CN114877436A - 一种高温施工现场喷淋降温装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高温施工现场喷淋降温装置，包括：雾化喷淋机构，其包括雾化盘，所述雾化盘上居中设置有圆台型结构的，且载台的斜面上设置有多个的雾化喷淋板；送风机构，其包括对称分布的曲型风管，两个所述曲型风管的出风口倾斜向下，并延伸至所述雾化盘的上方，以吹送雾化喷淋板产生的水雾。该发明提供的高温施工现场喷淋降温装置，当水雾位于雾化盘产生，然后通过曲型风管将产生的水雾进行吹送，而方案中凝结成而水则会滞留于雾化盘内，当雾化喷淋板停止工作的时候，送风机构继续工作对雾化盘内的水珠进行风干。

Description

一种高温施工现场喷淋降温装置
技术领域
本发明涉及雾化喷头技术领域，具体来说涉及一种高温施工现场喷淋降温装置。
背景技术
高温工作车间会通过架设雾化喷头的方式，对车间进行降温，以降低高温对工人人员身体带来的危害，并且高温环境下，气流上流容易将空气中的灰尘带起，利用喷淋也可以起到降低车间空气中灰尘的含量。
根据专利号CN201610662322.1，公开(公告)日：2017-01-04，公开了一种自动喷淋扬尘系统，包括扬尘浓度监控装置和喷水装置，所述扬尘浓度监控装置采用烟尘传感器，喷水装置包括阀门、水泵、气压罐控制箱、主干管道、信号蝶阀、分支管、喷淋头、排气阀和末端排水装置，烟尘传感器位于基坑的两侧并且与信号蝶阀采用电连接，信号蝶阀与水泵之间电连接，水泵通过主干管道和分支管与喷淋头相连，水泵上设置有排气阀，主干管道和分支管上均设置有阀门，水泵与气压罐控制箱连接，末端排水装置位于喷淋头的末端。对施工工地的扬尘浓度进行实时监控，可以准确地了解工地上扬尘的情况，当扬尘浓度超过合理范围时就会触动烟尘传感器，启动喷水装置对施工现场进行扬尘控制；该系统原理简单，工作效率高，降尘效果好并且投入成本低，还可以完成对后期混凝土养护期的喷水和高温天气地面人工降温，确保城市的干净以及施工现场人员身体健康。
雾化喷头结构比较简单，且目前市场上的种类也比较繁多，但是雾化的原理一致。目前的雾化喷头喷出水雾的时候以预定半径的圆形区域进行喷洒，且喷洒之后其喷头上会凝结有水珠，汇集之后会发生低落的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种高温施工现场喷淋降温装置，用于解决上述问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高温施工现场喷淋降温装置，包括：
雾化喷淋机构，其包括雾化盘，所述雾化盘上居中设置有圆台型结构的载台，且载台的斜面上设置有多个的雾化喷淋板；
送风机构，其包括对称分布的曲型风管，两个所述曲型风管的出风口倾斜向下，并延伸至所述雾化盘的上方，以吹送雾化喷淋板产生的水雾。
作为优选的，所述雾化盘内设置有弧形坡，所述弧形坡用于使吹送的水雾沿弧面的抛物线方向扩散。
作为优选的，所述弧形坡上弯折有多个螺旋槽，所述螺旋槽用于水雾以螺旋方式沿抛物线方向扩散。
作为优选的，所述弧形坡的边缘设置有环形槽，所述环形槽与多个所述螺旋槽的出口相连通，所述环形槽用于使水雾以圆形扩散。
作为优选的，所述雾化盘和所述载台之间设置有弧形坡，所述弧形坡以使所述雾化盘和所述载台之间形成密封的空腔。
作为优选的，所述空腔内设置有多个曲型金属薄片。
作为优选的，所述弧形坡具体为金属薄片。
作为优选的，所述雾化盘内设置有弧形坡，所述弧形坡的边缘设置有环形槽；
还包括汲水棒，所述汲水棒的端面接触于所述环形槽上设置有落座槽内。
作为优选的，所述曲型风管的进风口竖直向上分布，所述送风机构包括风机以及机座，所述风机包括两个出风口，一个出风口与所述曲型风管的进风口相连通、另一个出风口与所述机座内部相连通。
作为优选的，所述机座上设置有连接筒，所述连接筒内插接有汲水棒，所述汲水棒的端部延伸至机座内。
在上述技术方案中，本发明提供的一种高温施工现场喷淋降温装置，具备以下有益效果：实施例中将雾化喷淋板安装在圆台型结构的载台的斜面上，而产生的水雾则位于雾化盘产生，然后通过曲型风管将产生的水雾进行吹送，而方案中凝结成而水则会滞留于雾化盘内，当雾化喷淋板停止工作的时候，送风机构继续工作对雾化盘内的水珠进行风干。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的整体结构示意图；
图2为本发明实施例提供的爆炸结构示意图；
图3为本发明实施例提供的汲水棒和落座槽的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的机座、连接筒和雾化盘的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的雾化盘的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的雾化盘的剖面结构示意图。
附图标记说明：
1、雾化喷淋机构；11、雾化盘；12、载台；13、雾化喷淋板；2、送风机构；21、曲型风管；22、风机；23、机座；231、连接筒；3、弧形坡；31、螺旋槽；32、环形槽；321、落座槽；4、汲水棒；5、空腔；6、曲型金属薄片。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
如图1-6所示，一种高温施工现场喷淋降温装置，包括：
雾化喷淋机构1，其包括雾化盘11，雾化盘11上居中设置有圆台型结构的载台12，且载台12的斜面上设置有多个的雾化喷淋板13。
送风机构2，其包括对称分布的曲型风管21，两个曲型风管21的出风口倾斜向下，并延伸至雾化盘11的上方，以吹送雾化喷淋板13产生的水雾。
具体的，实施例中载台12的顶部设置有进水管，通过进水管与外接供水单元进行连接，雾化喷淋板13的进水口则与进水管相连通以实现供水。
上述技术方案中，实施例中将雾化喷淋板13安装在圆台型结构的载台12的斜面上，而产生的水雾则位于雾化盘11产生，然后通过曲型风管21将产生的水雾进行吹送，而方案中凝结成而水则会滞留于雾化盘11内，当雾化喷淋板13停止工作的时候，送风机构2继续工作对雾化盘11内的水珠进行风干
作为本发明进一步提供的一个实施例，雾化盘11内设置有弧形坡3，弧形坡3用于使吹送的水雾沿弧面的抛物线方向扩散。具体的，实施例中的弧形坡3的高位位于雾化盘11边缘，而低位则位于载台12连接的部分，当曲型风管21的产生风时，出风口弧形坡3靠近载台12的部分，因此当雾化喷淋板13产生水雾的时候，水雾会受到曲型风管21出风口空气流动而被吸引裹挟而入，吹至弧形坡3的风则会有低位向高位移动，从而增大水雾覆盖的范围。
作为本发明进一步提供的又一个实施例，弧形坡3上弯折有多个螺旋槽31，螺旋槽31用于水雾以螺旋方式沿抛物线方向扩散。具体的，实施例中弧形坡3利用弯折工艺加工形成多个螺旋槽31(图5和图6所示)，当曲型风管21的产生风时，出风口弧形坡3靠近载台12的部分，因此当雾化喷淋板13产生水雾的时候，水雾会受到曲型风管21出风口空气流动而被吸引裹挟而入，吹至弧形坡3的风则会有低位向高位移动的时候，风会沿着螺旋槽31流动，从而使得这个水雾以螺旋的方式向外界扩散，从而进一步增加水雾覆盖的范围。
作为本发明进一步提供的再一个实施例，弧形坡3的边缘设置有环形槽32，环形槽32与多个螺旋槽31的出口相连通，环形槽32用于使水雾以圆形扩散。具体的，实施例中的多个螺旋槽31其出口是与环形槽32，因此，当曲型风管21的产生风时，出风口弧形坡3靠近载台12的部分，因此当雾化喷淋板13产生水雾的时候，水雾会受到曲型风管21出风口空气流动而被吸引裹挟而入，吹至弧形坡3的风则会有低位向高位移动的时候，风会沿着螺旋槽31流动。当水雾通过螺旋槽31其流速会被加快，而到达环形槽32则会流速则会减缓，从而保证水雾以螺旋的方式向外界扩散，水雾所能覆盖的边沿区域的水雾含量。
作为本发明进一步提供的再一个实施例，雾化盘11和载台12之间设置有弧形坡3，弧形坡3以使雾化盘11和载台12之间形成密封的空腔5。具体的，实施例中的，弧形坡3具体为金属薄片，因此当曲型风管21出风口对着弧形坡3表面进行吹风的时候，会造成弧形坡3表面震动，利用空腔5可以将弧形坡3震动频率加快，高频率下雾化喷淋板13所产生的水雾会向上流动，从而降低受曲型风管21出风口风的导向水雾与雾化盘11接触，减低接触之后粘结而成的水量。
作为本发明进一步提供的最优实施例，空腔5内设置有多个曲型金属薄片6。具体的，在上述实施例中，当曲型风管21出风口对着弧形坡3表面进行吹风的时候，会造成弧形坡3表面震动，震动的波动会位于空腔5内回荡，从而带动曲型金属薄片6发生共颤(图6所示)，从而加剧弧形坡3震动频率，从而作用于水雾的力越强。
作为本发明进一步提供的再一个实施例，雾化盘11内设置有弧形坡3，弧形坡3的边缘设置有环形槽32；并且，还包括汲水棒4，汲水棒4的端面接触于环形槽32上设置有落座槽321内。具体的，在环形槽32连通着落座槽321，当水雾凝结在弧形坡3，曲型风管21吹送使得弧形坡3以及螺旋槽31内的水珠会流淌至环形槽32内，在受到环形槽32侧壁阻挡，然后沿环形槽32流动，最终至落座槽321内被汲水棒4吸收。
这里的汲水棒4为棉质材料制成。
进一步的，实施例中的曲型风管21的进风口竖直向上分布，送风机构2包括风机22以及机座23，风机22包括两个出风口，一个出风口与曲型风管21的进风口相连通、另一个出风口与机座23内部相连通。具体的，根据图1和图3可知，风机22的数量为两个，并对称安装于机座23两侧的侧壁上，这里的机座23上设置有连接筒231，连接筒231内插接有汲水棒4，汲水棒4的端部延伸至机座23内。因此由汲水棒4吸收吸收的水分会向上流动，并最终至汲水棒4顶部，也就是机座23内，而风机22其中一个出风口与机座23(设置有出风口)内部相连通，从而对汲水棒4进行风干。
更为进一步的，实施例中的进水管安装于机座23上(图1所示)。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种高温施工现场喷淋降温装置，其特征在于，包括：
雾化喷淋机构(1)，其包括雾化盘(11)，所述雾化盘(11)上居中设置有圆台型结构的载台(12)，且载台(12)的斜面上设置有多个的雾化喷淋板(13)；
送风机构(2)，其包括对称分布的曲型风管(21)，两个所述曲型风管(21)的出风口倾斜向下，并延伸至所述雾化盘(11)的上方，以吹送雾化喷淋板(13)产生的水雾。
2.根据权利要求1所述的一种高温施工现场喷淋降温装置，其特征在于，所述雾化盘(11)内设置有弧形坡(3)，所述弧形坡(3)用于使吹送的水雾沿弧面的抛物线方向扩散。
3.根据权利要求2所述的一种高温施工现场喷淋降温装置，其特征在于，所述弧形坡(3)上弯折有多个螺旋槽(31)，所述螺旋槽(31)用于水雾以螺旋方式沿抛物线方向扩散。
4.根据权利要求3所述的一种高温施工现场喷淋降温装置，其特征在于，所述弧形坡(3)的边缘设置有环形槽(32)，所述环形槽(32)与多个所述螺旋槽(31)的出口相连通，所述环形槽(32)用于使水雾以圆形扩散。
5.根据权利要求1所述的一种高温施工现场喷淋降温装置，其特征在于，所述雾化盘(11)和所述载台(12)之间设置有弧形坡(3)，所述弧形坡(3)以使所述雾化盘(11)和所述载台(12)之间形成密封的空腔(5)。
6.根据权利要求5所述的一种高温施工现场喷淋降温装置，其特征在于，所述空腔(5)内设置有多个曲型金属薄片(6)。
7.根据权利要求5所述的一种高温施工现场喷淋降温装置，其特征在于，所述弧形坡(3)具体为金属薄片。
8.根据权利要求1所述的一种高温施工现场喷淋降温装置，其特征在于，所述雾化盘(11)内设置有弧形坡(3)，所述弧形坡(3)的边缘设置有环形槽(32)；
还包括汲水棒(4)，所述汲水棒(4)的端面接触于所述环形槽(32)上设置有落座槽(321)内。
9.根据权利要求1所述的一种高温施工现场喷淋降温装置，其特征在于，所述曲型风管(21)的进风口竖直向上分布，所述送风机构(2)包括风机(22)以及机座(23)，所述风机(22)包括两个出风口，一个出风口与所述曲型风管(21)的进风口相连通、另一个出风口与所述机座(23)内部相连通。
10.根据权利要求9所述的一种高温施工现场喷淋降温装置，其特征在于，所述机座(23)上设置有连接筒(231)，所述连接筒(231)内插接有汲水棒(4)，所述汲水棒(4)的端部延伸至机座(23)内。
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