CN114899262A - 叠瓦组件及其制备方法 - Google Patents

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CN114899262A CN202210544383.3A CN202210544383A CN114899262A CN 114899262 A CN114899262 A CN 114899262A CN 202210544383 A CN202210544383 A CN 202210544383A CN 114899262 A CN114899262 A CN 114899262A
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Abstract

本申请涉及一种叠瓦组件及其制备方法，属于太阳能组件的制备工艺技术领域。该制备方法包括：将多片电池小片排成多排。以排为单位，对多片电池小片形成的第一排电池片的第一电极进行施胶。以排为单位，将多片电池小片形成的第二排电池片搭接于第一排电池片，使第二排电池片的第二电极与第一排电池片的第一电极电性连接；且第一排电池片的每片电池小片与第二排电池片的每片电池小片错位排布。以此类推，排布多排电池片。将胶水固化，使相邻两排电池片胶粘。该制备方法可以提高制备效率，并且使叠瓦组件的抗遮挡能力、抗隐裂能力较好。

Description

叠瓦组件及其制备方法
技术领域
本申请涉及太阳能组件的制备工艺技术领域，且特别涉及一种叠瓦组件及其制备方法。
背景技术
现有的叠瓦组件主要是将切割后的电池片先叠成电池串，每个电池串通过串并联关系进行汇流，再通过玻璃、胶膜等材料进行封装成组件。
电池片叠成电池串的方法通常是：先在多片电池片的第一电极上点胶，然后将将多个电池片依次叠片，将胶水固化以后形成电池串。但是，该方法的叠片是以片为单位，生产效率较低。
发明内容
针对现有技术的不足，本申请实施例的目的包括提供一种叠瓦组件及其制备方法，可以提高叠瓦组件的生产效率。
第一方面，本申请实施例提供了一种叠瓦组件的制备方法，包括：将多片电池小片排成多排。以排为单位，对多片电池小片形成的第一排电池片的第一电极进行施胶。以排为单位，将多片电池小片形成的第二排电池片搭接于第一排电池片，使第二排电池片的第二电极与第一排电池片的第一电极电性连接；且第一排电池片的每片电池小片与第二排电池片的每片电池小片错位排布。以此类推，排布多排电池片。将胶水固化，使相邻两排电池片胶粘。
上述技术方案中，以排为单位，对电池片进行施胶，并且以排为单位，对相邻两排电池片进行搭接，可以使叠瓦组件的制备效率提高。同时，将相邻两排电池片搭接以后，相邻两排电池片的电池小片交错排布，可以使每片电池小片的相对两侧分别与两片电池小片搭接，可以使叠瓦组件的抗遮挡能力、抗隐裂能力较好。
在本申请的部分实施例中，胶水为非导电胶，施胶的方式是点胶。点胶的方式，可以使搭接的两排电池片的第一电极和第二电极能够形成良好的导电接触，同时，使用非导电胶，可以在一定程度上避免每排电池片中的相邻两片电池小片短路。
在本申请的部分实施例中，在施胶、搭接和胶水固化时，每排电池片均通过负压吸附的方式进行固定。通过负压吸附的方式对每排电池片进行固定，以便电池小片的固定效果较好；同时，不会影响以排为单位，进行电池片的施胶和搭接，也不会影响胶水的固化；还可以使相邻两排电池片相互挤压，使相邻两排电池片的第一电极和第二电极接触效果更好，电性连接效果更好。
在本申请的部分实施例中，在将多片电池小片排成多排时，采用拍照装置对每片电池小片进行定位。可以使电池小片的排列更加整齐，且相邻两排电池片的搭接效果更好，使相邻两排电池片的第一电极和第二电极能够有效电性连接。
在本申请的部分实施例中，每片电池小片均为矩形，每片电池小片的第一电极位于矩形的长边一侧。将多片电池小片排成多排的方法包括：沿矩形的长边依次排列，将多片电池小片排成多排，且相邻两片电池小片的短边不重叠。
电极设置在矩形电池小片的长边，可以使电池小片产生的电流更加容易导出；同时，相邻两片电池小片的短边不重叠，可以使每片电池小片的受光面积更大，以便叠瓦组件的发电效率更高。
在本申请的部分实施例中，每排电池片包括第一矩形电池小片和多片第二矩形电池小片，第一矩形电池小片的长边小于第二矩形电池小片的长边；第一排电池片沿第一矩形电池小片、多片第二矩形电池小片依次排布，第二排电池片沿多片第二矩形电池小片、第一矩形电池小片依次排布。将多片电池小片形成的第二排电池片搭接于第一排电池片的方法包括：第二排电池片的长边一侧与第一排电池片的长边一侧搭接，且第一排电池片的两边缘短边与第二排电池片的两边缘短边齐平。
该叠瓦组件含有两种尺寸的矩形电池小片，可以使电池小片的制备更加简单；同时，最终形成的叠瓦组件基本是一个大的矩形结构，方便后续地封装。
在本申请的部分实施例中，叠瓦组件中，第一部分电池小片为第三矩形电池小片，第二部分电池小片为第四矩形电池小片，第三部分电池小片为第五矩形电池小片。第三矩形电池小片的长边的长度与第四矩形电池小片的长边的长度之和为L1，第五矩形电池小片的长边的长度为L2，L1＝L2；第一排电池片沿第三矩形电池小片、多片第五矩形电池小片、第四矩形电池小片依次排布，第二排电池片沿多片第五矩形电池小片依次排布。将多片电池小片形成的第二排电池片搭接于第一排电池片的方法包括：第二排电池片的长边一侧与第一排电池片的长边一侧搭接，且第一排电池片的两边缘短边与第二排电池片的两边缘短边齐平。
可以使叠瓦组件基本是一个大的矩形结构，方便后续地封装；同时，对于一组间隔设置的多排电池片，其为多个尺寸相同的电池小片排布而成，可以使多排电池片的制备更加简单。
在本申请的部分实施例中，第三矩形电池小片的长边的长度与第四矩形电池小片的长边的长度一致。该叠瓦组件含有两种尺寸的矩形电池小片，可以使电池小片的制备更加简单。
在本申请的部分实施例中，胶水固化的步骤，在1-4排电池片搭接以后进行一次。1-4排电池片搭接以后进行固化，可以使叠瓦组件的制备效率更高。
在本申请的部分实施例中，胶水固化的方式是热固。通过热固的方式对胶水进行固化，固化效果较好，有利于连续化生产。
第二方面，本申请提供一种叠瓦组件，由上述制备方法制备得到。该方法制备得到的叠瓦组件的抗遮挡能力、抗隐裂能力较好。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为现有技术提供的叠瓦组件的结构示意图；
图2为电池小片的剖视图；
图3为相邻两片电池片的搭接示意图；
图4为本申请实施例提供的叠瓦组件的制备方法的工艺流程图；
图5为本申请实施例提供的多片电池小片的不同排列方式的结构示意图；
图6为本申请实施例提供的电池小片的平面结构示意图；
图7为每排电池片的第一电极施胶以后的结构示意图；
图8为本申请实施例提供的不同叠瓦组件的排布结构示意图。
图标：10-电池小片；20-电池串；11-片体；12-第一电极；13-第二电极； 14-第一片电池小片；15-第二片电池小片；16-第三片电池小片；121-电池小片A；122-电池小片B；131-排列组合A；132-排列组合B；133-排列组合 C；134-排列组合D；200-胶点；141-第一矩形电池小片；142-第二矩形电池小片；143-第三矩形电池小片；144-第四矩形电池小片；145-第五矩形电池小片；146-第六矩形电池小片。
具体实施方式
图1为现有技术提供的叠瓦组件的结构示意图。请参阅图1，现有的叠瓦组件包括多片电池小片10，多片电池小片10搭接形成电池串20，然后多串电池串20并联或串联形成叠瓦组件。
图2为电池小片10的剖视图。请参阅图2，每个电池小片10包括片体 11，分别设置于片体11的两个表面的第一电极12和第二电极13。其中，第一电极12和第二电极13的极性相反，例如：第一电极12为正极，第二电极13为负极；或第一电极12为负极，第二电极13为正极。
图3为相邻两片电池小片10的搭接示意图。请参阅图2，多片电池小片10搭接的方法通常是：先在多片电池小片14的第一电极12上点胶，然后将第二片电池小片15的第二电极13搭接在第一片电池小片14的第一电极12上，使第一片电池小片14的第一电极12与第二片电池小片15的第二电极13接触并实现电性连接；再将第三片电池小片16的第二电极13搭接在第二片电池小片15的第一电极12上，使第二片电池小片15的第一电极12与第三片电池小片16的第二电极13接触并实现电性连接；以此类推，将胶水固化以后形成电池串20。但是，该方法的搭接叠片是以片为单位，生产效率较低。
因此，申请人提供一种叠瓦组件的制备方法，可以提高生产效率。该制备方法包括：将多片电池小片排成多排。以排为单位，对多片电池小片形成的第一排电池片的第一电极进行施胶。以排为单位，将多片电池小片形成的第二排电池片搭接于第一排电池片，使第二排电池片的第二电极与第一排电池片的第一电极电性连接；且第一排电池片的每片电池小片与第二排电池片的每片电池小片错位排布。以此类推，排布多排电池片。将胶水固化，使相邻两排电池片胶粘。
上述技术方案中，以排为单位，对电池片进行施胶，并且以排为单位，对相邻两排电池片进行搭接，可以使叠瓦组件的制备效率提高。同时，将相邻两排电池片搭接以后，相邻两排电池片的电池小片交错排布，可以使每片电池小片的相对两侧分别与两片电池小片搭接，可以使叠瓦组件的抗遮挡能力、抗隐裂能力较好。
图4为本申请实施例提供的叠瓦组件的制备方法的工艺流程图，请参阅图4，该方法包括如下步骤：
S110，将多片电池小片10排成多排。图5为本申请实施例提供的多片电池小片10的不同排列方式的结构示意图，请参阅图2和图5，一般情况下，每片电池小片10基本为矩形，每片电池小片10可以是类似矩形，例如：四个角为圆角或钝角；每片电池小片10还可以是标准矩形，例如：四个角为直角。
下面以每片电池小片10均为矩形为例进行说明，在将多片电池小片10 排成多排的时候，可以按照矩形电池小片10的长边依次排列(如图5)，也可以按照矩形电池小片10的短边依次排列。
如果按照矩形电池小片10的短边依次排列，则电池小片10上的第一电极12和第二电极13沿着片体11的宽度方向延伸并位于片体11的两侧(图未示出)；请继续参阅图5，如果按照矩形电池小片10的长边依次排列形成多排电池片，则电池小片10上的第一电极12和第二电极13沿着片体 11的长度方向延伸并位于片体11的两侧。
本申请中，多片电池小片10的结构可以相同，多片电池小片10的结构也可以不同，下面对本申请提供的电池小片10的具体结构进行举例介绍：
请继续参阅图6，电池小片A 121为图6中的(a)图，电池小片A 121 的长度为b1，宽度为a1；电池小片B 122为图6中的(b)图，电池小片B 122的长度为b2，宽度为a2；电池小片A121的第一电极12和电池小片B 122的第一电极12均沿片体11的长度方向延伸并位于片体11的两侧。
上述的两种电池小片10的结构仅仅是举例，本申请中的电池小片10 的排布方式并不限定为上述四种。
形成多排电池片中，多排电池片的结构可以一致；多排电池片的结构也可以不一致。将多片电池小片10排成多排的方法包括：沿矩形的长边依次排列，将多片电池小片10排成多排，且相邻两片电池小片10的短边不重叠。电极设置在矩形电池小片10的长边，可以使电池小片10产生的电流更加容易导出；同时，相邻两片电池小片10的短边不重叠，可以使每片电池小片10的受光面积更大，以便叠瓦组件的发电效率更高。
可选地，在将多片电池小片10排成多排时，采用拍照装置对每片电池小片10进行定位。可以使电池小片10的排列更加整齐，以便控制每排电池片中相邻两个电池小片10不重叠，可以使电池小片10的受光面积越大。
下面基于电池小片10沿片体11的长边依次排列形成多排电池片的方式进行举例介绍：请继续参阅图5，图5中省略了片体11上的电极，主要对片体11的排列进行介绍。图5中的(a)图为第一种排列方式(简称排列组合A 131)，该排列组合A 131包括一片电池小片B122和多片电池小片A 121，排列组合A 131从左至右沿一片电池小片B 122的长边、多片电池小片A 121的长边依次排布。
图5中的(b)图为第二种排列方式(简称排列组合B 132)，该排列组合B 132包括多片电池小片A 121和一片电池小片B 122，排列组合B 132 沿多片电池小片A 121的长边和一片电池小片B 122的长边依次排布。
图5中的(c)图为第三种排列方式(简称排列组合C 133)，该排列组合C 133包括多片电池小片A 121和两片电池小片B 122，排列组合C 133 沿一片电池小片B 122的长边、多片电池小片A 121的长边和一片电池小片 B 122的长边依次排布。
图5中的(d)图为第四种排列方式(简称排列组合D 134)，该排列组合D 134包括多片电池小片A 121，排列组合D 134沿多片电池小片A 121 的长边依次排布。
上述的四种排布方式仅仅是举例，本申请中的每片电池片的排布方式并不限定为上述四种。
S120，以排为单位，对多片电池小片10形成的第一排电池片的第一电极12进行施胶。以排为单位进行施胶，可以一次性对多片电池小片10进行施胶，能够有效提高施胶效率。
图7为每排电池片的第一电极12施胶以后的结构示意图。请参阅图7，施胶的方式是点胶(间隔设置有多个胶点200)；可选地，采用丝网印刷的方式以行为单位进行施胶。
本申请中，胶水可以为非导电胶，非导电胶与点胶的施胶方式进行配合，以便后续使搭接的两排电池片的第一电极12和第二电极13能够形成良好的导电接触；可以在一定程度上避免每排电池片中的相邻两片电池小片10短路。
在其他实施例中，胶水还可以是导电胶，以便后续使搭接的两排电池片的第一电极12和第二电极13还能够通过导电胶进行电性连接，电性连接效果较好。
可选地，在对每排电池片的第一电极12进行施胶的过程中，每排电池片均通过负压吸附的方式进行固定，以便在对多片电池小片10进行施胶的时候，多片电池小片10能够有序排列，施胶的效果更好。
S130，以排为单位，将多片电池小片10形成的第二排电池片搭接于第一排电池片，使第二排电池片的第二电极13与第一排电池片的第一电极12 电性连接；且第一排电池片的每片电池小片10与第二排电池片的每片电池小片10错位排布。
以排为单位进行搭接，可以一次性对多片电池小片10进行搭接，能够有效提高搭接效率；同时，将相邻两排电池片搭接以后，相邻两排电池片的电池小片10交错排布，可以使每片电池小片10的相对两侧分别与两片电池小片10搭接，可以使叠瓦组件的抗遮挡能力、抗隐裂能力较好。
如果胶水为导电胶，在每排电池片的第一电极12上施胶以后，在将第二排电池片搭接在第一排电池片上以后，第一电极12和第二电极13可以直接接触实现电性连接，还可以第一电极12和第二电极13通过二者之间的导电胶实现电性连接。
如果胶水为非导电胶，在每排电池片的第一电极12上施胶以后，在将第二排电池片搭接在第一排电池片上以后，第一电极12和第二电极13可以直接接触实现电性连接；同时，非导电胶可以使同一排电池片上的相邻两个电池小片10之间绝缘，以避免相邻两个电池小片10短路。
可选地，在将第二排电池片搭接在第一排电池片上的时候，第一排电池片和第二排电池片均通过负压吸附的方式进行固定。通常情况下，将第一排电池片和第二排电池片均设置在承载板上，在承载板上设置通孔，通过该通孔处提供负压，以对多片电池小片10的下表面进行负压吸附，在将两排电池片进行搭接时，通常将第二排电池片的下表面的第二电极13处搭接在第一排电池片的上表面的第一电极12处，由于两排电池片的下表面均被负压吸附，第二排电池片被吸附的时候，第二排电池片具有向下运动的力，从而可以使第二排电池片与第一排电池片的连接处被挤压，胶点200 可以被挤压成扁平状，以便第二排电池片的第二电极13与第一排电池片的第一电极12接触效果更好，从而使第一排电池片和第二排电池片的电性连接效果更好。
可选地，在搭接第二排电池片的时候，采用拍照装置对每片电池小片 10进行定位。可以控制第一排电池片的每片电池小片10与第二排电池片的每片电池小片10错位排布。
S140，以此类推，排布多排电池片，形成叠瓦组件。基于前述的多片电池小片10的不同排列方式(排列组合A 131、排列组合B 132、排列组合 C 133以及排列组合D 134)，可以将该四种排列方式进行不同的组合，以便形成叠瓦组件。
下面基于不同排列方式进行组合得到的叠瓦组件进行举例介绍：图8为本申请实施例提供的不同叠瓦组件的排布结构示意图，图8中的(a)图为第一种叠瓦组件的排布结构示意图，请参阅图8(a)，每排电池片包括第一矩形电池小片141和多片第二矩形电池小片142，第一矩形电池小片141 的长边小于第二矩形电池小片142的长边；第一排电池片沿第一矩形电池小片141、多片第二矩形电池小片142依次排布，第二排电池片沿多片第二矩形电池小片142、第一矩形电池小片141依次排布。
将多片电池小片10形成的第二排电池片搭接于第一排电池片的方法包括：第二排电池片的长边一侧与第一排电池片的长边一侧搭接，且第一排电池片的两边缘短边与第二排电池片的两边缘短边齐平，从而可以使相邻两排电池片错位排布。以此类推，排布多排电池片的方式为：第一排电池片、第二排电池片、第一排电池片、第二排电池片从上至下依次间隔排布。
该叠瓦组件含有两种尺寸的矩形电池小片10，可以使电池小片10的制备更加简单；同时，最终形成的叠瓦组件基本是一个大的矩形结构，方便后续地封装。
请继续参阅图5、图6(a)、图6(b)和图8(a)，第一矩形电池小片 141为电池小片B122，第二矩形电池小片142为电池小片A 121，第一排电池片为排列组合A 131，第二排电池片为排列组合B 132。第一种叠瓦组件从上至下沿排列组合A 131、排列组合B 132、排列组合A 131和排列组合B 132依次间隔排布。
图8中的(b)图为第二种叠瓦组件的排布结构示意图，请参阅图8(b)，叠瓦组件中，第一部分电池小片10为第三矩形电池小片143，第二部分电池小片10为第四矩形电池小片144，第三部分电池小片10为第五矩形电池小片145。第三矩形电池小片143的长边的长度与第四矩形电池小片144的长边的长度之和为L1，第五矩形电池小片145的长边的长度为L2，L1＝L2；第一排电池片沿第三矩形电池小片143、多片第五矩形电池小片145、第四矩形电池小片144依次排布，第二排电池片沿多片第五矩形电池小片145 依次排布。
将多片电池小片10形成的第二排电池片搭接于第一排电池片的方法包括：第二排电池片的长边一侧与第一排电池片的长边一侧搭接，且第一排电池片的两边缘短边与第二排电池片的两边缘短边齐平，从而可以使相邻两排电池片错位排布。以此类推，排布多排电池片的方式为：第一排电池片、第二排电池片、第一排电池片、第二排电池片从上至下依次间隔排布。
可以使叠瓦组件基本是一个大的矩形结构，方便后续地封装；同时，对于多排第二排电池片来说，其为多个尺寸相同的电池小片10排布而成，可以使多排电池片的制备更加简单。
可选地，第三矩形电池小片143的长边的长度与第四矩形电池小片144 的长边的长度一致。该叠瓦组件含有两种尺寸的矩形电池小片10，可以使电池小片10的制备更加简单。
请继续参阅图5、图6(a)、图6(b)和图8(b)，第三矩形电池小片 143为电池小片B122，第四矩形电池小片144为电池小片B 122，第五矩形电池小片145为电池小片A 121。第一排电池片为排列组合C 133，第二排电池片为排列组合D 134。第二种叠瓦组件从上至下沿排列组合C 133、排列组合D 134、排列组合C 133和排列组合D 134依次间隔排布。
图8中的(c)图为第三种叠瓦组件的排布结构示意图，请参阅图8(c)，第一排电池片沿多片第六矩形电池小片146依次排布，第二排电池片沿多片第六矩形电池小片146依次排布。
将多片电池小片10形成的第二排电池片搭接于第一排电池片的方法包括：第二排电池片的长边一侧与第一排电池片的长边一侧搭接，且第一排电池片的两边缘短边与第二排电池片的两边缘短边错位设置，从而可以使相邻两排电池片错位排布。以此类推，排布多排电池片的方式为：第一排电池片、第二排电池片、第一排电池片、第二排电池片从上至下依次间隔排布。
该叠瓦组件含有一种尺寸的矩形电池小片10，可以使电池小片10的制备更加简单。
请继续参阅图5(a)、和图8(c)，第六矩形电池小片146为电池小片 A 121。第一排电池片为排列组合D 134，第二排电池片为排列组合D 134。第二种叠瓦组件从上至下沿排列组合D 134、排列组合D 134、排列组合D 134和排列组合D 134依次间隔错位排布。
上述的三种叠瓦组件的排布方式仅仅是举例，本申请中的叠瓦组件的排布方式并不限定为上述三种。
S150，将胶水固化，使相邻两排电池片胶粘。可选地，胶水固化的方式可以是热固。例如：在承载板安装加热部件，S130或S140得到的组件放置在承载板上，通过加热部件对组件上的胶水进行热固，以实现电池小片 10与电池小片10之间的牢固连接。
可选地，胶水固化的步骤，在1-4排电池片搭接以后进行一次。可以使叠瓦组件的制备效率更高。
可选地，胶水固化时，每排电池片均通过负压吸附的方式进行固定。在胶水固化时，电池小片10与电池小片10之间不会发生偏移，使叠瓦组件中的第一电极12和第二电极13之间的接触效果更好，电性连接效果更好。
在叠瓦组件制备完成以后，还进行汇流焊接、并用胶膜、玻璃、边框等材料封装组成太阳能组件。
本申请提供的叠瓦组件的制备工艺中，以排为单位，对电池片进行施胶，并且以排为单位，对相邻两排电池片进行搭接，可以提高制备效率。同时，将相邻两排电池片搭接以后，相邻两排电池片的电池小片10交错排布，可以使每片电池小片10的相对两侧分别与两片电池小片10搭接，可以使叠瓦组件的抗遮挡能力、抗隐裂能力较好。
以上所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

Claims (11)

1.一种叠瓦组件的制备方法，其特征在于，包括：
将多片电池小片排成多排；
以排为单位，对多片电池小片形成的第一排电池片的第一电极进行施胶；
以排为单位，将多片电池小片形成的第二排电池片搭接于所述第一排电池片，使所述第二排电池片的第二电极与所述第一排电池片的所述第一电极电性连接；且所述第一排电池片的每片电池小片与所述第二排电池片的每片电池小片错位排布；
以此类推，排布多排电池片；
将胶水固化，使相邻两排所述电池片胶粘。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述胶水为非导电胶，所述施胶的方式是点胶。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述施胶、所述搭接和所述胶水固化时，每排所述电池片均通过负压吸附的方式进行固定。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在将多片所述电池小片排成多排时，采用拍照装置对每片所述电池小片进行定位。
5.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法，其特征在于，每片所述电池小片均为矩形，每片所述电池小片的所述第一电极位于所述矩形的长边一侧；
将多片电池小片排成多排的方法包括：沿所述矩形的长边依次排列，将多片所述电池小片排成多排，且相邻两片所述电池小片的短边不重叠。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，每排所述电池片包括第一矩形电池小片和多片第二矩形电池小片，所述第一矩形电池小片的长边小于所述第二矩形电池小片的长边；所述第一排电池片沿所述第一矩形电池小片、多片所述第二矩形电池小片依次排布，所述第二排电池片沿多片所述第二矩形电池小片、所述第一矩形电池小片依次排布；
将多片电池小片形成的第二排电池片搭接于所述第一排电池片的方法包括：所述第二排电池片的长边一侧与所述第一排电池片的长边一侧搭接，且所述第一排电池片的两边缘短边与所述第二排电池片的两边缘短边齐平。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述叠瓦组件中，第一部分电池小片为第三矩形电池小片，第二部分电池小片为第四矩形电池小片，第三部分电池小片为第五矩形电池小片；
所述第三矩形电池小片的长边的长度与所述第四矩形电池小片的长边的长度之和为L1，所述第五矩形电池小片的长边的长度为L2，L1＝L2；所述第一排电池片沿所述第三矩形电池小片、多片所述第五矩形电池小片、第四矩形电池小片依次排布，所述第二排电池片沿多片所述第五矩形电池小片依次排布；
将多片电池小片形成的第二排电池片搭接于所述第一排电池片的方法包括：所述第二排电池片的长边一侧与所述第一排电池片的长边一侧搭接，且所述第一排电池片的两边缘短边与所述第二排电池片的两边缘短边齐平。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述第三矩形电池小片的长边的长度与所述第四矩形电池小片的长边的长度一致。
9.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法，其特征在于，所述胶水固化的步骤，在1-4排所述电池片搭接以后进行一次。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述胶水固化的方式是热固。
11.一种叠瓦组件，其特征在于，所述叠瓦组件由权利要求1～10任一项所述的制备方法制备得到。
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