CN114872356A - 调整轮胎充氮硫化胶囊内温均匀分布的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种调整轮胎充氮硫化胶囊内温均匀分布的方法，属于轮胎生产领域。设有胶囊，胶囊底部设有硫化介质回流口，硫化过程中向胶囊内部通入饱和蒸汽和氮气两种硫化介质，饱和蒸汽、氮气这两种硫化介质经两个不同的管道分别输送至饱和蒸汽喷嘴及氮气喷嘴，饱和蒸汽喷嘴的方向是斜向下方，氮气喷嘴的方向是斜向上方，所述的硫化介质回流口为周向全开放式回流口。在整个硫化过程中，胶囊内部热的饱和蒸汽上下运动，可使得胶囊内部各个部位温度均匀，克服传统硫化介质喷射位置固定导致的上下温度不均的现象，从而使得硫化后轮胎各个部位硫化均匀，防止出现轮胎部分过硫、部分欠硫的不均匀现象，提高了轮胎质量。
Description
技术领域
本发明属于轮胎生产领域，详细地讲是一种调整轮胎充氮硫化胶囊内温均匀分布的方法。
背景技术
众所周知，轮胎厂家一般都采用饱和蒸汽和氮气这两种硫化介质硫化轮胎。在轮胎硫化过程中，需要将硫化胶囊装入生轮胎中，通过喷射装置将硫化介质喷入硫化胶囊，饱和蒸汽提供硫化所需要的温度，氮气提供硫化所需要的压力，胶囊再传递温度、压力给生轮胎，经过一定的时间来完成轮胎硫化过程。
目前所有的硫化机均采用一个管道输入硫化介质到胶囊内部，同时均采用一个喷射口喷射硫化介质。由于两种硫化介质采用同一个喷射口，在硫化过程中，硫化介质始终是喷射在胶囊固定的位置上，经过热量交换后，部分饱和蒸汽变为冷凝水，由于热升冷降的原因，这样胶囊内肯定会产生上下温差，胶囊上部的温度高，下部的温度低。硫化轮胎受热不均，对轮胎的性能有一定的影响。同时，硫化介质的回流口是局部的，不是周向全开放设计的回流口，由于这样的局部回流口设计，在硫化过程中，靠近回流口部位的冷凝水容易排出，远离出口部位的冷凝水则不易排出，这样胶囊内部的温度也是不均的。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种调整轮胎充氮硫化胶囊内温均匀分布的方法，以解决硫化胶囊内部受热不均匀的问题，同时回收介质的回流口是周向全开放设计的，有利于排除胶囊底部周向的冷凝水。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种调整轮胎充氮硫化胶囊内温均匀分布的方法，设有胶囊，胶囊底部设有硫化介质回流口，硫化过程中向胶囊内部通入饱和蒸汽和氮气两种硫化介质，其特征是，饱和蒸汽、氮气这两种硫化介质经两个不同的管道分别输送至饱和蒸汽喷嘴及氮气喷嘴，饱和蒸汽喷嘴的方向是斜向下方，氮气喷嘴的方向是斜向上方。
所述的硫化介质回流口为周向全开放式回流口。
本发明的有益效果是，饱和蒸汽利用斜向下方的喷嘴喷射，使其蒸汽先喷射到胶囊底部，然后蒸汽再向上升到胶囊顶部；氮气利用斜向上方的喷嘴喷射，使其饱和蒸汽随着氮气从胶囊顶部流向胶囊底部。在整个硫化过程中，胶囊内部热的饱和蒸汽上下运动，可使得胶囊内部各个部位温度均匀，克服传统硫化介质喷射位置固定导致的上下温度不均的现象，从而使得硫化后轮胎各个部位硫化均匀，防止出现轮胎部分过硫、部分欠硫的不均匀现象，提高了轮胎质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
图中 1.中心杆，2.压盖螺母，3.氮气喷嘴，4.饱和蒸汽喷嘴，5.硫化介质回流口，6.硫化介质回流管道，7.氮气进管道，8.饱和蒸汽进管道，9.上喷嘴压盖，10.中喷嘴压盖，11.下喷嘴压盖A，12.下喷嘴压盖B。
具体实施方式
在图中，本发明设有胶囊，胶囊底部设有硫化介质回流口5，硫化过程中向胶囊内部通入饱和蒸汽和氮气两种硫化介质，饱和蒸汽、氮气这两种硫化介质经两个不同的管道分别输送至饱和蒸汽喷嘴4及氮气喷嘴3，饱和蒸汽喷嘴4的方向是斜向下方，氮气喷嘴3的方向是斜向上方，所述的硫化介质回流口5为周向全开放式回流口。
用于上述调整轮胎充氮硫化胶囊内温均匀分布的装置，设有硫化胶囊，硫化胶囊内腔中间位置设有中心杆1，硫化胶囊内腔底部位置的中心杆1上套装有圆盘形的下喷嘴压盖B12，硫化胶囊内腔壁底部装有圆环形的下喷嘴压盖A11，下喷嘴压盖B12外周及下喷嘴压盖A11上侧面与硫化胶囊内腔壁之间围成周向全开放式的硫化介质回流口5，硫化介质回流口5经硫化介质回流管道6引出硫化胶囊，下喷嘴压盖B12上方的中心杆1上套装有圆盘形的中喷嘴压盖10，中喷嘴压盖10下侧面加工有一圆环形的蒸汽凹槽，蒸汽凹槽经饱和蒸汽进管道8引出硫化胶囊，中喷嘴压盖10侧壁上对称加工有饱和蒸汽喷嘴4，所述的饱和蒸汽喷嘴4斜向下方，饱和蒸汽喷嘴4与蒸汽凹槽相连通，蒸汽凹槽内侧的中喷嘴压盖10下侧面上加工有一圆环形的下氮气凹槽，下氮气凹槽经氮气进管道7引出硫化胶囊，中喷嘴压盖10上侧面上加工有一圆环形的上氮气凹槽，上氮气凹槽与下氮气凹槽相通，中喷嘴压盖10上方的中心杆1上套装有上喷嘴压盖9，上喷嘴压盖9的上侧面上对称加工有氮气喷嘴3，所述的氮气喷嘴3斜向上方，所述的中心杆1上部安装有压盖螺母2，压盖螺母2起到对上喷嘴压盖9限位的作用。
本发明利用两个不同的硫化介质管道，在开始硫化过程中，先期经饱和蒸汽进管道8通入胶囊内部是饱和蒸汽，利用斜向下的饱和蒸汽喷嘴4喷射到胶囊底部，饱和蒸汽又从胶囊底部向上升到胶囊顶部，此时胶囊内部底部的温度高于顶部，当饱和蒸汽上升到胶囊顶部后，胶囊顶部的温度也慢慢上升，同时胶囊内部产生的冷凝水也会流到胶囊底部，此时会造成胶囊顶部的温度高于胶囊底部的温度。当经氮气进管道7充入氮气时，利用斜向上方的氮气喷嘴3喷射，使其胶囊顶部热的饱和蒸汽随着氮气又从胶囊顶部流向胶囊底部，从而使其饱和蒸汽在整个硫化过程中，在胶囊内部上下运动，可使得胶囊内部各个部位温度均匀，克服传统硫化介质喷射位置固定导致的上下温度不均的现象。硫化介质回流口5是周向全开放设置的，顺利回收胶囊底部周向的冷凝水，更有利于胶囊内温的均匀。
生轮胎装入硫化机内开始硫化时,根据预设置的自动控制硫化程序，先期通入的是饱和蒸汽, 饱和蒸汽经过饱和蒸汽进管道8,流到饱和蒸汽喷嘴4喷射饱和蒸汽到胶囊底部，此时胶囊内部底部的温度高于胶囊顶部的温度。根据不同规格轮胎设计通入不同时间的饱和蒸汽,当通入蒸汽的时间结束后,需通入高压氮气，氮气经过氮气进管道7,流到氮气喷嘴3喷射氮气到胶囊顶部。此时，胶囊顶部热的饱和蒸汽随着氮气又从胶囊顶部流向胶囊底部，从而使其饱和蒸汽在整个硫化过程中，在胶囊内部上下运动，可使得胶囊内部各个部位温度均匀。胶囊底部周向的冷凝水，可通过硫化介质回流口5，经过硫化介质回流管道6排出胶囊外。
Claims (2)
1.一种调整轮胎充氮硫化胶囊内温均匀分布的方法，设有胶囊，胶囊底部设有硫化介质回流口，硫化过程中向胶囊内部通入饱和蒸汽和氮气两种硫化介质，其特征是，饱和蒸汽、氮气这两种硫化介质经两个不同的管道分别输送至饱和蒸汽喷嘴及氮气喷嘴，饱和蒸汽喷嘴的方向是斜向下方，氮气喷嘴的方向是斜向上方。
2.根据权利要求1所述调整轮胎充氮硫化胶囊内温均匀分布的方法，其特征在于所述的硫化介质回流口为周向全开放式回流口。
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