CN211390575U - 一种用于水转印定位烫金膜的转印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水转印定位烫金膜的转印设备，涉及包装印刷设备领域。本实用新型包括机体支架，待烫金的烫金膜依次经放卷偏心调节轮张紧偏心调节、第一压膜硅胶辊和第一导辊驱动导向、第二导辊导向路线变更、振动吸纸蜂窝吸盘吸附固定并由加热压烫印圆硅胶辊与承压铝圆辊配合进行烫印、经剥离纸用导辊和第三导辊传动导向、经收卷偏心调节轮张紧偏心调节、最后经收卷气涨轴进行收卷。本实用新型能够将客户定制的定位烫金膜，通过本机器精准定位控制系统，以圆压圆的方式精准地将所需要的防伪烫金图案部分转印到印有底油的底纸上，生产出来的水转印标区别于以往传统的普通不带定位的水转印标，起到防伪性能。

Description

一种用于水转印定位烫金膜的转印设备

技术领域

本实用新型属于包装印刷设备领域，特别是涉及一种用于水转印定位烫金膜的转印设备。

背景技术

电化铝烫金箔由于具有色泽艳丽、金属质感强烈、视觉效果突出等特性，以及能极大的提高包装物的装潢档次，现在电化铝已广泛应用于生活中的各个行业中。而烫印机制造技术的发展也间接的带动特殊新型电化铝的出现。全息防伪定位直烫电化铝烫金箔是目前电化铝中技术含量最高，也是技术难度最大的，自该技术出现后即成为提高产品档次和起到一定防伪作用的重要技术之一。

目前，市场上可用于转印玻璃、金属、陶瓷的普通电化铝烫金箔主要以一种圆压圆的方式，此类机器只能转印普通非定位防伪的烫金膜，不具备定位功能，也就不具备烫印定位烫金膜功能，目前随着市场定位烫金膜的出现，针对解决烫印定位烫金膜的定位烫金机器的出现具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于水转印定位烫金膜的转印设备，能够将客户定制的定位烫金膜，通过本机器精准定位控制系统，以圆压圆的方式精准地将所需要的防伪烫金图案部分转印到印有底油的底纸上，生产出来的水转印标区别于以往传统的普通不带定位的水转印标，起到防伪性能。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于水转印定位烫金膜的转印设备，包括机体支架，所述机体支架包括支撑台框架和对称竖直安装于支撑台框架顶部两侧的立板，所述立板的顶部两侧对称竖直安装有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板上安装有由放卷气涨轴、放卷气缸固定器、放卷气缸、放卷偏心调节轮、反张力电机、第一压胶辊气缸、第一压膜硅胶辊、第一导辊构成的放卷张力控制部；

所述支撑台框架的两内侧面之间滑动安装有由精细调节底盘座构成的精细微调底座部；

所述支撑台框架的顶部位于精细调节底盘座的上表面固定安装有由真空吸纸蜂窝吸盘以及位于真空吸纸蜂窝吸盘底部的真空泵的真空吸纸固定部；

所述机体支架的两侧立板之间安装有一可上下调节的加热压烫印圆硅胶辊，所述加热压烫印圆硅胶辊的两端由安装板和滑轨进行上下调节，所述安装板的顶部安装有一烫印胶辊驱动气缸，所述烫印胶辊驱动气缸的底部顶举头与安装板顶部的顶板固定相连对加热压烫印圆硅胶辊进行上下调节，所述加热压烫印圆硅胶辊的一端安装有一转动驱动的调速电机；所述立板上位于加热压烫印圆硅胶辊两侧分别安装有第一镭射电眼识别架和第二镭射电眼识别架；所述支撑台框架顶部两侧转动安装有与加热压烫印圆硅胶辊平行相对配合的承压铝圆辊，所述第一镭射电眼识别架上安装有电眼和若干第二导辊，所述第二镭射电眼识别架上安装有电眼和若干第三导辊以及与一第三导辊相压合设置的剥离纸用导辊；所述烫印胶辊驱动气缸、加热压烫印圆硅胶辊、承压铝圆辊、第一镭射电眼识别架、第二镭射电眼识别架、第二导辊、第三导辊、剥离纸用导辊构成定位烫金部；

所述第二安装板上安装有由收卷气涨轴、收卷气缸固定器、收卷气缸、收卷偏心调节轮、反张力电机、第二压胶辊气缸、第二压膜硅胶辊、第四导辊构成的收卷张力控制部；

所述放卷气涨轴上卷绕有待烫金的烫金膜，所述待烫金的烫金膜依次经放卷偏心调节轮张紧偏心调节、第一压膜硅胶辊和第一导辊驱动导向、第二导辊导向路线变更、振动吸纸蜂窝吸盘吸附固定并由加热压烫印圆硅胶辊与承压铝圆辊配合进行烫印、经剥离纸用导辊和第三导辊传动导向、经收卷偏心调节轮张紧偏心调节、最后经收卷气涨轴进行收卷。

进一步地，所述第一压胶辊气缸与第二压胶辊气缸于烫印胶辊驱动气缸两侧呈对称设置，所述第一压膜硅胶辊与第二压膜硅胶辊以及第一导辊与第四导辊于烫印胶辊驱动气缸两侧呈对称设置。

进一步地，所述真空泵与振动吸纸蜂窝吸盘相连通，所述真空泵与支撑台框架内底部的供电设备电性相连。

进一步地，所述加热压烫印圆硅胶辊上电性连接有精准温度控制仪。

进一步地，所述加热压烫印圆硅胶辊上均布设置有圆形防伪烫金图案区。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型能够将客户定制的定位烫金膜，通过本机器精准定位控制系统，以圆压圆的方式精准地将所需要的防伪烫金图案部分转印到印有底油的底纸上，生产出来的水转印标区别于以往传统的普通不带定位的水转印标，起到防伪性能，具有生产效率和自动化水平高的优点。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于水转印定位烫金膜的转印设备的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机体支架，101-第二安装板，102-第一安装板，1021-放卷偏心调节轮，2-放卷气涨轴，201-放卷气缸固定器，3-第二镭射电眼识别架，301-剥离纸用导辊，302-第三导辊，4-真空吸纸蜂窝吸盘，401-精细调节底盘座，402-真空泵，5-第一镭射电眼识别架，501-第二导辊，6-第一压胶辊气缸，601-第一压膜硅胶辊，602-第一导辊，7-烫印胶辊驱动气缸，701-加热压烫印圆硅胶辊，8-第二压胶辊气缸，801-第二压膜硅胶辊，802-第四导辊，9-收卷气缸固定器，901-收卷气涨轴，10-烫金膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“竖直”、“侧面”、“顶部”、“两侧”、“内底部”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1所示，本实用新型为一种用于水转印定位烫金膜的转印设备，包括机体支架1，机体支架1包括支撑台框架和对称竖直安装于支撑台框架顶部两侧的立板，立板的顶部两侧对称竖直安装有第一安装板102和第二安装板101，第一安装板102上安装有由放卷气涨轴2、放卷气缸固定器201、放卷气缸、放卷偏心调节轮1021、反张力电机、第一压胶辊气缸6、第一压膜硅胶辊601、第一导辊602构成的放卷张力控制部A，主要用于固定等待烫金的烫金膜10，通过第一导辊602时，两边有松紧边现象，用放卷偏心调节轮1021进行调节，反张力电机始终保持往回拉的一个力量，使膜处于紧绷状态；

支撑台框架的两内侧面之间滑动安装有由精细调节底盘座401构成的精细微调底座部B，主要用于放纸的时候防止底纸移动，用真空将纸固定；

支撑台框架的顶部位于精细调节底盘座401的上表面固定安装有由真空吸纸蜂窝吸盘4以及位于真空吸纸蜂窝吸盘4底部的真空泵402的真空吸纸固定部C；主要用于调节印有底油并等待烫金的底纸的位置；

机体支架1的两侧立板之间安装有一可上下调节的加热压烫印圆硅胶辊701，加热压烫印圆硅胶辊701的两端由安装板和滑轨进行上下调节，安装板的顶部安装有一烫印胶辊驱动气缸7，烫印胶辊驱动气缸7的底部顶举头与安装板顶部的顶板固定相连对加热压烫印圆硅胶辊701进行上下调节，加热压烫印圆硅胶辊701的一端安装有一转动驱动的调速电机；立板上位于加热压烫印圆硅胶辊701两侧分别安装有第一镭射电眼识别架5和第二镭射电眼识别架3；支撑台框架顶部两侧转动安装有与加热压烫印圆硅胶辊701平行相对配合的承压铝圆辊702，第一镭射电眼识别架5上安装有电眼和若干第二导辊501，第二镭射电眼识别架3上安装有电眼和若干第三导辊302以及与一第三导辊302相压合设置的剥离纸用导辊301；烫印胶辊驱动气缸7、加热压烫印圆硅胶辊701、承压铝圆辊702、第一镭射电眼识别架5、第二镭射电眼识别架3、第二导辊501、第三导辊302、剥离纸用导辊301构成定位烫金部D，主要用于识别定位镭射膜上的跟综光标眼，使每次开始烫印新一张底纸时，停留在新一批要烫印的新光标眼位置，此位置停留的位置不变化，直接影响到烫金膜与底纸烫金位置不变；

第二安装板101上安装有由收卷气涨轴901、收卷气缸固定器9、收卷气缸、收卷偏心调节轮902、反张力电机、第二压胶辊气缸8、第二压膜硅胶辊801、第四导辊802构成的收卷张力控制部E，主要用于控制薄膜以设定好的收卷速度，以精准匀速进行收卷，烫印一张底纸更换时，和光标配合，以精准停机位置，等待烫印下一张底纸；

放卷气涨轴2上卷绕有待烫金的烫金膜11，待烫金的烫金膜11依次经放卷偏心调节轮1021张紧偏心调节、第一压膜硅胶辊601和第一导辊602驱动导向、第二导辊501导向路线变更、振动吸纸蜂窝吸盘4吸附固定并由加热压烫印圆硅胶辊701与承压铝圆辊702配合进行烫印、经剥离纸用导辊301和第三导辊302传动导向、经收卷偏心调节轮902张紧偏心调节、最后经收卷气涨轴901进行收卷。

其中，第一压胶辊气缸6与第二压胶辊气缸8于烫印胶辊驱动气缸7两侧呈对称设置，第一压膜硅胶辊601与第二压膜硅胶辊801以及第一导辊602与第四导辊802于烫印胶辊驱动气缸7两侧呈对称设置。

其中，真空泵402与振动吸纸蜂窝吸盘4相连通，真空泵402与支撑台框架内底部的供电设备电性相连。

其中，加热压烫印圆硅胶辊701上电性连接有精准温度控制仪，烫印需要一定的温度，针对不同的烫金膜使用不同的烫印温度，烫印温度一般在100-180℃之间，温度可以控制在0-350℃之间，上压烫圆硅胶辊通过调速电机，以设定的匀速度进行滚烫印。

其中，加热压烫印圆硅胶辊701上均布设置有圆形防伪烫金图案区。

本实用新型能够将客户定制的定位烫金膜，通过本机器精准定位控制系统，以圆压圆的方式精准地将所需要的防伪烫金图案部队转印到印有底油的底纸上，生产出来的水转印标区别于以往传统的普通不带定位的水转印标，提高防伪性能，具有生产效率和自动化水平高的优点。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于水转印定位烫金膜的转印设备，包括机体支架(1)，所述机体支架(1)包括支撑台框架和对称竖直安装于支撑台框架顶部两侧的立板，所述立板的顶部两侧对称竖直安装有第一安装板(102)和第二安装板(101)，其特征在于：

所述第一安装板(102)上安装有由放卷气涨轴(2)、放卷气缸固定器(201)、放卷气缸、放卷偏心调节轮(1021)、反张力电机、第一压胶辊气缸(6)、第一压膜硅胶辊(601)、第一导辊(602)构成的放卷张力控制部(A)；

所述支撑台框架的两内侧面之间滑动安装有由精细调节底盘座(401)构成的精细微调底座部(B)；

所述支撑台框架的顶部位于精细调节底盘座(401)的上表面固定安装有由真空吸纸蜂窝吸盘(4)以及位于真空吸纸蜂窝吸盘(4)底部的真空泵(402)的真空吸纸固定部(C)；

所述机体支架(1)的两侧立板之间安装有一可上下调节的加热压烫印圆硅胶辊(701)，所述加热压烫印圆硅胶辊(701)的两端由安装板和滑轨进行上下调节，所述安装板的顶部安装有一烫印胶辊驱动气缸(7)，所述烫印胶辊驱动气缸(7)的底部顶举头与安装板顶部的顶板固定相连对加热压烫印圆硅胶辊(701)进行上下调节，所述加热压烫印圆硅胶辊(701)的一端安装有一转动驱动的调速电机；所述立板上位于加热压烫印圆硅胶辊(701)两侧分别安装有第一镭射电眼识别架(5)和第二镭射电眼识别架(3)；所述支撑台框架顶部两侧转动安装有与加热压烫印圆硅胶辊(701)平行相对配合的承压铝圆辊(702)，所述第一镭射电眼识别架(5)上安装有电眼和若干第二导辊(501)，所述第二镭射电眼识别架(3)上安装有电眼和若干第三导辊(302)以及与一第三导辊(302)相压合设置的剥离纸用导辊(301)；所述烫印胶辊驱动气缸(7)、加热压烫印圆硅胶辊(701)、承压铝圆辊(702)、第一镭射电眼识别架(5)、第二镭射电眼识别架(3)、第二导辊(501)、第三导辊(302)、剥离纸用导辊(301)构成定位烫金部(D)；

所述第二安装板(101)上安装有由收卷气涨轴(901)、收卷气缸固定器(9)、收卷气缸、收卷偏心调节轮(902)、反张力电机、第二压胶辊气缸(8)、第二压膜硅胶辊(801)、第四导辊(802)构成的收卷张力控制部(E)；

所述放卷气涨轴(2)上卷绕有待烫金的烫金膜(10)，所述待烫金的烫金膜(10)依次经放卷偏心调节轮(1021)张紧偏心调节、第一压膜硅胶辊(601)和第一导辊(602)驱动导向、第二导辊(501)导向路线变更、振动吸纸蜂窝吸盘(4)吸附固定并由加热压烫印圆硅胶辊(701)与承压铝圆辊(702)配合进行烫印、经剥离纸用导辊(301)和第三导辊(302)传动导向、经收卷偏心调节轮(902)张紧偏心调节、最后经收卷气涨轴(901)进行收卷。

2.根据权利要求1所述的一种用于水转印定位烫金膜的转印设备，其特征在于，所述第一压胶辊气缸(6)与第二压胶辊气缸(8)于烫印胶辊驱动气缸(7)两侧呈对称设置，所述第一压膜硅胶辊(601)与第二压膜硅胶辊(801)以及第一导辊(602)与第四导辊(802)于烫印胶辊驱动气缸(7)两侧呈对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于水转印定位烫金膜的转印设备，其特征在于，所述真空泵(402)与振动吸纸蜂窝吸盘(4)相连通，所述真空泵(402)与支撑台框架内底部的供电设备电性相连。

4.根据权利要求1所述的一种用于水转印定位烫金膜的转印设备，其特征在于，所述加热压烫印圆硅胶辊(701)上电性连接有精准温度控制仪。

5.根据权利要求1所述的一种用于水转印定位烫金膜的转印设备，其特征在于，所述加热压烫印圆硅胶辊(701)上均布设置有圆形防伪烫金图案区。

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