CN217341736U - 一种中药材配制茶加工防内壁粘连的粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药材配制茶加工防内壁粘连的粉碎机，属于原料粉碎技术领域，包括粉碎装置主体，所述粉碎装置主体的内部一侧活动连接有粉碎筒，所述粉碎筒的内部设有防粘连组件，所述粉碎筒的靠近顶端处固定连接有双头电机，所述双头电机的顶端传动连接有风扇，所述双头电机的顶端靠近风扇处传动连接有挡盘，通过设置防粘连组件，将药材原料倒入粉碎筒内，对原料进行粉碎的过程中，开启双头电机，带动螺纹杆进行旋转，在旋转主轴上的螺纹通孔内旋转带动旋转主轴向下移动，即可带动刮刀在粉碎筒内向下移动，从而实现了对粉碎筒内壁粘连物进行刮除，避免了药材在粉碎时粘连粉碎筒内壁的问题。

Description

一种中药材配制茶加工防内壁粘连的粉碎机

技术领域

本实用新型涉及原料粉碎技术领域，更具体地说，它涉及一种中药材配制茶加工防内壁粘连的粉碎机。

背景技术

一般传统中药材讲究道地药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好，中药材可对其进行粉碎配制成茶供人饮用。

现有技术的不足之处：其一，现有的中药材配制茶加工用的粉碎机在对原料进行粉碎时，药材原料容易粘连在粉碎机箱内壁上，导致原料较难清理，且造成药材的浪费，不便于后续再次粉碎工作，其二，现有的中药材配制茶加工用的粉碎机在粉碎完成后，需工作人员手动将其取出，较为费时费力，降低了工作效率，为此，急需解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种中药材配制茶加工防内壁粘连的粉碎机，其具有的特点能够防止粉碎过程中药材粘连内壁且便于将粉碎后的药材取出。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

包括粉碎装置主体，所述粉碎装置主体的内部一侧活动连接有粉碎筒，所述粉碎筒的内部设有防粘连组件，所述粉碎筒的靠近顶端处固定连接有双头电机，所述双头电机的顶端传动连接有风扇，所述双头电机的顶端靠近风扇处传动连接有挡盘，所述双头电机的底端传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧活动连接有旋转主轴，所述旋转主轴的外侧固定连接有刮刀，所述刮刀的外侧活动连接在粉碎筒的内壁，所述粉碎筒的底端设有自动倾料组件，所述粉碎筒的底端一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有伸缩齿板，所述伸缩齿板的顶端啮合有齿轮，所述齿轮的中部活动连接有弹性伸缩杆，所述粉碎筒的恶意侧设有立板，所述立板的一侧开设有滑槽；

通过采用上述技术方案，从而实现了对粉碎筒内壁粘连物进行刮除且带动粉碎筒转动一定角度将粉碎筒在粉碎完成后自动将粉碎后的药材倒出，避免了药材在粉碎时粘连粉碎筒内壁且药材粉碎完成后需工作人员手动取出费时费力的问题。

进一步地，所述粉碎装置主体的一侧靠近顶端处开设有进料口，所述粉碎装置主体的内部靠近进料口处固定连接有传送装置，所述粉碎装置主体的顶端一侧固定连接有切割刀具。

通过采用上述技术方案，便于将药材原料由进料口进入，在传送装置的传送与切割刀具的切割下移动至粉碎筒内，对要药材进行粉碎。

进一步地，所述粉碎筒的底端开设有柱形槽，所述粉碎筒底端的方形槽两侧均开设有伸缩柱放置槽。

通过采用上述技术方案，便于粉碎筒向下移动将弹性伸缩杆带动齿轮移动至粉碎筒底端并固定住。

进一步地，所述弹性伸缩杆的两端为切割斜面状结构，所述弹性伸缩杆的两端外侧均活动套接有压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，便于在粉碎筒移动至齿轮处时，弹性伸缩杆固定在粉碎筒底端的伸缩柱放置槽内，将齿轮固定在粉碎筒的底端。

进一步地，所述粉碎装置主体的底端四角处均固定连接有支撑柱，所述粉碎装置主体的另一侧开设有观察窗。

通过采用上述技术方案，便于通过观察窗观察粉碎装置主体内药材粉碎情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置防粘连组件，将药材原料倒入粉碎筒内，对原料进行粉碎的过程中，开启双头电机，带动螺纹杆进行旋转，在旋转主轴上的螺纹通孔内旋转带动旋转主轴向下移动，即可带动刮刀在粉碎筒内向下移动，从而实现了对粉碎筒内壁粘连物进行刮除，避免了药材在粉碎时粘连粉碎筒内壁的问题。

2、通过设置自动倾料组件，当粉碎筒内药材粉碎完成后，粉碎筒在控制器控制下在立板上的滑槽内向下滑动，当粉碎筒的底端接触到弹性伸缩杆时，弹性伸缩杆的两端收缩至粉碎筒底端的柱形槽内并伸长，将齿轮固定在粉碎筒的底端，在固定块的固定支撑下，伸缩齿板收缩向后移动带动齿轮转动，实现了带动粉碎筒转动一定角度将粉碎筒在粉碎完成后自动将粉碎后的药材倒出，避免了药材粉碎完成后需工作人员手动取出费时费力的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎装置主体结构剖示图；

图3为本实用新型中防粘连组件处结构爆炸示意图；

图4为本实用新型中自动倾料组件结构示意图。

图中：

1、粉碎装置主体；2、传送装置；3、防粘连组件；301、挡盘； 302、风扇；303、双头电机；304、旋转主轴；305、刮刀；4、粉碎筒； 5、支撑柱；6、观察窗；7、自动倾料组件；701、固定块；702、伸缩齿板；703、弹性伸缩杆；704、齿轮；705、立板；706、滑槽；8、切割刀具；9、进料口；306、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围

实施例：

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种中药材配制茶加工防内壁粘连的粉碎机，如图1-3所示，包括粉碎装置主体1，粉碎装置主体1的内部一侧活动连接有粉碎筒4，粉碎筒4的内部设有防粘连组件3，粉碎筒4的靠近顶端处固定连接有双头电机303，双头电机303的顶端传动连接有风扇302，双头电机303的顶端靠近风扇302处传动连接有挡盘301，双头电机303的底端传动连接有螺纹杆306，螺纹杆306的外侧活动连接有旋转主轴304，旋转主轴304 的外侧固定连接有刮刀305，刮刀305的外侧活动连接在粉碎筒4的内壁，粉碎装置主体1的一侧靠近顶端处开设有进料口9，粉碎装置主体1的内部靠近进料口9处固定连接有传送装置2，粉碎装置主体 1的顶端一侧固定连接有切割刀具8，粉碎筒4的底端开设有柱形槽，粉碎筒4底端的方形槽两侧均开设有伸缩柱放置槽；

本实施例中，将药材原料倒入粉碎筒4内，对原料进行粉碎的过程中，开启双头电机303，带动螺纹杆306进行旋转，螺纹杆306在旋转主轴304上的螺纹通孔内旋转带动旋转主轴304向下移动，即可带动刮刀305在粉碎筒4内向下移动。

如图4所示，粉碎筒4的底端设有自动倾料组件7，粉碎筒4的底端一侧固定连接有固定块701，固定块701的一侧固定连接有伸缩齿板702，伸缩齿板702的顶端啮合有齿轮704，齿轮704的中部活动连接有弹性伸缩杆703，粉碎筒4的恶意侧设有立板705，立板705的一侧开设有滑槽706，弹性伸缩杆703的两端为切割斜面状结构，弹性伸缩杆703的两端外侧均活动套接有压缩弹簧，粉碎装置主体1 的底端四角处均固定连接有支撑柱5，粉碎装置主体1的另一侧开设有观察窗6；

本实施例中，当粉碎筒4内药材粉碎完成后，粉碎筒4在控制器控制下在立板705上的滑槽706内向下滑动，当粉碎筒4的底端接触到弹性伸缩杆703时，弹性伸缩杆703的两端收缩至粉碎筒4底端的柱形槽内并伸长，将齿轮704固定在粉碎筒4的底端，在固定块701 的固定支撑下，伸缩齿板702收缩向后移动带动齿轮704转动。

工作原理：，机枪药材原料由进料口9进入，讲过传送装置2的转动移动至切割刀具8的底端，通过切割刀具8对药材进行初步切碎，并移动至粉碎筒4内，通过设置防粘连组件3，将药材原料倒入粉碎筒4内，对原料进行粉碎的过程中，开启双头电机303，带动螺纹杆306进行旋转，螺纹杆306在旋转主轴304上的螺纹通孔内旋转带动旋转主轴304向下移动，即可带动刮刀305在粉碎筒4内向下移动，对粉碎筒4内壁粘连物进行刮除，当粉碎筒4内药材粉碎完成后，粉碎筒4在控制器控制下在立板705上的滑槽706内向下滑动，当粉碎筒4的底端接触到弹性伸缩杆703时，弹性伸缩杆703的两端收缩至粉碎筒4底端的柱形槽内并伸长，将齿轮704固定在粉碎筒4的底端，在固定块701的固定支撑下，伸缩齿板702收缩向后移动带动齿轮704 转动，带动粉碎筒4转动一定角度将粉碎筒4在粉碎完成后自动将粉碎后的药材倒出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护；在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.一种中药材配制茶加工防内壁粘连的粉碎机，包括粉碎装置主体(1)，其特征在于：所述粉碎装置主体(1)的内部一侧活动连接有粉碎筒(4)，所述粉碎筒(4)的内部设有防粘连组件(3)，所述粉碎筒(4)的靠近顶端处固定连接有双头电机(303)，所述双头电机(303)的顶端传动连接有风扇(302)，所述双头电机(303)的顶端靠近风扇(302)处传动连接有挡盘(301)，所述双头电机(303)的底端传动连接有螺纹杆(306)，所述螺纹杆(306)的外侧活动连接有旋转主轴(304)，所述旋转主轴(304)的外侧固定连接有刮刀(305)，所述刮刀(305)的外侧活动连接在粉碎筒(4)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种中药材配制茶加工防内壁粘连的粉碎机，其特征在于：所述粉碎筒(4)的底端设有自动倾料组件(7)，所述粉碎筒(4)的底端一侧固定连接有固定块(701)，所述固定块(701)的一侧固定连接有伸缩齿板(702)，所述伸缩齿板(702)的顶端啮合有齿轮(704)，所述齿轮(704)的中部活动连接有弹性伸缩杆(703)，所述粉碎筒(4)的恶意侧设有立板(705)，所述立板(705)的一侧开设有滑槽(706)。

3.根据权利要求1所述的一种中药材配制茶加工防内壁粘连的粉碎机，其特征在于：所述粉碎装置主体(1)的一侧靠近顶端处开设有进料口(9)，所述粉碎装置主体(1)的内部靠近进料口(9)处固定连接有传送装置(2)，所述粉碎装置主体(1)的顶端一侧固定连接有切割刀具(8)。

4.根据权利要求1所述的一种中药材配制茶加工防内壁粘连的粉碎机，其特征在于：所述粉碎筒(4)的底端开设有柱形槽，所述粉碎筒(4)底端的方形槽两侧均开设有伸缩柱放置槽。

5.根据权利要求2所述的一种中药材配制茶加工防内壁粘连的粉碎机，其特征在于：所述弹性伸缩杆(703)的两端为切割斜面状结构，所述弹性伸缩杆(703)的两端外侧均活动套接有压缩弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种中药材配制茶加工防内壁粘连的粉碎机，其特征在于：所述粉碎装置主体(1)的底端四角处均固定连接有支撑柱(5)，所述粉碎装置主体(1)的另一侧开设有观察窗(6)。

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