CN205833596U - 滚筒式垃圾筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒式垃圾筛选装置，包括：滚筛筒，滚筛筒绕其轴向可转动地设置在第一支架上，滚筛筒的一端具有进料口；进料装置，进料装置的出料端位于滚筛筒的进料口处；破碎装置，设置在滚筛筒的进料口处并位于进料装置的出料端下方，破碎装置用于将由进料装置输送的待筛选物料进行破碎打散并使破碎打散后的待筛选物料进入滚筛筒进行筛选；应用本实用新型技术方案的滚筒式垃圾筛选装置，解决了现有技术中的垃圾筛选设备无法在筛选前对垃圾进行破碎打散从而导致筛选效果不好的问题。

Description

滚筒式垃圾筛选装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，具体而言，涉及一种滚筒式垃圾筛选装置。

背景技术

在垃圾处理领域，需要将待处理垃圾按照体积大小进行筛选出来以采用不同的处理工艺进行处理。然而某些类型的垃圾在筛选前其体积较大直接进行筛选效果不好，需要进行相应的破碎打散后才能进行筛选。而现有的垃圾筛选设备无法在筛选前对垃圾进行破碎打散处理。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种滚筒式垃圾筛选装置，以至少解决现有技术中的垃圾筛选设备无法在筛选前对垃圾进行破碎打散从而导致筛选效果不好的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型，提供了一种滚筒式垃圾筛选装置，包括：滚筛筒，滚筛筒绕其轴向可转动地设置在第一支架上，滚筛筒的一端具有进料口；进料装置，进料装置的出料端位于滚筛筒的进料口处；破碎装置，设置在滚筛筒的进料口处并位于进料装置的出料端下方，破碎装置用于将由进料装置输送的待筛选物料进行破碎打散并使破碎打散后的待筛选物料进入滚筛筒进行筛选。

进一步地，破碎装置包括：破碎刀头，破碎刀头上布置有刀片，破碎刀头位于进料装置的出料端下方；第二驱动电机，与破碎刀头连接，用于驱动破碎刀头旋转以通过刀片将由进料装置的出料端抛出的待筛选垃圾进行破碎。

进一步地，破碎刀头为圆台形，其中，破碎刀头的轴心位于滚筛筒的轴线上，破碎刀头的横截面较小的一端朝向滚筛筒内。

进一步地，刀片沿破碎刀头的圆周方向呈列状均匀布置。

进一步地，刀片为翼片状且刀片所处的平面与破碎刀头的横剖面具有预设夹角。

进一步地，滚筒式垃圾筛选装置还包括：导料板，设置在滚筛筒的进料口的内壁上，用于将经过破碎装置破碎打散后的待筛选物料导入滚筛筒中。

进一步地，导料板设置有多条，多条导料板沿滚筛筒的进料口的周向均匀排布。

进一步地，多条导料板以螺旋状沿滚筛筒的进料口的内壁向滚筛筒的内部延伸。

进一步地，滚筛筒的筒体上具有筛孔，筒体下方设置有第一出料口，与进料口相对的滚筛筒的另一端具有第二出料口。

进一步地，滚筒式垃圾筛选装置还包括：第一输送装置，设置在第一出料口的下方；第二输送装置，设置在第二出料口的下方。

应用本实用新型技术方案的滚筒式垃圾筛选装置，通过将滚筛筒绕其轴向可转动地设置在第一支架上，滚筛筒的一端具有进料口，在进料口处设置有进料装置和破碎装置，破碎装置位于进料装置的出料端下方，用于将由进料装置输送的待筛选物料进行破碎打散并使破碎打散后的待筛选物料进入滚筛筒进行筛选。解决了现有技术中的垃圾筛选设备无法在筛选前对垃圾进行破碎打散从而导致筛选效果不好的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例可选的一种滚筒式垃圾筛选装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例可选的一种滚筒式垃圾筛选装置的破碎装置的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例可选的一种滚筒式垃圾筛选装置的滚筛筒的进料口的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、滚筛筒；11、进料口；12、滚轮；13、第一驱动电机；14、第一出料口；15、第二出料口；2、进料装置；3、破碎装置；31、破碎刀头；32、第二驱动电机；33、刀片；4、第一支架；5、第二支架；6、导料板；7、第一输送装置；8、第二输送装置。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型实施例的滚筒式垃圾筛选装置，如图1所示，包括：滚筛筒1、进料装置2和破碎装置3，滚筛筒1绕其轴向可转动地设置在第一支架4上，滚筛筒1的一端具有进料口11；进料装置2的出料端位于滚筛筒1的进料口11处；破碎装置3设置在滚筛筒1的进料口11处并位于进料装置2的出料端下方，破碎装置3用于将由进料装置2输送的待筛选物料进行破碎打散并使破碎打散后的待筛选物料进入滚筛筒1进行筛选。

应用本实用新型技术方案的滚筒式垃圾筛选装置，通过将滚筛筒1绕其轴向可转动地设置在第一支架4上，滚筛筒1的一端具有进料口11，在进料口11处设置有进料装置2和破碎装置3，破碎装置3位于进料装置2的出料端下方，用于将由进料装置2输送的待筛选物料进行破碎打散并使破碎打散后的待筛选物料进入滚筛筒1进行筛选。解决了现有技术中的垃圾筛选设备无法在筛选前对垃圾进行破碎打散从而导致筛选效果不好的问题。

具体实施时，滚筛筒1的前端和后端的分别通过滚轮12将其支撑在第一支架4上，从而使滚筛筒1可以在滚轮12上绕其轴向转动，前端的其中一个滚轮12作为驱动轮与第一驱动电机13连接，第一驱动电机13通过该驱动轮驱动滚筛筒1旋转。

如图2所示，破碎装置3包括：破碎刀头31和第二驱动电机32，破碎刀头31通过转轴可转动地设置在第二支架5上，破碎刀头31的转轴的另一端通过皮带传动装置与第二驱动电机32的转轴连接，从而通过第二驱动电机32驱动破碎刀头31高速转动。破碎刀头31位于进料装置2的出料端下方，可选地，破碎刀头31为圆台形，其中，破碎刀头31的转轴的轴心位于滚筛筒1的轴线上且破碎刀头31的横截面较小的一端朝向滚筛筒1内，刀片33沿破碎刀头31的圆周方向呈列状均匀布置，由于破碎刀头31为圆台形设计，从而使刀片33朝向滚筛筒1内倾斜一定的角度便于破碎后物料进入滚筛筒1内。

为了使刀片33在高速旋转时能够有效地将待筛选垃圾破碎，可选地，刀片33为翼片状且刀片33所处的平面与破碎刀头31的横剖面具有预设夹角，可选地，该夹角的范围可以为5°-45°，同时，通过控制破碎刀头31的旋转方向，使破碎刀头31在旋转时刀片33切削边与落下的待筛选物料形成一定的角度，能够使刀片33更容易将待筛选物料切削破碎。

可选地，进料装置2为皮带输送机，进料装置2在将待筛选物料输送至滚筛筒1的进料口11处的破碎装置3上进行破碎打散后，物料落在进料口11下方内壁上，为了时破碎打散的物料快速进入滚筛筒1内部，避免破碎打散的物料由进料口11的前端遗漏出来，可选地，如图3所示，在滚筛筒1的进料口11的内壁上设置导料板6，导料板6设置有多条，多条导料板6沿滚筛筒1的进料口11的周向均匀排布，同时，多条导料板6以螺旋状沿滚筛筒1的进料口11的内壁向滚筛筒1的内部延伸，经过破碎打散的物料落在导料板6上，随着滚筛筒1的旋转，在螺旋状的导料板6的作用下，物料只能向滚筛筒1内部移动，从而避免物料由进料口11遗漏洒出，同时能够加快物料向前移动的速度。

如图1和图3所示，滚筛筒1的筒体上具有筛孔，待筛选物料进入滚筛筒1后通过筛孔将小于筛孔孔径的待筛选垃圾筛下。滚筛筒1的前端高度高于其后端高度，即滚筛筒1由其前端向后端倾斜一定角度，待筛选垃圾中大于筛孔孔径的垃圾物料在滚筛筒1的转动下不断向其后端移动，滚筛筒1的筒体下方设置有第一出料口14，与进料口11相对的滚筛筒1的另一端，即滚筛筒1的后端具有第二出料口15，由筛孔掉下的体积较小的垃圾通过第一出料口14排出，向滚筛筒1后端移动的体积较大的垃圾物料通过第二出料口15排出，从而实现将不同体积的垃圾筛选出来。

为了使经过筛选后的垃圾物料分别被快速输送至下道处理工序继续进行处理，可选地，在第一出料口14的下方设置有第一输送装置7，在第二出料口15的下方设置有第二输送装置8，可选地，第一输送装置7和第二输送装置8均为皮带输送机，第一输送装置7将筛选出的体积较小的垃圾物料输送至对应的处理工序，第二输送装置8将筛选处的体积较大的垃圾物料输送至对应的处理工序。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种滚筒式垃圾筛选装置，其特征在于，包括：

滚筛筒，所述滚筛筒绕其轴向可转动地设置在第一支架上，所述滚筛筒的一端具有进料口；

进料装置，所述进料装置的出料端位于所述滚筛筒的进料口处；

破碎装置，设置在所述滚筛筒的进料口处并位于所述进料装置的出料端下方，所述破碎装置用于将由所述进料装置输送的待筛选物料进行破碎打散并使破碎打散后的所述待筛选物料进入所述滚筛筒进行筛选。

2.根据权利要求1所述的滚筒式垃圾筛选装置，其特征在于，所述破碎装置包括：

破碎刀头，所述破碎刀头上布置有刀片，所述破碎刀头位于所述进料装置的出料端下方；

第二驱动电机，与所述破碎刀头连接，用于驱动所述破碎刀头旋转以通过所述刀片将由所述进料装置的出料端抛出的所述待筛选垃圾进行破碎。

3.根据权利要求2所述的滚筒式垃圾筛选装置，其特征在于，所述破碎刀头为圆台形，其中，所述破碎刀头的轴心位于所述滚筛筒的轴线上，所述破碎刀头的横截面较小的一端朝向所述滚筛筒内。

4.根据权利要求3所述的滚筒式垃圾筛选装置，其特征在于，所述刀片沿所述破碎刀头的圆周方向呈列状均匀布置。

5.根据权利要求3所述的滚筒式垃圾筛选装置，其特征在于，所述刀片为翼片状且所述刀片所处的平面与所述破碎刀头的横剖面具有预设夹角。

6.根据权利要求1所述的滚筒式垃圾筛选装置，其特征在于，所述滚筒式垃圾筛选装置还包括：

导料板，设置在所述滚筛筒的进料口的内壁上，用于将经过所述破碎装置破碎打散后的所述待筛选物料导入所述滚筛筒中。

7.根据权利要求6所述的滚筒式垃圾筛选装置，其特征在于，所述导料板设置有多条，多条所述导料板沿所述滚筛筒的进料口的周向均匀排布。

8.根据权利要求7所述的滚筒式垃圾筛选装置，其特征在于，多条所述导料板以螺旋状沿所述滚筛筒的进料口的内壁向所述滚筛筒的内部延伸。

9.根据权利要求1所述的滚筒式垃圾筛选装置，其特征在于，所述滚筛筒的筒体上具有筛孔，所述筒体下方设置有第一出料口，与所述进料口相对的所述滚筛筒的另一端具有第二出料口。

10.根据权利要求9所述的滚筒式垃圾筛选装置，其特征在于，所述滚筒式垃圾筛选装置还包括：

第一输送装置，设置在所述第一出料口的下方；

第二输送装置，设置在所述第二出料口的下方。