CN114229603B - 不间断光纤收丝机构及方法 - Google Patents

Abstract

一种不间断光纤收丝机构及方法，通过在光纤牵引机构一侧设置两组收纤盘自动切换机构，在靠近光纤牵引机构一侧与收纤盘自动切换机构之间还设置张力缓冲机构，光纤路径控制机构位于两组收纤盘自动切换机构的上部，拉丝塔拉出的光纤依次经过光纤牵引机构、张力缓冲机构和光纤路径控制机构引至其中一组收纤盘自动切换机构的收纤盘上缠绕，当该收纤盘上的光纤缠绕达到设定要求后，通过光纤路径控制机构将光纤引至另一组收纤盘自动切换机构的收纤盘上缠绕，再更换空的收纤盘，反复进行收纤与空盘更换，实现高速收纤过程中不停机，不间断收纤，避免频繁重复启动拉丝塔导致生产中断降低生产效率，有利于提高设备的稼动率和使用寿命。

Description

不间断光纤收丝机构及方法

技术领域

本发明专利属于光纤光电子技术领域，涉及一种不间断光纤收丝机构及方法。

背景技术

光纤预制棒在拉丝塔热熔下以细丝状态被拉制成形，成型的光纤主要以圆筒状收纤盘的形式收绕存储。将光纤从拉丝塔导入到收纤盘的过程，需要特定的光纤收丝机构来实现。在一个收纤盘收绕光纤达到额定长度时，需要及时更换新的收纤盘，传统模式下换盘过程中需要拉丝塔暂停拉丝，以待收纤盘切换完毕后再启动拉丝塔，这个过程耗时耗力，导致生产中途中断，影响了光纤生产效率。

发明内容

本发明专利所要解决的技术问题是提供一种不间断光纤收丝机构及方法，采用在光纤牵引机构一侧设置两组收纤盘自动切换机构，在靠近光纤牵引机构一侧与收纤盘自动切换机构之间还设置张力缓冲机构，光纤路径控制机构位于两组收纤盘自动切换机构的上部，拉丝塔拉出的光纤依次经过光纤牵引机构、张力缓冲机构和光纤路径控制机构引至其中一组收纤盘自动切换机构的收纤盘上缠绕，当该收纤盘上的光纤缠绕达到设定要求后，通过光纤路径控制机构将光纤引至另一组收纤盘自动切换机构的收纤盘上缠绕，再更换空的收纤盘，反复进行收纤与空盘更换，实现高速收纤过程中不停机，不间断收纤，避免频繁重复启动拉丝塔导致生产中断降低生产效率，有利于提高设备的稼动率和使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明专利所采用的技术方案是：一种不间断光纤收丝机构，它包括光纤牵引机构、张力缓冲机构、光纤路径控制机构和收纤盘自动切换机构；所述收纤盘自动切换机构位于光纤牵引机构一侧，张力缓冲机构位于光纤牵引机构和收纤盘自动切换机构之间，光纤路径控制机构的直线模组位于收纤盘自动切换机构上部，在线锁紧装置与收纤盘自动切换机构的收纤轴滑动配合；光纤路径控制机构和收纤盘自动切换机构相互配合，实现两个收纤盘在高速旋转状态下自动切换收纤。

所述光纤牵引机构包括牵引电机输出端连接的摩擦轮，摩擦轮外壁与无缝皮带外层滚动接触，无缝皮带与带轮配合。

所述张力缓冲机构包括电动推杆固定端和伸缩端分别连接的定滑轮和活动轮，电动推杆一侧还设置有过渡轮，编码器与过渡轮连接。

所述光纤路径控制机构包括直线模组连接的滑移轮，以及位于直线模组下部的在线锁紧装置。

所述在线锁紧装置包括滑台气缸连接的拨动叉，以及与拨动叉卡合的锁紧盘，位于锁紧盘上分布多个弹簧预压直线轴承；弹簧预压直线轴承的轴端与固定盘连接，固定盘与收纤轴连接；拨动叉向一侧推动锁紧盘使固定盘与锁紧盘分离形成光纤夹缝。

所述拨动叉的叉口两端分别设置销轴配合的滚动轴承，滚动轴承与锁紧盘一端的环板滚动接触。

所述收纤盘自动切换机构为两组，每组皆包括滑轨滑动配合的滑移座和限位座，收纤电机固定于滑移座上并与收纤轴连接，收纤盘套设在收纤轴上，限位座位于收纤盘一侧；两组收纤盘自动切换机构之间还设置切断刀。

所述滑轨下部设置丝杆驱动机构，丝杆驱动机构的丝杆座与滑移座连接，滑移座和限位座通过螺纹杆连接件连接。

所述限位座上设置轴套，轴套与收纤盘的轴芯配合；两组收纤盘自动切换机构之间还设置竖直状态的调节辊，三个调节辊呈三角形分布，由电缸或气缸驱动相互靠近。

如上所述的不间断光纤收丝机构的光纤方法，它包括如下步骤：

S1，收纤前，拉丝塔拉出的光纤经过摩擦轮后重复绕过定滑轮和活动轮，再从定滑轮沿活动轮至过渡轮，将光纤夹持在其中任一组收纤盘自动切换机构一侧的光纤夹缝中；此时，光纤头被固定盘与锁紧盘夹持，由弹簧预压直线轴承预紧，滑台气缸不动作；

S2，牵引，牵引电机启动，驱动摩擦轮旋转，通过摩擦轮和无缝皮带之间产生的摩擦力牵引光纤运动；

S3，收纤，对应的收纤电机启动，驱动收纤轴带动收纤盘旋转，与此同时，对应的丝杆驱动机构启动，驱动该组收纤盘自动切换机构沿滑轨来回移动，将光纤缠绕在收纤盘上；收纤盘在每个来回移动中缠绕一层光纤，其缠绕的直径逐渐扩大；此步骤中，第二组纤盘自动切换机构（4）处于静止状态；

S4，移位，当收纤盘上的光纤缠绕长度或缠绕层数达到设定要求后，直线模组启动，带动定滑轮直线运动抵达第二组收纤盘自动切换机构上部一侧，光纤被定滑轮导向并越过调节辊向第二组收纤盘自动切换机构对应的在线锁紧装置移动；

S5，开缝，第二组收纤盘自动切换机构对应的在线锁紧装置的滑台气缸启动，带动拨动叉向一侧拨动锁紧盘，锁紧盘沿弹簧预压直线轴承一端滑动，使固定盘与锁紧盘之间形成光纤夹缝；

S6，夹纤，直线模组继续带动定滑轮运动将光纤引入第二组收纤盘自动切换机构对应的光纤夹缝后，滑台气缸复位，锁紧盘在弹簧预压直线轴承的弹簧预紧作用下向固定盘滑移并夹持光纤；

S7，在线切换，光纤被第二组收纤盘自动切换机构对应的在线锁紧装置夹持后，第二组收纤盘自动切换机构的收纤电机启动，并与前一组收纤盘自动切换机构的收纤电机的旋转方向相反；与此同时，第二组收纤盘自动切换机构对应的丝杆驱动机构启动，驱动第二组收纤盘自动切换机构沿滑轨来回移动，将光纤缠绕在第二组收纤盘自动切换机构的收纤盘上；此步骤中，光纤在夹持状态下即将反转缠绕时，两组收纤盘自动切换机构的收纤盘之间的光纤被逐渐拉紧，并经过切断刀时被切断；

S8，换盘，第一组收纤盘自动切换机构的收纤电机和其对应的丝杆驱动机构停止；解除第一组收纤盘自动切换机构的螺纹杆连接件的连接，取出第一组收纤盘自动切换机构上的收纤盘，更空的收纤盘；

S9，再切换，依次重复S3~S8，实现不间断缠绕收纤；不同的是，由第二组收纤盘自动切换机构向第一组收纤盘自动切换机构切换的过程中，光纤切断是在直线模组带动定滑轮滑移过程中，绷拉光纤使光纤与切断刀接触被割断，同时第一组收纤盘自动切换机构对应的在线锁紧装置夹持光纤；

在S5中，当拨动叉拨动锁紧盘时，滚动轴承与锁紧盘一端的环板滚动接触；

在S6中，当光纤在直线模组和定滑轮的带动下发生侧向偏移不能顺利进入光纤夹缝时，三个呈三角形分布的调节辊连接的电缸或气缸启动，驱动光纤向一侧偏移进入光纤夹缝。

本发明专利的主要有益效果主要体现于：

将光纤牵引机构、张力缓冲机构、光纤路径控制机构和两组收纤盘自动切换机构集成于同一个机架上，结构紧凑，占用空间小。

摩擦轮和无缝皮带的外壁之间形成摩擦力并夹持光纤，提高光纤牵引时的稳定性。

在光纤牵引机构和定滑轮之间设置张力缓冲机构，有利于在两组收纤盘自动切换机构收纤过程中调节张紧时的缓冲力，避免光纤受损。

由直线模组带动滑移轮调整光纤收纤时的位置，使光纤能够在两组收纤盘自动切换机构对应的在线锁紧装置之间切换，以便于收纤切换时夹持光纤。

两组收纤盘自动切换机构切换的过程中采用互为反向旋转，在光纤收纤切换时，利用反向旋转拉动光纤与切断刀接触切断光纤，或者利用直线模组带动滑移轮绷紧光纤，使光纤与切断刀接触切断光纤。

光纤在收纤切换过程中，拉丝塔不停机，高速旋转下不减速进行切换，切换后再线更换空的收纤盘时不受影响。

更换夹持光纤过程中，由拨动叉拨动锁紧盘开闭光纤夹缝，滚动轴承与锁紧盘一端的环板滚动接触，在高速旋转状态下不受影响，且能够减小摩擦阻力。

在收纤切换光纤的过程中，如果光纤侧向偏移不能进入光纤夹缝时，三个呈三角形分布的调节辊在电缸或气缸驱动下，将光纤侧向推移使其与光纤夹缝耦合对应，使其顺利进入光纤夹缝避免夹空导致不能收纤。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明专利作进一步说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的主视示意图。

图3为图2的左视示意图。

图4为图2的右视示意图。

图5为图2的俯视示意图。

图6为本发明收纤盘自动切换机构的结构示意图。

图7为图6的主视示意图。

图8为图6的俯视示意图。

图9为图6的仰视示意图。

图10为图7的A-A处剖视示意图。

图11为图8的B-B处剖视示意图。

图12为本发明在线锁紧装置的结构示意图。

图13为图12的主视示意图。

图14为本发明摩擦轮、张力缓冲机构、过渡轮、调节辊和收纤盘之间的位置图。

图15为本发明第一组收纤盘的收纤状态图。

图16为本发明第一组收纤盘收满后切换到第二组收纤盘的状态图。

图17为本发明第二组收纤盘收满后切换到空收纤盘的状态图。

图中：光纤牵引机构1，牵引电机11，摩擦轮12，无缝皮带13，带轮14，张力缓冲机构2，电动推杆21，定滑轮22，活动轮23，过渡轮24，编码器25，光纤路径控制机构3，直线模组31，滑移轮32，在线锁紧装置33，滑台气缸331，拨动叉332，锁紧盘333，弹簧预压直线轴承334，固定盘335，光纤夹缝336，滚动轴承337，收纤盘自动切换机构4，调节辊40，滑轨41，滑移座42，限位座43，收纤电机44，收纤轴45，收纤盘46，丝杆驱动机构47，丝杆座471，螺纹杆连接件48，轴套49，切断刀5。

具体实施方式

如图1~图17中，一种不间断光纤收丝机构，它包括光纤牵引机构1、张力缓冲机构2、光纤路径控制机构3和收纤盘自动切换机构4；所述收纤盘自动切换机构4位于光纤牵引机构1一侧，张力缓冲机构2位于光纤牵引机构1和收纤盘自动切换机构4之间，光纤路径控制机构3的直线模组31位于收纤盘自动切换机构4上部，在线锁紧装置33与收纤盘自动切换机构4的收纤轴45滑动配合；光纤路径控制机构3和收纤盘自动切换机构4相互配合，实现两个收纤盘46在高速旋转状态下自动切换收纤。使用时，拉丝塔拉出的光纤依次经过光纤牵引机构1、张力缓冲机构2和光纤路径控制机构3引至其中一组收纤盘自动切换机构4的收纤盘46上缠绕，当该收纤盘46上的光纤缠绕达到设定要求后，通过光纤路径控制机构3将光纤引至另一组收纤盘自动切换机构4的收纤盘46上缠绕，再更换空的收纤盘46，反复进行收纤与空盘更换，实现高速收纤过程中不停机，不间断收纤，避免频繁重复启动拉丝塔导致生产中断降低生产效率，有利于提高设备的稼动率和使用寿命。

优选地，光纤牵引机构1、张力缓冲机构2、光纤路径控制机构3和收纤盘自动切换机构4皆安装于机架上，机架为中空的框体结构。

优选的方案中，所述光纤牵引机构1包括牵引电机11输出端连接的摩擦轮12，摩擦轮12外壁与无缝皮带13外层滚动接触，无缝皮带13与带轮14配合。使用时，光纤经过摩擦轮12外壁与无缝皮带13外层之间被压持，牵引电机11驱动摩擦轮12旋转时，依靠无缝皮带13与摩擦轮12之间的摩擦力牵引光纤，避免表面光滑的光纤在牵引过程中打滑，提高牵引过程中的稳定性。

优选的方案中，所述张力缓冲机构2包括电动推杆21固定端和伸缩端分别连接的定滑轮22和活动轮23，电动推杆21一侧还设置有过渡轮24，编码器25与过渡轮24连接。使用时，当光纤在牵引过程中出现松弛或张力过大时，电动推杆21驱动伸缩端伸展或回缩，使定滑轮22和活动轮23之间的距离增大或缩小，实现对光纤的张紧及张力调整。

优选地，定滑轮22为的外壁上设置三个槽口，活动轮23上设置二个槽口，光纤先经过定滑轮22再绕到活动轮23，经过两次复绕后再从定滑轮22引出至过渡轮24。

优选地，过渡轮24连接有编码器25，使光纤在收纤过程中与控制系统电性连接，并计算绕制长度或绕制层数，给控制系统提供控制数据。

优选的方案中，所述光纤路径控制机构3包括直线模组31连接的滑移轮32，以及位于直线模组31下部的在线锁紧装置33。安装时，滑移轮32与支板连接，支板与直线模组31的滑动块连接；使用时，在收纤切换过程中，通过直线模组31带动滑移轮32直线运动，从而改变光纤与两组收纤盘自动切换机构4之间的切入角，并配合在线锁紧装置33切换收纤。

优选的方案中，所述在线锁紧装置33包括滑台气缸331连接的拨动叉332，以及与拨动叉332卡合的锁紧盘333，位于锁紧盘333上分布多个弹簧预压直线轴承334；弹簧预压直线轴承334的轴端与固定盘335连接，固定盘335与收纤轴45连接；拨动叉332向一侧推动锁紧盘333使固定盘335与锁紧盘333分离形成光纤夹缝336。安装时，固定盘335与收纤轴45连接固定，锁紧盘333与收纤轴45滑动配合，弹簧预压直线轴承334的直线轴承与锁紧盘333滑动配合，轴销一端与固定盘335连接固定，弹簧两端分别与轴销的另一端和直线轴承抵触提供预紧力，使锁紧盘333的压持端面与固定盘335的端面紧密接触；使用时，收纤轴45带动锁紧盘333和固定盘335高速旋转，滑台气缸331驱动拨动叉332向一侧滑移带动锁紧盘333与固定盘335分离，在锁紧盘333的压持端面和固定盘335的端面之间形成光纤夹缝336。

优选地，锁紧盘333包括筒体两端分别连接的压持板和环板，筒体套设在收纤轴45上，压持板的压持端面朝向固定盘335的端面。

优选地，拨动叉332为弯板结构，竖直面上设置叉口，水平面与滑台气缸331的滑动件连接；安装时，拨动叉332的叉口位于锁紧盘333的压持板和环板之间的筒体段。

优选的方案中，所述拨动叉332的叉口两端分别设置销轴配合的滚动轴承337，滚动轴承337与锁紧盘333一端的环板滚动接触。使用时，拨动叉332轴向带动锁紧盘333滑移的过程中，拨动叉332的叉口两端的滚动轴承337与锁紧盘333的环板滚动接触，实现在高速旋转状态下，锁紧盘333与固定盘335分离时减小摩擦阻力。

优选的方案中，所述收纤盘自动切换机构4为两组，每组皆包括滑轨41滑动配合的滑移座42和限位座43，收纤电机44固定于滑移座42上并与收纤轴45连接，收纤盘46套设在收纤轴45上，限位座43位于收纤盘46一侧；两组收纤盘自动切换机构4之间还设置切断刀5。使用时，收纤电机44驱动收纤轴45旋转带动收纤盘46旋转收纤，收纤的过程中，滑移座42沿滑轨41来回移动，更换收纤盘46时，限位座43沿滑轨41移动远离收纤轴45端头提供更换空间。

优选地，滑移座42为两个竖直框板与底板组成的两侧和上侧开口的结构，收纤电机44固定与一侧的竖直框板上，收纤轴45穿过另一个竖直框板朝向限位座43延伸。

优选地，限位座43为框板结构，限位座43和滑移座42底部设置滑块与滑轨41滑动配合。

优选地，切断刀5为L型结构杆体连接的刀头，刀头的刀口朝上，并靠近其中一个收纤盘46的缠绕区域下部，在收纤切换的过程中，刀口与光纤配合受力将光纤割断。

优选的方案中，所述滑轨41下部设置丝杆驱动CP 机构47，丝杆驱动机构47的丝杆座471与滑移座42连接，滑移座42和限位座43通过螺纹杆连接件48连接。使用时，丝杆驱动机构47用于在收纤过程中驱动收纤盘自动切换机构4沿滑轨41来回滑动，使光纤缠绕时沿收纤盘46的轴芯轴向层层缠绕。

优选地，丝杆驱动机构47包括丝杆螺纹配合的丝杆座，以及丝杆两端配合的轴承座，丝杆一端的端头与驱动电机连接，通过驱动电机驱动丝杆旋转，使丝杆座沿丝杆来回移动带动滑移座42同步移动。

优选地，更换收纤盘46时，解除螺纹杆连接件48的限制，推动限位座43远离收纤轴45并与收纤盘46脱离，提供更换收纤盘46时的操作空间。

优选地，螺纹杆连接件48包括螺杆配合的两个锁紧把，螺杆一端穿过限位座43与滑移座42连接固定，锁紧把位于滑移座42两侧，同时旋转两个锁紧把驱动限位座43沿滑轨41滑动调节限位座43与滑移座42之间的距离。

优选的方案中，所述限位座43上设置轴套49，轴套49与收纤盘46的轴芯配合；两组收纤盘自动切换机构4之间还设置竖直状态的调节辊40，三个调节辊40呈三角形分布，由电缸或气缸驱动相互靠近。安装时，限位座43上的轴套49插入收纤盘46的轴芯孔中，在高速旋转收纤过程中稳定性好，同时对收纤盘46进行限位，避免高速旋转时脱出收纤轴45。

优选地，收纤盘46的轴芯套入收纤轴45后，收纤盘46的轴芯内壁设置的键槽与收纤轴45上的键配合，在收纤轴45高速旋转时避免收纤盘46沿收纤轴45径向打滑。

优选地，三个调节辊40呈三角形分布，在光纤切换收纤的过程中，光纤穿过三个调节辊40；当光纤发生侧向偏移不能顺利进入光纤夹缝336时，电缸或气缸驱动光纤向一侧偏移进入光纤夹缝336，使在线锁紧装置33能顺利夹持光纤。

优选的方案中，如上所述的不间断光纤收丝机构的光纤方法，它包括如下步骤：

S1，收纤前，拉丝塔拉出的光纤经过摩擦轮12后重复绕过定滑轮22和活动轮23，再从定滑轮22沿活动轮23至过渡轮24，将光纤夹持在其中任一组收纤盘自动切换机构4一侧的光纤夹缝336中；此时，光纤头被固定盘335与锁紧盘333夹持，由弹簧预压直线轴承334预紧，滑台气缸331不动作；

S2，牵引，牵引电机11启动，驱动摩擦轮12旋转，通过摩擦轮12和无缝皮带13之间产生的摩擦力牵引光纤运动；

S3，收纤，对应的收纤电机44启动，驱动收纤轴45带动收纤盘46旋转，与此同时，对应的丝杆驱动机构47启动，驱动该组收纤盘自动切换机构4沿滑轨41来回移动，将光纤缠绕在收纤盘46上；收纤盘46在每个来回移动中缠绕一层光纤，其缠绕的直径逐渐扩大；此步骤中，第二组纤盘自动切换机构4处于静止状态；

S4，移位，当收纤盘46上的光纤缠绕长度或缠绕层数达到设定要求后，直线模组31启动，带动定滑轮22直线运动抵达第二组收纤盘自动切换机构4上部一侧，光纤被定滑轮22导向并越过调节辊40向第二组收纤盘自动切换机构4对应的在线锁紧装置33移动；

S5，开缝，第二组收纤盘自动切换机构4对应的在线锁紧装置33的滑台气缸331启动，带动拨动叉332向一侧拨动锁紧盘333，锁紧盘333沿弹簧预压直线轴承334一端滑动，使固定盘335与锁紧盘333之间形成光纤夹缝336；

S6，夹纤，直线模组31继续带动定滑轮22运动将光纤引入第二组收纤盘自动切换机构4对应的光纤夹缝336后，滑台气缸331复位，锁紧盘333在弹簧预压直线轴承334的弹簧预紧作用下向固定盘335滑移并夹持光纤；

S7，在线切换，光纤被第二组收纤盘自动切换机构4对应的在线锁紧装置33夹持后，第二组收纤盘自动切换机构4的收纤电机44启动，并与前一组收纤盘自动切换机构4的收纤电机44的旋转方向相反；与此同时，第二组收纤盘自动切换机构4对应的丝杆驱动机构47启动，驱动第二组收纤盘自动切换机构4沿滑轨41来回移动，将光纤缠绕在第二组收纤盘自动切换机构4的收纤盘46上；此步骤中，光纤在夹持状态下即将反转缠绕时，两组收纤盘自动切换机构4的收纤盘46之间的光纤被逐渐拉紧，并经过切断刀5时被切断；

S8，换盘，第一组收纤盘自动切换机构4的收纤电机44和其对应的丝杆驱动机构47停止；解除第一组收纤盘自动切换机构4的螺纹杆连接件48的连接，取出第一组收纤盘自动切换机构4上的收纤盘46，更空的收纤盘46；

S9，再切换，依次重复S3~S8，实现不间断缠绕收纤；不同的是，由第二组收纤盘自动切换机构4向第一组收纤盘自动切换机构4切换的过程中，光纤切断是在直线模组31带动定滑轮22滑移过程中，绷拉光纤使光纤与切断刀5接触被割断，同时第一组收纤盘自动切换机构4对应的在线锁紧装置33夹持光纤；

在S5中，当拨动叉332拨动锁紧盘333时，滚动轴承337与锁紧盘333一端的环板滚动接触；

在S6中，当光纤在直线模组31和定滑轮22的带动下发生侧向偏移不能顺利进入光纤夹缝336时，三个呈三角形分布的调节辊40连接的电缸或气缸启动，驱动光纤向一侧偏移进入光纤夹缝336。该方法操作简单方便，实现高速收纤过程中两组收纤盘自动切换机构4的收纤盘46能够在线收纤不停机，避免拉丝塔中途停机导致收纤中断。

上述的实施例仅为本发明专利的优选技术方案，而不应视为对于本发明专利的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明专利的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明专利的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种不间断光纤收丝机构，其特征是：它包括光纤牵引机构（1）、张力缓冲机构（2）、光纤路径控制机构（3）和收纤盘自动切换机构（4）；所述收纤盘自动切换机构（4）位于光纤牵引机构（1）一侧，张力缓冲机构（2）位于光纤牵引机构（1）和收纤盘自动切换机构（4）之间，光纤路径控制机构（3）的直线模组（31）位于收纤盘自动切换机构（4）上部，在线锁紧装置（33）与收纤盘自动切换机构（4）的收纤轴（45）滑动配合；光纤路径控制机构（3）和收纤盘自动切换机构（4）相互配合，实现两个收纤盘（46）在高速旋转状态下自动切换收纤；

所述在线锁紧装置（33）包括滑台气缸（331）连接的拨动叉（332），以及与拨动叉（332）卡合的锁紧盘（333），位于锁紧盘（333）上分布多个弹簧预压直线轴承（334）；弹簧预压直线轴承（334）的轴端与固定盘（335）连接，固定盘（335）与收纤轴（45）连接；拨动叉（332）向一侧推动锁紧盘（333）使固定盘（335）与锁紧盘（333）分离形成光纤夹缝（336）。

2.根据权利要求1所述的不间断光纤收丝机构，其特征是：所述光纤牵引机构（1）包括牵引电机（11）输出端连接的摩擦轮（12），摩擦轮（12）外壁与无缝皮带（13）外层滚动接触，无缝皮带（13）与带轮（14）配合。

3.根据权利要求1所述的不间断光纤收丝机构，其特征是：所述张力缓冲机构（2）包括电动推杆（21）固定端和伸缩端分别连接的定滑轮（22）和活动轮（23），电动推杆（21）一侧还设置有过渡轮（24），编码器（25）与过渡轮（24）连接。

4.根据权利要求1所述的不间断光纤收丝机构，其特征是：所述光纤路径控制机构（3）包括直线模组（31）连接的滑移轮（32），以及位于直线模组（31）下部的在线锁紧装置（33）。

5.根据权利要求1所述的不间断光纤收丝机构，其特征是：所述拨动叉（332）的叉口两端分别设置销轴配合的滚动轴承（337），滚动轴承（337）与锁紧盘（333）一端的环板滚动接触。

6.根据权利要求1所述的不间断光纤收丝机构，其特征是：所述收纤盘自动切换机构（4）为两组，每组皆包括滑轨（41）滑动配合的滑移座（42）和限位座（43），收纤电机（44）固定于滑移座（42）上并与收纤轴（45）连接，收纤盘（46）套设在收纤轴（45）上，限位座（43）位于收纤盘（46）一侧；两组收纤盘自动切换机构（4）之间还设置切断刀（5）。

7.根据权利要求6所述的不间断光纤收丝机构，其特征是：所述滑轨（41）下部设置丝杆驱动机构（47），丝杆驱动机构（47）的丝杆座（471）与滑移座（42）连接，滑移座（42）和限位座（43）通过螺纹杆连接件（48）连接。

8.根据权利要求6所述的不间断光纤收丝机构，其特征是：所述限位座（43）上设置轴套（49），轴套（49）与收纤盘（46）的轴芯配合；两组收纤盘自动切换机构（4）之间还设置竖直状态的调节辊（40），三个调节辊（40）呈三角形分布，由电缸或气缸驱动相互靠近。

9.根据权利要求1~8任一项所述的不间断光纤收丝机构的光纤方法，其特征是，它包括如下步骤：

S1，收纤前，拉丝塔拉出的光纤经过摩擦轮（12）后重复绕过定滑轮（22）和活动轮（23），再从定滑轮（22）沿活动轮（23）至过渡轮（24），将光纤夹持在其中任一组收纤盘自动切换机构（4）一侧的光纤夹缝（336）中；此时，光纤头被固定盘（335）与锁紧盘（333）夹持，由弹簧预压直线轴承（334）预紧，滑台气缸（331）不动作；

S2，牵引，牵引电机（11）启动，驱动摩擦轮（12）旋转，通过摩擦轮（12）和无缝皮带（13）之间产生的摩擦力牵引光纤运动；

S3，收纤，对应的收纤电机（44）启动，驱动收纤轴（45）带动收纤盘（46）旋转，与此同时，对应的丝杆驱动机构（47）启动，驱动该组收纤盘自动切换机构（4）沿滑轨（41）来回移动，将光纤缠绕在收纤盘（46）上；收纤盘（46）在每个来回移动中缠绕一层光纤，其缠绕的直径逐渐扩大；此步骤中，第二组纤盘自动切换机构（4）处于静止状态；

S4，移位，当收纤盘（46）上的光纤缠绕长度或缠绕层数达到设定要求后，直线模组（31）启动，带动定滑轮（22）直线运动抵达第二组收纤盘自动切换机构（4）上部一侧，光纤被定滑轮（22）导向并越过调节辊（40）向第二组收纤盘自动切换机构（4）对应的在线锁紧装置（33）移动；

S5，开缝，第二组收纤盘自动切换机构（4）对应的在线锁紧装置（33）的滑台气缸（331）启动，带动拨动叉（332）向一侧拨动锁紧盘（333），锁紧盘（333）沿弹簧预压直线轴承（334）一端滑动，使固定盘（335）与锁紧盘（333）之间形成光纤夹缝（336）；

S6，夹纤，直线模组（31）继续带动定滑轮（22）运动将光纤引入第二组收纤盘自动切换机构（4）对应的光纤夹缝（336）后，滑台气缸（331）复位，锁紧盘（333）在弹簧预压直线轴承（334）的弹簧预紧作用下向固定盘（335）滑移并夹持光纤；

S7，在线切换，光纤被第二组收纤盘自动切换机构（4）对应的在线锁紧装置（33）夹持后，第二组收纤盘自动切换机构（4）的收纤电机（44）启动，并与前一组收纤盘自动切换机构（4）的收纤电机（44）的旋转方向相反；与此同时，第二组收纤盘自动切换机构（4）对应的丝杆驱动机构（47）启动，驱动第二组收纤盘自动切换机构（4）沿滑轨（41）来回移动，将光纤缠绕在第二组收纤盘自动切换机构（4）的收纤盘（46）上；此步骤中，光纤在夹持状态下即将反转缠绕时，两组收纤盘自动切换机构（4）的收纤盘（46）之间的光纤被逐渐拉紧，并经过切断刀（5）时被切断；

S8，换盘，第一组收纤盘自动切换机构（4）的收纤电机（44）和其对应的丝杆驱动机构（47）停止；解除第一组收纤盘自动切换机构（4）的螺纹杆连接件（48）的连接，取出第一组收纤盘自动切换机构（4）上的收纤盘（46），更空的收纤盘（46）；

S9，再切换，依次重复S3~S8，实现不间断缠绕收纤；不同的是，由第二组收纤盘自动切换机构（4）向第一组收纤盘自动切换机构（4）切换的过程中，光纤切断是在直线模组（31）带动定滑轮（22）滑移过程中，绷拉光纤使光纤与切断刀（5）接触被割断，同时第一组收纤盘自动切换机构（4）对应的在线锁紧装置（33）夹持光纤；

在S5中，当拨动叉（332）拨动锁紧盘（333）时，滚动轴承（337）与锁紧盘（333）一端的环板滚动接触；

在S6中，当光纤在直线模组（31）和定滑轮（22）的带动下发生侧向偏移不能顺利进入光纤夹缝（336）时，三个呈三角形分布的调节辊（40）连接的电缸或气缸启动，驱动光纤向一侧偏移进入光纤夹缝（336）。

Images