CN218886218U - 一种光纤熔接机的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤熔接机的冷却装置，涉及冷却装置技术领域，包括加工舱，所述加工舱中固定安装有固定夹持座和安装板，所述固定夹持座与加工舱之间通过立柱固定连接。该光纤熔接机的冷却装置，通过空气泵和气囊以及导向杆和套接管的配合使用，使得该光纤熔接机的冷却装置可将光纤产品放置在活动夹持座和固定夹持座之间，空气泵可工作并将空气灌入气囊中，使得气囊膨胀，继而挤压活动夹持座，使得活动夹持座拉动导向杆在套接管中滑动，并向固定夹持座靠近，直至活动夹持座、固定夹持座外部的导热片对光纤进行夹持限位，保证光纤在冷却过程中的稳定，完成固定后气囊中的气体排出，导向杆和套接管便能够在弹簧的弹力作用下复位。

Description

一种光纤熔接机的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种光纤熔接机的冷却装置。

背景技术

光纤熔接机是结合了光学、电子技术和精密机械的高科技仪器设备，主要用于光通信中光缆的施工和维护，所以又叫光缆熔接机，一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，熔接后的光纤具备低损耗、高机械强度的特性,从而得以实现光纤模场的耦合,实现信号有效传输，普通光纤熔接机一般是指单芯光纤熔接机，除此之外，还有专门用来熔接带状光纤的带状光纤熔接机，熔接皮线光缆和跳线的皮线熔接机，和熔接保偏光纤的保偏光纤熔接机等，为了辅助完成熔接的光纤的冷却，需要配备辅助的冷却装置。

现有专利技术CN202022513259.X中提出，光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护，所以又叫光缆熔接机，其工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。熔接完成后，拿出冷却时不能接触加热后的部位，因为加热后的部位温度很高，通常需要采用冷却托盘进行冷却，现有技术的冷却托盘使用中存在以下技术缺陷：结构复杂，不能与光纤熔接机连接，成本较高，使用不方便，并基于此提出了一种用于光纤熔接机的冷却装置。

该冷却装置通过弧形布置的数根铜丝，在对光纤熔接部位承托的同时进行导热，通过散热风扇对所有铜丝及光纤熔接部位进行吹风，且该装置将光纤熔接部位两端的光纤线分别位于第一托板、第二托板上，光纤熔接部位两端的光纤线分别通过不干胶与第一托板、第二托板临时固定；通过采用这种技术方案：通过不干胶将光纤熔接部位两端的光纤线分别临时固定在第一托板、第二托板上，但该装置中采用的不干胶虽然能够起到临时固定的作用，但固定效果有限，且固定后会易在光纤产品外部产生残余，且该装置通过用于承托的铜丝进行导热，辅助散热的效果有限，为此，我们设计了一种光纤熔接机的冷却装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光纤熔接机的冷却装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种光纤熔接机的冷却装置，包括加工舱，所述加工舱中固定安装有固定夹持座和安装板，所述固定夹持座与加工舱之间通过立柱固定连接，立柱之间装配有熔接设备，熔接设备的端头处延伸至固定夹持座的上方，所述加工舱的外部开设有与固定夹持座位置相对应的贯通圆孔，且加工舱的外侧固定安装有冷风机组和冷循环设备，所述安装板的下方装配有活动夹持座，且安装板的外部固定安装有空气泵，所述安装板的下方固定安装有装配架，所述装配架中套接有与活动夹持座外部贴合的气囊，所述空气泵与气囊之间相互连通。

进一步的，所述安装板的底端固定安装有位于气囊四周均匀分布的套接管，所述活动夹持座的顶部套装有与套接管一一对应的导向杆。

进一步的，所述导向杆活动套接在套接管中，且导向杆与套接管之间固定连接有弹簧，所述弹簧始终处于拉伸状态。

进一步的，所述固定夹持座和活动夹持座的外部套装有均匀分布的导热片，所述导热片之间预留有用于熔接加工的空置区。

进一步的，所述加工舱的内侧固定套装有喷射管，所述喷射管的外部开设有均匀分布的喷射孔，且喷射管与冷风机组之间相互连通。

进一步的，所述活动夹持座中固定套装有冷循环管，所述冷循环管在活动夹持座中均匀盘绕，且冷循环管的两端通过连通管与冷循环设备之间相互连通。

进一步的，所述空气泵、冷风机组、冷循环设备之间均电性连接，所述喷射管的位置与固定夹持座的位置相对应。

本实用新型提供了一种光纤熔接机的冷却装置，具备以下有益效果：

1、该光纤熔接机的冷却装置，通过空气泵和气囊以及导向杆和套接管的配合使用，使得该光纤熔接机的冷却装置可将光纤产品放置在活动夹持座和固定夹持座之间，空气泵可工作并将空气灌入气囊中，使得气囊膨胀，继而挤压活动夹持座，使得活动夹持座拉动导向杆在套接管中滑动，并向固定夹持座靠近，直至活动夹持座、固定夹持座外部的导热片对光纤进行夹持限位，保证光纤在冷却过程中的稳定，完成固定后气囊中的气体排出，导向杆和套接管便能够在弹簧的弹力作用下复位，既能够起到对光纤的临时固定作用，又不会在光纤的外部产生其它物质的残余。

2、该光纤熔接机的冷却装置，通过冷循环设备和冷循环管以及活动夹持座和导热片的配合使用，使得该光纤熔接机的冷却装置在进行冷却加工时，冷循环设备可启动并制备冷却液，将冷却液通过连通管输入活动夹持座中的冷循环管内部循环，从而降低活动夹持座与其外部导热片的温度，配合冷风机组、喷射管工作时产生的风束，快速的将光纤外部残余的热量带走，从而增强该光纤熔接机的冷却装置的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面的结构示意图；

图3为本实用新型固定夹持座外部的结构示意图；

图4为本实用新型活动夹持座内部的结构示意图；

图5为本实用新型安装板外部的结构示意图。

图中：1、加工舱；2、空气泵；3、安装板；4、冷风机组；5、喷射管；6、活动夹持座；7、贯通圆孔；8、固定夹持座；9、导热片；10、冷循环设备；11、气囊；12、装配架；13、冷循环管；14、导向杆；15、套接管；16、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种光纤熔接机的冷却装置，包括加工舱1，加工舱1中固定安装有固定夹持座8和安装板3，安装板3的下方装配有活动夹持座6，且安装板3的外部固定安装有空气泵2，安装板3的下方固定安装有装配架12，装配架12中套接有与活动夹持座6外部贴合的气囊11，空气泵2与气囊11之间相互连通，空气泵2可工作并将空气灌入气囊11中，使得气囊11膨胀，继而挤压活动夹持座6，安装板3的底端固定安装有位于气囊11四周均匀分布的套接管15，导向杆14、套接管15可辅助安装板3和活动夹持座6之间的连接。

活动夹持座6的顶部套装有与套接管15一一对应的导向杆14，辅助活动夹持座6的限位，并为活动夹持座6的活动提供导向，导向杆14活动套接在套接管15中，且导向杆14与套接管15之间固定连接有弹簧16，空气泵2工作时可将空气灌入气囊11中，使得气囊11膨胀，继而挤压活动夹持座6，使得活动夹持座6拉动导向杆14在套接管15中滑动，并向固定夹持座8靠近，弹簧16始终处于拉伸状态，解除临时固定时，气囊11中的气体排出，导向杆14和套接管15可在弹簧16的弹力作用下复位。

固定夹持座8与加工舱1之间通过立柱固定连接，立柱之间装配有熔接设备，熔接设备的端头处延伸至固定夹持座8的上方，固定夹持座8和活动夹持座6的外部套装有均匀分布的导热片9，活动夹持座6和固定夹持座8相互配合可通过导热片9对光纤进行夹持，实现临时固定，导热片9之间预留有用于熔接加工的空置区，导热片9之间的空置区可易于熔接工作的进行。

请参阅图1至图4，加工舱1的外部开设有与固定夹持座8位置相对应的贯通圆孔7，且加工舱1的外侧固定安装有冷风机组4和冷循环设备10，加工舱1的内侧固定套装有喷射管5，喷射管5的外部开设有均匀分布的喷射孔，冷风机组4工作时可制备冷风，并将风束输入喷射管5中，且喷射管5与冷风机组4之间相互连通，最终通过喷射管5外部的喷射孔喷出，活动夹持座6中固定套装有冷循环管13，冷循环管13在活动夹持座6中均匀盘绕，冷循环设备10工作时可制备冷却液，将冷却液通过连通管输入活动夹持座6中的冷循环管13内部循环，且冷循环管13的两端通过连通管与冷循环设备10之间相互连通，降低活动夹持座6与其外部导热片9的温度，辅助光纤的冷却降温，本冷循环设备10的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述。

空气泵2、冷风机组4、冷循环设备10之间均电性连接，空气泵2、冷风机组4、冷循环设备10之间电性连接可保证它们的同步运行，保证装置整体工作的自动化程度，喷射管5的位置与固定夹持座8的位置相对应，喷射管5的位置与固定夹持座8的位置对应可保证喷射管5能够配合活动夹持座6对完成熔接加工的光纤进行冷却降温，加快冷却速度。

综上，该光纤熔接机的冷却装置，使用时，将待熔接的光纤产品放置在活动夹持座6和固定夹持座8之间，空气泵2可工作并将空气灌入气囊11中，使得气囊11膨胀，继而挤压活动夹持座6，使得活动夹持座6拉动导向杆14在套接管15中滑动，并向固定夹持座8靠近，直至活动夹持座6、固定夹持座8外部的导热片9对光纤进行夹持限位，保证光纤在冷却过程中的稳定，加工舱1中的熔接设备工作并通过固定夹持座8顶端的端头对光纤进行熔接，完成熔接后，冷风机组4和冷循环设备10启动辅助光纤进行冷却，冷循环设备10制备冷却液，将冷却液通过连通管输入活动夹持座6中的冷循环管13内部循环，降低活动夹持座6与其外部导热片9的温度，配合冷风机组4、喷射管5工作时产生的风束，快速的将光纤外部残余的热量带走，完成冷却工作后，解除临时固定，气囊11中的气体排出，导向杆14和套接管15在弹簧16的弹力作用下复位，解除对光纤的限位固定，完成整个光纤熔接机的冷却装置的工作过程，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种光纤熔接机的冷却装置，包括加工舱(1)，所述加工舱(1)中固定安装有固定夹持座(8)和安装板(3)，所述固定夹持座(8)与加工舱(1)之间通过立柱固定连接，立柱之间装配有熔接设备，熔接设备的端头处延伸至固定夹持座(8)的上方，其特征在于：所述加工舱(1)的外部开设有与固定夹持座(8)位置相对应的贯通圆孔(7)，且加工舱(1)的外侧固定安装有冷风机组(4)和冷循环设备(10)，所述安装板(3)的下方装配有活动夹持座(6)，且安装板(3)的外部固定安装有空气泵(2)，所述安装板(3)的下方固定安装有装配架(12)，所述装配架(12)中套接有与活动夹持座(6)外部贴合的气囊(11)，所述空气泵(2)与气囊(11)之间相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种光纤熔接机的冷却装置，其特征在于：所述安装板(3)的底端固定安装有位于气囊(11)四周均匀分布的套接管(15)，所述活动夹持座(6)的顶部套装有与套接管(15)一一对应的导向杆(14)。

3.根据权利要求2所述的一种光纤熔接机的冷却装置，其特征在于：所述导向杆(14)活动套接在套接管(15)中，且导向杆(14)与套接管(15)之间固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)始终处于拉伸状态。

4.根据权利要求1所述的一种光纤熔接机的冷却装置，其特征在于：所述固定夹持座(8)和活动夹持座(6)的外部套装有均匀分布的导热片(9)，所述导热片(9)之间预留有用于熔接加工的空置区。

5.根据权利要求1所述的一种光纤熔接机的冷却装置，其特征在于：所述加工舱(1)的内侧固定套装有喷射管(5)，所述喷射管(5)的外部开设有均匀分布的喷射孔，且喷射管(5)与冷风机组(4)之间相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种光纤熔接机的冷却装置，其特征在于：所述活动夹持座(6)中固定套装有冷循环管(13)，所述冷循环管(13)在活动夹持座(6)中均匀盘绕，且冷循环管(13)的两端通过连通管与冷循环设备(10)之间相互连通。

7.根据权利要求5所述的一种光纤熔接机的冷却装置，其特征在于：所述空气泵(2)、冷风机组(4)、冷循环设备(10)之间均电性连接，所述喷射管(5)的位置与固定夹持座(8)的位置相对应。

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