CN114911005A - 一种多模放电光纤熔接机 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种多模放电光纤熔接机，包括熔接机本体，设于所述熔接机本体上的防风罩、静电除尘器和套管加热器，且所述静电除尘器设于防风罩上，设于所述熔接机本体侧部并与其铰接相连的翻盖板，设于所述熔接机本体侧部并通过管道与静电除尘器和套管加热器相连通的加热风机；所述熔接机本体内部设置有控制器，及与所述控制器相连的调焦电机、摄像头、微移台和放电电极，所述调焦电机用于调整摄像头的镜头焦距，所述微移台用于夹持并移动光纤，所述放电电极与光纤相对应，用于放电使两根光纤端头相融合。本发明通过在防风罩上加装静电除尘器，提高了光纤内芯表面的清洁效果。通过套管加热器均匀加热套管，使得套管与光纤内芯表面贴合紧密。
Description
技术领域
本发明涉及光纤熔接设备技术领域，具体而言，涉及一种多模放电光纤熔接机。
背景技术
目前光纤通信应用广泛，光纤的发展潜力巨大，而光纤熔接机主要用于光通信工程中光缆的施工和维护，其一般工作原理是利用电极棒发出的高压电弧将两根光纤端面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进使两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。光纤分为两种：支持的多种传播路径或横向模式的光纤被称为多模光纤(MMF)，而支持单一模式的被称为单模光纤(SMF)，多模和单模光纤之间的主要区别是，前者具有更大的直径，通常是50或62.5μm的纤芯直径。
现有技术中，光纤熔接的操作步骤繁琐复杂，自动化程度低下，对于纤芯表面的清洁，普遍使用酒精球擦拭纤芯表面，实际清洁效果不佳，特别是针对多模光纤，由于其纤芯直径更大，吸附的灰尘更多。另外，现有光纤套管的熔接加热采用电阻丝加热，此过程中会造成套管受热不均，大大降低了光纤熔接质量以及传输损耗。
发明内容
鉴于上述问题，本发明提供了一种多模放电光纤熔接机，解决了现有技术中纤芯表面实际清洁效果不佳，降低了光纤熔接质量以及传输损耗的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种多模放电光纤熔接机，包括熔接机本体，设于所述熔接机本体上的防风罩、静电除尘器和套管加热器，且所述静电除尘器设于防风罩上，设于所述熔接机本体侧部并与其铰接相连的翻盖板，设于所述熔接机本体侧部并通过管道与静电除尘器和套管加热器相连通的加热风机；所述熔接机本体内部设置有控制器，及与所述控制器相连的调焦电机、摄像头、微移台和放电电极，所述调焦电机用于调整摄像头的镜头焦距，所述微移台用于夹持并移动光纤，所述放电电极与光纤相对应，用于放电使两根光纤端头相融合。
作为优选方案，所述静电除尘器包括外壳体，设于所述外壳体内部的内壳体、上筒体和下筒体，所述外壳体顶端部开设有抽风口，所述上筒体内部设有填充物，且其底端部固定设置于下筒体顶端部，所述下筒体底端部与内壳体顶端固定连接，且两者通过格栅板相连通，所述下筒体两侧壁相对设置有离子电极，用于产生离子，所述内壳体内壁沿其切线方向设置有多根吹风管，用于在内壳体内部产生回旋涡流，所述吹风管与加热风机相连。
作为优选方案，所述内壳体内部设置有超声波发生器，用于产生超声波作用在光纤上。
作为优选方案，所述套管加热器包括底板、V型撑板、V型斜板和顶板，所述底板固设于熔接机本体上表面，两个所述V型撑板对称固设于底板上，所述V型斜板设于两个V型撑板之间，且其侧面均匀设置有多个第一热风口，所述顶板设于V型斜板正上方，且其侧面均匀设置有多个第二热风口，所述第一热风口和第二热风口均与加热风机相连。
作为优选方案，所述V型撑板上端部开设有V型卡槽，且所述V型卡槽内侧设置有挤压部，用于支撑并固定光纤。
作为优选方案，所述控制器包括主控CPU，及与所述主控CPU相连的CPLD数字处理模块、图像CPU和驱动电路，所述CPLD数字处理模块一端与摄像头相连，另一端与所述图像CPU相连，所述驱动电路输出端与调焦电机和微移台相连。
作为优选方案，所述微移台包括左侧X向微移台、右侧X向微移台、Y向微移台和Z向微移台，用于调整光纤在三维空间中的位置。
作为优选方案，所述翻盖板上设有显示屏和按键，且所述显示屏和按键均与控制器电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果包括：通过在防风罩上加装静电除尘器，通过电离产生的离子，以及在内壳体内部形成负压腔，离子中和了光纤内芯上灰尘的静电，并在负压作用下向上运动，再经抽气腔排出。超声波发生器发射的超声波使得光纤内芯上的灰尘上下跳动，加速灰尘脱离，提高了清洁效果。在套管加热器内设置V型撑板、V型斜板和顶板，光纤的套管悬空放置在V型撑板上，V型斜板和顶板上的热风口均匀吹出高温空气，均匀加热套管，使得套管与光纤内芯表面贴合紧密。
附图说明
参照附图来说明本发明的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本发明的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
图1为本发明实施例多模放电光纤熔接机的结构示意图；
图2为本发明实施例多模放电光纤熔接机的模块结构示意图；
图3为本发明实施例静电除尘器的结构示意图；
图4为本发明实施例套管加热器的结构示意图。
图中标号：1熔接机本体、2防风罩、3静电除尘器、3.1外壳体、3.2内壳体、3.3上筒体、3.4下筒体、3.5填充物、3.6离子电极、3.7负压腔、3.8超声波发生器、3.9抽气腔、4套管加热器、4.1底板、4.2V型撑板、4.3V型斜板、4.4顶板、4.5第一热风口、4.6挤压部、4.7第二热风口、5翻盖板、6加热风机、7显示屏、8按键、9抽风口、10吹风管、11.1防护层、11.2光纤内芯、11.3套管。
具体实施方式
容易理解，根据本发明的技术方案，在不变更本发明实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本发明的技术方案的示例性说明，而不应当视为本发明的全部或者视为对本发明技术方案的限定或限制。
根据本发明的一实施方式结合图1和2示出。一种多模放电光纤熔接机，包括熔接机本体1、防风罩2、静电除尘器3和套管加热器4，以及翻盖板5和加热风机6。该防风罩2、静电除尘器3和套管加热器4设于熔接机本体1上，且静电除尘器3设于防风罩2上，翻盖板5设于熔接机本体1侧部并与其铰接相连，加热风机6设于熔接机本体1侧部并通过管道与静电除尘器3和套管加热器4相连通。
在翻盖板5上设有显示屏7和按键8，且显示屏7和按键8均与控制器电性连接。显示屏7用于显示熔接参数，按键8用于输入熔接模式和相应参数。
在熔接机本体1内部设置有控制器，及与控制器相连的调焦电机、摄像头、微移台和放电电极，调焦电机用于调整摄像头的镜头焦距，微移台用于夹持并移动光纤，放电电极与光纤相对应，用于放电使两根光纤端头相融合。
具体的，上述控制器包括主控CPU，及与主控CPU相连的CPLD数字处理模块、图像CPU和驱动电路，CPLD数字处理模块一端与摄像头相连，另一端与图像CPU相连，驱动电路输出端与调焦电机和微移台相连。该微移台由多个压电陶瓷位移器组成，其包括左侧X向微移台、右侧X向微移台、Y向微移台和Z向微移台，分别用于调整光纤在三维空间的X轴左向、X轴右向、Y轴和Z轴方向上的位置，如图2所示。
应理解，该控制器内部的主控CPU，及与主控CPU相连的CPLD数字处理模块、图像CPU和驱动电路均为公知部件，其通过现有程序控制熔接过程。
参见图3，上述静电除尘器3包括外壳体3.1，设于外壳体3.1内部的内壳体3.2、上筒体3.3和下筒体3.4，外壳体3.1顶端部开设有抽风口9，抽风口9处通过管道与抽风机连接，用于抽吸外壳体3.1和内壳体3.2之间抽气腔3.9内的空气。
在上筒体3.3内部设有填充物3.5，其两侧开设有细孔，且其底端部固定设置于下筒体3.4顶端部。下筒体3.4底端部与内壳体3.2顶端固定连接，且两者通过格栅板相连通，下筒体3.4两侧壁相对设置有离子电极3.6，用于产生离子，内壳体3.2内壁沿其切线方向设置有多根吹风管10，用于在内壳体3.2内部产生回旋涡流，吹风管10与加热风机6相连。
工作时，通过吹风管10向内壳体3.2内部通入空气，在内壳体3.2内部形成气旋，气旋向下运动同时盘旋，并且从内壳体3.2底部被吹出。通过气旋在内壳体3.2内部产生了负压，少量空气从上筒体3.3经填充物3.5过滤后流入下筒体3.4内，同时离子电极3.6发电产生离子，在负压作用下被吹入内壳体3.2内部。在光纤熔接前，对光纤表面进行除尘处理，此时携带离子的气旋与光纤表面的灰尘粒子相接触，离子可以中和灰尘的静电，消除光纤和灰尘之间的吸引力，灰尘粒子在气旋的带动下被向上抽吸，最后随气旋被排出。
本发明实施例中，在内壳体3.2内部设置有超声波发生器3.8，用于产生超声波作用在光纤上。超声波发生器3.8发射的超声波使得光纤内芯11.2上的灰尘上下跳动，加速灰尘脱离，提高了清洁效果。
参见图4，上述光纤包括光纤内芯11.2和外表面的防护层11.1，在两根光纤熔接部分设有套管11.3。套管加热器4吹出的热风作用在套管11.3上，使其与光纤内芯11.2贴合紧密。该套管加热器4包括底板4.1、V型撑板4.2、V型斜板4.3和顶板4.4，底板4.1固设于熔接机本体1上表面，两个V型撑板4.2对称固设于底板4.1上，V型斜板4.3设于两个V型撑板4.2之间，且其侧面均匀设置有多个第一热风口4.5，顶板4.4设于V型斜板4.3正上方，且其侧面均匀设置有多个第二热风口4.7，第一热风口4.5和第二热风口4.7均与加热风机6相连。
上述加热风机6由鼓风机和电阻丝组成，鼓风机将经净化后的洁净空气吹出，由电阻丝加热到合适温度后，通过管道通入套管加热器4和静电除尘器3，通入静电除尘器3的空气可不经过加热。光纤的套管11.3悬空放置在V型撑板4.2上，V型斜板4.3和顶板4.4上的热风口均匀吹出高温空气，均匀加热套管11.3，使得套管11.3与光纤内芯11.2表面贴合紧密。
优选的，在V型撑板4.2上端部开设有V型卡槽，且V型卡槽内侧设置有挤压部4.6，用于支撑并固定光纤。
综上所述，本发明的有益效果包括：通过在防风罩2上加装静电除尘器3，通过电离产生的离子，以及在内壳体3.2内部形成负压腔3.7，离子中和了光纤内芯11.2上灰尘的静电，并在负压作用下向上运动，再经抽气腔3.9排出。超声波发生器3.8发射的超声波使得光纤内芯11.2上的灰尘上下跳动，加速灰尘脱离，提高了清洁效果。在套管加热器4内设置V型撑板4.2、V型斜板4.3和顶板4.4，光纤的套管11.3悬空放置在V型撑板4.2上，V型斜板4.3和顶板4.4上的热风口均匀吹出高温空气，均匀加热套管11.3，使得套管11.3与光纤内芯11.2表面贴合紧密。
本发明的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本发明技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种多模放电光纤熔接机，其特征在于，包括熔接机本体，设于所述熔接机本体上的防风罩、静电除尘器和套管加热器，且所述静电除尘器设于防风罩上，设于所述熔接机本体侧部并与其铰接相连的翻盖板，设于所述熔接机本体侧部并通过管道与静电除尘器和套管加热器相连通的加热风机；
所述熔接机本体内部设置有控制器，及与所述控制器相连的调焦电机、摄像头、微移台和放电电极，所述调焦电机用于调整摄像头的镜头焦距，所述微移台用于夹持并移动光纤，所述放电电极与光纤相对应，用于放电使两根光纤端头相融合。
2.根据权利要求1所述的多模放电光纤熔接机，其特征在于，所述静电除尘器包括外壳体，设于所述外壳体内部的内壳体、上筒体和下筒体，所述外壳体顶端部开设有抽风口，所述上筒体内部设有填充物，且其底端部固定设置于下筒体顶端部，所述下筒体底端部与内壳体顶端固定连接，且两者通过格栅板相连通，所述下筒体两侧壁相对设置有离子电极，用于产生离子，所述内壳体内壁沿其切线方向设置有多根吹风管，用于在内壳体内部产生回旋涡流，所述吹风管与加热风机相连。
3.根据权利要求2所述的多模放电光纤熔接机，其特征在于，所述内壳体内部设置有超声波发生器，用于产生超声波作用在光纤上。
4.根据权利要求1所述的多模放电光纤熔接机，其特征在于，所述套管加热器包括底板、V型撑板、V型斜板和顶板，所述底板固设于熔接机本体上表面，两个所述V型撑板对称固设于底板上，所述V型斜板设于两个V型撑板之间，且其侧面均匀设置有多个第一热风口，所述顶板设于V型斜板正上方，且其侧面均匀设置有多个第二热风口，所述第一热风口和第二热风口均与加热风机相连。
5.根据权利要求4所述的多模放电光纤熔接机，其特征在于，所述V型撑板上端部开设有V型卡槽，且所述V型卡槽内侧设置有挤压部，用于支撑并固定光纤。
6.根据权利要求1所述的多模放电光纤熔接机，其特征在于，所述控制器包括主控CPU，及与所述主控CPU相连的CPLD数字处理模块、图像CPU和驱动电路，所述CPLD数字处理模块一端与摄像头相连，另一端与所述图像CPU相连，所述驱动电路输出端与调焦电机和微移台相连。
7.根据权利要求1所述的多模放电光纤熔接机，其特征在于，所述微移台包括左侧X向微移台、右侧X向微移台、Y向微移台和Z向微移台，用于调整光纤在三维空间中的位置。
8.根据权利要求1所述的多模放电光纤熔接机，其特征在于，所述翻盖板上设有显示屏和按键，且所述显示屏和按键均与控制器电性连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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