CN215790724U - 混凝土生产用无动力自沉降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了混凝土生产用无动力自沉降装置,包括第一箱体,所述第一箱体顶部为开口设置,所述第一箱体内腔设有过滤板,所述过滤板左右两侧分别与第一箱体内腔左右两侧固定连接,所述第一箱体内腔左侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽内腔设有推板,所述第一箱体右侧开设有出料口,所述第一凹槽和出料口均位于过滤板顶部,所述出料口内腔顶部开设有通槽,所述出料口内腔设有挡板,所述挡板顶部插接在通槽内腔,并固定连接有拉杆,通过过滤板对混凝土进行过滤,将混凝土中多余的水分过滤掉,防止混凝土终凝后出现蜂窝,提高了混凝土的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域,具体为混凝土生产用无动力自沉降装置。
背景技术
混凝土是通过将胶凝材料与颗粒状集料和水等其他材料混合搅拌而成的一种工程复合材料,是土木工程最主要的材料之一,混凝土在生产过程中需要进行无动力自沉降,以排除混凝土中的空气,使混凝土更凝实,增强其实用性,现有的混凝土在进行沉降操作前未将多余的水分排掉,使得生产出的混凝土在终凝后,水分蒸发会导致混凝土里形成蜂窝,使混凝土的强度降低,而且,现有的混凝土在进行沉降时,其沉降速度和空气排出速度较慢,极大的影响了混凝土的生产效率。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的未排除多余水分、沉降速度慢等缺陷,提供混凝土生产用无动力自沉降装置。所述混凝土生产用无动力自沉降装置具有排除对于水分、沉降速度快等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:混凝土生产用无动力自沉降装置,包括第一箱体,所述第一箱体顶部为开口设置,所述第一箱体内腔设有过滤板,所述过滤板左右两侧分别与第一箱体内腔左右两侧固定连接,所述第一箱体内腔左侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽内腔设有推板,所述第一箱体右侧开设有出料口,所述第一凹槽和出料口均位于过滤板顶部,所述出料口内腔顶部开设有通槽,所述出料口内腔设有挡板,所述挡板顶部插接在通槽内腔,并固定连接有拉杆,所述拉杆顶端贯穿通槽内腔,并延伸至第一箱体顶部,所述第一箱体底部设有水箱,所述水箱顶部为开口设置,所述第一箱体底部设有出水管,所述出水管顶端贯穿第一箱体底部,且底端插接在水箱内腔,所述第一箱体左侧固定连接有第二箱体,所述第二箱体内腔左侧靠近顶部处固定连接有第一电动伸缩杆,所述第二箱体右侧和第一凹槽内腔左侧均开设有与第一电动伸缩杆相匹配的穿孔,所述第一电动伸缩杆右端贯穿穿孔,并与推板固定连接,所述第一箱体右侧固定连接有框体,所述框体前后两侧均固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆为左右设置,所述框体底部设有底板,所述底板顶部靠近左侧处固定连接有第一连接板,所述框体左侧靠近底部处固定连接有第二连接板,所述第一连接板位于第二连接板前侧,所述第一连接板和第二连接板之间通过转轴活动连接,所述底板下方设有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆左端固定连接在水箱左侧,所述第二电动伸缩杆右端固定连接有活动板,所述活动板顶部与第一底板底部贴合。
优选的,所述过滤板下方设有若干个毛刷,若干个所述毛刷从左至右依次排列,相邻的两个所述毛刷之间通过第一连接杆固定连接,位于左侧的所述毛刷左侧固定连接有第二连接杆,所述第一箱体左侧和第二箱体右侧开设有相贯通的开孔,所述第二连接杆左端贯穿开孔,并延伸至第二箱体内腔,所述第一电动伸缩杆下方设有转盘,所述转盘下方设有电机,所述电机底部固定连接有支撑板,所述支撑板左右两侧分别与第二箱体内腔左右两侧固定连接,所述电机顶部动力输出端通过转轴与转盘固定连接,所述转盘顶部靠近前侧处固定连接有短杆,所述转盘上方设有传动板,所述传动板上开设有滑槽,所述短杆顶端贯穿滑槽,所述第二连接杆左端与传动板固定连接。
优选的,所述第二箱体内腔底部固定连接有水泵,所述水泵右侧抽水管右端贯穿第二箱体右侧和水箱左侧,并插接在水箱内腔,所述水泵左侧出水管左端贯穿第二箱体左侧,所述第二箱体左侧固定连接有两个固定块,两个所述固定块之间设有输水管,所述输水管顶端贯穿下方的固定块,并与水泵出水管左端相接通,所述第一箱体顶部靠近左侧处固定连接有L形板,所述输水管顶端贯穿上方的固定块,并延伸至L形板顶部,所述输水管与L形板固定连接,所述L形板下方设有若干个喷头,若干个所述喷头从左至右依次排列,若干个所述喷头顶部均贯穿L形板,并与输水管相接通。
优选的,所述框体内腔设有两个竖板,两个所述竖板之间设有若干个栅格板,若干个所述栅格板从上至下依次排列,所述栅格板的左侧两侧分别与相邻的竖板固定连接,位于左侧的所述竖板左侧靠近顶部处固定连接有第三连接杆,所述框体左侧和第一箱体右侧均开设有相贯通通孔,所述第三连接杆左端贯穿通孔,并与位于右侧毛刷固定连接。
优选的,所述栅格板下方设有两个滑杆,两个所述滑杆为前后设置,两个所述竖板靠近底部处均开设有与两个滑杆相匹配的滑孔,两个所述滑杆左右两端分别贯穿相邻的滑孔,并与框体左右两侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过过滤板对混凝土进行过滤,将混凝土中多余的水分过滤掉,防止混凝土终凝后出现蜂窝,提高了混凝土的强度;
2、通过栅格板的往复运动带动混凝土晃动,加快了混凝土的沉降速度和排除空气的速度,从而提高了混凝土的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型转盘俯视图;
图3为本实用新型栅格板俯视剖视图。
图中标号:1、第一箱体;2、第一电动伸缩杆;3、L形板;4、喷头;5、推板;6、过滤板;7、挡板;8、输水管;9、短杆;10、传动板;11、第二箱体;12、转盘;13、电机;14、水泵;15、水箱;16、毛刷;17、第二电动伸缩杆;18、活动板;19、支撑杆;20、滑杆;21、底板;22、竖板;23、框体;24、栅格板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:混凝土生产用无动力自沉降装置,包括第一箱体1,第一箱体1顶部为开口设置,第一箱体1内腔设有过滤板6,过滤板6左右两侧分别与第一箱体1内腔左右两侧固定连接,第一箱体1内腔左侧开设有第一凹槽,第一凹槽内腔设有推板5,第一箱体1右侧开设有出料口,第一凹槽和出料口均位于过滤板6顶部,出料口内腔顶部开设有通槽,出料口内腔设有挡板7,挡板7顶部插接在通槽内腔,并固定连接有拉杆,拉杆顶端贯穿通槽内腔,并延伸至第一箱体1顶部,第一箱体1底部设有水箱15,水箱15顶部为开口设置,第一箱体1底部设有出水管,出水管顶端贯穿第一箱体1底部,且底端插接在水箱15内腔,第一箱体1左侧固定连接有第二箱体11,第二箱体11内腔左侧靠近顶部处固定连接有第一电动伸缩杆2,第二箱体11右侧和第一凹槽内腔左侧均开设有与第一电动伸缩杆2相匹配的穿孔,第一电动伸缩杆2右端贯穿穿孔,并与推板5固定连接,过滤板6下方设有若干个毛刷16,若干个毛刷16从左至右依次排列,相邻的两个毛刷16之间通过第一连接杆固定连接,位于左侧的毛刷16左侧固定连接有第二连接杆,第一箱体1左侧和第二箱体11右侧开设有相贯通的开孔,第二连接杆左端贯穿开孔,并延伸至第二箱体11内腔,第一电动伸缩杆2下方设有转盘12,转盘12下方设有电机13,电机13底部固定连接有支撑板,支撑板左右两侧分别与第二箱体11内腔左右两侧固定连接,电机13顶部动力输出端通过转轴与转盘12固定连接,转盘12顶部靠近前侧处固定连接有短杆9,转盘12上方设有传动板10,传动板10上开设有滑槽,短杆9顶端贯穿滑槽,第二连接杆左端与传动板10固定连接,通过电机13带动转盘12转动,从而带动毛刷16往复运动,对过滤板6进行洗刷,第二箱体11内腔底部固定连接有水泵14,水泵14右侧抽水管右端贯穿第二箱体11右侧和水箱15左侧,并插接在水箱15内腔,水泵14左侧出水管左端贯穿第二箱体11左侧,第二箱体11左侧固定连接有两个固定块,两个固定块之间设有输水管8,输水管8顶端贯穿下方的固定块,并与水泵14出水管左端相接通,第一箱体1顶部靠近左侧处固定连接有L形板3,输水管8顶端贯穿上方的固定块,并延伸至L形板3顶部,输水管8与L形板3固定连接,L形板3下方设有若干个喷头4,若干个喷头4从左至右依次排列,若干个喷头4顶部均贯穿L形板3,并与输水管8相接通,通过水泵14将水箱15内的水运输至喷头4,通过喷头4喷洒,对过滤板6进行冲洗,第一箱体1右侧固定连接有框体23,框体23前后两侧均固定连接有两个支撑杆19,两个支撑杆19为左右设置,框体23底部设有底板21,底板21顶部靠近左侧处固定连接有第一连接板,框体23左侧靠近底部处固定连接有第二连接板,第一连接板位于第二连接板前侧,第一连接板和第二连接板之间通过转轴活动连接,框体23内腔设有两个竖板22,两个竖板22之间设有若干个栅格板24,若干个栅格板24从上至下依次排列,栅格板24的左侧两侧分别与相邻的竖板22固定连接,位于左侧的竖板22左侧靠近顶部处固定连接有第三连接杆,框体23左侧和第一箱体1右侧均开设有相贯通通孔,第三连接杆左端贯穿通孔,并与位于右侧毛刷16固定连接,通过栅格板24的往复运动带动混凝土晃动,从而加快混凝土的沉降速度和排出空气的速度,栅格板24下方设有两个滑杆20,两个滑杆20为前后设置,两个竖板22靠近底部处均开设有与两个滑杆20相匹配的滑孔,两个滑杆20左右两端分别贯穿相邻的滑孔,并与框体23左右两侧固定连接,支撑两个竖板22,同时防止竖板22偏转,底板21下方设有第二电动伸缩杆17,第二电动伸缩杆17左端固定连接在水箱15左侧,第二电动伸缩杆17右端固定连接有活动板18,活动板18顶部与第一底板21底部贴合。
工作原理:使用时,将混凝土导入第一箱体1内,通过过滤板6将混凝土中多余的水分过滤掉,过滤出来的水经管排水管流进水箱15内,过滤掉多余水分后,通过拉杆将挡板7拉起以打开出料口,通过外接电源启动第一电动伸缩杆2,第一电动伸缩杆2带动推板5右移,推动混凝土右移至框体23内,并在栅格板24内进行填充,使混凝土自动沉降,排除混凝土内的空气,混凝土移至框体23内后,通过外接电源启动水泵14,水泵14从水箱15内抽水,并通过输水管8运输至喷头4处,通过喷头4喷洒,同时通过外接电源启动电机13,电机13带动转盘12转动,转盘12转动时通过短杆9带动传动板10左右往复运动,并通过第二连接杆带动毛刷16左右往复运动,从而通过毛刷16对过滤板6进行洗刷,将过滤板6上的滤孔内的杂质清洗掉,防止过滤板6堵塞,毛刷16左右往复运动的同时通过第三连接杆和竖板22带动栅格板24左右往复移动,通过栅格板24的往复运动带动混凝土的轻微晃动,加快混凝土的沉降速度和空气的排除速度,提高了生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.混凝土生产用无动力自沉降装置,包括第一箱体(1),其特征在于:所述第一箱体(1)顶部为开口设置,所述第一箱体(1)内腔设有过滤板(6),所述过滤板(6)左右两侧分别与第一箱体(1)内腔左右两侧固定连接,所述第一箱体(1)内腔左侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽内腔设有推板(5),所述第一箱体(1)右侧开设有出料口,所述第一凹槽和出料口均位于过滤板(6)顶部,所述出料口内腔顶部开设有通槽,所述出料口内腔设有挡板(7),所述挡板(7)顶部插接在通槽内腔,并固定连接有拉杆,所述拉杆顶端贯穿通槽内腔,并延伸至第一箱体(1)顶部,所述第一箱体(1)底部设有水箱(15),所述水箱(15)顶部为开口设置,所述第一箱体(1)底部设有出水管,所述出水管顶端贯穿第一箱体(1)底部,且底端插接在水箱(15)内腔,所述第一箱体(1)左侧固定连接有第二箱体(11),所述第二箱体(11)内腔左侧靠近顶部处固定连接有第一电动伸缩杆(2),所述第二箱体(11)右侧和第一凹槽内腔左侧均开设有与第一电动伸缩杆(2)相匹配的穿孔,所述第一电动伸缩杆(2)右端贯穿穿孔,并与推板(5)固定连接,所述第一箱体(1)右侧固定连接有框体(23),所述框体(23)前后两侧均固定连接有两个支撑杆(19),两个所述支撑杆(19)为左右设置,所述框体(23)底部设有底板(21),所述底板(21)顶部靠近左侧处固定连接有第一连接板,所述框体(23)左侧靠近底部处固定连接有第二连接板,所述第一连接板位于第二连接板前侧,所述第一连接板和第二连接板之间通过转轴活动连接,所述底板(21)下方设有第二电动伸缩杆(17),所述第二电动伸缩杆(17)左端固定连接在水箱(15)左侧,所述第二电动伸缩杆(17)右端固定连接有活动板(18),所述活动板(18)顶部与底板(21)底部贴合。
2.根据权利要求1所述的混凝土生产用无动力自沉降装置,其特征在于:所述过滤板(6)下方设有若干个毛刷(16),若干个所述毛刷(16)从左至右依次排列,相邻的两个所述毛刷(16)之间通过第一连接杆固定连接,位于左侧的所述毛刷(16)左侧固定连接有第二连接杆,所述第一箱体(1)左侧和第二箱体(11)右侧开设有相贯通的开孔,所述第二连接杆左端贯穿开孔,并延伸至第二箱体(11)内腔,所述第一电动伸缩杆(2)下方设有转盘(12),所述转盘(12)下方设有电机(13),所述电机(13)底部固定连接有支撑板,所述支撑板左右两侧分别与第二箱体(11)内腔左右两侧固定连接,所述电机(13)顶部动力输出端通过转轴与转盘(12)固定连接,所述转盘(12)顶部靠近前侧处固定连接有短杆(9),所述转盘(12)上方设有传动板(10),所述传动板(10)上开设有滑槽,所述短杆(9)顶端贯穿滑槽,所述第二连接杆左端与传动板(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的混凝土生产用无动力自沉降装置,其特征在于:所述第二箱体(11)内腔底部固定连接有水泵(14),所述水泵(14)右侧抽水管右端贯穿第二箱体(11)右侧和水箱(15)左侧,并插接在水箱(15)内腔,所述水泵(14)左侧出水管左端贯穿第二箱体(11)左侧,所述第二箱体(11)左侧固定连接有两个固定块,两个所述固定块之间设有输水管(8),所述输水管(8)顶端贯穿下方的固定块,并与水泵(14)出水管左端相接通,所述第一箱体(1)顶部靠近左侧处固定连接有L形板(3),所述输水管(8)顶端贯穿上方的固定块,并延伸至L形板(3)顶部,所述输水管(8)与L形板(3)固定连接,所述L形板(3)下方设有若干个喷头(4),若干个所述喷头(4)从左至右依次排列,若干个所述喷头(4)顶部均贯穿L形板(3),并与输水管(8)相接通。
4.根据权利要求1所述的混凝土生产用无动力自沉降装置,其特征在于:所述框体(23)内腔设有两个竖板(22),两个所述竖板(22)之间设有若干个栅格板(24),若干个所述栅格板(24)从上至下依次排列,所述栅格板(24)的左侧两侧分别与相邻的竖板(22)固定连接,位于左侧的所述竖板(22)左侧靠近顶部处固定连接有第三连接杆,所述框体(23)左侧和第一箱体(1)右侧均开设有相贯通通孔,所述第三连接杆左端贯穿通孔,并与位于右侧毛刷(16)固定连接。
5.根据权利要求4所述的混凝土生产用无动力自沉降装置,其特征在于:所述栅格板(24)下方设有两个滑杆(20),两个所述滑杆(20)为前后设置,两个所述竖板(22)靠近底部处均开设有与两个滑杆(20)相匹配的滑孔,两个所述滑杆(20)左右两端分别贯穿相邻的滑孔,并与框体(23)左右两侧固定连接。
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CN116619553A (zh) * | 2023-07-21 | 2023-08-22 | 邢台炬能铁路电气器材有限公司 | 一种轨道板生产系统及方法 |
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- 2020-11-06 CN CN202022551856.1U patent/CN215790724U/zh active Active
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CN116619553B (zh) * | 2023-07-21 | 2023-09-22 | 邢台炬能铁路电气器材有限公司 | 一种轨道板生产系统及方法 |
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