CN215563551U - 装配式建筑一板低能耗围护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种装配式建筑一板低能耗围护结构，包括墙体、梁和楼板，所述楼板外挑伸出梁，所述墙体分层位于所述楼板外挑伸出段的上方和下方，所述墙体包括内置的芯板以及芯板两侧的叶墙，所述芯板包括两块护板以及两块护板夹持的轻钢龙骨和A级防火不燃保温材料玻璃棉/岩棉；所述楼板外挑伸出段的端部设有砼挡板，所述砼挡板垂直于所述楼板并且砼挡板的上、下端伸出于楼板的上、下表面，砼挡板卡挡在所述墙体的外侧。本实用新型加工工艺简单并能标准化、规模化生产，其安装方便、快捷，工作效率高，能满足防火、建筑节能强标，墙体安全、冷热断桥，克服墙体开裂缺陷等，使用寿命长。

Description

装配式建筑一板低能耗围护结构

技术领域

本实用新型涉及一种装配式建筑用隔墙，特别是涉及一种装配式建筑一板低能耗围护结构及制作方法。

背景技术

目前在国内外钢结构建筑领域，其外围护墙中使用PC(预制)夹芯墙体以及各类外保温三板结构墙体都是像玻璃幕墙、金属复合幕墙一样外挂在钢柱、钢梁上，由于墙体较重，外挂在建筑物上存在抗震、风荷载等墙体脱落掉下的安全隐患，并且墙体开裂缺陷是制约钢结构工程发展的瓶颈。

现在严格执行低碳低能耗、节能减排利废等方针政策，南方温和地区已严格执行建筑节能强标，对外围护结构在规化、设计、施工、验收阶段严格执行，北方各省、市严格限制使用各类外保温三板结构墙体，因而在钢结构装配式建筑领域需要一种能满足防火、建筑节能国家强标，能满足抗震、抗风荷载墙体安全，满足墙体面密度(容重)、克服墙体开裂缺陷的建筑物围护结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型提供一种装配式建筑一板低能耗围护结构，其加工工艺简单并能标准化、规模化生产，其安装方便、快捷，工作效率高，能满足防火、建筑节能强标，墙体安全要求。

为达到上述之目的，本实用新型提供的一种技术方案是：一种装配式建筑一板低能耗围护结构，包括墙体、梁和楼板，所述楼板外挑伸出梁，所述墙体分层位于所述楼板外挑伸出段的上方和下方，所述墙体包括内置的芯板以及芯板两侧的叶墙，所述芯板包括两块护板以及两块护板夹持的轻钢龙骨和A级防火不燃保温材料玻璃棉/岩棉；所述楼板外挑伸出段的端部设有砼挡板，所述砼挡板垂直于所述楼板并且砼挡板的上、下端伸出于楼板的上、下表面，砼挡板卡挡在所述墙体的外侧。

本实用新型将楼板外挑出梁，墙体设置在外挑楼板伸出段上，摒弃传统墙板外挂在钢柱、钢梁上的结构，满足墙体安全，并且其抗震、风荷载能力大大提高；墙体采用内置一体式芯板，芯板包括两块护板以及两块护板夹持的A级防火不燃保温材料玻璃棉或岩棉，能达到防火不燃A级的保温材料玻璃棉/岩棉都是软质吸水材料，现有技术问题是有把玻璃棉/岩棉两面层预先在工厂内加工一层硬质不吸水材料面层，但是成本较高并且防水效果不佳，而上述方案防水效果可靠，采用装配方式，对设备要求低，降低了生产成本；在外挑楼板的外端设置有砼挡板，砼挡板把楼板上方和下方的墙体的上、下两端的外侧挡住限位，并且作为墙体柔性连接可把水平伸缩缝设置在该位置，及作为外墙外凸水平装饰线条。

进一步地，所述两块护板通过固定配件与轻钢龙骨和A级防火不燃保温材料玻璃棉/岩棉夹持固定在一起，所述固定配件呈U形，包括两侧的两个用于卡装护板的卡槽，以及连接卡槽槽底的背部，固定配件的两个卡槽分别卡装在两块护板的周边，两块护板之间形成夹装A级防火不燃保温材料玻璃棉或岩棉的空间。采用专用的固定配件，能快速、稳定、可靠地将两块护板与软质的玻璃棉或岩棉夹持固定在一起，将固定配件插装在所板周边，护板卡在固定配件的两个卡槽中，形成夹装内芯的空间。

进一步地，为便于安装，并且具有更佳的防水性，所述护板是彩涂或镀锌钢板。

进一步地，所述护板是硅酸钠复合板，硅酸钠复合板与轻钢龙骨螺钉连接，硅酸钠复合板的外侧表面上连接装饰面层。硅酸钠复合板较之于传统的石棉纤维水泥板强度更好，成本更低，在硅酸钠复合板的外侧表面可以直接粘贴墙布、墙纸或刮腻子。

进一步地，还包括柱，所述梁连接于柱的两侧，所述楼板伸出于柱、梁，所述墙体分层位于所述柱外侧的楼板外挑伸出段。

本实用新型还提供了一种装配式建筑一板低能耗围护结构，包括墙体、梁和楼板，所述楼板外挑伸出梁，所述墙体分层位于所述楼板外挑伸出段的上方和下方，所述墙体包括内置的芯板以及芯板两侧的叶墙，所述芯板包括防火B1级硬质保温材料，在防火B1级硬质保温材料的两侧表面贴有铝箔纸；所述楼板外挑伸出段的端部设有砼挡板，所述砼挡板垂直于所述楼板并且砼挡板的上、下端伸出于楼板的上、下表面，砼挡板卡挡在所述墙体的外侧。

本技术方案对应于芯板不同的原材料和生产成本，提出另一种实施技术方案，同样，墙体设置在外挑楼板伸出段上，摒弃传统墙板外挂在钢柱、钢梁上的结构，满足墙体安全，并且其抗震、风荷载能力大大提高；在外挑楼板的外端设置有砼挡板，砼挡板把楼板上方和下方的墙体的上、下两端的外侧挡住限位，并且作为墙体柔性连接可把水平伸缩缝设置在该位置，及作为外墙外凸水平装饰线条。

进一步地，所述防火B1级硬质保温材料是挤塑聚苯板。

进一步地，上述围护结构中，所述芯板两侧分别设有钢筋网，芯板与钢筋网之间留有间隔，钢筋网通过穿过芯板的连接钢筋连接成钢筋网笼，连接钢筋外表面有隔热涂料，叶墙硬化材料喷涂包裹在钢筋网上并且将芯板与钢筋网之间的空隙填满形成叶墙。芯板与钢筋网之间留有间隔，使得钢筋网与芯板之间形成一个用于浇注叶墙硬化材料保护层的间隔，连接钢筋外表面有隔热涂料能实现更好的隔热断桥效果，连接钢筋将两块筋网连接成钢筋网笼，提高墙体的整体结构强度，墙体不易开裂。

进一步地，为满足轻质和节能环保要求，所述叶墙硬化材料是水泥石粉混凝土、建筑垃圾再生混凝土、固废物再生混凝土、细石混凝土或陶粒混凝土。

与现有技术相比，本实用新型加工工艺简单并能标准化、规模化生产，其安装方便、快捷，工作效率高，能满足防火、建筑节能强标，墙体安全、冷热断桥，克服墙体开裂缺陷等，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图1中芯板的结构示意图之一。

图4为图1中芯板的结构示意图之二。

图5为实施例1中固定配件的结构示意图。

图6为本实用新型实施例2的芯板的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施方式

实施例1：如图1至图4所示，一种装配式建筑一板低能耗围护结构，包括墙体1、梁2、柱3和楼板4，所述梁2连接于柱3的两侧，所述楼板4伸出于柱3、梁2，所述墙体1分层位于所述楼板4外挑伸出段的上方和下方。将楼板4外挑出梁2，墙体1设置在外挑楼板4伸出段上，摒弃传统墙板外挂在钢柱、钢梁上的结构，满足墙体1安全，并且其抗震、风荷载能力大大提高。所述墙体1包括内置的芯板11以及芯板11两侧的叶墙12，所述芯板11包括两块护板111以及两块护板111夹持的轻钢龙骨112和A级防火不燃保温材料玻璃棉/岩棉114；为便于安装，并且具有更佳的防水性，所述护板111是彩涂或镀锌钢板。

如图3至图5所示，所述两块护板111通过固定配件113与轻钢龙骨112和A级防火不燃保温材料玻璃棉/岩棉夹持固定在一起，所述固定配件113呈U形，包括两侧的两个用于卡装护板111的卡槽1131，以及连接卡槽1131槽底的背部，固定配件113的两个卡槽1131分别卡装在两块护板111的周边，两块护板111之间形成夹装A级防火不燃保温材料玻璃棉或岩棉114的空间。采用专用的固定配件113，能快速、稳定、可靠地将两块护板111与软质的玻璃棉或岩棉夹持固定在一起，将固定配件113插装在所板周边，护板111卡在固定配件113的两个卡槽1131中，形成夹装内芯的空间。

所述楼板4外挑伸出段的端部设有砼档板41，所述砼档板41垂直于所述楼板4并且砼档板41的上、下端伸出于楼板4的上、下表面，砼档板41卡挡在所述墙体1的外侧。在外挑楼板4的外端设置有砼档板41，砼档板41把楼板4上方和下方的墙体1的上、下两端的外侧挡住限位，并且作为墙体1柔性连接可把水平伸缩缝设置在该位置，及作为外墙外凸水平装饰线条。

本实施例还包括芯板11两侧分别设置的钢筋网，芯板11与钢筋网之间留有间隔，钢筋网通过穿过芯板11的连接钢筋连接成钢筋网笼，连接钢筋外表面有隔热涂料，叶墙12硬化材料喷涂包裹在钢筋网上并且将芯板11与钢筋网之间的空隙填满形成叶墙12。芯板11与钢筋网之间通过安装垫块留有间隔，使得钢筋网与芯板11之间形成一个用于浇注叶墙12硬化材料保护层的间隔，连接钢筋外表面有隔热涂料能实现更好的隔热断桥效果，连接钢筋将两块钢筋网连接成钢筋网笼，提高墙体1的整体结构强度，墙体1不易开裂。这部分结构采用现有公开技术，故未图示，具体可参考公开号为CN 112922193 A的中国发明专利公开文献。

为满足轻质和节能环保要求，所述叶墙12硬化材料是水泥石粉混凝土、建筑垃圾再生混凝土、固废物再生混凝土、细石混凝土或陶粒混凝土，其立方体抗压强度大于C10。

实施例2：本实施例的结构与实施例1基本相同，所不同的是，如图6所示，所述护板111是硅酸钠复合板，硅酸钠复合板与轻钢龙骨112通过自攻螺钉116连接，硅酸钠复合板的外侧表面上连接装饰面层115。硅酸钠复合板较之于传统的石棉纤维水泥板强度更好，成本更低，在硅酸钠复合板的外侧表面的装饰面层115可以是粘贴的墙布、墙纸或刮腻子。

实施例3：本技术方案对应于芯板11不同的原材料和生产成本，提出另一种实施技术方案，本实施例仅有芯板11结构不同，轻钢龙骨位于芯板11外侧并且与钢筋网相连接，其它部件结构和相互之间的连接关系与实施例1相同.同样，如图1至图2所示，一种装配式建筑一板低能耗围护结构，包括墙体1、梁2、柱3和楼板4，所述梁2连接于柱3的两侧，所述楼板4伸出于柱3、梁2，所述墙体1分层位于所述楼板4外挑伸出段的上方和下方，所述墙体1包括内置的芯板11以及芯板11两侧的叶墙12，所述芯板11包括防火B1级硬质保温材料，所述防火B1级硬质保温材料是挤塑聚苯板，在防火B1级硬质保温材料的两侧表面贴有铝箔纸；所述楼板4外挑伸出段的端部设有砼档板41，所述砼档板41垂直于所述楼板4并且砼档板41的上、下端伸出于楼板4的上、下表面，砼档板41卡挡在所述墙体1的外侧。墙体1设置在外挑楼板4伸出段上，摒弃传统墙板外挂在钢柱3、钢梁2上的结构，满足墙体1安全，并且其抗震、风荷载能力大大提高；在外挑楼板4的外端设置有砼档板41，砼档板41把楼板4上方和下方的墙体1的上、下两端的外侧挡住限位，并且作为墙体1柔性连接可把水平伸缩缝设置在该位置，及作为外墙外凸水平装饰线条。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种装配式建筑一板低能耗围护结构，包括墙体、梁和楼板，其特征在于:所述楼板外挑伸出梁，所述墙体分层位于所述楼板外挑伸出段的上方和下方，所述墙体包括内置的芯板以及芯板两侧的叶墙，所述芯板包括两块护板以及两块护板夹持的轻钢龙骨和A级防火不燃保温材料玻璃棉/岩棉；所述楼板外挑伸出段的端部设有砼挡板，所述砼挡板垂直于所述楼板并且砼挡板的上、下端伸出于楼板的上、下表面，砼挡板卡挡在所述墙体的外侧。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑一板低能耗围护结构，其特征在于：所述两块护板通过固定配件与轻钢龙骨和A级防火不燃保温材料玻璃棉/岩棉夹持固定在一起，所述固定配件呈U形，包括两侧的两个用于卡装护板的卡槽，以及连接卡槽槽底的背部，固定配件的两个卡槽分别卡装在两块护板的周边，两块护板之间形成夹装A级防火不燃保温材料玻璃棉或岩棉的空间。

3.根据权利要求2所述的装配式建筑一板低能耗围护结构，其特征在于：所述护板是彩涂或镀锌钢板。

4.根据权利要求1所述的装配式建筑一板低能耗围护结构，其特征在于：所述护板是硅酸钠复合板，硅酸钠复合板与轻钢龙骨螺钉连接，硅酸钠复合板的外侧表面上连接装饰面层。

5.根据权利要求1至4任一种所述的装配式建筑一板低能耗围护结构，其特征在于：还包括柱，所述梁连接于柱的两侧，所述楼板伸出于柱、梁，所述墙体分层位于所述柱外侧的楼板外挑伸出段。

6.一种装配式建筑一板低能耗围护结构，包括墙体、梁和楼板，其特征在于:所述楼板外挑伸出梁，所述墙体分层位于所述楼板外挑伸出段的上方和下方，所述墙体包括内置的芯板以及芯板两侧的叶墙，所述芯板包括防火B1级硬质保温材料，在防火B1级硬质保温材料的两侧表面贴有铝箔纸；所述楼板外挑伸出段的端部设有砼挡板，所述砼挡板垂直于所述楼板并且砼挡板的上、下端伸出于楼板的上、下表面，砼挡板卡挡在所述墙体的外侧。

7.根据权利要求6所述的装配式建筑一板低能耗围护结构，其特征在于：所述防火B1级硬质保温材料是挤塑聚苯板。

8.根据权利要求1或6所述的装配式建筑一板低能耗围护结构，其特征在于：所述芯板两侧分别设有钢筋网，芯板与钢筋网之间留有间隔，钢筋网通过穿过芯板的连接钢筋连接成钢筋网笼，连接钢筋外表面有隔热涂料，叶墙硬化材料喷涂包裹在钢筋网上并且将芯板与钢筋网之间的空隙填满形成叶墙。

9.根据权利要求8所述的装配式建筑一板低能耗围护结构，其特征在于：所述叶墙硬化材料是水泥石粉混凝土、建筑垃圾再生混凝土、固废物再生混凝土、细石混凝土或陶粒混凝土。

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