CN114871159B - 一种蔬菜加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工，更具体的说是一种蔬菜加工方法，所述方法包括以下步骤：S1、对蔬菜进行预处理以提高其品质；S2、将预处理后的蔬菜间歇的输送至蔬菜加工装置上进行筛选；S3、根据品质将筛选后的蔬菜送入三个线路之一；所述三个线路包括将蔬菜进行包装的包装线路、将蔬菜进行再次预处理的返工线路和将蔬菜回收的淘汰线路。目的是将不同品质的蔬菜进行指定路线的输送。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工，更具体的说是一种蔬菜加工方法。
背景技术
企业在优良选育、重点管理和精选采摘后，上市销售的蔬菜，通常为优质的产品，其通常为独立包装，也常称为精品蔬菜。通常这些蔬菜产地环境优良、生产过程、产品质量符合国家有关标准和规范的要求，经认证合格获得认证证书并允许使用无公害农产品标志的未经加工或初加工的食用农产品；其中，在加工环节上，筛选是保障精品蔬菜达标的重要环节，而这种筛选往往需要经验丰富的工人进行挑选，以辨别其新鲜程度，特别是对多层结构的蔬菜筛选，更依赖经验。
如公开号为CN206351124U的一种用于蔬菜加工的新型蔬菜分拣机，其包括利用齿轮轴和传送带组成的传输机构进行传输，梯台上的滚动筛板将蔬菜从料斗中运输到传送带上，最终分拣后的蔬菜落入到滑板上滑出实现蔬菜的输送，其缺陷是输送线路单一，无法满足精品蔬菜的筛选需求。
发明内容
本发明提供一种蔬菜加工方法，目的是将不同品质的蔬菜进行指定路线的输送。
上述目的通过以下技术方案来实现：
一种蔬菜加工方法，包括以下步骤：
S1、对蔬菜进行预处理以提高其品质；
S2、将预处理后的蔬菜间歇的输送至蔬菜加工装置上进行筛选；
S3、根据品质将筛选后的蔬菜送入三个线路之一；
所述三个线路包括将蔬菜进行包装的包装线路、将蔬菜进行再次预处理的返工线路和将蔬菜回收的淘汰线路。
其中，所述蔬菜加工装置包括接收蔬菜的托台及基架，托台的首部活动连接在基架上实现自身尾部的上扬与下摆，基架上设有用于支撑托台且能够弹性伸缩的支撑件，所述支撑件能够使托台复位至水平状态，托台连接在支撑物上实现自身绕虚拟的垂直轴线旋转，根据蔬菜的品质利用托台将不同品质的蔬菜输送到不同线路上。
附图说明
图1显示了一种蔬菜加工方法流程图；
图2显示了一种蔬菜加工装置整体结构；
图3显示了所述装置的底层位置的结构；
图4为图3显示的部分结构；
图5显示了所述装置的中层位置的结构；
图6和7为图5显示的部分结构；
图8显示了所述装置的顶层结构。
具体实施方式
一种蔬菜加工方法，如图1所示，包括以下步骤：
S1、对蔬菜进行预处理，即清洁、剥离或切割以去除不洁净或不新鲜的部分以提高其品质；
S2、将预处理后的蔬菜通过带式运输机间歇的将蔬菜单排的输送至蔬菜加工装置上进行筛选；
S3、根据品质将筛选后的蔬菜送入三个线路之一；其中，将新鲜洁净的高品质蔬菜送入包装线路进行包装；将仍存在不结清以及不新鲜的蔬菜送入返工线路进行再一次的预处理操作；将因预处理导致过小或残缺程度大的蔬菜送入淘汰线路进行回收，回收的蔬菜可以进行进一步加工，如破碎后用做畜生饲料的原料或化肥原料；
其中剥离的方式主要用于但不仅存在叶片层层包裹的蔬菜，如卷心菜、白菜，切割的方式主要用于长条状的蔬菜，如萝卜、茼蒿或油麦菜等。
其中，如图2所示，所述蔬菜加工装置包括接收蔬菜的托台31及基架11，托台31的首部活动连接在基架11上实现自身尾部的上扬与下摆，下摆时用于将蔬菜向下一个线路输送，上扬时用于将蔬菜上脱落的部分进行反倒，以避免其混入输送线路中；
具体的，如图6所示，托台31下端左部的前后两端各固接一个轴座Ⅲ32，每个轴座Ⅲ32上各设置一个轴33；基架11上端左部的前后两端各固接一个轴座Ⅰ12，两个轴33分别转动连接在两个轴座Ⅰ12上。
进一步的，基架11上设有用于支撑托台31且能够弹性伸缩的支撑件，所述支撑件能够使托台31复位至水平状态以托举蔬菜进行筛选并便于反复上扬或反复下摆；
具体的，如图4所示，所述支撑件包括固接在基架11上的筒21，筒21上设有与内部连通的纵向延伸的槽道，筒21内滑动连接有柱22，柱22上固接有限位部23，限位部23能够在所述槽道内上下滑动，柱22的上端固接有轴座Ⅱ24，柱22上设有对筒21和轴座Ⅱ24提供推力的压缩弹簧25，轴座Ⅱ24内设有杆26；
如图5所示，所述支撑托台31的下端设有带直槽口的座34，所述直槽口水平延伸，所述杆26插滑在直槽口内，当杆26升降时，杆26能够带动带直槽口的座34绕轴33的轴线摆动。
进一步的，为使托台31下摆时朝向任一个输送线路，基架11连接在支撑物上实现自身绕虚拟的垂直轴线旋转；
具体的，如图3所示，所述支撑物可以是柱体，更进一步的，支撑物为电机Ⅰ13，电机Ⅰ13优选采用减速电机，电机Ⅰ13的输出轴朝上设置且固接在基架11下端左部的中心，当启动电机Ⅰ13时，电机Ⅰ13的输出轴可以带动基架11绕电机Ⅰ13的输出轴的轴线旋转，以使托台31的尾端即右端朝向三个线路之一。
为分担电机Ⅰ13输出轴所承受的压力，使得基架11和托台31平稳，在基架11下端的右部安装有万向轮14；
进一步的，如图3所示，为使托台31达到任一个线路能够实现自动或主动控制以实现下摆，所述蔬菜加工装置还包括固接在托台31尾部的轨迹架35，在轨迹架35的上端面，两侧逐渐低于中部；
具体的，如图5和6所示，轨迹架35上端的中部为水平部，水平部的前后两端各设有一体倾斜的倾斜部，倾斜部远离水平部时的高度逐渐降低，倾斜部的尾端设有垂直部，两个垂直部分别固接在托台31上端右部的前后两端；
还包括配合轨迹架35使用的推动机构，当托台31尾部处于任意一条线路时，推动托台31能够由上至下推动托台31尾部向下摆动；
具体的，如图8所示，所述推动机构包括顶架51，及支撑顶架51的支撑件52，为避免支撑件52影响输送线路，所述支撑件52远离蔬菜的输送路线设置，顶架51上设有三个伸缩机构Ⅰ，伸缩机构Ⅰ采用电动缸53，电动缸53的活动端由上至下穿过顶架51，电动缸53的外壳固接在顶架51上，电动缸53的活动端上均安装一个推部Ⅰ，推部Ⅰ优选为轮54；
如图2所示，当轨迹架35处于中部轮54的下方时，操作者观察蔬菜品质，若合格则启动电动缸53带动轮54下降，托台31下摆，将蔬菜倒入包装线路中进行包装；而位于前后两侧的轮54所处的位置则分别对应为回收线路和返工线路，操作者通过启动电机Ⅰ13控制托台31转向以确定输送的位置，当轨迹架35转动至位于前侧或位于后侧的轮54时，轮54先接触倾斜部随后接触水平部，在这个过程中，轮54推动轨迹架35下摆，实现托台31的下摆，即达到指定位置自动下摆；根据需要的，也可以调节位于前后两侧轮54的高度，调高后，轮54则无法自动接触轨迹架35根据主动控制轮54的下降来推动轨迹架35下摆，实现托台31的主动下摆。
进一步的各输送线路可以采用带式运输机将蔬菜输送至下一个工位。
进一步的，为便于观察蔬菜的各个位置，所述托台31的中部上下导通，如图7所示，在托台31的下部固接基座41，基座41上转动连接水平设置的且具有间距的两个辊子Ⅰ42，两个辊子Ⅰ42位于托台31的中心，辊子Ⅰ42的轴线左右延伸，基座41上还转动连接有两个高于辊子Ⅰ42的辊子Ⅱ43，其中一个辊子Ⅱ43位于两个辊子Ⅰ42的前侧，另外一个辊子Ⅱ43位于两个辊子Ⅰ42的后侧，两个辊子Ⅰ42通过带轮皮带组件44同步传动连接，辊子Ⅰ42的转动通过动力装置驱动，所述动力装置优选采用电机Ⅱ45，更优选的电机Ⅱ45为减速电机；
当蔬菜利用带式运输机输送落在托台31上时，实际上是落在两个辊子Ⅰ42上，当两个辊子Ⅰ42转动可以带动蔬菜旋转，蔬菜接触能够自助啊内的辊子Ⅱ43时无法继续行进，蔬菜则实现自转，便于操作者观察蔬菜的各个面。
进一步的，为防止蔬菜脱离托台31，在托台31上端的前后两端各设置一个挡栏36。
进一步的，为防止托台31在倾斜倾倒蔬菜时发生蔬菜卡在托台31内端的现象，还包括设置在基架11上的伸缩机构Ⅱ，如图3所示，所述伸缩机构Ⅱ优选采用电动缸Ⅱ61，电动缸Ⅱ61的活动端设有推部Ⅱ，所述推部Ⅱ能够从两个辊子Ⅰ42之间穿过，推部Ⅱ优选采用左高右低的板材或轮Ⅱ62，推部Ⅱ高于辊子Ⅰ42和托台31后，可以将蔬菜从倾斜的托台31上推出，避免蔬菜卡在托台31的内端边缘上。
Claims (8)
1.一种蔬菜加工方法，包括以下步骤：
S1、对蔬菜进行预处理以提高其品质；
S2、将预处理后的蔬菜间歇的输送至蔬菜加工装置上进行筛选；
S3、根据品质将筛选后的蔬菜送入三个线路之一；
其特征在于，所述蔬菜加工装置包括接收蔬菜的托台(31)及基架(11)，托台(31)的首部活动连接在基架(11)上实现自身尾部的上扬与下摆，基架(11)上设有用于支撑托台(31)且能够弹性伸缩的支撑件，所述支撑件能够使托台(31)复位至水平状态，基架(11)连接在支撑物上实现自身绕虚拟的垂直轴线旋转；
所述支撑件包括固接在基架(11)上的筒(21)，筒(21)上设有与内部连通的槽道，筒(21)内滑动连接有柱(22)，柱(22)上固接有限位部(23)，限位部(23)能够在所述槽道内上下滑动，柱(22)的上端固接有轴座Ⅱ(24)，柱(22)上设有对筒(21)和轴座Ⅱ(24)提供推力的压缩弹簧(25)，轴座Ⅱ(24)内设有杆(26)；
所述支撑托台(31)的下端设有带直槽口的座(34)，所述直槽口水平延伸，所述杆(26)插滑在直槽口内。
2.根据权利要求1所述的加工方法，所述三个线路包括将蔬菜进行包装的包装线路。
3.根据权利要求1或2所述的加工方法，所述三个线路还包括将蔬菜进行再次预处理的返工线路。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的加工方法，所述三个线路还包括将蔬菜回收的淘汰线路。
5.根据权利要求1所述的加工方法，所述蔬菜加工装置还包括固接在托台(31)尾部的轨迹架(35)，在轨迹架(35)的上端面，两侧逐渐低于中部；
还包括当托台(31)尾部处于任意一条线路时，能够推动托台(31)尾部向下摆动的推动机构。
6.根据权利要求5所述的加工方法，所述推动机构包括顶架(51)，及支撑顶架(51)的支撑件(52)，所述支撑件(52)远离蔬菜路线设置，顶架(51)上设有三个伸缩机构Ⅰ，每个伸缩机构Ⅰ驱动一个推部Ⅰ实现升降，三个推部Ⅰ与三个线路一一对应，以推动顶架(51)到达任意一个线路时下摆。
7.根据权利要求1所述的加工方法，所述托台(31)的中部上下导通，所述蔬菜加工装置还包括固接在托台(31)下部的基座(41)，及转动连接在基座(41)上的两个水平设置的具有间距的辊子Ⅰ(42)，基座(41)上还转动连接有两个高于辊子Ⅰ(42)的辊子Ⅱ(43)，两个辊子Ⅱ(43)分别设置在辊子Ⅰ(42)的前后两侧，两个辊子Ⅰ(42)通过传动件实现同向的同步传动连接，辊子Ⅰ(42)的转动通过动力装置驱动；
所述辊子Ⅰ(42)和辊子Ⅱ(43)位于托台(31)的中部且自身的轴线的延伸方向与蔬菜在托台(31)上的输送方向相同。
8.根据权利要求7所述的加工方法，还包括设置在基架(11)上的伸缩机构Ⅱ，伸缩机构Ⅱ上设有通过自身驱动实现升降的推部Ⅱ，所述推部Ⅱ能够从两个辊子Ⅰ(42)之间穿过。
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Effective date of registration: 20231030 Address after: 517000 No.24 Xinggong South Road, high tech Zone, Heyuan City, Guangdong Province Applicant after: GUANGDONG BAIJIAXIAN FOOD TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: 150025 Heilongjiang Institute of foreign languages, No. 1, South Shida Road, Limin Development Zone, Hulan District, Harbin, Heilongjiang Province Applicant before: Wang Bohai |
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