CN114872439B - 一种用于瓶盖烫金图案的粘胶修复和检测装置 - Google Patents
一种用于瓶盖烫金图案的粘胶修复和检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114872439B CN114872439B CN202210808342.0A CN202210808342A CN114872439B CN 114872439 B CN114872439 B CN 114872439B CN 202210808342 A CN202210808342 A CN 202210808342A CN 114872439 B CN114872439 B CN 114872439B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottle caps
- adhesive
- rubber belt
- positioning seat
- repairing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 title claims description 20
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title description 15
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims abstract description 65
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 47
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims abstract description 39
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims abstract description 39
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 24
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 10
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 8
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 7
- 241001494479 Pecora Species 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 18
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 16
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 10
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
- B41F19/02—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with embossing
- B41F19/06—Printing and embossing between a negative and a positive forme after inking and wiping the negative forme; Printing from an ink band treated with colour or "gold"
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2200/00—Printing processes
- B41P2200/40—Screen printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2215/00—Screen printing machines
- B41P2215/50—Screen printing machines for particular purposes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及烫金印刷技术领域，并公开了一种用于瓶盖烫金图案的粘胶修复和检测装置，工作人员将装入瓶盖的料盘放入粘胶修复和检测装置的定位座中即可同步进行粘胶修复工序和检测工序，不仅单次瓶盖的处理数量多，而且工作人员无需再手抓单个瓶盖进行转移，通过升降驱动装置驱动瓶盖上升，所有瓶盖的烫金图案都会粘在胶带输送装置的胶带上，由于胶带输送装置持续地低速传输胶带，所以在瓶盖与胶带贴合的时间内，胶带与瓶盖之间的摩擦力牵引瓶盖朝胶带传输方向移动，直至升降驱动装置驱动瓶盖下降复位，使得瓶盖与胶带分离，最后复位机构带动定位座复位至初始工位，使得瓶盖自动化完成了一次粘胶修复和检测工序。
Description
技术领域
本发明涉及烫金印刷技术领域，特别涉及一种用于瓶盖烫金图案的粘胶修复和检测装置。
背景技术
在一些瓶盖（如化妆品瓶盖、酒瓶盖等）的生产制造中会采用烫金印刷装饰工艺，将金属印版模具加热，然后施箔，在瓶盖上印刷出金色文字或图案，从而展示商品的商标。在烫金过程中，附着后的箔纸会在字稿模具的形状衔接位置（如边缘、沟壑、转角等地方）遗留下铝箔纸的毛边或者粉尘，使得完成烫金的瓶盖上的字稿具有锯齿的毛边或存在金粉，严重影响烫金效果以及产品的美观。目前对于毛边和金粉修复的方式是工作人员从料盘中取出存在问题的瓶盖，然后手抓瓶盖，将瓶盖上的烫金图案印在胶带的胶面上，从而将金粉和粉尘粘走，最后将瓶盖放回料盘中。可见，现有对于瓶盖烫金图案的粘胶修复方式，工作人员每次操作能够修复的瓶盖少、耗费时长，劳动强度大，工作人员还需要频繁更换胶带。
另外，工作人员在对瓶盖的烫金文字或图案质量进行可靠性检测，也会采用胶带对瓶盖上的文字和图案进行粘黏，通过观察烫金部位的字稿是否脱落，从而判断烫金质量是否合格；进而减少后期消费者在使用过程中摩擦掉落的可能性，由于现有技术还是采用人工进行检测，工作量和劳动强度大，所以只能采用抽检的方式，无法对所有瓶盖进行全检，难以确保所有瓶盖的烫金质量。
可见，现有技术还有待改进和提高。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种用于瓶盖烫金图案的粘胶修复和检测装置，旨在自动化且同时对瓶盖的烫金图案进行粘胶修复处理和粘胶可靠性测试。
为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：
一种用于瓶盖烫金图案的粘胶修复和检测装置，包括底架、设置在底架上方的基座、设置在底架上且用于驱动基座上下移动的升降驱动装置、以及设置在底架上且位于基座上方的胶带输送装置；所述基座上设有可沿胶带输送方向滑动的定位座，所述定位座上开设有用于放入料盘的上开口，所述料盘上排布有多个用于放置瓶盖的腔体，所述胶带输送装置用于输送胶带横向移动并且使胶带水平展开，胶带的胶面朝下面向瓶盖的顶部；所述基座上设有位于胶带输送装置正下方的初始工位，所述基座上设有用于将定位座拉回初始工位的复位机构；每个腔体的底面开设有吸件孔，所述料盘的底面与定位座的底面之间设有用于对吸件孔传送负压的导气组件。
作为上述技术方案的进一步改进，所述导气组件包括多个帕尔接头，每个帕尔接头包括设置在吸件孔处的插头和对应设置在定位座的底板上的插座。
作为上述技术方案的进一步改进，所述定位座的底板上设有用于吸住料盘的吸盘。
作为上述技术方案的进一步改进，所述基座呈L形，其包括托板和设置在托板一端的竖板，所述复位机构包括至少一个拉簧，所述拉簧的一端通过第一羊眼螺钉与定位座的侧面连接；所述拉簧的另一端通过第二羊眼螺钉与竖板的侧面连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述托板的上表面设有两个横向延伸的导轨，所述定位座的底面通过滑块与对应的导轨滑动连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述胶带输送装置包括支架、水平设置在支架底部的顶板、可转动设置在支架上的第一导辊和第二导辊、以及设置在支架上的气涨轴和胶带回收机构，第一导辊和第二导辊朝前延伸，所述气涨轴上套装有胶带卷，胶带卷上的胶带依次沿经第一导辊、顶板、第二导辊后被胶带回收机构收卷。
作为上述技术方案的进一步改进，所述胶带回收机构包括朝前延伸的收卷辊、套在收卷辊上的方形套管、以及用于驱动收卷辊转动的驱动电机；所述气涨轴朝前延伸并且其安装端通过阻尼器与支架连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述升降驱动装置包括竖直朝上设置在底架上的气缸，所述气缸的输出端与托板的底面连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述托板的底面固设有竖向延伸的导杆，底架上设有与导杆相适配的滑套，所述导杆穿过滑套并与滑套滑动连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述底架上设有控制升降驱动装置运动的第一控制器，所述支架上设有用于控制驱动电机转速和启停的第二控制器。
有益效果：
与现有技术相比，工作人员将装入瓶盖的料盘放入粘胶修复和检测装置的定位座中即可同步进行粘胶修复工序和检测工序，不仅单次瓶盖的处理数量多，而且工作人员无需再手抓单个瓶盖进行转移，升降驱动装置驱动瓶盖上升，所有瓶盖的烫金图案都会粘在胶带输送装置的胶带上，由于胶带输送装置持续地低速传输胶带，所以在瓶盖与胶带贴合的时间内，胶带与瓶盖之间的摩擦力牵引瓶盖朝胶带传输方向移动，直至升降驱动装置驱动瓶盖下降复位，使得瓶盖与胶带分离，最后复位机构带动定位座复位至初始工位，使得瓶盖自动化完成了一次粘胶修复和检测工序。瓶盖的粘胶处理次数可进行调节，以确保粘胶修复效果以及图案可靠性测试的准确性。当瓶盖粘胶处理后，工作人员只需更换料盘即可连续对下一料盘中的瓶盖进行粘胶处理，工作效率高。
附图说明
图1为本发明提供的粘胶修复和检测装置的立体图一。
图2为本发明提供的粘胶修复和检测装置的立体图二。
图3为定位座的结构示意图。
图4为料盘的结构示意图。
图5为帕尔接头的结构示意图。
具体实施方式
本发明提供一种用于瓶盖烫金图案的粘胶修复和检测装置，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明的保护范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种用于瓶盖烫金图案的粘胶修复和检测装置，包括底架1、设置在底架1上方的基座2、设置在底架1上且用于驱动基座2上下移动的升降驱动装置3、以及设置在底架1上且位于基座2上方的胶带输送装置8；所述基座2上设有可沿胶带871输送方向滑动的定位座4，所述定位座4上开设有用于放入料盘5的上开口41，所述料盘5上排布有多个用于放置瓶盖53的腔体51，所述胶带输送装置8用于输送胶带871横向移动并且使胶带871水平展开，胶带871的胶面朝下面向瓶盖53的顶部；所述基座2上设有位于胶带输送装置8正下方的初始工位20，所述基座2上设有用于将定位座4拉回初始工位20的复位机构6；每个腔体51的底面开设有吸件孔52，所述料盘5的底面与定位座4的底面之间设有用于对吸件孔52传送负压的导气组件。
在实际应用中，会对瓶盖的上表面进行烫金印刷，将商标图案印刷在瓶盖上，完成烫金印刷的瓶盖会放入料盘5中，每个料盘5具有多个容纳瓶盖的腔体51，在本实施例中，在水平面上的投影下料盘5呈矩形并且具有八个腔体51，所述腔体51以两行四列的方式排布，工作人员将装入瓶盖的料盘5放入定位座4的上开口41中即可开始粘胶修复和检测工序，即每次粘胶修复和检测工序以八个瓶盖为单位进行，不仅单次瓶盖的处理数量多，而且工作人员无需再手抓单个瓶盖进行转移，大大提高工作效率，减少工作人员的劳动强度。需要理解的是，本发明提供的粘胶修复和检测装置中的粘胶修复工序和检测工序是同步进行的，完成烫金印刷的瓶盖无论其烫金图案是否具有毛边和金粉等质量问题，都会通过本发明提供的粘胶修复和检测装置进行粘胶处理。例如，瓶盖烫金印刷后烫金图案具有毛边和金粉等质量问题，通过胶带对烫金图案进行数次粘黏，不仅能够粘走烫金图案上的金粉和灰尘，对印刷瑕疵进行修复；还可以同时对瓶盖的烫金图案质量进行图案可靠性检测，若烫金图案数次粘胶后，烫金图案依然清晰，字样没有缺失，则该瓶盖通过可靠性检测；从而实现瓶盖的印刷瑕疵修复处理和烫金图案的可靠性检测同步进行，高效且可靠。又例如，瓶盖的烫金图案没有毛边和金粉等质量问题，通过胶带对烫金图案进行数次粘黏，那么只需对瓶盖进行可靠性检测，从而确保所有的瓶盖均进行图案可靠性检测，防止漏检影响产品质量。
以下讲述本发明提供的粘胶修复和检测装置的工作原理，首先胶带输送装置8开始输送并回收胶带871，然后工作人员将装有瓶盖53的料盘5放入定位座4的上开口41后，每个料盘5上的吸件孔52处形成负压，将瓶盖的底部吸住，确保瓶盖不会脱离料盘；与此同时，升降驱动装置3驱动机座、定位座4、料盘5以及瓶盖53上升，所有瓶盖的烫金图案531都会粘在胶带输送装置8的胶带上，由于胶带输送装置8持续地低速传输胶带，所以在瓶盖与胶带贴合的时间内，胶带与瓶盖之间的摩擦力牵引定位座4、料盘5以及瓶盖53朝胶带传输方向移动，直至升降驱动装置3驱动基座2、定位座4、料盘5以及瓶盖53下降复位，使得瓶盖53与胶带871分离，最后复位机构6带动定位座4复位至初始工位20，即瓶盖自动化完成了一次粘胶修复和检测工序；为了确保粘胶修复效果以及图案可靠性测试的准确性，每个瓶盖53需进行两次以上粘胶修复和检测工序。当瓶盖粘胶处理后，工作人员只需更换料盘5，即可连续对下一料盘中的瓶盖53进行粘胶处理，工作效率高。
需要理解的是，在粘胶处理工作过程和更换料盘5过程中，胶带输送装置8持续地低速传输胶带，并且对已使用过的胶带进行自动回收，不仅减少工作人员的操作难度，还确保每次与烫金图案粘黏的胶带胶面是未使用过的，提高粘胶修复和检测的效果。
具体的，所述导气组件包括多个帕尔接头7，每个帕尔接头7包括设置在吸件孔52处的插头71和对应设置在定位座4的底板上的插座72。换言之，插座72朝上设置，插头71朝下设置，当料盘5放入定位座4的上开口41时，各个插头71对准相应的插座72并且下压到对应的插座72上，即可完成插头71和插座72的对接，无需辅助连接件辅助连接，每个吸件孔52通过气管与负压发生设备连接，插座72和插头71、以及导管形成负压通道，便于料盘5的快速更换。
事实上，安装好料盘5后，工作人员可通过触发第一控制器91使升降驱动装置3和负压发生设备开始工作，为负压通道提供强大的负压，使得瓶盖的底部牢固地吸在料盘5的腔体51中。当瓶盖53的烫金图案531与胶带粘合后，升降驱动装置3驱动料盘5下降，带动瓶盖53的烫金图案531与胶带871的胶面分离，瓶盖53上的金粉和灰尘附着在胶带上。完成粘胶修复和检测工作后，负压发生设备停止对负压通道提供负压。
进一步的，所述定位座4的底板上设有用于吸住料盘5的吸盘73。同样地，吸盘73通过导管与负压发生设备连接，负压发生设备为吸盘73提供负压，吸盘73吸住料盘5的底面，使料盘5的底面紧贴定位座4的底板上表面，一方面防止料盘5在工作过程中发生振动移位，使料盘5始终呈水平平稳放置，确保烫金图案与胶带对齐，另一方面确保帕尔接头7上的插头71与插座72连接紧密，不会发生气体泄露。
在本实施例中，为了使料盘的底面能够抵压在定位座的内腔底面，所述插座和吸盘以沉头方式设置，增大料盘与定位座的接触面积，使料盘放置更加平稳。
在一种实施方式中，所述基座2呈L形，其包括托板21和设置在托板21一端的竖板22，所述复位机构6包括至少一个拉簧61，所述拉簧61的一端通过第一羊眼螺钉62与定位座4的侧面连接；所述拉簧61的另一端通过第二羊眼螺钉与竖板22的侧面连接。当瓶盖与胶带分离后，拉簧61通过拉力自动带动定位座4复位至初始工位，确保下一次粘胶处理时，烫金图案531能够对准粘胶区域，不会发生偏移。
具体的，所述托板21的上表面设有两个横向延伸的导轨23，所述定位座4的底面通过滑块24与对应的导轨23滑动连接。导轨23和滑块24的配合，既能对定位座4的运动进行导向，又可以使定位座4顺畅地横向移动。
具体的，所述胶带输送装置8包括支架81、水平设置在支架81底部的顶板82、可转动设置在支架81上的第一导辊83和第二导辊84、以及设置在支架81上的气涨轴85和胶带回收机构86，第一导辊83和第二导辊84朝前延伸并且对胶带的传输方向进行引导，第一导辊83设置在第二导辊84的上游，所述气涨轴85上套装有胶带卷87，胶带卷设置在胶带回收机构86的上游，胶带卷上的胶带依次沿经第一导辊83、顶板82、第二导辊84后被胶带回收机构86收卷，通过胶带回收机构86的收卷牵引力带动胶带卷87进行放卷。可以理解的是，即使胶带的光滑面抵压在顶板82上，由于顶板82与胶带之间的摩擦力非常小，并不会干涉胶带的传输。
进一步的，所述胶带回收机构86包括朝前延伸的收卷辊861、套在收卷辊861上的方形套管862、以及用于驱动收卷辊861转动的驱动电机863。方形套管862通过螺钉锁定在收卷辊861上。胶带回收时，驱动电机863驱动收卷辊861和方形套管862转动，使用后的胶带缠绕在方形套管862上，当方形套管862集满胶带后，松开螺钉，即可卸下方形套管862，便于清理方形套管862和处理胶带。
更进一步的，所述气涨轴85朝前延伸并且其安装端通过阻尼器（图中未画出）与支架81连接，在阻尼器的作用下，展平的胶带871能够形成一定的张力，更好地形成水平展平状态。
在本实施例中，所述升降驱动装置3包括竖直朝上设置在底架1上的气缸，所述气缸的输出端与托板21的底面连接，气缸主要提供竖直向上的直线驱动力，即气缸驱动托板21和托板21上瓶盖靠近或远离胶带输送装置8上的胶带871。
进一步的，所述托板21的底面固设有竖向延伸的导杆31，底架1上设有与导杆31相适配的滑套32，所述导杆31穿过滑套32并与滑套32滑动连接。导杆31对基座2的竖向运动进行导向，也能对基座2起到限位作用，避免气缸的活塞杆受切向力而变形。
本发明提供的粘胶修复和检测装置通过PLC控制系统控制工作， 所述底架1上设有控制升降驱动装置3运动的第一控制器91，所述支架81上设有用于控制驱动电机863转速和启停的第二控制器92。所述第一控制器91、第二控制器92、升降驱动装置3以及驱动电机863均与PLC控制系统电性连接。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于瓶盖烫金图案的粘胶修复和检测装置，其特征在于，包括底架、设置在底架上方的基座、设置在底架上且用于驱动基座上下移动的升降驱动装置、以及设置在底架上且位于基座上方的胶带输送装置；所述基座上设有可沿胶带输送方向滑动的定位座，所述定位座上开设有用于放入料盘的上开口，所述料盘上排布有多个用于放置瓶盖的腔体，所述胶带输送装置用于输送胶带横向移动并且使胶带水平展开，胶带的胶面朝下面向瓶盖的顶部；所述基座上设有位于胶带输送装置正下方的初始工位，所述基座上设有用于将定位座拉回初始工位的复位机构；每个腔体的底面开设有吸件孔，所述料盘的底面与定位座的底面之间设有用于对吸件孔传送负压的导气组件；所述导气组件包括多个帕尔接头，每个帕尔接头包括设置在吸件孔处的插头和对应设置在定位座的底板上的插座；所述定位座的底板上设有用于吸住料盘的吸盘；所述基座呈L形，其包括托板和设置在托板一端的竖板，所述托板的上表面设有两个横向延伸的导轨，所述定位座的底面通过滑块与对应的导轨滑动连接；所述胶带输送装置包括支架、水平设置在支架底部的顶板、可转动设置在支架上的第一导辊和第二导辊、以及设置在支架上的气涨轴和胶带回收机构，第一导辊和第二导辊朝前延伸，所述气涨轴上套装有胶带卷，胶带卷上的胶带依次沿经第一导辊、顶板、第二导辊后被胶带回收机构收卷。
2.根据权利要求1所述的用于瓶盖烫金图案的粘胶修复和检测装置，其特征在于，所述复位机构包括至少一个拉簧，所述拉簧的一端通过第一羊眼螺钉与定位座的侧面连接；所述拉簧的另一端通过第二羊眼螺钉与竖板的侧面连接。
3.根据权利要求1所述的用于瓶盖烫金图案的粘胶修复和检测装置，其特征在于，所述胶带回收机构包括朝前延伸的收卷辊、套在收卷辊上的方形套管、以及用于驱动收卷辊转动的驱动电机；所述气涨轴朝前延伸并且其安装端通过阻尼器与支架连接。
4.根据权利要求2所述的用于瓶盖烫金图案的粘胶修复和检测装置，其特征在于，所述升降驱动装置包括竖直朝上设置在底架上的气缸，所述气缸的输出端与托板的底面连接。
5.根据权利要求4所述的用于瓶盖烫金图案的粘胶修复和检测装置，其特征在于，所述托板的底面固设有竖向延伸的导杆，底架上设有与导杆相适配的滑套，所述导杆穿过滑套并与滑套滑动连接。
6.根据权利要求3所述的用于瓶盖烫金图案的粘胶修复和检测装置，其特征在于，所述底架上设有控制升降驱动装置运动的第一控制器，所述支架上设有用于控制驱动电机转速和启停的第二控制器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210808342.0A CN114872439B (zh) | 2022-07-11 | 2022-07-11 | 一种用于瓶盖烫金图案的粘胶修复和检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210808342.0A CN114872439B (zh) | 2022-07-11 | 2022-07-11 | 一种用于瓶盖烫金图案的粘胶修复和检测装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114872439A CN114872439A (zh) | 2022-08-09 |
| CN114872439B true CN114872439B (zh) | 2022-11-04 |
Family
ID=82683490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210808342.0A Active CN114872439B (zh) | 2022-07-11 | 2022-07-11 | 一种用于瓶盖烫金图案的粘胶修复和检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114872439B (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11277846A (ja) * | 1998-03-31 | 1999-10-12 | Brother Ind Ltd | 被記録媒体、及び被記録媒体搬送装置のクリーニング手段 |
| CN201659745U (zh) * | 2010-04-06 | 2010-12-01 | 上海南部塑料制品有限公司 | 烫金飞边处理机 |
| CN205871495U (zh) * | 2016-08-08 | 2017-01-11 | 云南创新新材料股份有限公司 | 一种烫金粉尘自动粘尘装置 |
| CN106739462A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-05-31 | 东莞烨嘉电子科技有限公司 | 烫金用去毛刺装置及烫金生产线 |
| CN107962861A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-04-27 | 苏州川鹏塑料有限公司 | 自动化烫金作业及处理飞边的设备 |
| CN210082643U (zh) * | 2019-03-22 | 2020-02-18 | 深圳市捷牛智能装备有限公司 | 自动烫金粘金粉一体机 |
| CN211390575U (zh) * | 2019-09-10 | 2020-09-01 | 杨志勇 | 一种用于水转印定位烫金膜的转印设备 |
| CN213472538U (zh) * | 2020-09-05 | 2021-06-18 | 杭州合强妆器有限公司 | 一种瓶体烫金机的工装 |
| CN215321399U (zh) * | 2021-07-15 | 2021-12-28 | 马鞍山甬兴模塑有限公司 | 一种冰箱抽屉组件烫金设备 |
| CN113844203A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-28 | 安徽橙之橘信息科技有限公司 | 一种烫金纸张表面多余纹路粉尘处理技术及系统 |
| CN216657127U (zh) * | 2022-01-06 | 2022-06-03 | 广东原点智能技术有限公司 | 一种用于数控机床的夹具结构 |
-
2022
- 2022-07-11 CN CN202210808342.0A patent/CN114872439B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11277846A (ja) * | 1998-03-31 | 1999-10-12 | Brother Ind Ltd | 被記録媒体、及び被記録媒体搬送装置のクリーニング手段 |
| CN201659745U (zh) * | 2010-04-06 | 2010-12-01 | 上海南部塑料制品有限公司 | 烫金飞边处理机 |
| CN205871495U (zh) * | 2016-08-08 | 2017-01-11 | 云南创新新材料股份有限公司 | 一种烫金粉尘自动粘尘装置 |
| CN106739462A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-05-31 | 东莞烨嘉电子科技有限公司 | 烫金用去毛刺装置及烫金生产线 |
| CN107962861A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-04-27 | 苏州川鹏塑料有限公司 | 自动化烫金作业及处理飞边的设备 |
| CN210082643U (zh) * | 2019-03-22 | 2020-02-18 | 深圳市捷牛智能装备有限公司 | 自动烫金粘金粉一体机 |
| CN211390575U (zh) * | 2019-09-10 | 2020-09-01 | 杨志勇 | 一种用于水转印定位烫金膜的转印设备 |
| CN213472538U (zh) * | 2020-09-05 | 2021-06-18 | 杭州合强妆器有限公司 | 一种瓶体烫金机的工装 |
| CN215321399U (zh) * | 2021-07-15 | 2021-12-28 | 马鞍山甬兴模塑有限公司 | 一种冰箱抽屉组件烫金设备 |
| CN113844203A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-28 | 安徽橙之橘信息科技有限公司 | 一种烫金纸张表面多余纹路粉尘处理技术及系统 |
| CN216657127U (zh) * | 2022-01-06 | 2022-06-03 | 广东原点智能技术有限公司 | 一种用于数控机床的夹具结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114872439A (zh) | 2022-08-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4745630B2 (ja) | ラベル貼付装置及び貼付方法 | |
| CN111114104A (zh) | 丝网印刷输送装置、单张丝网印刷机及同步输送方法 | |
| EP2332844A2 (en) | Bag filling and packaging method and bag filling and packaging apparatus | |
| CN107444727A (zh) | 导光板自动组装设备 | |
| CN105711223A (zh) | 基于ccd检测的高精度贴合装置及方法 | |
| WO2022095334A1 (zh) | 一种光伏组件双玻孔贴胶带机 | |
| CN210365917U (zh) | 自动胶带剥离设备 | |
| WO2013073426A1 (ja) | マスク印刷方法および装置 | |
| CN110386497A (zh) | 一种粘性贴片贴装生产线 | |
| CN210257273U (zh) | 一种反向贴膜机 | |
| CN114872439B (zh) | 一种用于瓶盖烫金图案的粘胶修复和检测装置 | |
| CN209683140U (zh) | 全自动线路板印刷机 | |
| US20150183209A1 (en) | Paste supply apparatus, screen printing machine and paste supply method | |
| KR20140088743A (ko) | 자동 밴딩 유닛 및 그것을 갖는 배터리 셀 사이드 테이프 자동 부착 설비 | |
| CN110697187A (zh) | 一种双y辅料贴标机 | |
| CN213139370U (zh) | 一种自动贴标机 | |
| CN204096187U (zh) | 一种自动多标签贴附装置 | |
| CN109483943A (zh) | 压痕机自动上料机构和上料方法 | |
| CN106742475B (zh) | 一种板料三面贴胶带装置 | |
| CN108557205A (zh) | 一种利用机器人和视觉技术精确贴附各种辅料的方法 | |
| CN111729812A (zh) | 一种灯带点胶系统及其点胶方法 | |
| JPH07241977A (ja) | スクリーン印刷機 | |
| CN110371745A (zh) | 一种胶条整形装置 | |
| JP2006193169A (ja) | ラベル貼付装置 | |
| CN111016483B (zh) | 一种自适应丝印曲面的丝印方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A adhesive repair and detection device for stamping patterns on bottle caps Effective date of registration: 20231010 Granted publication date: 20221104 Pledgee: Bank of China Limited Foshan Gaoming Sub-branch Pledgor: FOSHAN SHANGAOFENG PACKAGING MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980060567 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |