CN215253698U - 装配式建筑中陶粒发泡混凝土外墙挂板 - Google Patents
装配式建筑中陶粒发泡混凝土外墙挂板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种装配式建筑中陶粒发泡混凝土外墙挂板，包括：置于外边缘的板材、置于内边缘的混凝土纤维板以及设置在板材和混凝土纤维板间的钢筋网、陶粒发泡混凝土结构和方钢管，钢筋网设有两个，分别靠近板材和混凝土纤维板的内侧，以两个钢筋网作拉接，在板材和混凝土纤维板间内浇陶粒发泡混凝土结构；相邻两个外墙挂板间的水平缝作防水防火密封处理，其中，相邻两个外墙挂板间设置有发泡聚乙烯棒、发泡氯丁橡胶气密条和耐火接缝结构。本实用新型节点较好处理，防水防火，可保证外挂楼板的安全性与可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及墙体保温技术领域，尤其涉及一种装配式建筑中陶粒发泡混凝土外墙挂板。
背景技术
21世纪中国政府开始强制性推广装配式，中国的人力资源优势丧失导致传统建造方式的人工成本上升，环保减排压力增大对于传统建造方式的硬约束加大，而供给侧结构性改革和新型城镇化则从政策层面为装配式建筑发展提供了政策环境。装配式外墙挂板在装配式中起到了举足轻重的作用，但装配式外墙挂板在北方地区的使用受到了一定的排斥，主要原因是北方地区有保温的需求，外墙挂板增设保温层成为预制厂的一个难题，为了解决预制、保温的需求，出现了预制夹心外墙，并且在国标图集中有了窗口节点的处理，从北方施工的情况来看，大家宁肯使用加气混凝土砌块，也不愿意使用这种预制夹心外墙板，主要原因还是施工困难，节点不好处理，吊装时，保护不好，很容易破损。
实用新型内容
根据上述提出的技术问题，而提供一种装配式建筑中陶粒发泡混凝土外墙挂板。本实用新型主要采用外装饰石材面与高强混凝土纤维板组合，内配钢筋网，并作钢筋网拉接，内浇陶粒发泡混凝土结构，作预制外挂板；水平缝作防水防火密封；楼板处作挑檐，保证外挂楼板的安全性与可靠性。本实用新型采用的技术手段如下：
一种装配式建筑中陶粒发泡混凝土外墙挂板，包括：置于外边缘的板材、置于内边缘的混凝土纤维板以及设置在板材和混凝土纤维板间的钢筋网、陶粒发泡混凝土结构和方钢管，钢筋网设有两个，分别靠近板材和混凝土纤维板的内侧，以两个钢筋网作拉接，在板材和混凝土纤维板间内浇陶粒发泡混凝土结构；方钢管作为纵横交错的主骨架，间距1米，骨架交接处的方钢管焊接固定，并辅助直径为4mm的钢筋进行交叉拉接固定；方钢管骨架两侧铺设钢筋网，钢筋网与骨架间绑扎固定；
相邻两个外墙挂板间的水平缝作防水防火密封处理，其中，相邻两个外墙挂板间设置有发泡聚乙烯棒、发泡氯丁橡胶气密条和耐火接缝结构，发泡聚乙烯棒嵌入板缝内，用建筑密封胶封口，每个外墙挂板的陶粒发泡混凝土结构的端部开设有凹槽，相邻两个外墙挂板上的两个凹槽内置有发泡氯丁橡胶气密条，发泡聚乙烯棒在相邻两个外墙挂板形成空腔，发泡氯丁橡胶气密条将空腔分割成两部分，一部分空腔内设置耐火接缝结构。
进一步地，所述板材为合成板材，或厚度为25mm的天然石材。
进一步地，所述钢筋网的尺寸为一级钢直径4mm，两个钢筋网(2)的间距为500。
进一步地，所述混凝土纤维板的厚度为20mm。
进一步地，所述方钢管为镀铝锌方钢管，尺寸为30mm×30mm，壁厚为3mm。
进一步地，所述发泡聚乙烯棒为圆柱状。
进一步地，所述建筑密封胶为硅烷改性聚醚密封胶，使用胶枪注胶。
进一步地，所述发泡氯丁橡胶气密条为D形直线条状，通过专用胶粘贴在相邻两个外墙挂板上的两个凹槽内。
进一步地，将与外墙挂板相连的楼板处作挑檐，挑檐的设置可以有效地加大外墙挂板与楼板的连接接触的面积，为外墙挂板的可靠固定提供了保障；由于挑板处无保温措施，所以在外墙挂板下方作出倒L型，利用外墙挂板的L型外边为挑板作了保温，防止出现冷桥，保证外挂楼板的安全性与可靠性。
进一步地，所述外墙挂板的整体厚度为300mm，上下方钢管的间距为500mm。
较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型提供的装配式建筑中陶粒发泡混凝土外墙挂板，节点较好处理，防水防火，可保证外挂楼板的安全性与可靠性。
2、本实用新型提供的装配式建筑中陶粒发泡混凝土外墙挂板，其核心技术利用了有节能保温性能的陶粒发泡混凝土，内配钢筋网，外侧与石材、内侧与高强混凝土纤维板整体现浇；安装接缝处采用发泡氯丁橡胶气密条，靠近外墙处填发泡聚乙烯棒及建筑密封胶接缝，靠近室内处填耐火接缝材料；楼层处设置外挑安装平台，缓解楼层处外挂墙板的安装荷载；外墙板预制要带外窗附框同时预制，有助于提高外窗的密封性。
3、本实用新型提供的装配式建筑中陶粒发泡混凝土外墙挂板，材料的特点成为预制墙板的首要优点，轻质、强度高与加气混凝土；骨料内部微孔，可以降低吸水率，抗冻、防火、保温性能都很好；由于材料的单一，施工安装简单，节点处理便捷；新型节能、利废、耐久的新型墙体材料；可以外侧与装饰材料作一体浇注，结合性好。
基于上述理由本实用新型可在建筑等领域广泛推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型外墙挂板节点示意图。
图2为本实用新型外墙挂板水平缝节点示意图。
图3为本实用新型墙身节点示意图。
图中：1、板材；2、钢筋网；3、陶粒发泡混凝土结构；4、混凝土纤维板；5、方钢管；6、发泡聚乙烯棒；7、建筑密封胶；8、空腔；9、发泡氯丁橡胶气密条；10、耐火接缝结构；11、连接件；12、梁。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
夹心板存在的问题关键是把不同的材料粘结在了一起，导致节点处理复杂，安装中也会因为不同材料强度，出现的破损。同样的材料即能解决装配又可兼顾保温，就可以解决问题。
为解决现有问题，如图1-3所示，本实用新型提供了一种装配式建筑中陶粒发泡混凝土外墙挂板，其特征在于，包括：置于外边缘的板材1、置于内边缘的混凝土纤维板4以及设置在板材1和混凝土纤维板4间的钢筋网2、陶粒发泡混凝土结构3和方钢管5，钢筋网2设有两个，分别靠近板材1和混凝土纤维板4的内侧，以两个钢筋网2作拉接，在板材1和混凝土纤维板4间内浇陶粒发泡混凝土结构3；方钢管5作为纵横交错的主骨架，间距1米，骨架交接处的方钢管5焊接固定，并辅助直径为4mm的钢筋进行交叉拉接固定；方钢管5骨架两侧铺设钢筋网2，钢筋网2与骨架间绑扎固定；
相邻两个外墙挂板间的水平缝作防水防火密封处理，其中，相邻两个外墙挂板间设置有发泡聚乙烯棒6、发泡氯丁橡胶气密条9和耐火接缝结构10，发泡聚乙烯棒6嵌入板缝内，用建筑密封胶7封口，每个外墙挂板的陶粒发泡混凝土结构3的端部开设有凹槽，相邻两个外墙挂板上的两个凹槽内置有发泡氯丁橡胶气密条9，发泡聚乙烯棒6在相邻两个外墙挂板形成空腔8，发泡氯丁橡胶气密条9将空腔8分割成两部分，一部分空腔8内设置耐火接缝结构10。
陶粒发泡混凝土结构3采用的材料为陶粒泡沫混凝土，属于环保材料，并具有良好的保温隔热性能，属A级防火材料。可以在预制厂利用专业化的生产模式，定制陶粒泡沫混凝土外墙板，来解决北方地区外墙挂板的难题。陶粒泡沫混凝土为粉煤灰，水泥、水、陶料、石膏、泡沫按一定配比，混合而成。
板材1为合成板材，或厚度为25mm的天然石材。钢筋网2的尺寸为一级钢直径4，两个钢筋网2的间距为500mm。混凝土纤维板4的厚度为20mm。方钢管5为镀铝锌方钢管，尺寸为30mm×30mm，壁厚为3mm。
发泡聚乙烯棒6为圆柱状。
建筑密封胶7为硅烷改性聚醚(MS)密封胶，使用胶枪注胶。
发泡氯丁橡胶气密条9为D形直线条状，通过专用胶粘贴在相邻两个外墙挂板上的两个凹槽内。
耐火接缝结构选用的耐火接缝材料是指黏土质、高铝质、硅质和镁质耐火泥等填缝材料，可以采用涂抹、灌浆的方法施工。主要作用，为防止缝隙不严，出现串火的情况。
将与外墙挂板相连的楼板处作挑檐，挑檐的设置可以有效地加大外墙挂板与楼板的连接接触的面积，为外墙挂板的可靠固定提供了保障；由于挑板处无保温措施，所以在外墙挂板下方作出倒L型，利用外墙挂板的L型外边为挑板作了保温，防止出现冷桥，保证外挂楼板的安全性与可靠性。
每个外墙挂板的整体厚度为300mm，上下方钢管5的间距为500mm。
连接件11为L型角钢，起到外墙挂板与主体梁12的水平固定的作用。首先在梁12上与外墙挂板连接处预埋钢板，钢板与梁12内预留锚固钢筋焊接。其次是外墙挂板侧需要预留带丝扣螺栓的预留钢板。外墙挂板安装时需要连接件11与梁12上预留钢板螺栓固定，与外墙挂板侧的预留丝扣进行螺栓固定。
本实用新型采用外装饰石材面与高强混凝土纤维板组合，内配钢筋网，并作钢筋网拉接，内浇陶粒发泡混凝土，作预制外挂板；水平缝作防水防火密封；楼板处作挑檐，保证外挂楼板的安全性与可靠性。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种装配式建筑中陶粒发泡混凝土外墙挂板，其特征在于，包括：置于外边缘的板材(1)、置于内边缘的混凝土纤维板(4)以及设置在板材(1)和混凝土纤维板(4)间的钢筋网(2)、陶粒发泡混凝土结构(3)和方钢管(5)，钢筋网(2)设有两个，分别靠近板材(1)和混凝土纤维板(4)的内侧，以两个钢筋网(2)作拉接，在板材(1)和混凝土纤维板(4)间内浇陶粒发泡混凝土结构(3)；方钢管(5)作为纵横交错的主骨架，间距1米，骨架交接处的方钢管(5)焊接固定，并辅助直径为4mm的钢筋进行交叉拉接固定；方钢管(5)骨架两侧铺设钢筋网(2)，钢筋网(2)与骨架间绑扎固定；
相邻两个外墙挂板间的水平缝作防水防火密封处理，其中，相邻两个外墙挂板间设置有发泡聚乙烯棒(6)、发泡氯丁橡胶气密条(9)和耐火接缝结构(10)，发泡聚乙烯棒(6)嵌入板缝内，用建筑密封胶(7)封口，每个外墙挂板的陶粒发泡混凝土结构(3)的端部开设有凹槽，相邻两个外墙挂板上的两个凹槽内置有发泡氯丁橡胶气密条(9)，发泡聚乙烯棒(6)在相邻两个外墙挂板形成空腔(8)，发泡氯丁橡胶气密条(9)将空腔(8)分割成两部分，一部分空腔(8)内设置耐火接缝结构(10)。
2.根据权利要求1所述的装配式建筑中陶粒发泡混凝土外墙挂板，其特征在于，所述板材(1)为合成板材，或厚度为25mm的天然石材。
3.根据权利要求1所述的装配式建筑中陶粒发泡混凝土外墙挂板，其特征在于，所述钢筋网(2)的尺寸为一级钢直径4mm，两个钢筋网(2)的间距为500mm。
4.根据权利要求1所述的装配式建筑中陶粒发泡混凝土外墙挂板，其特征在于，所述混凝土纤维板(4)的厚度为20mm。
5.根据权利要求1所述的装配式建筑中陶粒发泡混凝土外墙挂板，其特征在于，所述方钢管(5)为镀铝锌方钢管，尺寸为30mm×30mm，壁厚为3mm。
6.根据权利要求1所述的装配式建筑中陶粒发泡混凝土外墙挂板，其特征在于，所述发泡聚乙烯棒(6)为圆柱状。
7.根据权利要求1所述的装配式建筑中陶粒发泡混凝土外墙挂板，其特征在于，所述建筑密封胶(7)为硅烷改性聚醚密封胶，使用胶枪注胶。
8.根据权利要求1所述的装配式建筑中陶粒发泡混凝土外墙挂板，其特征在于，所述发泡氯丁橡胶气密条(9)为D形直线条状，通过专用胶粘贴在相邻两个外墙挂板上的两个凹槽内。
9.根据权利要求1所述的装配式建筑中陶粒发泡混凝土外墙挂板，其特征在于，将与外墙挂板相连的楼板处作挑檐，挑檐的设置可以有效地加大外墙挂板与楼板的连接接触的面积，为外墙挂板的可靠固定提供了保障；基于挑板处无保温措施，在外墙挂板下方作出倒L型，利用外墙挂板的L型外边为挑板作保温，防止出现冷桥，保证外挂楼板的安全性与可靠性。
10.根据权利要求1所述的装配式建筑中陶粒发泡混凝土外墙挂板，其特征在于，所述外墙挂板的整体厚度为300mm，上下方钢管(5)的间距为500mm。
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| GR01 | Patent grant | ||
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