CN114894147A - 一种带有磨削检测的铁路传送用橡胶辊 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有磨削检测的铁路传送用橡胶辊，包括底板，所述底板的顶部通过螺栓安装有安装板，所述安装板的顶部安装有的支撑柱，所述支撑柱的顶部螺纹安装有连接螺栓，所述支撑柱的顶部通过连接螺栓安装有顶盖；两组所述支撑柱之间活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹安装有活动套环，所述底板的顶部通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机位于两组支撑柱之间，所述底板的顶部通过螺栓安装有支撑架，支撑架位于支撑柱的一侧。本发明通过安装有导油管，工人手握住抓握环转动螺纹堵塞，通过螺纹将螺纹堵塞和注油口拆分开，然后工人将润滑油通过注油口注入到导油管的内部，导油管将润滑有引导的轴承内，实现对装置的润滑。

Description

一种带有磨削检测的铁路传送用橡胶辊

技术领域

本发明涉及橡胶辊技术领域，具体为一种带有磨削检测的铁路传送用橡胶辊。

背景技术

橡胶辊是一种以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，具有结构简单使用方便的优点，其广泛应用在印染、纺织、物品传输等会行业，橡胶辊在铁路上主要用于辅助工人进行搬运货物,应用于铁路传送的橡胶辊，需要保证其表面的完整度，需要检测设备进行检查。

现有技术中橡胶辊存在的缺陷是：

1、专利文件CN213360839U公开了一种具有密封性能的橡胶辊，“包括金属芯，所述金属芯的外部固定安装有辊芯，所述辊芯的外部固定安装有橡胶辊本体，所述辊芯的外部左右两侧均固定安装有位于橡胶辊本体外部的密封座，两个所述密封座的相离面均固定安装有位于金属芯外部的固定架，所述固定架的顶部和底部均固定安装有支撑架，所述支撑架的内部滑动连接有延伸至密封座内部的滑动架。该具有密封性能的橡胶辊，当固定条拉动滑动架实现运动，受力后的滑动架带动密封环贴合在橡胶辊本体的表面，进而使橡胶辊本体与辊芯的连接处达到密封的效果，避免现有外界杂质容易进入到辊芯和橡胶辊本体之间的连接处，从而影响胶辊的寿命”，该装置缺少橡胶辊表面粗糙度进行检查的结构，无法判断该装置磨削程度。

2、专利文件CN213117130U公开了一种新型耐磨耐高温可拆换的橡胶辊，“包括橡胶辊体、耐磨涂层和限位板，所述橡胶辊体包括外胶层和金属筒体，所述外胶层由耐磨涂层、聚氨酯橡胶层、乙丙橡胶层、氯磺化聚乙烯橡胶层、丁腈橡胶层、乙基橡胶层、氯丁橡胶层和硬质橡胶层组合而成，所述橡胶辊体的内壁上安装有金属筒体，所述橡胶辊体的两端面均开设有螺纹孔B，所述金属筒体的外壁上安装有金属芯壳体，所述金属芯壳体的外壁上设置有外螺纹，且金属芯壳体上的外螺纹与螺纹孔B孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接。本实用新型可以将部件进行单独拆换，降低了经济损失，同时具有良好的耐磨耐热性，提高了使用寿命，实用性强”，该装置内部缺少对装置的旋转速度进行检查的设备，当装置转速过快时，容易影响传输工作。

3、专利文件CN213360841U公开了一种抗撕裂超耐磨橡胶辊，“包括橡胶辊本体，所述橡胶辊本体的左右两侧均固定安装有转轴。该抗撕裂超耐磨橡胶辊，通过整个橡胶辊在使用的过程中，会产生大量的热量，加重胶辊之间的挤压膨胀，通过导热片的安装，有效的将热量传递至散热条上，再经散热条将热量散发，有效的减小胶辊的温度，进一步防止胶辊套受热后老化和变形速度加快，在胶辊套安装后，通过数量不少于两个的卡珠卡在卡槽的内部，将胶辊套定形，在通过粘胶层使胶辊套与连接板连接，有效的提升了胶辊套的安装强度，提升了其抗撕裂能力，在橡胶辊本体转动时，受到外套的压力，将压力直接传递至连接板上，达到了实用性高的目的”，该装置检查设备过大会对装置的运行造成阻碍，装置过小无法全面进行检查，装置的工作效率交底。

4、专利文件CN211683466U公开了一种易于冷却的离型膜用橡胶辊，“包括橡胶辊和辅助冷却辊；所述橡胶辊的表面设置有包胶，所述橡胶辊内部设置有橡胶辊冷却装置，所述橡胶辊冷却装置为多个盘管，所述盘管在橡胶辊内均匀分布，所述橡胶辊冷却装置包括第一冷却水盘管和第二冷却水盘管；所述第一冷却水盘管和第二冷却水盘管的进出水方向相反；所述辅助冷却辊包括第一辅助冷却辊和第二辅助冷却辊，所述第一辅助冷却辊和第二辅助冷却辊内部中空，内部通入冷却水；所述第一辅助冷却辊和第二辅助冷却辊的进出水方向相反。本实用新型所述的橡胶辊可以更好的消除橡胶辊表面积累的热量，满足连续化生产要求”，现有的缺少润滑功能，导致装置的保养比较麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有磨削检测的铁路传送用橡胶辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有磨削检测的铁路传送用橡胶辊，包括底板，所述底板的顶部通过螺栓安装有安装板，所述安装板的顶部安装有的支撑柱，所述支撑柱的顶部螺纹安装有连接螺栓，所述支撑柱的顶部通过连接螺栓安装有顶盖；

两组所述支撑柱之间活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹安装有活动套环，所述底板的顶部通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机位于两组支撑柱之间，所述底板的顶部通过螺栓安装有支撑架，支撑架位于支撑柱的一侧；

所述底板的顶部通过螺栓安装有支撑杆，且支撑杆位于支撑架的前方。

优选的，所述顶盖和支撑柱之间安装有轴承环，所述轴承环的内侧开设有嵌合槽，所述轴承环的内侧活动安装有轴承转杆，所述轴承转杆的两端外壁上安装有嵌合件，所述轴承转杆通过嵌合件嵌合在嵌合槽的内侧。

优选的，所述支撑柱的一侧安装有固定块，且固定块位于轴承环的前方和后方，固定块的内侧贯穿安装有推杆，推杆的输出端安装有挤压板，挤压板位于轴承转杆的外侧，两组所述支撑柱之间活动安装有引导滑杆，且引导滑杆位于螺纹杆的上方，所述支撑柱的一侧安装有转速传感器，转速传感器位于轴承环的下方。

优选的，所述顶盖的顶部贯穿安装有导油管，导油管的顶部安装有注油口，注油口的内侧螺纹安装有螺纹堵塞，螺纹堵塞的顶部安装有抓握环。

优选的，所述活动套环的顶部安装有连接件，连接件的顶部安装有引导环,引导环的顶部安装有感应器，感应器的正面安装有第一对接口，第一对接口的顶部安装有支撑板，支撑板的顶部安装有粗糙度传感器。

优选的，所述轴承转杆的外侧安装有旋转辊，旋转辊的外侧安装有耐磨层，耐磨层的外表面与粗糙度传感器顶部接触，轴承转杆的外壁上安装有感应件，感应件与转速传感器相对应，轴承转杆的一端开设有嵌合卡槽。

优选的，所述驱动电机的输出端安装有传动杆，传动杆的一端安装有主动齿轮，所述螺纹杆的外侧安装有传动齿轮，传动齿轮与主动齿轮相互啮合。

优选的，所述支撑杆的顶部通过螺栓安装有显示器，显示器的前端安装有第二对接口。

优选的，所述支撑架的顶部安装有控制电机，控制电机的输出端安装有转动杆，转动杆的外侧安装有卡件，且卡件与嵌合卡槽向嵌合。

优选的，该橡胶辊的工作步骤如下：

S1、首先底板通过螺栓固定在地面上，保证装置的稳定性，工人通过多组装置进行排放，将设备组成传输设备，然后工人将需要传输的工件放置在耐磨层的上表面，然后工作人员控制控制电机运行，控制电机运行带动输出端的转动杆进行转动，转动杆转动带动外侧的卡件转动，转动杆通过卡件带动轴承转杆进行转动，轴承转杆旋转带动外侧的旋转辊旋转，旋转辊转动带动外侧的耐磨层转动，由耐磨层带动上表面的物品进行移动；

S2、在轴承转杆转动的过程中带动外侧的感应件进行转动，感应件在绕着轴承转杆转动的过程中，会经过转速传感器的上方，感应件经过转速传感器上方时，会与转速传感器上的电磁场发生反应，使得通过转速传感器将感应件每次经过的时间记录下来，从而可以通过感应件经过的时间计算出轴承转杆的转速，当轴承转杆的旋转速度超出预先设定的数值时，推杆伸长带动挤压板向轴承转杆的方向移动，由推杆对挤压板施加压力，增大挤压板与轴承转杆之间的摩擦力，从而实现对轴承转杆的减速，保证轴承转杆处于安全的旋转速度；

S3、驱动电机运行带动输出端的传动杆转动，传动杆转动带动主动齿轮进行转动，主动齿轮转动通过卡齿带动传动齿轮进行转动，传动齿轮转动带动内侧的螺纹杆进行旋转，螺纹杆转动通过螺纹带动外侧的活动套环位移，活动套环移动通过连接件带动顶部引导环移动，引导环移动的过程中，由引导滑杆引导引导环位移，避免上方的支撑板移动的过程中发生偏移的情况，支撑板移动带动顶部的粗糙度传感器一端，粗糙度传感器与耐磨层的外表面接触，对耐磨层的外表面粗糙度进行检测，方便装对橡胶辊的磨削程度进行检测，粗糙度传感器将检测到的信息传输给感应器，感应器通过第一对接口将信息传输给信息线，第一对接口通过信息线与第二对接口，由信息线将信息传输给显示器，显示器将检测到的信息显示出来，方便工人观察。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装有粗糙度传感器，粗糙度传感器与耐磨层的外表面接触，对耐磨层的外表面粗糙度进行检测，方便装对橡胶辊的磨削程度进行检测，粗糙度传感器将检测到的信息传输给感应器，感应器通过第一对接口将信息传输给信息线，第一对接口通过信息线与第二对接口，由信息线将信息传输给显示器，显示器将检测到的信息显示出来，方便工人观察。

2、本发明通过安装有感应件和转速传感器，在轴承转杆转动的过程中带动外侧的感应件进行转动，感应件在绕着轴承转杆转动的过程中，会经过转速传感器的上方，感应件经过转速传感器上方时，会与转速传感器上的电磁场发生反应，使得通过转速传感器将感应件每次经过的时间记录下来，从而可以通过感应件经过的时间计算出轴承转杆的转速，当轴承转杆的旋转速度超出预先设定的数值时，推杆伸长带动挤压板向轴承转杆的方向移动，由推杆对挤压板施加压力，增大挤压板与轴承转杆之间的摩擦力，从而实现对轴承转杆的减速，保证轴承转杆处于安全的旋转速度。

3、本发明通过安装有支撑模板，驱动电机运行带动输出端的传动杆转动，传动杆转动带动主动齿轮进行转动，主动齿轮转动通过卡齿带动传动齿轮进行转动，传动齿轮转动带动内侧的螺纹杆进行旋转，螺纹杆转动通过螺纹带动外侧的活动套环位移，活动套环移动通过连接件带动顶部引导环移动，引导环移动的过程中，由引导滑杆引导引导环位移，避免上方的支撑板移动的过程中发生偏移的情况，用于调节粗糙度传感器的位置，实现装置对橡胶辊全面检测。

4、本发明通过安装有导油管，工人手握住抓握环转动螺纹堵塞，通过螺纹将螺纹堵塞和注油口拆分开，然后工人将润滑油通过注油口注入到导油管的内部，导油管将润滑有引导的轴承内，实现对装置的润滑。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的剖面结构示意图；

图3为本发明的导油管结构示意图；

图4为本发明的推杆结构示意图；

图5为本发明的活动套环结构示意图；

图6为本发明的轴承转杆结构示意图；

图7为本发明的显示器结构示意图；

图8为本发明的螺纹杆结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；201、安装板；202、转速传感器；203、固定块；204、推杆；205、挤压板；206、引导滑杆；3、顶盖；301、连接螺栓；302、轴承环；303、嵌合槽；304、导油管；305、注油口；306、螺纹堵塞；307、抓握环；4、活动套环；401、连接件；402、引导环；403、感应器；404、第一对接口；405、支撑板；406、粗糙度传感器；5、轴承转杆；501、旋转辊；502、耐磨层；503、嵌合件；504、嵌合卡槽；505、感应件；6、驱动电机；601、传动杆；602、主动齿轮；7、螺纹杆；701、传动齿轮；8、显示器；801、支撑杆；802、第二对接口；9、支撑架；901、驱动电机；902、转动杆；903、卡件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供的一种实施例：一种带有磨削检测的铁路传送用橡胶辊；

实施例一，包括底板1，所述底板1的顶部通过螺栓安装有安装板201，底板1对顶部设备进行支撑，保证装置的稳定性，所述安装板201的顶部安装有的支撑柱2，支撑柱3通过安装板201固定在底板1上，方便工人对装置进行安装，所述支撑柱2的顶部螺纹安装有连接螺栓301，所述支撑柱2的一侧安装有固定块203，且固定块203位于轴承环302的前方和后方，固定块203的内侧贯穿安装有推杆204，推杆204的输出端安装有挤压板205，挤压板205位于轴承转杆5的外侧，支撑柱2通过固定块203对推杆204固定，推杆204伸长带动挤压板205向轴承转杆5的方向移动，由推杆204对挤压板205施加压力，增大挤压板205与轴承转杆5之间的摩擦力，从而实现对轴承转杆5的减速，保证轴承转杆5处于安全的旋转速度，两组所述支撑柱2之间活动安装有引导滑杆206，且引导滑杆206位于螺纹杆7的上方，所述支撑柱2的顶部通过连接螺栓301安装有顶盖3，所述顶盖3和支撑柱2之间安装有轴承环302，所述轴承环302的内侧开设有嵌合槽303，支撑柱2通过连接螺栓301与顶盖3固定连接，工作人员可以通过拆卸连接螺栓301进行拆卸顶盖3，在支撑柱2和顶盖3连接时对内侧的轴承环302顶部，保证轴承环302保持稳定，方便轴承环302对内侧的轴承转杆5定位支撑，轴承环302内侧的嵌合槽303通过嵌合件503与轴承转杆5嵌合连接，使得轴承转杆5可以平稳转动。

请参阅图2、图3和图4，本发明提供的一种实施例：一种带有磨削检测的铁路传送用橡胶辊；

实施例二，包括顶盖3，所述顶盖3的顶部贯穿安装有导油管304，导油管304的顶部安装有注油口305，注油口305的内侧螺纹安装有螺纹堵塞306，螺纹堵塞306的顶部安装有抓握环307，工人手握住抓握环307转动螺纹堵塞306，通过螺纹将螺纹堵塞306和注油口305拆分开，然后工人将润滑油通过注油口305注入到导油管304的内部，导油管304将润滑有引导的轴承内，实现对装置的润滑。

请参阅图1、图2和图6，本发明提供的一种实施例：一种带有磨削检测的铁路传送用橡胶辊；

实施例三，所述支撑柱2的一侧安装有转速传感器202，转速传感器202位于轴承环302的下方，所述轴承环302的内侧活动安装有轴承转杆5，有轴承环302对内侧的轴承转杆5限位，保证轴承转杆5可以平稳转动，所述轴承转杆5的两端外壁上安装有嵌合件503，所述轴承转杆5通过嵌合件503嵌合在嵌合槽303的内侧，所述轴承转杆5的外侧安装有旋转辊501，旋转辊501的外侧安装有耐磨层502，耐磨层502的外表面与粗糙度传感器406顶部接触，轴承转杆5的外壁上安装有感应件505，在轴承转杆5转动的过程中带动外侧的感应件505进行转动，感应件505在绕着轴承转杆5转动的过程中，会经过转速传感器202的上方，感应件505经过转速传感器202上方时，会与转速传感器202上的电磁场发生反应，使得通过转速传感器202将感应件505每次经过的时间记录下来，从而可以通过感应件505经过的时间计算出轴承转杆5的转速，感应件505与转速传感器202相对应，轴承转杆5的一端开设有嵌合卡槽504，所述底板1的顶部通过螺栓安装有支撑架9，支撑架9位于支撑柱2的一侧，所述支撑架9的顶部安装有控制电机901，控制电机901的输出端安装有转动杆902，转动杆902的外侧安装有卡件903，且卡件903与嵌合卡槽504向嵌合，控制电机901运行带动输出端的转动杆902进行转动，转动杆902转动带动外侧的卡件903转动，转动杆902通过卡件903带动轴承转杆5进行转动，轴承转杆5旋转带动外侧的旋转辊501旋转，旋转辊501转动带动外侧的耐磨层502转动，由耐磨层502带动上表面的物品进行移动。

请参阅图1、图2、图5、图7和图8，本发明提供的一种实施例：一种带有磨削检测的铁路传送用橡胶辊；

实施例四，包括底板1，两组所述支撑柱2之间活动安装有螺纹杆7，所述螺纹杆7的外侧螺纹安装有活动套环4，所述活动套环4的顶部安装有连接件401，连接件401的顶部安装有引导环402,引导环402的顶部安装有感应器403，感应器403的正面安装有第一对接口404，第一对接口404的顶部安装有支撑板405，支撑板405的顶部安装有粗糙度传感器406，所述底板1的顶部通过螺栓安装有驱动电机6，且驱动电机6位于两组支撑柱2之间，所述驱动电机6的输出端安装有传动杆601，传动杆601的一端安装有主动齿轮602，所述螺纹杆7的外侧安装有传动齿轮701，传动齿轮701与主动齿轮602相互啮合，所述底板1的顶部通过螺栓安装有支撑杆801，且支撑杆801位于支撑架9的前方，所述支撑杆801的顶部通过螺栓安装有显示器8，显示器8的前端安装有第二对接口802，驱动电机6运行带动输出端的传动杆601转动，传动杆601转动带动主动齿轮602进行转动，主动齿轮602转动通过卡齿带动传动齿轮701进行转动，传动齿轮701转动带动内侧的螺纹杆7进行旋转，螺纹杆7转动通过螺纹带动外侧的活动套环4位移，活动套环4移动通过连接件401带动顶部引导环402移动，引导环402移动的过程中，由引导滑杆206引导引导环402位移，避免上方的支撑板405移动的过程中发生偏移的情况，支撑板405移动带动顶部的粗糙度传感器406一端，粗糙度传感器406与耐磨层502的外表面接触，对耐磨层502的外表面粗糙度进行检测，方便装对橡胶辊的磨削程度进行检测，粗糙度传感器406将检测到的信息传输给感应器403，感应器403通过第一对接口404将信息传输给信息线，第一对接口404通过信息线与第二对接口802，由信息线将信息传输给显示器8，显示器8将检测到的信息显示出来，方便工人观察。

该橡胶辊的工作步骤如下：

S1、首先底板1通过螺栓固定在地面上，保证装置的稳定性，工人通过多组装置进行排放，将设备组成传输设备，然后工人将需要传输的工件放置在耐磨层502的上表面，然后工作人员控制控制电机901运行，控制电机901运行带动输出端的转动杆902进行转动，转动杆902转动带动外侧的卡件903转动，转动杆902通过卡件903带动轴承转杆5进行转动，轴承转杆5旋转带动外侧的旋转辊501旋转，旋转辊501转动带动外侧的耐磨层502转动，由耐磨层502带动上表面的物品进行移动；

S2、在轴承转杆5转动的过程中带动外侧的感应件505进行转动，感应件505在绕着轴承转杆5转动的过程中，会经过转速传感器202的上方，感应件505经过转速传感器202上方时，会与转速传感器202上的电磁场发生反应，使得通过转速传感器202将感应件505每次经过的时间记录下来，从而可以通过感应件505经过的时间计算出轴承转杆5的转速，当轴承转杆5的旋转速度超出预先设定的数值时，推杆204伸长带动挤压板205向轴承转杆5的方向移动，由推杆204对挤压板205施加压力，增大挤压板205与轴承转杆5之间的摩擦力，从而实现对轴承转杆5的减速，保证轴承转杆5处于安全的旋转速度；

S3、驱动电机6运行带动输出端的传动杆601转动，传动杆601转动带动主动齿轮602进行转动，主动齿轮602转动通过卡齿带动传动齿轮701进行转动，传动齿轮701转动带动内侧的螺纹杆7进行旋转，螺纹杆7转动通过螺纹带动外侧的活动套环4位移，活动套环4移动通过连接件401带动顶部引导环402移动，引导环402移动的过程中，由引导滑杆206引导引导环402位移，避免上方的支撑板405移动的过程中发生偏移的情况，支撑板405移动带动顶部的粗糙度传感器406一端，粗糙度传感器406与耐磨层502的外表面接触，对耐磨层502的外表面粗糙度进行检测，方便装对橡胶辊的磨削程度进行检测，粗糙度传感器406将检测到的信息传输给感应器403，感应器403通过第一对接口404将信息传输给信息线，第一对接口404通过信息线与第二对接口802，由信息线将信息传输给显示器8，显示器8将检测到的信息显示出来，方便工人观察。

工作原理：在使用设备前，工人先对设备进行检查，然后将分支线的一端连接在对接口704上，再将另一端连接在对接槽505上，保证装置连接的紧密性，方便进行信息传输，工作人员将需要质检的分立器件放入到支撑模板601的内侧，由放置槽602对内侧的分立器件进行限位，保证分立器件保持稳定，方便工人一次性进行多组工件的转移，同时方便工人对整齐排列的工件进行数量的统计，然后工人将支撑模板601放置在定位槽6的顶部，由定位槽6对顶部的支撑模板601进行定位，避免支撑模板601发生偏移的情况，然后工人通过控制器102控制液压系统101运行，液压系统101运行将液压油通过管道输送到伸缩杆4的内侧，使得伸缩杆4内部活塞向外移动，伸缩杆4底端的连接板401向下移动，在连接板401下移的过程中，带动引导杆402和限位件403下移，引导杆402和限位件403在引导槽201的引导下移动，避免升降板5移动的过程中发生偏移的情况，升降板5下移带动底部的结构下移，安装槽506移动到放置槽602的上方，同时电路板508底部的电性接头509与分立器件上的电性接脚连接，通电用于检测分立器件上的电路是否正常，同时确定分立器件上的电阻值是否属于正常范围，从而可以判断一个分立器件是否出现故障，电性接头509将检查到的信息传输给对接槽505，对接槽505将检测到的信息通过分支线传输给对接口704，对接口704接收传输来的信息，由转化器703将信息传输到传输线702上，由传输线702将数据传输给分析仪701，分析仪701对信息分析后，确定损坏工件的位置，将信息通过显示屏705显示出来，方便工人观察信息，然后工人将检测完成的支撑模板601取出，移动到限位槽808的内侧，由限位槽808对支撑模板601定位，每一个放置槽602的顶部均设置有一个电控喷头803，在需要对损坏工件进行标记时，调节杆801缩短带动电控喷头803下移，然后输送泵805通过管道将涂料箱806内部的物料抽出，再由传输管804将涂料输送到电控喷头803的内部，在标记时，电控喷头803内部的控制阀打开然后关闭，使得涂料喷到工件上，通过涂料颜色用来标记此工件已经损坏，方便工人辨别，避免好的工件和坏的工件混乱，无法辨别。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种带有磨削检测的铁路传送用橡胶辊，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过螺栓安装有安装板(201)，所述安装板(201)的顶部安装有的支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部螺纹安装有连接螺栓(301)，所述支撑柱(2)的顶部通过连接螺栓(301)安装有顶盖(3)；

两组所述支撑柱(2)之间活动安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外侧螺纹安装有活动套环(4)，所述底板(1)的顶部通过螺栓安装有驱动电机(6)，且驱动电机(6)位于两组支撑柱(2)之间，所述底板(1)的顶部通过螺栓安装有支撑架(9)，支撑架(9)位于支撑柱(2)的一侧；

所述底板(1)的顶部通过螺栓安装有支撑杆(801)，且支撑杆(801)位于支撑架(9)的前方。

2.根据权利要求1所述的一种带有磨削检测的铁路传送用橡胶辊，其特征在于：所述顶盖(3)和支撑柱(2)之间安装有轴承环(302)，所述轴承环(302)的内侧开设有嵌合槽(303)，所述轴承环(302)的内侧活动安装有轴承转杆(5)，所述轴承转杆(5)的两端外壁上安装有嵌合件(503)，所述轴承转杆(5)通过嵌合件(503)嵌合在嵌合槽(303)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种带有磨削检测的铁路传送用橡胶辊，其特征在于：所述支撑柱(2)的一侧安装有固定块(203)，且固定块(203)位于轴承环(302)的前方和后方，固定块(203)的内侧贯穿安装有推杆(204)，推杆(204)的输出端安装有挤压板(205)，挤压板(205)位于轴承转杆(5)的外侧，两组所述支撑柱(2)之间活动安装有引导滑杆(206)，且引导滑杆(206)位于螺纹杆(7)的上方，所述支撑柱(2)的一侧安装有转速传感器(202)，转速传感器(202)位于轴承环(302)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种带有磨削检测的铁路传送用橡胶辊，其特征在于：所述顶盖(3)的顶部贯穿安装有导油管(304)，导油管(304)的顶部安装有注油口(305)，注油口(305)的内侧螺纹安装有螺纹堵塞(306)，螺纹堵塞(306)的顶部安装有抓握环(307)。

5.根据权利要求1所述的一种带有磨削检测的铁路传送用橡胶辊，其特征在于：所述活动套环(4)的顶部安装有连接件(401)，连接件(401)的顶部安装有引导环(402),引导环(402)的顶部安装有感应器(403)，感应器(403)的正面安装有第一对接口(404)，第一对接口(404)的顶部安装有支撑板(405)，支撑板(405)的顶部安装有粗糙度传感器(406)。

6.根据权利要求2所述的一种带有磨削检测的铁路传送用橡胶辊，其特征在于：所述轴承转杆(5)的外侧安装有旋转辊(501)，旋转辊(501)的外侧安装有耐磨层(502)，耐磨层(502)的外表面与粗糙度传感器(406)顶部接触，轴承转杆(5)的外壁上安装有感应件(505)，感应件(505)与转速传感器(202)相对应，轴承转杆(5)的一端开设有嵌合卡槽(504)。

7.根据权利要求1所述的一种带有磨削检测的铁路传送用橡胶辊，其特征在于：所述驱动电机(6)的输出端安装有传动杆(601)，传动杆(601)的一端安装有主动齿轮(602)，所述螺纹杆(7)的外侧安装有传动齿轮(701)，传动齿轮(701)与主动齿轮(602)相互啮合。

8.根据权利要求1所述的一种带有磨削检测的铁路传送用橡胶辊，其特征在于：所述支撑杆(801)的顶部通过螺栓安装有显示器(8)，显示器(8)的前端安装有第二对接口(802)。

9.根据权利要求1所述的一种带有磨削检测的铁路传送用橡胶辊，其特征在于：所述支撑架(9)的顶部安装有控制电机(901)，控制电机(901)的输出端安装有转动杆(902)，转动杆(902)的外侧安装有卡件(903)，且卡件(903)与嵌合卡槽(504)向嵌合。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种带有磨削检测的铁路传送用橡胶辊,其特征在于，该橡胶辊的工作步骤如下：

S1、首先底板(1)通过螺栓固定在地面上，保证装置的稳定性，工人通过多组装置进行排放，将设备组成传输设备，然后工人将需要传输的工件放置在耐磨层(502)的上表面，然后工作人员控制控制电机(901)运行，控制电机(901)运行带动输出端的转动杆(902)进行转动，转动杆(902)转动带动外侧的卡件(903)转动，转动杆(902)通过卡件(903)带动轴承转杆(5)进行转动，轴承转杆(5)旋转带动外侧的旋转辊(501)旋转，旋转辊(501)转动带动外侧的耐磨层(502)转动，由耐磨层(502)带动上表面的物品进行移动；

S2、在轴承转杆(5)转动的过程中带动外侧的感应件(505)进行转动，感应件(505)在绕着轴承转杆(5)转动的过程中，会经过转速传感器(202)的上方，感应件(505)经过转速传感器(202)上方时，会与转速传感器(202)上的电磁场发生反应，使得通过转速传感器(202)将感应件(505)每次经过的时间记录下来，从而可以通过感应件(505)经过的时间计算出轴承转杆(5)的转速，当轴承转杆(5)的旋转速度超出预先设定的数值时，推杆(204)伸长带动挤压板(205)向轴承转杆(5)的方向移动，由推杆(204)对挤压板(205)施加压力，增大挤压板(205)与轴承转杆(5)之间的摩擦力，从而实现对轴承转杆(5)的减速，保证轴承转杆(5)处于安全的旋转速度；

S3、驱动电机(6)运行带动输出端的传动杆(601)转动，传动杆(601)转动带动主动齿轮(602)进行转动，主动齿轮(602)转动通过卡齿带动传动齿轮(701)进行转动，传动齿轮(701)转动带动内侧的螺纹杆(7)进行旋转，螺纹杆(7)转动通过螺纹带动外侧的活动套环(4)位移，活动套环(4)移动通过连接件(401)带动顶部引导环(402)移动，引导环(402)移动的过程中，由引导滑杆(206)引导引导环(402)位移，避免上方的支撑板(405)移动的过程中发生偏移的情况，支撑板(405)移动带动顶部的粗糙度传感器(406)一端，粗糙度传感器(406)与耐磨层(502)的外表面接触，对耐磨层(502)的外表面粗糙度进行检测，方便装对橡胶辊的磨削程度进行检测，粗糙度传感器(406)将检测到的信息传输给感应器(403)，感应器(403)通过第一对接口(404)将信息传输给信息线，第一对接口(404)通过信息线与第二对接口(802)，由信息线将信息传输给显示器(8)，显示器(8)将检测到的信息显示出来，方便工人观察。

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