CN206752195U - 一种造纸设备用输送辊筒支撑架 - Google Patents

Abstract

一种造纸设备用输送辊筒支撑架，包括轴承固定环和轴承；所述调节螺杆贯穿通过支撑台面的左侧外壁，且其末端顶置于滑动板的左侧；所述支撑滑道焊接固定于滑动板的顶端；所述辊筒设置于两处轴承固定环之间，且其通过轴承与轴承固定环转动相连接；所述顶紧螺杆贯穿通过滑块顶置于滑动板的顶端；所述滑轨开设于支撑台面的顶端；所述轴承固定环固定焊接于滑块的内壁上；所述轴承镶嵌于轴承固定环的内部。该造纸设备用输送辊筒支撑架设有轴承固定环，轴承固定环由为上、下两处半圆形固定环组合而成，且上固定环与下固定环为螺纹紧固相连接，松开缩紧螺丝即可将上半圆形固定环拆解取下，方便辊筒的安装与更换，同时便于轴承的维修拆解更换。

Description

一种造纸设备用输送辊筒支撑架

技术领域

本实用新型涉及滚筒配套工件技术领域，尤其涉及一种造纸设备用输送辊筒支撑架。

背景技术

辊筒，又称滚筒，广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，矿山输送设备，造纸、包装机械等各类传动输送系统和分拣输送设备中。

本发明人发现，现有的输送辊筒支撑架在使用时其存在滚筒的安装拆卸更换较为不便，且滚筒的高度以及其在支撑架上的横向位置调节步骤较为繁琐的问题。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种造纸设备用输送辊筒支撑架，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造纸设备用输送辊筒支撑架，以解决上述背景技术中提出的杀菌不彻底，功能单一，容量小，无烘干，水易浸入内部的问题。

本实用新型造纸设备用输送辊筒支撑架的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种造纸设备用输送辊筒支撑架，其中，该造纸设备用输送辊筒支撑架包括有：

支撑台面、调节螺杆、支撑杆、滑动板、滑块、支撑滑道、辊筒、顶紧螺杆、滑轨、轴承固定环和轴承；

所述支撑台面固定支撑于支撑杆的顶端；所述调节螺杆贯穿通过支撑台面的左侧外壁，且其末端顶置于滑动板的左侧；所述滑动板滑动设置于滑轨的内部；所述滑块滑动设置于支撑滑道的内部；所述支撑滑道焊接固定于滑动板的顶端；所述辊筒设置于两处轴承固定环之间，且其通过轴承与轴承固定环转动相连接；所述顶紧螺杆贯穿通过滑块顶置于滑动板的顶端；所述滑轨开设于支撑台面的顶端；所述轴承固定环固定焊接于滑块的内壁上；所述轴承镶嵌于轴承固定环的内部。

进一步的，所述轴承固定环由为上、下两处半圆形固定环组合而成，且上固定环与下固定环为螺纹紧固相连接。

进一步的，所述滑块的顶端与底部设置有两处内螺纹固定环，且滑块的中心开设有内螺纹通孔。

进一步的，所述滑动板的左侧设置有固定套环，固定套环套置于调节螺杆的末端，且调节螺杆与固定套环转动相连接。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型轴承固定环的设置，轴承固定环由为上、下两处半圆形固定环组合而成，且上固定环与下固定环为螺纹紧固相连接，松开缩紧螺丝即可将上半圆形固定环拆解取下，方便辊筒的安装与更换，同时便于轴承的维修拆解更换。

2.本实用新型压敏控制开关的设置，滑块的顶端与底部设置有两处内螺纹固定环，且滑块的中心开设有内螺纹通孔，通过顶紧螺杆与滑块的内螺纹通孔螺纹啮合进而推动滑块联动辊筒上升或下降运动，使辊筒的高度可自由调节方便与输送带上的其他滚筒配合使用。

3.本实用新型麦克风的设置，滑动板的左侧设置有固定套环，固定套环套置于调节螺杆的末端，且调节螺杆与固定套环转动相连接，滑动板在调节螺杆的推动下可于滑轨内部自由滑动，进而将辊筒可自由定位于支撑台面的任意轴向位置，使辊筒的使用更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑台面三维结构示意图；

图3为本实用新型轴承固定环结构示意图。

图中：支撑台面1、调节螺杆2、支撑杆3、滑动板4、滑块5、支撑滑道6、辊筒7、顶紧螺杆8、滑轨9、轴承固定环10和轴承11。

具体实施方式

下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

请参见图1-3，一种造纸设备用输送辊筒支撑架，包括有：

支撑台面1、调节螺杆2、支撑杆3、滑动板4、滑块5、支撑滑道6、辊筒7、顶紧螺杆8、滑轨9、轴承固定环10和轴承11；

支撑台面1固定支撑于支撑杆3的顶端；调节螺杆2贯穿通过支撑台面1的左侧外壁，且其末端顶置于滑动板4的左侧；滑动板4滑动设置于滑轨9的内部；滑块5滑动设置于支撑滑道6的内部；支撑滑道6焊接固定于滑动板4的顶端；辊筒7设置于两处轴承固定环10之间，且其通过轴承11与轴承固定环10转动相连接；顶紧螺杆8贯穿通过滑块5顶置于滑动板4的顶端；滑轨9开设于支撑台面1的顶端；轴承固定环10固定焊接于滑块5的内壁上；轴承11镶嵌于轴承固定环10的内部。

如上述的造纸设备用输送辊筒支撑架的较佳实施例，其中，轴承固定环10由为上、下两处半圆形固定环组合而成，且上固定环与下固定环为螺纹紧固相连接，松开缩紧螺丝即可将上半圆形固定环拆解取下，方便辊筒7的安装与更换，同时便于轴承11的维修拆解更换；

如上述的造纸设备用输送辊筒支撑架的较佳实施例，其中，滑块5的顶端与底部设置有两处内螺纹固定环，且滑块5的中心开设有内螺纹通孔，通过顶紧螺杆8与滑块5的内螺纹通孔螺纹啮合进而推动滑块5联动辊筒7上升或下降运动，使辊筒7的高度可自由调节方便与输送带上的其他滚筒配合使用；

如上述的造纸设备用输送辊筒支撑架的较佳实施例，其中，滑动板4的左侧设置有固定套环，固定套环套置于调节螺杆2的末端，且调节螺杆2与固定套环转动相连接，滑动板4在调节螺杆2的推动下可于滑轨9内部自由滑动，进而将辊筒7可自由定位于支撑台面1的任意轴向位置，使辊筒7的使用更加灵活。

本实施例的工作原理：

首先将轴承11套置于辊筒7转轴的左右两端，而后松开轴承固定环10上的锁紧螺丝将上半圆形固定环拆解取下，将轴承11置于下半圆形轴承固定环上，使辊筒7支撑定位于左右对称的两处轴承固定环10之间，将上半圆形固定环重新复位组合于下半圆形轴承固定环的顶端，重新顶紧锁紧螺丝，固定轴承11以及辊筒7，转动顶紧螺杆8使其推动滑块5沿支撑滑道6做上升运动，进而调节辊筒7的高度至合适高度，转动调节螺杆2，调节螺杆2与支撑台面1左侧外壁上的螺纹孔内的内螺纹啮合转动，进而推动滑动板4沿滑轨9轴向滑动将辊筒7定位固定于支撑台面1的合适横向位置，最后将辊筒支撑架本体摆放进入造纸生产线，配合其他滚筒进行纸张的传送作业，进而完成一系列的操作流程。

需要说明的是，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。

综上，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种造纸设备用输送辊筒支撑架，其特征在于：所述的造纸设备用输送辊筒支撑架包括有：

支撑台面、调节螺杆、支撑杆、滑动板、滑块、支撑滑道、辊筒、顶紧螺杆、滑轨、轴承固定环和轴承；

所述支撑台面固定支撑于支撑杆的顶端；所述调节螺杆贯穿通过支撑台面的左侧外壁，且其末端顶置于滑动板的左侧；所述滑动板滑动设置于滑轨的内部；所述滑块滑动设置于支撑滑道的内部；所述支撑滑道焊接固定于滑动板的顶端；所述辊筒设置于两处轴承固定环之间，且其通过轴承与轴承固定环转动相连接；所述顶紧螺杆贯穿通过滑块顶置于滑动板的顶端；所述滑轨开设于支撑台面的顶端；所述轴承固定环固定焊接于滑块的内壁上；所述轴承镶嵌于轴承固定环的内部。

2.根据权利要求1所述的造纸设备用输送辊筒支撑架，其特征在于：所述轴承固定环由为上、下两处半圆形固定环组合而成，且上固定环与下固定环为螺纹紧固相连接。

3.根据权利要求1所述的造纸设备用输送辊筒支撑架，其特征在于：所述滑块的顶端与底部设置有两处内螺纹固定环，且滑块的中心开设有内螺纹通孔。

4.根据权利要求1所述的造纸设备用输送辊筒支撑架，其特征在于：所述滑动板的左侧设置有固定套环，固定套环套置于调节螺杆的末端，且调节螺杆与固定套环转动相连接。