CN111948757A - 一种医用光纤输出头的制备方法及医用光纤输出头 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及光导纤维技术领域,尤其涉及一种医用光纤输出头的制备方法及医用光纤输出头,本发明的制备方法包括如下步骤:表面处理,在光纤一端的外表面形成微结构;套管,用玻璃管套接在光纤上具有微结构的一端;本发明的医用光纤输出头包括主体,所述主体上具有输出端,所述输出端的外表面设置有微结构,并且所述输出端上套接有玻璃管;本发明的一种医用光纤输出头的制备方法先在光纤的一端的外表面形成微结构,再用玻璃管套接在光纤上具有微结构的一端,简化了制备工艺,具有提高成品率,确保产品可靠性,降低制造成本的优点。

Description

一种医用光纤输出头的制备方法及医用光纤输出头
技术领域
本发明涉及光导纤维技术领域,尤其涉及一种医用光纤输出头的制备方法及医用光纤输出头。
背景技术
随着科学技术的不断进步,激光技术已经应用到各个领域中,在医学领域的作用尤为突出,其具有高精度、高效率的优点,光纤输出头作为医疗仪器的输出口,对患者的病患部位进行照射治疗,传统的医用光纤输出头的输出功率较低,并且现有的医用光纤输出头的生产工艺复杂,可靠性不足,成本居高不下。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种医用光纤输出头的制备方法,能够解决现有技术中生产工艺复杂、可靠性不足、成本高的问题。
本发明还提供了一种采用上述制备方法制成的光导纤维。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为:一种医用光纤输出头的制备方法,包括如下步骤:表面处理,在光纤一端的外表面形成微结构;套管,用玻璃管套接在光纤上具有微结构的一端。
进一步地,在表面处理步骤之前还有拉锥步骤,所述拉锥步骤包括:将光纤的一端拉成锥形,微结构形成在光纤上呈锥形的一端。
进一步地,在拉锥步骤与表面处理步骤之间还有熔融步骤,熔融步骤包括:将光纤上呈锥尖的端部熔融呈球状。
进一步地,所述微结构是在光纤的锥形外表面形成的磨砂结构。
进一步地,所述光纤上靠近锥形一端的部分与玻璃套管的内壁熔融贴合,光纤上锥形的一端容置在玻璃管内。
进一步地,所述玻璃管上套接光纤锥形一端的内壁上形成磨砂表面。
进一步地,所述微结构是在光纤上套接玻璃管的一端形成的刻槽。
进一步地,所述刻槽采用激光雕刻或化学腐蚀的方式实现。
进一步地,在表面处理步骤之前还包括熔接步骤,所述熔接步骤包括:在光纤的一端熔接无芯光纤,在无芯光纤的外表面形成微结构。
一种医用光纤输出头,采用如上述的制备方法制成,包括主体,所述主体上具有输出端,所述输出端的外表面设置有微结构,并且所述输出端上套接有玻璃管,所述玻璃管的内壁磨砂处理。
本发明的有益效果有:本发明的一种医用光纤输出头的制备方法先在光纤的一端的外表面形成微结构,再用玻璃管套接在光纤上具有微结构的一端,简化了制备工艺,具有提高成品率,确保产品可靠性,降低制造成本的优点。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明的制备方法的其中一个实施例的流程图;
图2是本发明的制备方法的另外一个实施例的流程图;
图3是本发明的医用光纤输出头的其中一个实施例的结构示意图;
图4是本发明的医用光纤输出头的另外一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参照图1所示的一种医用光纤输出头的制备方法,其包括如下步骤:
拉锥处理,将光纤的输出端300拉成锥形;具体的步骤是,取一段光纤并且将其一端的涂覆层剥去,剥去涂覆层的一端在本实施例中称为输出端300,用脱脂棉擦拭干净拉丝装置和输出端300的外表面后,将输出端300固定在拉丝装置上,可以采用氢气火焰加热输出端300,拉丝装置启动进行拉丝操作并拉断光纤,从而使得光纤的输出端300呈锥形。
熔融步骤,将光纤上呈锥尖的端部熔融呈球状,具体的,可以采用放电或者是火焰加热的方式软化或融化该光纤的锥尖。
表面处理,在输出端300的锥形外表面形成微结构400,该微结构400可以是磨砂表面,该磨砂表面通过化学腐蚀、激光刻蚀、机械打磨或石英颗粒熔覆中的一种或多种方式形成。
套管,将玻璃管500套接在光纤的输出端300,使得输出端300上锥形的部分容置在玻璃管500内,具体的,光纤上剥去涂覆层的一段预留有用于熔融贴合玻璃管500的部分,使得玻璃管500能够固定在光纤的输出端300,保证该光纤输出头的结构稳定性和可靠性;需要说明的是,可以采用激光加热或电加热的方式使得光纤与玻璃管500能够熔融贴合;需要说明的是,玻璃管500上套接光纤锥形一段的内壁上设置呈磨砂表面,该磨砂表面可以是通过化学腐蚀、激光刻蚀、机械打磨或石英颗粒熔覆中的一种或多种方式形成。
参照图2所示的一种医用光纤输出头的制备方法,其包括如下步骤:
熔接步骤,在光纤的输出端300熔接无芯光纤,并且在无芯光纤的外表面形成微结构400,在光纤的输出端300熔接无芯光纤的作用是增加激光光束的通光面积,具体的,取一段光纤并且将其一端的涂覆层剥去,剥去涂覆层的一端在本实施例中称为输出端300,在本实施例中,该微结构400可以是磨砂表面或者是刻槽处理,该磨砂表面可以是通过化学腐蚀、激光刻蚀、机械打磨或石英颗粒熔覆中的一种或多种方式形成,并且可以采用激光雕刻或化学腐蚀的方式形成刻槽,该刻槽可以呈环状、锯齿状或者是螺旋状。
套管,将玻璃管500套接在光纤的输出端300,使得输出端300上刻槽的部分容置在玻璃管500内,具体的,光纤上剥去涂覆层的一段预留有用于熔融贴合玻璃管500的部分,使得玻璃管500能够固定在光纤的输出端300,保证该光纤输出头的结构稳定性和可靠性;需要说明的是,可以采用激光加热或电加热的方式使得光纤与玻璃管500能够熔融贴合;需要说明的是,玻璃管500上套接光纤锥形一段的内壁上设置呈磨砂表面,该磨砂表面可以是通过化学腐蚀、激光刻蚀、机械打磨或石英颗粒熔覆中的一种或多种方式形成。
参照图3所示的一种医用光纤输出头,采用如上所述的方法制成,其包括主体100,所述主体100包括纤芯100以及自内而外依次包覆的光纤包层以及涂覆层,所述主体100的一端为输出端300,所述输出端300剥去涂覆层,也就是所述输出端300包括纤芯100以及包覆在所述纤芯100上的光纤包层,所述输出端300的外表面呈锥形,并且锥尖熔融呈弧形或球形,输出端300上套接有玻璃管500,并且输出端300的锥形部分容置在玻璃管500内,在一些实施例中,所述输出端300的锥形外表面以及玻璃管500的内壁均磨砂处理。
而在另外一些实施例中,所述主体100与输出端300之间还设置有连接段200,该连接段200剥去涂覆层,也就是光纤包层裸露以熔接玻璃管500,所述玻璃管500上与连接段200相配合的部分的内壁光滑,其目的在于保证玻璃管500与光纤熔接固定,保证该医用光纤输出头的结构稳定性以及使用可靠性。
参照图4所示的一种医用光纤输出头,其包括主体100以及在所述主体100的一端连接有输出端300,该输出端300为无芯光纤,具体的,所述主体100上连接无芯光纤的一端剥去涂覆层,也就是光纤包层裸露以确保稳定熔融贴合无芯光纤,所述主体100上裸露光纤包层的一段可以称为连接段200,无芯光纤的一端与连接段200200的端面熔接固定,所述无芯光纤的外表面设置有微结构400,该微结构400可以是刻槽,也可以是磨砂表面,所述刻槽可以呈环状、锯齿状或者是螺旋状。
在一些实施例中,所述刻槽的槽深沿无芯光纤朝向远离主体100的方向渐增。
在一些实施例中,无芯光纤上还套接有玻璃管500,玻璃管500的一端与光纤上裸露光纤包层的部分熔接,而在另外一些实施例中,玻璃管500上套接无芯光纤的部分的内壁形成磨砂表面。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种医用光纤输出头的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
表面处理,在光纤一端的外表面形成微结构(400);
套管,用玻璃管(500)套接在光纤上具有微结构(400)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种医用光纤输出头的制备方法,其特征在于,在表面处理步骤之前还有拉锥步骤,所述拉锥步骤包括:将光纤的一端拉成锥形,微结构(400)形成在光纤上呈锥形的一端。
3.根据权利要求2所述的一种医用光纤输出头的制备方法,其特征在于,在拉锥步骤与表面处理步骤之间还有熔融步骤,熔融步骤包括:将光纤上呈锥尖的端部熔融呈球状。
4.根据权利要求3所述的一种医用光纤输出头的制备方法,其特征在于,所述微结构(400)是在光纤的锥形外表面形成的磨砂结构。
5.根据权利要求2至4任一项所述的一种医用光纤输出头的制备方法,其特征在于,所述光纤上靠近锥形一端的部分与玻璃套管的内壁熔融贴合,光纤上锥形的一端容置在玻璃管(500)内。
6.根据权利要求5所述的一种医用光纤输出头的制备方法,其特征在于,所述玻璃管(500)上套接光纤锥形一端的内壁上形成磨砂表面。
7.根据权利要求1所述的一种医用光纤输出头的制备方法,其特征在于,所述微结构(400)是在光纤上套接玻璃管(500)的一端形成的刻槽。
8.根据权利要求7所述的一种医用光纤输出头的制备方法,其特征在于,所述刻槽采用激光雕刻或化学腐蚀的方式实现。
9.根据权利要求1所述的一种医用光纤输出头的制备方法,其特征在于,在表面处理步骤之前还包括熔接步骤,所述熔接步骤包括:在光纤的一端熔接无芯光纤,在无芯光纤的外表面形成微结构(400)。
10.一种医用光纤输出头,采用如权利要求1所述的制备方法制成,其特征在于,包括主体(100),所述主体(100)上具有输出端(300),所述输出端(300)的外表面设置有微结构(400),并且所述输出端(300)上套接有玻璃管(500),所述玻璃管(500)的内壁磨砂处理。
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Address after: Room 704, Building 7, Haitian Pavilion, No. 333, Jintang Road, Tangjia, High-tech Zone, Zhuhai City, Guangdong Province, 519000

Applicant after: Zhuhai Jiguang Technology Co.,Ltd.

Address before: 704, building 7, Haitian Pavilion, Haiyi Bay, Tangjiawan, Zhuhai, Guangdong 519000

Applicant before: Liu Xia

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