CN114888924A - 一种具有分切结构的混凝土砌块胚体成型装置 - Google Patents
一种具有分切结构的混凝土砌块胚体成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114888924A CN114888924A CN202210486782.9A CN202210486782A CN114888924A CN 114888924 A CN114888924 A CN 114888924A CN 202210486782 A CN202210486782 A CN 202210486782A CN 114888924 A CN114888924 A CN 114888924A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blank forming
- block blank
- pouring
- fixed
- limiting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 241001124569 Lycaenidae Species 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 235000014987 copper Nutrition 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/50—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles of expanded material, e.g. cellular concrete
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/04—Discharging the shaped articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/04—Discharging the shaped articles
- B28B13/06—Removing the shaped articles from moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
- B28B5/02—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type
- B28B5/021—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of definite length
- B28B5/025—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of definite length the moulds or the moulding surfaces being divided by separating walls and being continuously fed
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
本发明涉及混凝土砌块制备技术领域，尤其涉及一种具有分切结构的混凝土砌块胚体成型装置，包括有支架，支架的两端转动安装有转轮，转轮的外缘面上套设有砌块胚体成型机构，砌块胚体成型机构由若干个砌块胚体成型单元组成，相邻的两个砌块胚体成型单元相互连接，且相邻的两个砌块胚体成型单元之间设置有隔板，支架上设置有用于收集隔板的收集单元，支架上固定有用于限制砌块胚体成型单元转动的外壳，支架的底部固定有用于限制砌块胚体成型单元滑动的限位座，该装置通过多个浇筑腔一起浇筑，大大的提高了浇筑效率，节约了时间成本，且不需要为了特定的混凝土砌块形状，特意的切割混凝土砌块，效率高、劳动强度低、施工的人力成本低。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土砌块制备技术领域，尤其涉及一种具有分切结构的混凝土砌块胚体成型装置。
背景技术
混凝土砌块是以石灰、水泥、石膏等为主要原料，加入适量发气剂、调节剂以及气泡稳定剂，经配料搅拌、浇筑、静停、切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种混凝土制品，具有使用寿命长和保温效果强等优点，采用此种砌块建造的建筑物，不但可以达到规定的建筑标准，而且还克服了现保温材料建造的建筑存在的外墙开裂、外保温层脱落、保温层耐久性差的缺陷；然而在现有混凝土砌块生产过程中，需要根据工程生产出符合工程需求形状的混凝土砌块，由于有的混凝土砌块形状特殊，在砌块出厂前，尽管可以采用切槽设备完成，但需要逐块切割，效率低下，目前通常的做法是现场人工切割，效率低、劳动强度大、施工的人力成本高，另外，在混凝土砌块制作完成脱模效率太低，且经常会忽视对模框内壁料浆进行清理，以致于内壁料浆发生干结从而增大了后续清理的难度和麻烦，为了解决上述问题，我们提供了一种具有分切结构的混凝土砌块胚体成型装置。
发明内容
(一)要解决的技术问题
解决现有混凝土砌块生产过程中，需要根据工程生产出符合工程需求形状的混凝土砌块，由于有的混凝土砌块形状特殊，在砌块出厂前，尽管可以采用切槽设备完成，但需要逐块切割，效率低下，目前通常的做法是现场人工切割，效率低、劳动强度大、施工的人力成本高，另外，在混凝土砌块制作完成脱模效率太低，且经常会忽视对模框内壁料浆进行清理，以致于内壁料浆发生干结从而增大了后续清理的难度和麻烦的问题，提供了一种具有分切结构的混凝土砌块胚体成型装置。
(二)技术方案
一种具有分切结构的混凝土砌块胚体成型装置，包括有支架，支架的两端转动安装有转轮，转轮的外缘面上套设有砌块胚体成型机构，砌块胚体成型机构由若干个砌块胚体成型单元组成，相邻的两个砌块胚体成型单元相互连接，且相邻的两个砌块胚体成型单元之间设置有隔板，支架上设置有用于收集隔板的收集单元，支架上固定有用于限制砌块胚体成型单元转动的外壳，支架的底部固定有用于限制砌块胚体成型单元滑动的限位座。
作为优选的技术方案，砌块胚体成型单元包括有底板，两块相邻的底板之间相互铰接，底板的左右两侧滑动安装有一对浇筑板，隔板竖直插套在相邻的两块浇筑板之间，浇筑板、隔板之间形成一个浇筑腔，浇筑板的侧壁上水平固定有卡杆，转轮上且绕转轮轴心线均布开有若干个卡槽，卡杆可嵌设在卡槽内部。
作为优选的技术方案，卡杆的上表面固定有第一限位杆，限位座上开有与第一限位杆相互匹配的限位槽，第一限位杆嵌设在限位槽内部，限位槽包括直线限位槽和弧线限位槽，直线限位槽用于限制两块浇筑板闭合，弧形限位槽用于限制两块浇筑板分开。
作为优选的技术方案，收集单元包括有用于限制隔板滑动的限位架、用于收集隔板的收集架，限位架水平固定在转轮上方，收集架固定在限位架右端，限位架与收集架固定连接处设置有向上倾斜的斜坡，隔板的两端固定有第二限位杆，第二限位杆外缘面与限位架上表面紧贴。
作为优选的技术方案，限位座的下表面开有用于出料的出料口，限位座的下表面且位于出料口处固定有向下倾斜的出料板。
作为优选的技术方案，其中的一个转轮上固定有转手。
作为优选的技术方案，浇筑腔可根据不同形状的砌块胚体从而形成相应形状的浇筑腔。
作为优选的技术方案，支架上方水平固定有用于防止砌块胚体成型单元下坠的垫板。
(三)有益效果
本发明的有益效果在于：
(1)转轮顺时针转动，卡杆嵌设在卡槽内部时，转轮继续顺时针转动，带动卡杆也做顺时针运动，卡杆顺时针运动带动浇筑板顺时针运动，当浇筑板运动到转轮上方时，工人依次将隔板插套在相邻的两块浇筑板之间，浇筑板、隔板之间形成一个浇筑腔，然后开始往浇筑腔内浇筑，等待一段时间后，混凝土砌块凝固，转轮继续顺时针旋转，该装置通过多个浇筑腔一起浇筑，大大的提高了浇筑效率，节约了时间成本，且不需要为了特定的混凝土砌块形状，特意的切割混凝土砌块，效率高、劳动强度低、施工的人力成本低。
(2)浇筑板旋转到限位座时，第一限位杆嵌设在限位槽内部，第一限位杆在限位槽内部滑动带动卡杆在限位座上滑动，卡杆在限位座上滑动带动浇筑板在限位座上滑动，限位槽包括直线限位槽和弧线限位槽，当浇筑板旋转到弧线限位槽时，两个弧线限位槽向外突起，且两个浇筑板左右两侧滑动的安装在底板上，所以两块浇筑板在两个弧线限位槽的作用下分开，此时混凝土砌块由于自身重力作用坠落，限位座的下表面开有用于出料的出料口，限位座的下表面且位于出料口处固定有向下倾斜的出料板，最终通过出料板集中滑落到指定位置，当浇筑板旋转到直线限位槽时，脱模完毕的两块浇筑板闭合，该装置脱模效率高，且在脱模后工人可以及时对模框内壁料浆进行清理，防止内壁料浆发生干结从而增大了后续清理的难度和麻烦。
(3)当浇筑板旋转到收集单元时，隔板的两端固定有第二限位杆，第二限位杆外缘面与限位架上表面紧贴，隔板通过第二限位杆在收集架上向前滑动，直至滑动到收集架上，限位架与收集架固定连接处设置有向上倾斜的斜坡，通过设置向上倾斜的斜坡，当转轮一直做顺时针运动，可以带动隔板做顺时针运动，从而将隔板运输到收集架上，收集架上聚满一定收集架后，工人将其取走即可，通过设置收集单元，可以大大增加工作效率。
(4)限位座的下表面开有用于出料的出料口，限位座的下表面且位于出料口处固定有向下倾斜的出料板，通过设置出料板，可以对混凝土砌块进行快速收集。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明收集单元的结构示意图；
图3是图2A部的局部放大图；
图4是图2B部的局部放大图；
图5是本发明限位座的结构示意图；
图6是图5A部的局部放大图；
1-支架；2-转轮；3-砌块胚体成型机构；4-砌块胚体成型单元；5-隔板；6-外壳；7-限位座；8-收集单元；9-出料板；10-转手；11-垫板；401-底板；402-浇筑板；403-卡杆；404-卡槽；405-第一限位杆；406-限位槽；407-直线限位槽；408-弧形限位槽；801-限位架；802-收集架；803-第二限位杆；
具体实施方式
结合附图对本发明一种具有分切结构的混凝土砌块胚体成型装置，做进一步说明，下面结合实施例对本发明作进一步详述：
如图1所示：一种具有分切结构的混凝土砌块胚体成型装置，包括有支架1，支架1的两端转动安装有转轮2，转轮2的外缘面上套设有砌块胚体成型机构3，砌块胚体成型机构3由若干个砌块胚体成型单元4组成，相邻的两个砌块胚体成型单元4相互连接，且相邻的两个砌块胚体成型单元4之间设置有隔板5，支架1上设置有用于收集隔板5的收集单元8，支架1上固定有用于限制砌块胚体成型单元4转动的外壳6，支架1的底部固定有用于限制砌块胚体成型单元4滑动的限位座7。
如图2、3所示：砌块胚体成型单元4包括有底板401，两块相邻的底板401之间相互铰接，两块相邻的底板只能绕着转轮2转动的方向转动，底板401的左右两侧滑动安装有一对浇筑板402，隔板5竖直插套在相邻的两块浇筑板402之间，浇筑板402、隔板5之间形成一个浇筑腔，浇筑板402的侧壁上水平固定有卡杆403，转轮2上且绕转轮2轴心线均布开有若干个卡槽404，卡杆403可嵌设在卡槽404内部。
需要说明的是，转轮2顺时针转动，卡杆403嵌设在卡槽404内部时，转轮2继续顺时针转动，带动卡杆403也做顺时针运动，卡杆403顺时针运动带动浇筑板402顺时针运动，当浇筑板402运动到转轮2上方时，工人依次将隔板5插套在相邻的两块浇筑板402之间，浇筑板402、隔板5之间形成一个浇筑腔，然后开始往浇筑腔内浇筑，等待一段时间后，混凝土砌块凝固，转轮2继续顺时针旋转。
该装置通过多个浇筑腔一起浇筑，大大的提高了浇筑效率，节约了时间成本，且不需要为了特定的混凝土砌块形状，特意的切割混凝土砌块，效率高、劳动强度低、施工的人力成本低。
如图5、6所示：卡杆403的上表面固定有第一限位杆405，限位座7上开有与第一限位杆405相互匹配的限位槽406，第一限位杆405嵌设在限位槽406内部，限位槽406包括直线限位槽407和弧线限位槽408，直线限位槽407用于限制两块浇筑板402闭合，弧形限位槽408用于限制两块浇筑板402分开。
需要说明的是，浇筑板402旋转到限位座7时，第一限位杆405嵌设在限位槽406内部，第一限位杆405在限位槽406内部滑动带动卡杆403在限位座7上滑动，卡杆403在限位座7上滑动带动浇筑板402在限位座7上滑动，限位槽406包括直线限位槽407和弧线限位槽408，当浇筑板402旋转到弧线限位槽408时，两个弧线限位槽408向外突起，且两个浇筑板402左右两侧滑动的安装在底板401上，所以两块浇筑板402在两个弧线限位槽408的作用下分开，此时混凝土砌块由于自身重力作用坠落，限位座7的下表面开有用于出料的出料口，限位座7的下表面且位于出料口处固定有向下倾斜的出料板9，最终通过出料板9集中滑落到指定位置，当浇筑板402旋转到直线限位槽407时，脱模完毕的两块浇筑板402闭合。
该装置脱模效率高，且在脱模后工人可以及时对模框内壁料浆进行清理，防止内壁料浆发生干结从而增大了后续清理的难度和麻烦。
如图4所示：收集单元8包括有用于限制隔板5滑动的限位架801、用于收集隔板5的收集架802，限位架801水平固定在转轮2上方，收集架802固定在限位架801右端，限位架801与收集架802固定连接处设置有向上倾斜的斜坡，隔板5的两端固定有第二限位杆803，第二限位杆803外缘面与限位架801上表面紧贴。
需要说明的是，当浇筑板402旋转到收集单元8时，隔板5的两端固定有第二限位杆803，第二限位杆803外缘面与限位架801上表面紧贴，隔板5通过第二限位杆803在收集架802上向前滑动，直至滑动到收集架802上，限位架801与收集架802固定连接处设置有向上倾斜的斜坡，通过设置向上倾斜的斜坡，当转轮2一直做顺时针运动，可以带动隔板5做顺时针运动，从而将隔板5运输到收集架802上，收集架802上聚满一定收集架802后，工人将其取走即可，通过设置收集单元8，可以大大增加工作效率。
如图5所示：限位座7的下表面开有用于出料的出料口，限位座7的下表面且位于出料口处固定有向下倾斜的出料板9，通过设置出料板9，可以对混凝土砌块进行快速收集。
进一步的，其中的一个转轮2上固定有转手10。
进一步的，浇筑腔可根据不同形状的砌块胚体从而形成相应形状的浇筑腔，从而解决现有混凝土砌块生产过程中，可以根据工程生产出符合工程需求形状的混凝土砌块。
进一步的，支架1上方水平固定有用于防止砌块胚体成型单元4下坠的垫板11。
工作原理：工作时，转动转手10，使转轮2顺时针转动，转轮2顺时针转动，卡杆403嵌设在卡槽404内部时，转轮2继续顺时针转动，带动卡杆403也做顺时针运动，卡杆403顺时针运动带动浇筑板402顺时针运动，当浇筑板402运动到转轮2上方时，工人依次将隔板5插套在相邻的两块浇筑板402之间，浇筑板402、隔板5之间形成一个浇筑腔，然后开始往浇筑腔内浇筑，等待一段时间后，混凝土砌块凝固，转轮2继续顺时针旋转，多个浇筑腔一起浇筑，大大的提高了浇筑效率，节约了时间成本，且不需要为了特定的混凝土砌块形状，特意的切割混凝土砌块，效率高、劳动强度低、施工的人力成本低，当浇筑板402旋转到收集单元8时，隔板5的两端固定有第二限位杆803，第二限位杆803外缘面与限位架801上表面紧贴，隔板5通过第二限位杆803在收集架802上向前滑动，直至滑动到收集架802上，限位架801与收集架802固定连接处设置有向上倾斜的斜坡，通过设置向上倾斜的斜坡，当转轮2一直做顺时针运动，可以带动隔板5做顺时针运动，从而将隔板5运输到收集架802上，收集架802上聚满一定收集架802后，工人将其取走即可，通过设置收集单元8，可以大大增加工作效率，浇筑板402旋转到限位座7时，第一限位杆405嵌设在限位槽406内部，第一限位杆405在限位槽406内部滑动带动卡杆403在限位座7上滑动，卡杆403在限位座7上滑动带动浇筑板402在限位座7上滑动，限位槽406包括直线限位槽407和弧线限位槽408，当浇筑板402旋转到弧线限位槽408时，两个弧线限位槽408向外突起，且两个浇筑板402左右两侧滑动的安装在底板401上，所以两块浇筑板402在两个弧线限位槽408的作用下分开，此时混凝土砌块由于自身重力作用坠落，限位座7的下表面开有用于出料的出料口，限位座7的下表面且位于出料口处固定有向下倾斜的出料板9，最终通过出料板9集中滑落到指定位置，当浇筑板402旋转到直线限位槽407时，脱模完毕的两块浇筑板402闭合，该装置脱模效率高，且在脱模后工人可以及时对模框内壁料浆进行清理，防止内壁料浆发生干结从而增大了后续清理的难度和麻烦。
上面的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (8)
1.一种具有分切结构的混凝土砌块胚体成型装置，包括有支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的两端转动安装有转轮(2)，所述转轮(2)的外缘面上套设有砌块胚体成型机构(3)，所述砌块胚体成型机构(3)由若干个砌块胚体成型单元(4)组成，相邻的两个砌块胚体成型单元(4)相互连接，且相邻的两个砌块胚体成型单元(4)之间设置有隔板(5)，所述支架(1)上设置有用于收集隔板(5)的收集单元(8)，所述支架(1)上固定有用于限制砌块胚体成型单元(4)转动的外壳(6)，所述支架(1)的底部固定有用于限制砌块胚体成型单元(4)滑动的限位座(7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有分切结构的混凝土砌块胚体成型装置，其特征在于：所述砌块胚体成型单元(4)包括有底板(401)，两块所述相邻的底板(401)之间相互铰接，所述底板(401)的左右两侧滑动安装有一对浇筑板(402)，所述隔板(5)竖直插套在相邻的两块浇筑板(402)之间，所述浇筑板(402)、隔板(5)之间形成一个浇筑腔，所述浇筑板(402)的侧壁上水平固定有卡杆(403)，所述转轮(2)上且绕转轮(2)轴心线均布开有若干个卡槽(404)，所述卡杆(403)可嵌设在卡槽(404)内部。
3.根据权利要求2所述的一种具有分切结构的混凝土砌块胚体成型装置，其特征在于：所述卡杆(403)的上表面固定有第一限位杆(405)，所述限位座(7)上开有与第一限位杆(405)相互匹配的限位槽(406)，所述第一限位杆(405)嵌设在限位槽(406)内部，所述限位槽(406)包括直线限位槽(407)和弧线限位槽(408)，所述直线限位槽(407)用于限制两块浇筑板(402)闭合，所述弧形限位槽(408)用于限制两块浇筑板(402)分开。
4.根据权利要求3所述的一种具有分切结构的混凝土砌块胚体成型装置，其特征在于：所述收集单元(8)包括有用于限制隔板(5)滑动的限位架(801)、用于收集隔板(5)的收集架(802)，所述限位架(801)水平固定在转轮(2)上方，所述收集架(802)固定在限位架(801)右端，所述限位架(801)与收集架(802)固定连接处设置有向上倾斜的斜坡，所述隔板(5)的两端固定有第二限位杆(803)，所述第二限位杆(803)外缘面与限位架(801)上表面紧贴。
5.根据权利要求1所述的一种具有分切结构的混凝土砌块胚体成型装置，其特征在于：所述限位座(7)的下表面开有用于出料的出料口，所述限位座(7)的下表面且位于出料口处固定有向下倾斜的出料板(9)。
6.根据权利要求1所述的一种具有分切结构的混凝土砌块胚体成型装置，其特征在于：其中所述的一个转轮(2)上固定有转手(10)。
7.根据权利要求2所述的一种具有分切结构的混凝土砌块胚体成型装置，其特征在于：所述浇筑腔可根据不同形状的砌块胚体从而形成相应形状的浇筑腔。
8.根据权利要求1所述的一种具有分切结构的混凝土砌块胚体成型装置，其特征在于：所述支架(1)上方水平固定有用于防止砌块胚体成型单元(4)下坠的垫板(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210486782.9A CN114888924B (zh) | 2022-05-06 | 2022-05-06 | 一种具有分切结构的混凝土砌块胚体成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210486782.9A CN114888924B (zh) | 2022-05-06 | 2022-05-06 | 一种具有分切结构的混凝土砌块胚体成型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114888924A true CN114888924A (zh) | 2022-08-12 |
| CN114888924B CN114888924B (zh) | 2023-09-01 |
Family
ID=82720383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210486782.9A Active CN114888924B (zh) | 2022-05-06 | 2022-05-06 | 一种具有分切结构的混凝土砌块胚体成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114888924B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2368982A1 (fr) * | 1976-10-28 | 1978-05-26 | Asahi Glass Co Ltd | Appareil pour separer en continu des phases solides et liquides |
| CN1095663A (zh) * | 1992-12-07 | 1994-11-30 | 徐建熙 | 建筑构件的连续成型装置 |
| JP2002210721A (ja) * | 2001-01-24 | 2002-07-30 | Sekisui House Ltd | コンクリートブロック成型用の型枠装置 |
| KR101731382B1 (ko) * | 2015-10-23 | 2017-04-28 | 김종군 | 철근 삽입이 용이한 콘크리트 블록 및 이의 성형장치 |
| CN107671986A (zh) * | 2017-08-21 | 2018-02-09 | 安徽省康宇水电机械成套设备有限公司 | 一种护坡砖加工用成型输送皮带 |
| CN207387968U (zh) * | 2017-07-26 | 2018-05-22 | 安徽同步自动化科技有限公司 | 一种隔热耐火砖坯自动浇注成型设备 |
| CN215660965U (zh) * | 2021-09-14 | 2022-01-28 | 浙江盛弘元工贸有限公司 | 防火门芯板设备自动脱模装置 |
-
2022
- 2022-05-06 CN CN202210486782.9A patent/CN114888924B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2368982A1 (fr) * | 1976-10-28 | 1978-05-26 | Asahi Glass Co Ltd | Appareil pour separer en continu des phases solides et liquides |
| CN1095663A (zh) * | 1992-12-07 | 1994-11-30 | 徐建熙 | 建筑构件的连续成型装置 |
| JP2002210721A (ja) * | 2001-01-24 | 2002-07-30 | Sekisui House Ltd | コンクリートブロック成型用の型枠装置 |
| KR101731382B1 (ko) * | 2015-10-23 | 2017-04-28 | 김종군 | 철근 삽입이 용이한 콘크리트 블록 및 이의 성형장치 |
| CN207387968U (zh) * | 2017-07-26 | 2018-05-22 | 安徽同步自动化科技有限公司 | 一种隔热耐火砖坯自动浇注成型设备 |
| CN107671986A (zh) * | 2017-08-21 | 2018-02-09 | 安徽省康宇水电机械成套设备有限公司 | 一种护坡砖加工用成型输送皮带 |
| CN215660965U (zh) * | 2021-09-14 | 2022-01-28 | 浙江盛弘元工贸有限公司 | 防火门芯板设备自动脱模装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114888924B (zh) | 2023-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210908038U (zh) | 一种用于金属件加工的压铸模具 | |
| CN114888924A (zh) | 一种具有分切结构的混凝土砌块胚体成型装置 | |
| CN114161575A (zh) | 一种装配式建筑材料生产用浇注设备 | |
| CN202787973U (zh) | 立式楼梯模具 | |
| CN216325067U (zh) | 一种发动机水室浇铸机 | |
| CN208152582U (zh) | 一种高稳定性污泥螺旋布料机 | |
| CN213137150U (zh) | 一种土木工程施工专用的混凝土板浇筑装置 | |
| CN215241721U (zh) | 一种便于装卸的混凝土管浇筑成型模具 | |
| CN215790724U (zh) | 混凝土生产用无动力自沉降装置 | |
| CN210080706U (zh) | 一种挂树铁片清砂滚筒 | |
| CN211989693U (zh) | 一种建筑施工用沙子快速筛选装置 | |
| CN210633835U (zh) | 一种用于楼梯预制件生产的布料机 | |
| CN206819257U (zh) | 计算机硬盘加固装置 | |
| CN208529372U (zh) | 一种混凝土预制块用钢模板 | |
| CN218133068U (zh) | 一种垂直造型线次品高效筛分装置 | |
| CN207188738U (zh) | 横梁消失模 | |
| CN103381619B (zh) | 一次成型混凝土四面六边形透水框架成型模具 | |
| CN214601886U (zh) | 一种铸造用冷却落砂斗 | |
| CN213170057U (zh) | 一种便于清理的混凝土浇注溜槽 | |
| CN117380931B (zh) | 一种铸件的垂直造型设备及工艺 | |
| CN219276193U (zh) | 电线杆生产用浇筑装置 | |
| CN218438210U (zh) | 一种可重复使用的造型铝模板 | |
| CN218667603U (zh) | 一种集水坑抗浮整体式模板体系 | |
| CN211222192U (zh) | 一种用于制造地板的模具 | |
| CN208131441U (zh) | 一种可自动对沙子进行筛分的筛分装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |