CN114876094A - 一种无冷热桥的高效保温一体化预制墙板体系及安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无冷热桥的高效保温一体化预制墙板，属于预制墙板体技术领域。本发明的外墙板的内侧面上内嵌置有若干预埋块，内装饰板上设置有与预埋块对应配合的预留孔，连接件穿过预留孔与预埋块连接，连接件外端通过固定螺栓与内装饰板连接。本发明通过纯干式施工方法实现将外墙板、内装饰板连为一体，且在外墙板之间内装饰板预留中间空心层，纯干式施工效率高，现场环境影响小，大幅减少人工。中间空心层浇筑完成后，可将固定螺栓拆除，连接件预留的孔洞可作装修预埋孔，避免墙体二次打孔产生的噪音、粉尘等环境污染。中间保温层采用了现场浇筑一次成型的工艺，保温层保持了连续性，避免了传统保温板之间的拼缝不严实造成保温效果不佳等问题。
Description
技术领域
本发明属于预制墙板体技术领域，尤其与一种无冷热桥的高效保温一体化预制墙板体系及安装方法构有关。
背景技术
装配式建筑是国家大力发展的方向，也是建筑业转型升级的必经之路。而预制墙板是装配式建筑的核心材料，特别是带保温的三明治夹心保温墙板是装配式建筑的重要组成部分，也是组成建筑不可或缺的一环。但目前的三明治夹心保温墙板存在生产质量不稳定、板块整体重量大、现场安装不方便、易产生冷热桥、保温层脱落、渗漏水等安全质量隐患，严重的阻碍了装配式建筑整个行业的发展。特别是近年来，对装配式建筑外墙提出更好的保温隔热要求，同时，也对预制外墙的质量提出了更高的要求。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的预制墙板问题，本发明的目的在于提供一种无冷热桥的高效保温一体化预制墙板体系及安装方法，本发明具有墙体整体保温隔热效果好，现场纯干式高效施工的优点，解决了传统外墙保温易脱落，三明治夹心保温墙板质量不稳定，易产生冷热桥、拼缝处易漏水，内装饰层需要二次现场打孔，影响建筑整体使用寿命，造成人工、材料的浪费，产生大量建筑垃圾，对环境危害大，也不符合绿色施工要求的问题。
为此，本发明采用以下技术方案：一种无冷热桥的高效保温一体化预制墙板，包括外墙板和内装饰板，其特征是，所述的无冷热桥的高效保温一体化预制墙板还包括中间空心层和连接件，所述的中间空心层设置于所述的外墙板和内装饰板之间，所述的中间空心层填充保温材料；所述的外墙板的内侧面上内嵌置有若干预埋块，所述的内装饰板上设置有与所述的预埋块对应配合的预留孔，所述的连接件穿过预留孔与所述的预埋块固定连接，连接件的外端通过固定螺栓与所述的内装饰板固定连接。
作为对上述技术方案的补充和完善，本发明还包括以下技术特征。
所述外墙板为预制混凝土普通墙板、预制预应力混凝土墙板、预制轻质墙板、水泥纤维板、石膏板或硅酸钙板。
所述外墙板之间的拼缝采用自粘性的防火布条封堵。
所述内装饰板为水泥纤维板、石膏板或硅酸钙板。
所述内装饰板之间的拼缝采用U型热镀锌薄壁钢封堵。
所述保温材料包括聚氨酯发泡材料、轻质陶粒混凝土材料和水泥发泡材料。
所述连接件采用不锈钢钢筋、普通钢筋或硬质塑料制作成型。
所述的连接件与所述的预埋块之间设置隔热垫片
进一步的，所述U型热镀锌薄壁钢的外部采用防火堵料填充，防火堵料填实完毕后，采用柔性砂浆和网格布进行表面处理。
所述外墙板上预埋有若干预埋块。
所述预埋块包括底座和螺栓柱体，所述的底座内嵌外墙板内，所述螺栓柱体的一端与底座的外端部固定，所述的连接件上设置有螺栓柱体的螺纹孔，连接件与螺栓柱体通过螺纹固定连接,所述底座采用正交胶合木制作成形。
一种无冷热桥的高效保温一体化预制墙板安装方法，其特征在于包括以下步骤:第一步，将外墙板安装到建筑主体结构指定位置，在外墙板之间的拼缝处粘贴自粘性的防火布条进行缝隙封堵；
第二步，将连接件与外墙板预埋块上的螺栓连接固定；
第三步，根据连接件的位置在内装饰板上进行打孔，将内装饰板安装到指定位置并用固定螺栓固定，内装饰板与外墙板之间预留中间空心层；
第四步，内装饰板之间的拼缝采用U型热镀锌薄壁钢进行封堵，并在U型热镀锌薄壁钢的凹槽处填充防火堵料；
第五步，在中间空心层中浇筑保温材料，待保温材料发泡稳定后，将固定螺栓拆除，并在内装饰板上拼缝处采用柔性砂浆和网格布进行处理，外墙板拼缝处进行打密封胶进行处理，完成安装。
本发明可以达到以下有益效果：1、本发明通过纯干式施工方法实现将外墙板、内装饰板连为一体。本发明通过连接件的设置保证了墙板体系的整体稳定性，且对现场环境影响小，现场无噪音，不产生粉尘，大幅减少人工等优点，符合低碳环保的要求。本发明采用干式装配的施工工艺，可实现现场快速安装，质量可控，成本可控等优点，解决了现有墙板保温现场湿作业量大，受周围环境影响大，会浪费大量人工、材料，产生大量建筑垃圾，对环境危害大，也不符合绿色施工要求的问题。
2、本发明中间空心层中浇筑保温材料，待保温材料发泡稳定后，可将固定螺栓拆除后，连接件预留的孔洞可作为室内装修预埋孔，一举两得，从而避免了墙体的二次打孔产生的噪音、粉尘等环境污染，避免了对墙体钢筋等整体性的破坏，也避免了传统内保温层因打孔被破坏的问题。特别是该墙板体系能够与内装工业化技术完美结合，实现节能减排、保护环境、提效降本的同时，实现建筑外墙与内装饰系统的完美结合。
3、本发明将预埋块的底座采用了正交胶合木，具有良好的保温隔热效果，连接件与预埋块之间增加了隔热垫片，避免了冷热桥的产生，杜绝了冷凝水等问题的出现。本发明的中间保温层采用了现场浇筑一次成型的工艺，施工效率高，保温层保持了连续性，避免了传统保温板之间的拼缝不严实造成保温效果不佳等问题。同时，本发明的中间空心层设置保温材料，例如聚氨酯保温层的存在，有着极佳的防水性，即使板间拼缝失效，也不存在漏水的风险。外墙板间采用防火布条，内装饰板间采用U型热镀锌薄壁钢和防火堵料，形成了良好的防火性能，杜绝了火灾隐患。
附图说明
图1为本发明的一体化预制墙板主视示意图。
图2为图1中A-A处局部放大示意图。
图3为图1中B-B处局部放大示意图。
图4为图2中a处局部放大示意图。
图5为外墙板的内侧面结构示意图。
图6为内装饰板的内侧面结构示意图。
图7为本发明预制墙板之间连接成形示意图。
图8为图7中b处局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述，所描述的实施例只是对本发明的说明和解释，并不构成对本发明的唯一限定。
如图1-图8所示，本发明实施例无冷热桥的高效保温一体化预制墙板，包括外墙板1、内装饰板3、中间空心层2和连接件4，中间空心层2设置于外墙板1和内装饰板3之间，中间空心层2填充保温材料；外墙板1的内侧面上内嵌置有若干预埋块5，内装饰板3上设置有与预埋块5对应配合的预留孔31，连接件4穿过预留孔31与预埋块5固定连接，连接件的外端通过固定螺栓6与内装饰板3固定连接。
作为本发明实施例优选地，外墙板1为预制混凝土普通墙板、预制预应力混凝土墙板、预制轻质墙板、水泥纤维板、石膏板或硅酸钙板。外墙板1之间的拼缝采用自粘性的防火布条10封堵。内装饰板3为水泥纤维板、石膏板或硅酸钙板。内装饰板3之间的拼缝采用U型热镀锌薄壁钢9封堵。
作为本发明实施例优选地，保温材料包括聚氨酯发泡材料、轻质陶粒混凝土材料和水泥发泡材料。连接件4采用不锈钢钢筋、普通钢筋或硬质塑料制作成型。连接件4与预埋块5之间设置隔热垫片7。
作为本发明实施例优选地，U型热镀锌薄壁钢9的外部采用防火堵料11填充，防火堵料11填实完毕后，采用柔性砂浆和网格布进行表面处理；预埋块5包括底座51和螺栓柱体52，底座51内嵌外墙板1内，螺栓柱体52的一端与底座51的外端部固定，连接件4上设置有螺栓柱体52的螺纹孔，连接件4与螺栓柱体52通过螺纹固定连接,底座51采用正交胶合木制作成形。
本发明一体化预制墙板安装方法，包括以下步骤:
第一步，将外墙板1安装到建筑主体结构指定位置，在外墙板1之间的拼缝处粘贴自粘性的防火布条10进行缝隙封堵；
第二步，将连接件4与外墙板1上的预埋块5上的螺栓连接固定；
第三步，根据连接件4的位置在内装饰板3上进行打孔，将内装饰板3安装到指定位置并用固定螺栓6固定，内装饰板3与外墙板1之间预留中间空心层2；
第四步，内装饰板3之间的拼缝采用U型热镀锌薄壁钢9进行封堵，并在U型热镀锌薄壁钢9的凹槽处填充防火堵料11；
第五步，在中间空心层2中浇筑保温材料，待保温材料发泡稳定后，将固定螺栓6拆除，并在内装饰板3上拼缝处采用柔性砂浆和网格布进行处理，外墙板1拼缝处进行打密封胶8进行处理，完成安装。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种无冷热桥的高效保温一体化预制墙板，包括外墙板(1)和内装饰板(3)，其特征在于：所述的无冷热桥的高效保温一体化预制墙板还包括中间空心层(2)和连接件(4)，所述的中间空心层(2)设置于所述的外墙板(1)和内装饰板(3)之间，所述的中间空心层(2)填充保温材料；所述的外墙板(1)的内侧面上内嵌置有若干预埋块(5)，所述的内装饰板(3)上设置有与所述的预埋块(5)对应配合的预留孔(31)，所述的连接件(4)穿过预留孔(31)与所述的预埋块(5)固定连接，连接件的外端通过固定螺栓(6)与所述的内装饰板(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种无冷热桥的高效保温一体化预制墙板，其特征在于：所述外墙板(1)为预制混凝土普通墙板、预制预应力混凝土墙板、预制轻质墙板、水泥纤维板、石膏板或硅酸钙板。
3.根据权利要求2所述的一种无冷热桥的高效保温一体化预制墙板，其特征在于：所述外墙板(1)之间的拼缝采用自粘性的防火布条(10)封堵。
4.根据权利要求3所述的一种无冷热桥的高效保温一体化预制墙板，其特征在于：所述内装饰板(3)为水泥纤维板、石膏板或硅酸钙板。
5.根据权利要求4所述的一种无冷热桥的高效保温一体化预制墙板，其特征在于：所述内装饰板(3)之间的拼缝采用U型热镀锌薄壁钢(9)封堵。
6.根据权利要求5所述的一种无冷热桥的高效保温一体化预制墙板，其特征在于：所述保温材料包括聚氨酯发泡材料、轻质陶粒混凝土材料和水泥发泡材料。
7.根据权利要求6所述的一种无冷热桥的高效保温一体化预制墙板，其特征在于：所述连接件(4)采用不锈钢钢筋、普通钢筋或硬质塑料制作成型。
8.根据权利要求7所述的一种无冷热桥的高效保温一体化预制墙板，其特征在于：所述的连接件(4)与所述的预埋块(5)之间设置隔热垫片(7)。
9.根据权利要求8所述的一种无冷热桥的高效保温一体化预制墙板，其特征在于：所述U型热镀锌薄壁钢(9)的外部采用防火堵料(11)填充，防火堵料(11)填实完毕后，采用柔性砂浆和网格布进行表面处理；所述预埋块(5)包括底座(51)和螺栓柱体(52)，所述的底座(51)内嵌外墙板(1)内，所述螺栓柱体(52)的一端与底座(51)的外端部固定，所述的连接件(4)上设置有螺栓柱体(52)的螺纹孔，连接件(4)与螺栓柱体(52)通过螺纹固定连接,所述底座(51)采用正交胶合木制作成形。
10.一种无冷热桥的高效保温一体化预制墙板安装方法，其特征在于包括以下步骤:
第一步，将外墙板(1)安装到建筑主体结构指定位置，在外墙板(1)之间的拼缝处粘贴自粘性的防火布条(10)进行缝隙封堵；
第二步，将连接件(4)与外墙板(1)上的预埋块(5)上的螺栓连接固定；
第三步，根据连接件(4)的位置在内装饰板(3)上进行打孔，将内装饰板(3)安装到指定位置并用固定螺栓(6)固定，内装饰板(3)与外墙板(1)之间预留中间空心层(2)；
第四步，内装饰板(3)之间的拼缝采用U型热镀锌薄壁钢(9)进行封堵，并在U型热镀锌薄壁钢(9)的凹槽处填充防火堵料(11)；
第五步，在中间空心层(2)中浇筑保温材料，待保温材料发泡稳定后，将固定螺栓(6)拆除，并在内装饰板(3)上拼缝处采用柔性砂浆和网格布进行处理，外墙板(1)拼缝处进行打密封胶(8)进行处理，完成安装。
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- 2022-05-30 CN CN202210602780.1A patent/CN114876094B/zh active Active
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