CN109453869A - 一种固定废物垃圾持续处理用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废物处理领域，具体的是公开了一种固定废物垃圾持续处理用粉碎装置，包括粉碎筒、第一支座、第二支座、安装板和转动方向相反的第一电机、第二电机；在第二驱动轴的侧壁上固定有若干个水平排列的刀片组，刀片组根据粉碎筒从左向右直径逐渐增大，刀片组对应的粉碎筒侧壁上开设有粉碎刀槽，所述粉碎筒的内壁上还均匀开设有沿左右方向的导料槽。本发明通过设置的各自旋转的粉碎筒和粉碎刀片，对内部的固体废物切割，不断的翻动固体废物，使其更加利于切割粉碎；圆台结构的粉碎筒使固体废物能够从左向右移动进行切割，直至从右端流出，实现了粉碎的连续性，不需要停机也能够将内部粉碎后的固体取出。

Description

一种固定废物垃圾持续处理用粉碎装置

技术领域

本发明涉及废物处理领域，具体是一种固定废物垃圾持续处理用粉碎装置。

背景技术

固体废物分类有多种：按来源分为矿业废物、工业废物、城市垃圾、农业废物和放射性废物等；按形状分为固体的(颗粒状废物、粉状废物、块状废物)和泥状的(污泥)；按化学性质分为有机废物和无机废物；按危害程度分为有害废物和一般废物。对固体废物的处理，通常使用大型破碎装置对废物进行破碎处理，固体废物的破碎是固体废物由大变小的过程，利用外力克服固体废物质点间的内聚力而使大块固体废物分裂成小块的过程。现有的固体废物破碎装置通常是在破碎装置内部设置一个或多个由电机带动转动的转轴，在转轴上设置多组结构不一、功能不同的破碎刀具，当向进料口导入固体废物时，固体废物由于自身的重力势能自由下落，与破碎刀具不断接触，破碎刀具在转轴带动下飞速旋转，利用碰撞、挤压、剪切、切削来实现对这些固体废物的破碎、粉碎处理，但是固体废物由于重力势能，只能完成一次自由下落，与破碎刀具只有短暂的接触时间，可能有些废物还没有与破碎刀具接触就已经落入破碎装置底部，破碎的效率也就降低了。

中国专利（公告号：207641613 U，公告日：2018.07.24）公开了一种用于固体废物处理的自动循环破碎装置，实现了破碎刀片在对固体废物进行破碎过程中，该破碎箱体也可以发生旋转运动，使破碎箱体内的固体废物上下翻转，大大增加了固体废物与破碎刀片的接触时间，使破碎刀片对其发挥更好地破碎功能，解决了传统方式中固体废物只在进料过程中，与破碎刀片有短暂的接触时间，造成的破碎效率低下的问题，保证了固体废物的破碎质量。但是由于粉碎后的物料在破碎箱内无法方便取出，不能够持续的进行后续的粉碎操作，需要终端设备，取出粉碎后的物料才能够进行下一次的填料，严重影响废物处理效率，不利于持续进行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种固定废物垃圾持续处理用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种固定废物垃圾持续处理用粉碎装置，包括粉碎筒、第一支座、第二支座、安装板和转动方向相反的第一电机、第二电机；所述第一支座、第二支座分别竖直固定安装在安装板的两端，第一电机水平固定安装在第一支座上，第二电机水平固定安装在第二支座上，所述粉碎筒位于第一支座、第二支座之间，所述第一电机的输出轴同轴固定连接有水平的第一驱动轴，第一驱动轴固定连接在粉碎筒的左端，通过第一电机驱动粉碎筒转动；粉碎筒包括有倾斜段和水平段，倾斜段为圆台结构，左端的直径小于右端直径，使粉碎筒内形成倾斜的结构，使内部进入的废物在翻动的同时向右输送，水平段的直径与倾斜段右端直径相同，所述水平段的外侧套设有滚动支撑座，通过滚动支撑座支撑粉碎筒的右端，保证其安全稳定转动；在第一支座上固定有进料斗，进料斗的底部连通有倾斜伸入到粉碎筒内的下料管，将固体废物送入到粉碎筒内；所述第二电机的输出轴与粉碎筒的中心轴重合，第二电机的输出轴上固定连接有水平的伸入到粉碎筒内的第二驱动轴，第二驱动轴的另外一端通过轴承与第一驱动轴的末端转动连接，保证第二驱动轴稳定转动；在第二驱动轴的侧壁上固定有若干个水平排列的刀片组，刀片组根据粉碎筒从左向右直径逐渐增大，使其与粉碎筒内壁配合，保证切割粉碎效果，刀片组对应的粉碎筒侧壁上开设有粉碎刀槽，刀片组伸入到粉碎刀槽内，提供刀片组足够的切割力，使切割更加彻底；所述粉碎筒的内壁上还均匀开设有沿左右方向的导料槽，通过导料槽内进入的固体废物受到挤压，减慢了固体废物在粉碎筒内的下落速度，与刀片组接触充分，便于进行切割，尤其是体积较小的固体废物。

进一步的：所述刀片组由若干个在粉碎筒径向上的粉碎刀片组成，相邻的粉碎刀片之间留有间隙，使得固体废物便于通过，保证其流动性，在粉碎刀片上固定有若干个破碎齿，破碎齿位于粉碎刀片的旋转面上，破碎齿对通过粉碎刀片之间间隙的固体废物进行破碎。

进一步的：所述导料槽的深度与粉碎刀槽的深度相同。

进一步的：每个刀片组内设置有-个粉碎刀片。

进一步的：在所述粉碎筒的右端下方固定有收集板，收集板为板状结构，从粉碎筒内落下的粉碎后的固体在收集板内堆积，工作人员在其上进行装袋即可。

进一步的：滚动支撑座的外侧固定支撑架，支撑架上焊接支腿，通过支腿固定在安装板上。

进一步的：在所述粉碎筒的左端上固定安装有朝向粉碎筒内的吹风装置，吹风装置上连通多个喷嘴，另外一端通过管道连通风机，通过向吹风装置内送入空气，从喷嘴向粉碎筒内喷入空气，将粉碎筒内的细小固体废物向右吹动，保证固体粉碎的持续进行。

进一步的：所述安装板的下侧固定连接有若干个支撑弹簧，支撑弹簧的下端固定在底座上，底座通过螺丝固定在地面上，支撑弹簧支撑安装板，在安装板上安装有振动电机，振动电机带动安装板上的装置抖动，使粉碎筒内的固体物料下落更加顺畅，提高对固体废物的处理效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的各自旋转的粉碎筒和粉碎刀片，对内部的固体废物切割，不断的翻动固体废物，使其更加利于切割粉碎；圆台结构的粉碎筒使固体废物能够从左向右移动进行切割，直至从右端流出，实现了粉碎的连续性，不需要停机也能够将内部粉碎后的固体取出，能够持续向进料斗内装入，保证处理的持续进行；在粉碎筒内壁上的导料槽使得细小的固体在内部堆积挤压，与刀片接触时有足够的里将其再次粉碎，针对体积较小固体粉碎效果强，保证粉碎效果。

附图说明

图1为一种固定废物垃圾持续处理用粉碎装置的结构示意图。

图2为图1中A-A的示意图。

图3为图1中B的放大结构示意图。

图4为一种固定废物垃圾持续处理用粉碎装置中滚动支撑座的结构示意图。

图5为一种固定废物垃圾持续处理用粉碎装置中粉碎筒的结构示意图。

图中：1-粉碎筒，2-第一支座，3-第二支座，4-安装板，5-底座，6-支撑弹簧，7-振动电机，8-第一电机，9-滚动支撑座，10-刀片组，11-第二电机，12-第一驱动轴，13-第二驱动轴，14-粉碎刀片，15-粉碎刀槽，16-导料槽，17-破碎齿，18-进料斗，19-下料管，20-吹风装置，21-收集板，23-支撑架，24-支腿，25-倾斜段，26-水平段。

具体实施方式

实施例1

请参阅图，本发明实施例中，一种固定废物垃圾持续处理用粉碎装置，包括粉碎筒1、第一支座2、第二支座3、安装板4和转动方向相反的第一电机8、第二电机11；所述第一支座2、第二支座3分别竖直固定安装在安装板4的两端，第一电机8水平固定安装在第一支座2上，第二电机11水平固定安装在第二支座3上，所述粉碎筒1位于第一支座2、第二支座3之间，所述第一电机8的输出轴同轴固定连接有水平的第一驱动轴12，第一驱动轴12固定连接在粉碎筒1的左端，即第一驱动轴12上固定有多个沿粉碎筒1内径上的连杆，固定在粉碎筒1的内壁上，通过第一电机8驱动粉碎筒1转动；粉碎筒1包括有倾斜段25和水平段26，倾斜段25为圆台结构，左端的直径小于右端直径，使粉碎筒1内形成倾斜的结构，使内部进入的废物在翻动的同时向右输送，水平段26的直径与倾斜段25右端直径相同，所述水平段26的外侧套设有滚动支撑座9，通过滚动支撑座9支撑粉碎筒1的右端，保证其安全稳定转动，所述滚动支撑座9为滚子轴承结构，包括外圈、内圈和滚子，粉碎筒1的水平段26固定焊接在内圈上，通过滚动支撑座9支撑粉碎筒1，使其安全转动，滚动支撑座9的外侧固定支撑架23，支撑架23上焊接支腿24，通过支腿24固定在安装板4上；在第一支座2上固定有进料斗18，进料斗18的底部连通有倾斜伸入到粉碎筒1内的下料管19，将固体废物送入到粉碎筒1内。

所述第二电机11的输出轴与粉碎筒1的中心轴重合，第二电机11的输出轴上固定连接有水平的伸入到粉碎筒1内的第二驱动轴13，第二驱动轴13的另外一端通过轴承与第一驱动轴12的末端转动连接，保证第二驱动轴13稳定转动；在第二驱动轴13的侧壁上固定有若干个水平排列的刀片组10，刀片组10根据粉碎筒1从左向右直径逐渐增大，使其与粉碎筒1内壁配合，保证切割粉碎效果，刀片组10对应的粉碎筒1侧壁上开设有粉碎刀槽15，刀片组10伸入到粉碎刀槽15内，提供刀片组10足够的切割力，使切割更加彻底；所述刀片组10由若干个在粉碎筒1径向上的粉碎刀片14组成，每个刀片组10内设置有4-6个粉碎刀片14，相邻的粉碎刀片14之间留有间隙，使得固体废物便于通过，保证其流动性，在粉碎刀片14上固定有若干个破碎齿17，破碎齿17位于粉碎刀片14的旋转面上，破碎齿17对通过粉碎刀片14之间间隙的固体废物进行破碎；所述粉碎筒1的内壁上还均匀开设有沿左右方向的导料槽16，导料槽16的深度与粉碎刀槽15的深度相同，通过导料槽16内进入的固体废物受到挤压，减慢了固体废物在粉碎筒1内的下落速度，与刀片组10接触充分，便于进行切割，尤其是体积较小的固体废物。

在所述粉碎筒1的右端下方固定有收集板21，收集板21为板状结构，从粉碎筒1内落下的粉碎后的固体在收集板21内堆积，工作人员在其上进行装袋即可。

实施例2

在所述粉碎筒1的左端上固定安装有朝向粉碎筒1内的吹风装置20，吹风装置20上连通多个喷嘴，另外一端通过管道连通风机，通过向吹风装置20内送入空气，从喷嘴向粉碎筒1内喷入空气，将粉碎筒1内的细小固体废物向右吹动，保证固体粉碎的持续进行。

实施例3

所述安装板4的下侧固定连接有若干个支撑弹簧6，支撑弹簧6的下端固定在底座5上，底座5通过螺丝固定在地面上，支撑弹簧6支撑安装板4，在安装板4上安装有振动电机7，振动电机7带动安装板4上的装置抖动，使粉碎筒1内的固体物料下落更加顺畅，提高对固体废物的处理效果。

使用时，将固体废物从进料斗18装入，沿下料管19进入到粉碎筒1内，由于粉碎筒1的倾斜段25为圆台结构，其底部倾斜，使得落在粉碎筒1底部的固体废物向下缓慢移动，下落的固体废物与旋转的刀片组10接触，通过刀片组10对固体废物进行切割，当固体废物通过粉碎刀片14之间时通过破碎齿17进行破碎，提高处理效果，在粉碎筒1内的固体废物，尤其是体积较小的固体，沿导料槽16下落，下落速度缓慢，能够与刀片组10接触充分，使粉碎的效果更好；当固体废物在粉碎筒1内的切割时，吹风装置20能够向内部吹风，将左端的固体废物向右吹动，更加有利于固体的下落，最后粉碎的固体废物在右端下方的收集板21收集。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种固定废物垃圾持续处理用粉碎装置，包括粉碎筒（1）、第一支座（2）、第二支座（3）、安装板（4）和转动方向相反的第一电机（8）、第二电机（11）；所述第一支座（2）、第二支座（3）分别竖直固定安装在安装板（4）的两端，第一电机（8）水平固定安装在第一支座（2）上，第二电机（11）水平固定安装在第二支座（3）上，所述粉碎筒（1）位于第一支座（2）、第二支座（3）之间，所述第一电机（8）的输出轴同轴固定连接有水平的第一驱动轴（12），第一驱动轴（12）固定连接在粉碎筒（1）的左端，通过第一电机（8）驱动粉碎筒（1）转动；其特征在于，粉碎筒（1）包括有倾斜段（25）和水平段（26），倾斜段（25）为圆台结构，左端的直径小于右端直径，水平段（26）的直径与倾斜段（25）右端直径相同，所述水平段（26）的外侧套设有滚动支撑座（9），通过滚动支撑座（9）支撑粉碎筒（1）的右端，在第一支座（2）上固定有进料斗（18），进料斗（18）的底部连通有倾斜伸入到粉碎筒（1）内的下料管（19），第二电机（11）的输出轴与粉碎筒（1）的中心轴重合，第二电机（11）的输出轴上固定连接有水平的伸入到粉碎筒（1）内的第二驱动轴（13），在第二驱动轴（13）的侧壁上固定有若干个水平排列的刀片组（10），刀片组（10）从左向右直径逐渐增大，刀片组（10）对应的粉碎筒（1）侧壁上开设有粉碎刀槽（15），刀片组（10）伸入到粉碎刀槽（15）内，粉碎筒（1）的内壁上还均匀开设有沿左右方向的导料槽（16）。

2.根据权利要求1所述的一种固定废物垃圾持续处理用粉碎装置，其特征在于：所述刀片组（10）由若干个在粉碎筒（1）径向上的粉碎刀片（14）组成，相邻的粉碎刀片（14）之间留有间隙，在粉碎刀片（14）上固定有若干个破碎齿（17）。

3.根据权利要求2所述的一种固定废物垃圾持续处理用粉碎装置，其特征在于：每个刀片组（10）内设置有4-6个粉碎刀片（14）。

4.根据权利要求1所述的一种固定废物垃圾持续处理用粉碎装置，其特征在于：所述导料槽（16）的深度与粉碎刀槽（15）的深度相同。

5.根据权利要求1所述的一种固定废物垃圾持续处理用粉碎装置，其特征在于：在所述粉碎筒（1）的右端下方固定有收集板（21）。

6.根据权利要求5所述的一种固定废物垃圾持续处理用粉碎装置，其特征在于：滚动支撑座（9）的外侧固定支撑架（23），支撑架（23）上焊接支腿（24），通过支腿（24）固定在安装板（4）上。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种固定废物垃圾持续处理用粉碎装置，其特征在于：在所述粉碎筒（1）的左端上固定安装有朝向粉碎筒（1）内的吹风装置（20），吹风装置（20）上连通多个喷嘴。

8.根据权利要求7所述的一种固定废物垃圾持续处理用粉碎装置，其特征在于：所述安装板（4）的下侧固定连接有若干个支撑弹簧（6），支撑弹簧（6）的下端固定在底座（5）上，在安装板（4）上安装有振动电机（7）。