进行均匀投料。

2.根据权利要求1所述的饮料加工用投料装置，其特征在于，所述粉碎组件包括：

隔板，所述隔板与投料箱内部相连接并对称分布于进料口两侧；

第一粉碎辊筒，设置于隔板内侧；

第二粉碎辊筒，设置于隔板内部并与第一粉碎辊筒相配合。

3.根据权利要求2所述的饮料加工用投料装置，其特征在于，所述动力组件包括：

电机，安装于投料箱外侧；

第一转杆，所述第一转杆一端与电机的输出端相连接，所述第一转杆的另一端贯穿投料箱并与第一粉碎辊筒相连接，所述第一转杆外侧安装有第一齿轮；

第二转杆，所述第二转杆一端连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二转杆的另一端贯穿投料箱并与第二粉碎辊筒相连接；

第三齿轮，与第一齿轮相啮合并位于第一齿轮远离第二齿轮的一侧，所述第三齿轮与投料箱内部的第一锥齿轮相连接；

第三转杆，所述第三转杆的一端与投料箱内部转动连接，所述第三转杆的另一端与U型轴相连接，所述第三转杆上安装有与第一锥齿轮相连接的第二锥齿轮。

4.根据权利要求3所述的饮料加工用投料装置，其特征在于，所述粉碎组件和投料组件设有筛选组件，所述筛选组件用于筛选粉碎合格的原料颗粒。

5.根据权利要求4所述的饮料加工用投料装置，其特征在于，所述筛选组件包括：

导料漏斗，设置于隔板下方；

筛网，与导料漏斗滑动配合；

横板，所述横板内部设有滑槽，所述横板通过滑槽与筛网滑动配合，所述滑槽和筛网之间连接有弹性件；

凸轮，安装于第三转杆上，所述凸轮与筛网滑动配合。

6.根据权利要求1所述的饮料加工用投料装置，其特征在于，所述投料箱外侧安装有定位组件，所述定位组件包括：

安装板，设置有若干个并分布于投料箱外侧；

紧固螺钉，与安装板螺纹配合。

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