CN114873374A - 一种f5g fttr用光电混合缆裁缆成圈设备 - Google Patents

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CN114873374A CN202210630291.7A CN202210630291A CN114873374A CN 114873374 A CN114873374 A CN 114873374A CN 202210630291 A CN202210630291 A CN 202210630291A CN 114873374 A CN114873374 A CN 114873374A
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张瑜
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Abstract

本发明涉及线缆的技术领域,特别是涉及一种F5G FTTR用光电混合缆裁缆成圈设备,其增加光电混合缆的裁缆成圈的效果,便于对光电混合缆的预留长度进行调节,增加便利性,增加光电混合缆裁缆成圈的效率,提高实用性;包括底架、机架、安装板、转盘、转轴、上压紧机构、侧压紧机构、移动机构、裁切机构和导向机构,机架安装在底架上,机架上设置有第一电机,安装板安装在机架上,转盘安装在第一电机的输出端,转轴安装在转盘上,上压紧机构安装在安装板上,上压紧机构位于转轴的上方,侧压紧机构安装在安装板上,侧压紧机构位于转轴的左侧,移动机构安装在安装板上,裁切机构安装在移动机构上,移动机构位于转轴的右侧。

Description

一种F5G FTTR用光电混合缆裁缆成圈设备
技术领域
本发明涉及线缆的技术领域,特别是涉及一种F5G FTTR用光电混合缆裁缆成圈设备。
背景技术
光电复合缆是指适用于宽带接入网系统中作传输线,是一种新型的接入方式,它集光纤、输电铜线于一体,可以解决宽带接入、设备用电、信号传输的问题;光电混合缆加工过程中需进行裁缆成圈,光缆两端需预留一定长度,现有的光电混合缆裁缆成圈效率较低,不便对预留长度进行裁切。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种增加光电混合缆的裁缆成圈的效果,便于对光电混合缆的预留长度进行调节,增加便利性,增加光电混合缆裁缆成圈的效率,提高实用性的F5G FTTR用光电混合缆裁缆成圈设备。
本发明的一种F5G FTTR用光电混合缆裁缆成圈设备,包括底架、机架、安装板、转盘、转轴、上压紧机构、侧压紧机构、移动机构、裁切机构和导向机构,所述机架安装在底架上,所述机架上设置有第一电机,所述安装板安装在机架上,所述转盘安装在第一电机的输出端,所述转轴安装在转盘上,所述上压紧机构安装在安装板上,所述上压紧机构位于转轴的上方,所述侧压紧机构安装在安装板上,所述侧压紧机构位于转轴的左侧,所述移动机构安装在安装板上,所述裁切机构安装在移动机构上,所述移动机构位于转轴的右侧,所述导向机构安装在移动机构上,所述导向机构位于裁切机构的右侧。
本发明的一种F5G FTTR用光电混合缆裁缆成圈设备,所述上压紧机构包括第一固定板、第一安装架、第一固定块、第一气缸、第一连接板、第一导向杆、第二安装架和第一导向辊,所述第一固定板安装在安装板上,所述第一安装架安装在第一固定板上,所述第一固定块安装在第一安装架上,所述第一气缸安装在第一固定块上,所述第一气缸的输出端设置有第一活塞杆,所述第一连接板安装在底架上,所述第一导向杆安装在第一固定块上并相对滑动,所述第一导向杆的底端与第一连接板连接,所述第二安装架安装在第一连接板上,所述第一导向辊安装在第二安装架上并相对转动。
本发明的一种F5G FTTR用光电混合缆裁缆成圈设备,所述侧压紧机构包括第三安装架、第二气缸、连接架、第四安装架、第二导向辊、第二固定块和第二导向杆,所述第三安装架安装在安装板上,所述第二气缸安装在第三安装架上,所述第二气缸的输出端设置有第二活塞杆,所述连接架安装在第二活塞杆上,所述第四安装架安装在连接架上,所述第二导向辊安装在第四安装架上并相对转动,所述第二固定块安装在第三安装架上,所述第二导向杆与第二固定块滑动连接,所述第二导向杆与连接架固定连接。
本发明的一种F5G FTTR用光电混合缆裁缆成圈设备,所述移动机构包括移动架、第二电机、第一丝、螺母座、第二固定板和输送架,所述安装板上设置有若干组滑槽,所述移动架安装在安装板上,所述移动架与滑槽滑动连接,所述第二电机安装在移动架上,所述第一丝安装在移动架上并相对转动,所述第二电机的输出端与第一丝的输入端连接,所述螺母座通过螺纹与第一丝连接,所述第二固定板安装在螺母座上,所述第二固定板与移动架滑动连接,所述输送架安装在第二固定板上。
本发明的一种F5G FTTR用光电混合缆裁缆成圈设备,所述裁切机构包括支架、第三气缸、转动杆、滑块、切割刀、下刀架和第三导向杆,所述支架安装在输送架上,所述第三气缸安装在支架上,所述第三气缸的输出端设置有第三活塞杆,第三活塞杆与转动杆的一端转动连接,所述转动杆的另一端与支架转动连接,所述滑块与转动杆连接,所述切割刀安装在滑块上,所述下刀架安装在支架上,所述第三导向杆安装在支架上,所述滑块与第三导向杆滑动连接。
本发明的一种F5G FTTR用光电混合缆裁缆成圈设备,所述导向机构包括第一固定架、第二丝杠、调节座、第一限位座和第四导向杆,所述第一固定架安装在输送架上,两组所述第二丝杠安装在第一固定架上并相对转动,两组所述调节座分别通过螺纹安装在两组第二丝杠上,两组所述第一限位座分别安装在两组调节座上,所述第一限位座上设置有第一限位槽,所述第四导向杆安装在第一固定架上,所述第四导向杆与两组调节座滑动连接。
本发明的一种F5G FTTR用光电混合缆裁缆成圈设备,还包括第五安装架、第三导向辊、支撑架和脚轮,所述第五安装架安装在输送架上,所述第三导向辊安装在第五安装架上并相对转动,所述支撑架安装在输送架上,所述脚轮安装在支撑架上并相对转动。
本发明的一种F5G FTTR用光电混合缆裁缆成圈设备,还包括底座、第五导向杆、限位板、弹簧和压板,所述底座安装在输送架上,所述第五导向杆安装在底座上,所述限位板安装在第五导向杆的顶端,所述弹簧套装在第五导向杆上并与限位板连接,所述压板与第五导向杆滑动连接并与弹簧连接。
本发明的一种F5G FTTR用光电混合缆裁缆成圈设备,还包括第四气缸和限位块,所述第四气缸安装在第一固定板上,所述限位块安装在第四气缸的输出端,所述转盘上设置有固定槽。
本发明的一种F5G FTTR用光电混合缆裁缆成圈设备,还包括第二固定架、第三丝杠、第二限位座和第六导向杆,所述第二固定架安装在输送架上,所述第三丝杠安装在第二固定架上并相对转动,所述第三丝杠上设置有两组旋向相反的螺纹,两组所述第二限位座分别与两组螺纹连接,所述第二限位座上设置有第二限位槽,所述第六导向杆安装在第二固定架上,所述第六导向杆与第二限位座滑动连接。
与现有技术相比本发明的有益效果为:
导向机构对光电混合缆的输送起导向机构,第一电机通过转盘带动转轴旋转,转轴对光电混合缆进行收卷,裁切机构对光电混合缆进行裁剪,转轴对光电混合缆收卷过程中,上压紧机构和侧压紧机构对光电混合缆的收卷起压装作用,增加光电混合缆的裁缆成圈的效果,移动机构用于带动裁切机构移动,便于对光电混合缆的预留长度进行调节,增加便利性,增加光电混合缆裁缆成圈的效率,提高实用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的前视结构示意图;
图3是本发明的裁切机构结构示意图;
图4是本发明的导向机构结构示意图;
图5是本发明的第二限位座结构示意图;
附图中标记:1、底架;2、机架;3、安装板;4、转盘;5、转轴;6、第一固定板;7、第一安装架;8、第一固定块;9、第一气缸;10、第一活塞杆;11、第一连接板;12、第一导向杆;13、第二安装架;14、第一导向辊;15、第三安装架;16、第二气缸;17、第二活塞杆;18、连接架;19、第四安装架;20、第二导向辊;21、第二固定块;22、第二导向杆;23、支架;24、第三气缸;25、第三活塞杆;26、转动杆;27、滑块;28、切割刀;29、下刀架;30、第三导向杆;31、滑槽;32、移动架;33、第二电机;34、第一丝杠;35、螺母座;36、第二固定板;37、输送架;38、第一固定架;39、第二丝杠;40、调节座;41、第一限位座;42、第四导向杆;43、第五安装架;44、第三导向辊;45、支撑架;46、脚轮;47、底座;48、第五导向杆;49、限位板;50、弹簧;51、压板;52、第四气缸;53、限位块;54、第二固定架;55、第三丝杠;56、螺纹;57、第二限位座;58、第二限位槽;59、第六导向杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1至图5所示,本发明的一种F5G FTTR用光电混合缆裁缆成圈设备,包括底架1、机架2、安装板3、转盘4、转轴5、上压紧机构、侧压紧机构、移动机构、裁切机构和导向机构,机架2安装在底架1上,机架2上设置有第一电机,安装板3安装在机架2上,转盘4安装在第一电机的输出端,转轴5安装在转盘4上,上压紧机构安装在安装板3上,上压紧机构位于转轴5的上方,侧压紧机构安装在安装板3上,侧压紧机构位于转轴5的左侧,移动机构安装在安装板3上,裁切机构安装在移动机构上,移动机构位于转轴5的右侧,导向机构安装在移动机构上,导向机构位于裁切机构的右侧;导向机构对光电混合缆的输送起导向机构,第一电机通过转盘4带动转轴5旋转,转轴5对光电混合缆进行收卷,裁切机构对光电混合缆进行裁剪,转轴5对光电混合缆收卷过程中,上压紧机构和侧压紧机构对光电混合缆的收卷起压装作用,增加光电混合缆的裁缆成圈的效果,移动机构用于带动裁切机构移动,便于对光电混合缆的预留长度进行调节,增加便利性,增加光电混合缆裁缆成圈的效率,提高实用性。
作为上述实施例的优选,上压紧机构包括第一固定板6、第一安装架7、第一固定块8、第一气缸9、第一连接板11、第一导向杆12、第二安装架13和第一导向辊14,第一固定板6安装在安装板3上,第一安装架7安装在第一固定板6上,第一固定块8安装在第一安装架7上,第一气缸9安装在第一固定块8上,第一气缸9的输出端设置有第一活塞杆10,第一连接板11安装在底架1上,第一导向杆12安装在第一固定块8上并相对滑动,第一导向杆12的底端与第一连接板11连接,第二安装架13安装在第一连接板11上,第一导向辊14安装在第二安装架13上并相对转动;打开第一气缸9,第一气缸9通过第一活塞杆10带动第一连接板11竖直方向移动,第一连接板11通过第一导向杆12带动第二安装架13竖直方向移动,第二安装架13对光电混合缆收卷过程中起导向作用,增加光电混合缆裁缆成圈的效果,提高实用性。
作为上述实施例的优选,侧压紧机构包括第三安装架15、第二气缸16、连接架18、第四安装架19、第二导向辊20、第二固定块21和第二导向杆22,第三安装架15安装在安装板3上,第二气缸16安装在第三安装架15上,第二气缸16的输出端设置有第二活塞杆17,连接架18安装在第二活塞杆17上,第四安装架19安装在连接架18上,第二导向辊20安装在第四安装架19上并相对转动,第二固定块21安装在第三安装架15上,第二导向杆22与第二固定块21滑动连接,第二导向杆22与连接架18固定连接;打开第二气缸16,第二气缸16通过第二活塞杆17带动连接架18移动,第二导向杆22对连接架18的移动起导向作用,连接架18通过第四安装架19带动第二导向辊20移动,第二导向杆22对光电混合缆收卷过程中起导向作用,增加光电混合缆裁缆成圈的效果,提高实用性。
作为上述实施例的优选,移动机构包括移动架32、第二电机33、第一丝34、螺母座35、第二固定板36和输送架37,安装板3上设置有若干组滑槽31,移动架32安装在安装板3上,移动架32与滑槽31滑动连接,第二电机33安装在移动架32上,第一丝34安装在移动架32上并相对转动,第二电机33的输出端与第一丝34的输入端连接,螺母座35通过螺纹与第一丝34连接,第二固定板36安装在螺母座35上,第二固定板36与移动架32滑动连接,输送架37安装在第二固定板36上;移动架32可延滑槽31横向移动,便于对光电混合缆的预留长度进行调节,增加便利性,打开第二电机33,第二电机33通过第一丝34带动螺母座35竖直方向移动,螺母座35通过第二固定板36带动输送架37竖直方向移动,输送架37带动裁切机构和导向机构竖直方向移动,增加光电混合缆裁缆成圈的效果,提高实用性。
作为上述实施例的优选,裁切机构包括支架23、第三气缸24、转动杆26、滑块27、切割刀28、下刀架29和第三导向杆30,支架23安装在输送架37上,第三气缸24安装在支架23上,第三气缸24的输出端设置有第三活塞杆25,第三活塞杆25与转动杆26的一端转动连接,转动杆26的另一端与支架23转动连接,滑块27与转动杆26连接,切割刀28安装在滑块27上,下刀架29安装在支架23上,第三导向杆30安装在支架23上,滑块27与第三导向杆30滑动连接;打开第三气缸24,第三气缸24通过第三活塞杆25带动转动杆26转动,转动杆26带动滑块27竖直方向移动,滑块27带动切割刀28竖直方向移动,切割刀28对光电混合缆进行裁切,增加光电混合缆裁缆成圈的效果,提高实用性。
作为上述实施例的优选,导向机构包括第一固定架38、第二丝杠39、调节座40、第一限位座41和第四导向杆42,第一固定架38安装在输送架37上,两组第二丝杠39安装在第一固定架38上并相对转动,两组调节座40分别通过螺纹安装在两组第二丝杠39上,两组第一限位座41分别安装在两组调节座40上,第一限位座41上设置有第一限位槽,第四导向杆42安装在第一固定架38上,第四导向杆42与两组调节座40滑动连接;通过转动两组第二丝杠39,两组第二丝杠39分别通过两组调节座40带动两组第一限位座41移动,两组第一限位座41上设置第一限位槽对光电混合缆进行限位输送,增加光电混合缆输送过程中的导向作用,提高实用性。
作为上述实施例的优选,还包括第五安装架43、第三导向辊44、支撑架45和脚轮46,第五安装架43安装在输送架37上,第三导向辊44安装在第五安装架43上并相对转动,支撑架45安装在输送架37上,脚轮46安装在支撑架45上并相对转动;第三导向辊44对光电混合缆的输送起导向作用,脚轮46增加输送架37的移动效果,便于对输送架37的位置进行调节,便于对光电混合缆的预留长度进行调节,增加便利性,提高实用性。
作为上述实施例的优选,还包括底座47、第五导向杆48、限位板49、弹簧50和压板51,底座47安装在输送架37上,第五导向杆48安装在底座47上,限位板49安装在第五导向杆48的顶端,弹簧50套装在第五导向杆48上并与限位板49连接,压板51与第五导向杆48滑动连接并与弹簧50连接;通过以上设置,光电混合缆输送过程中压板51起压装的作用,通过弹簧50便于对压板51进行调节,增加光电混合缆裁缆成圈的效果,提高实用性。
作为上述实施例的优选,还包括第四气缸52和限位块53,第四气缸52安装在第一固定板6上,限位块53安装在第四气缸52的输出端,转盘4上设置有固定槽;打开第四气缸52,第四气缸52带动限位块53竖直方向移动,限位块53通过固定槽对转盘4进行固定,增加光电混合缆裁缆成圈的效果,提高实用性。
作为上述实施例的优选,还包括第二固定架54、第三丝杠55、第二限位座57和第六导向杆59,第二固定架54安装在输送架37上,第三丝杠55安装在第二固定架54上并相对转动,第三丝杠55上设置有两组旋向相反的螺纹56,两组第二限位座57分别与两组螺纹56连接,第二限位座57上设置有第二限位槽58,第六导向杆59安装在第二固定架54上,第六导向杆59与第二限位座57滑动连接;转动第三丝杠55,第三丝杠55通过螺纹56带动两组第二限位座57移动,第六导向杆59对第二限位座57的移动起导向作用,两组第二限位槽58对光电混合缆输送起导向作用,增加光电混合缆裁缆成圈的效果,提高实用性。
本发明的一种F5G FTTR用光电混合缆裁缆成圈设备,其在工作时,通过转动两组第二丝杠39,两组第二丝杠39分别通过两组调节座40带动两组第一限位座41移动,两组第一限位座41上设置第一限位槽对光电混合缆进行限位输送,电机通过转盘4带动转轴5旋转,转轴5对光电混合缆进行收卷,打开第三气缸24,第三气缸24通过第三活塞杆25带动转动杆26转动,转动杆26带动滑块27竖直方向移动,滑块27带动切割刀28竖直方向移动,切割刀28对光电混合缆进行裁切,转轴5对光电混合缆收卷过程中,打开第一气缸9,第一气缸9通过第一活塞杆10带动第一连接板11竖直方向移动,第一连接板11通过第一导向杆12带动第二安装架13竖直方向移动,第二安装架13对光电混合缆收卷过程中起导向作用,打开第二气缸16,第二气缸16通过第二活塞杆17带动连接架18移动,第二导向杆22对连接架18的移动起导向作用,连接架18通过第四安装架19带动第二导向辊20移动,第二导向杆22对光电混合缆收卷过程中起导向作用,增加光电混合缆的裁缆成圈的效果,打开第二电机33,第二电机33通过第一丝34带动螺母座35竖直方向移动,螺母座35通过第二固定板36带动输送架37竖直方向移动,输送架37带动裁切机构和导向机构竖直方向移动,便于对光电混合缆的预留长度进行调节,增加便利性,增加光电混合缆裁缆成圈的效率。
本发明的一种F5G FTTR用光电混合缆裁缆成圈设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本发明的一种F5GFTTR用光电混合缆裁缆成圈设备的第一气缸9、第二气缸16、第三气缸24、切割刀28、第二电机33和第四气缸52为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种F5G FTTR用光电混合缆裁缆成圈设备,其特征在于,包括底架(1)、机架(2)、安装板(3)、转盘(4)、转轴(5)、上压紧机构、侧压紧机构、移动机构、裁切机构和导向机构,所述机架(2)安装在底架(1)上,所述机架(2)上设置有第一电机,所述安装板(3)安装在机架(2)上,所述转盘(4)安装在第一电机的输出端,所述转轴(5)安装在转盘(4)上,所述上压紧机构安装在安装板(3)上,所述上压紧机构位于转轴(5)的上方,所述侧压紧机构安装在安装板(3)上,所述侧压紧机构位于转轴(5)的左侧,所述移动机构安装在安装板(3)上,所述裁切机构安装在移动机构上,所述移动机构位于转轴(5)的右侧,所述导向机构安装在移动机构上,所述导向机构位于裁切机构的右侧。
2.如权利要求1所述的一种F5G FTTR用光电混合缆裁缆成圈设备,其特征在于,所述上压紧机构包括第一固定板(6)、第一安装架(7)、第一固定块(8)、第一气缸(9)、第一连接板(11)、第一导向杆(12)、第二安装架(13)和第一导向辊(14),所述第一固定板(6)安装在安装板(3)上,所述第一安装架(7)安装在第一固定板(6)上,所述第一固定块(8)安装在第一安装架(7)上,所述第一气缸(9)安装在第一固定块(8)上,所述第一气缸(9)的输出端设置有第一活塞杆(10),所述第一连接板(11)安装在底架(1)上,所述第一导向杆(12)安装在第一固定块(8)上并相对滑动,所述第一导向杆(12)的底端与第一连接板(11)连接,所述第二安装架(13)安装在第一连接板(11)上,所述第一导向辊(14)安装在第二安装架(13)上并相对转动。
3.如权利要求1所述的一种F5G FTTR用光电混合缆裁缆成圈设备,其特征在于,所述侧压紧机构包括第三安装架(15)、第二气缸(16)、连接架(18)、第四安装架(19)、第二导向辊(20)、第二固定块(21)和第二导向杆(22),所述第三安装架(15)安装在安装板(3)上,所述第二气缸(16)安装在第三安装架(15)上,所述第二气缸(16)的输出端设置有第二活塞杆(17),所述连接架(18)安装在第二活塞杆(17)上,所述第四安装架(19)安装在连接架(18)上,所述第二导向辊(20)安装在第四安装架(19)上并相对转动,所述第二固定块(21)安装在第三安装架(15)上,所述第二导向杆(22)与第二固定块(21)滑动连接,所述第二导向杆(22)与连接架(18)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种F5G FTTR用光电混合缆裁缆成圈设备,其特征在于,所述移动机构包括移动架(32)、第二电机(33)、第一丝(34)、螺母座(35)、第二固定板(36)和输送架(37),所述安装板(3)上设置有若干组滑槽(31),所述移动架(32)安装在安装板(3)上,所述移动架(32)与滑槽(31)滑动连接,所述第二电机(33)安装在移动架(32)上,所述第一丝(34)安装在移动架(32)上并相对转动,所述第二电机(33)的输出端与第一丝(34)的输入端连接,所述螺母座(35)通过螺纹与第一丝(34)连接,所述第二固定板(36)安装在螺母座(35)上,所述第二固定板(36)与移动架(32)滑动连接,所述输送架(37)安装在第二固定板(36)上。
5.如权利要求4所述的一种F5G FTTR用光电混合缆裁缆成圈设备,其特征在于,所述裁切机构包括支架(23)、第三气缸(24)、转动杆(26)、滑块(27)、切割刀(28)、下刀架(29)和第三导向杆(30),所述支架(23)安装在输送架(37)上,所述第三气缸(24)安装在支架(23)上,所述第三气缸(24)的输出端设置有第三活塞杆(25),第三活塞杆(25)与转动杆(26)的一端转动连接,所述转动杆(26)的另一端与支架(23)转动连接,所述滑块(27)与转动杆(26)连接,所述切割刀(28)安装在滑块(27)上,所述下刀架(29)安装在支架(23)上,所述第三导向杆(30)安装在支架(23)上,所述滑块(27)与第三导向杆(30)滑动连接。
6.如权利要求4所述的一种F5G FTTR用光电混合缆裁缆成圈设备,其特征在于,所述导向机构包括第一固定架(38)、第二丝杠(39)、调节座(40)、第一限位座(41)和第四导向杆(42),所述第一固定架(38)安装在输送架(37)上,两组所述第二丝杠(39)安装在第一固定架(38)上并相对转动,两组所述调节座(40)分别通过螺纹安装在两组第二丝杠(39)上,两组所述第一限位座(41)分别安装在两组调节座(40)上,所述第一限位座(41)上设置有第一限位槽,所述第四导向杆(42)安装在第一固定架(38)上,所述第四导向杆(42)与两组调节座(40)滑动连接。
7.如权利要求6所述的一种F5G FTTR用光电混合缆裁缆成圈设备,其特征在于,还包括第五安装架(43)、第三导向辊(44)、支撑架(45)和脚轮(46),所述第五安装架(43)安装在输送架(37)上,所述第三导向辊(44)安装在第五安装架(43)上并相对转动,所述支撑架(45)安装在输送架(37)上,所述脚轮(46)安装在支撑架(45)上并相对转动。
8.如权利要求4所述的一种F5G FTTR用光电混合缆裁缆成圈设备,其特征在于,还包括底座(47)、第五导向杆(48)、限位板(49)、弹簧(50)和压板(51),所述底座(47)安装在输送架(37)上,所述第五导向杆(48)安装在底座(47)上,所述限位板(49)安装在第五导向杆(48)的顶端,所述弹簧(50)套装在第五导向杆(48)上并与限位板(49)连接,所述压板(51)与第五导向杆(48)滑动连接并与弹簧(50)连接。
9.如权利要求2所述的一种F5G FTTR用光电混合缆裁缆成圈设备,其特征在于,还包括第四气缸(52)和限位块(53),所述第四气缸(52)安装在第一固定板(6)上,所述限位块(53)安装在第四气缸(52)的输出端,所述转盘(4)上设置有固定槽。
10.如权利要求4所述的一种F5G FTTR用光电混合缆裁缆成圈设备,其特征在于,还包括第二固定架(54)、第三丝杠(55)、第二限位座(57)和第六导向杆(59),所述第二固定架(54)安装在输送架(37)上,所述第三丝杠(55)安装在第二固定架(54)上并相对转动,所述第三丝杠(55)上设置有两组旋向相反的螺纹(56),两组所述第二限位座(57)分别与两组螺纹(56)连接,所述第二限位座(57)上设置有第二限位槽(58),所述第六导向杆(59)安装在第二固定架(54)上,所述第六导向杆(59)与第二限位座(57)滑动连接。
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