CN114868776A - 一种面食机的食品加工方法及面食机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种面食机的食品加工方法及面食机，所述食品加工方法至少包括下述步骤：重量清零阶段：上电后整机重量清零；面粉添加阶段：向所述面食机中加入面粉；称重检测阶段：检测所述可拆式部件是否装配到位，若是则根据所述可拆式部件的重量，以及到位后的整机重量计算面粉重量；制面阶段：将面粉和水进行搅拌混合。本申请通过称重检测阶段的设置来滤除面食机中可拆式部件对于面粉重量计算过程的干扰，这种称重方式能够实现面食机对于面粉重量的精确计算，避免可拆式部件对面粉重量计算过程产生的误差，从而为后续加水阶段中的进水量提供更为准确的参考，使得水和面粉之间的结合效果更好，进而提升面食机的制面成功率。

Description

一种面食机的食品加工方法及面食机

技术领域

本发明属于厨房电器技术领域，尤其涉及一种面食机的食品加工方法及面食机。

背景技术

现有市场上的全自动面食机，比如通过面粉和水混合制作面条的面条机，采用电脑板控制，整个工作过程包括和面、醒面、挤面全部都是机器自动完成，使用起来较为方便，但加面、加水过程还是由用户自己操作。由于面条机对面水重量比要求较高，用户用量杯称面、称水很容易出现面水重量比不准的问题，导致制面过干或过粘的情况。

基于上述缺陷，现有技术存在一种带称重结构的面条机，通过在机座内设置称重结构，来称量整机重量增加量，从而识别人工添加的面粉重量，根据重量通过面水比计算相应的水量，从而实现智能化的面水比称量。但是由于现在的面条机为了符合安规的要求，其上盖均为独立设置在上方，上盖盖合时候机器才可以工作，上盖不盖合的时候机器为了防止误伤人体是不能工作的，因此均具备开盖断电的功能，而在加面粉的过程中均需要开盖实现加面粉，因此杯盖的重量会影响称量面粉的精准度，往往在开盖和关盖的过程中把杯盖重量误认为是面粉重量，从而影响制面成功率。此外，为了方便用户加水，现有的面条机还可以设置有可拆卸地水箱，水箱的重量同样也会影响称量面粉的精确度，在实际工作过程中，面条机通常也会将水箱的重量也误认为是面粉重量，进而影响制面效果。

由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。

发明内容

本发明提供了一种面食机的食品加工方法及面食机，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。

本发明所采用的技术方案为：

第一方面，本发明提供一种面食机的食品加工方法，所述面食机包括：具有称重功能的主机，以及设置于所述主机的可拆式部件；所述食品加工方法至少包括下述步骤：

重量清零阶段：上电后整机重量清零；

面粉添加阶段：向所述面食机中加入面粉；

称重检测阶段：检测所述可拆式部件是否装配到位，若是则根据所述可拆式部件的重量，以及到位后的整机重量计算面粉重量；

制面阶段：将面粉和水进行搅拌混合。

作为本发明的一种优选实施方式，在称重检测阶段中，面粉重量为到位后的整机重量与可拆式部件重量的差值。

作为本发明的一种优选实施方式，可拆式部件的重量为到位后整机重量与到位前整机重量的差值。

作为本发明的一种优选实施方式，所述可拆式部件包括可取放地设置于所述主机的水箱与和面杯，所述和面杯具有和面腔以及用于打开或盖合所述和面腔的杯盖；可拆式部件的重量为所述水箱重量和所述杯盖重量之和。

作为本发明的一种优选实施方式，在所述面粉添加阶段：向所述面食机中加入面粉，和所述称重检测阶段：检测所述可拆式部件是否装配到位之后，所述食品加工方法还包括：稳态识别阶段：检测所述面食机的重量变化是否在预设值之内，若是则刷新整机重量。

作为本发明的一种优选实施方式，所述面食机还包括设置于所述主机的水泵和主控芯片；在所述称重检测阶段和所述制面阶段之间，所述食品加工方法还包括：

加水阶段：根据计算出的面粉重量和预设的面水量配比关系计算待加水量，且所述主控芯片根据所述待加水量控制所述水泵向所述面食机间歇式加水。

作为本发明的一种优选实施方式，在加水阶段之后，所述食品加工方法还包括：

缺水提示阶段：根据计算出的面粉重量、所述可拆式部件的重量，以及到位后的整机重量计算实际水量；

当所述实际水量小于所述待加水量时，所述主控芯片控制所述面食机发出缺水提示信号。

作为本发明的一种优选实施方式，所述重量清零阶段还包括：

加工完成和/或取消加工后整机重量清零；

当所述面食机开机时整机重量清零。

作为本发明的一种优选实施方式，所述面食机还包括挤面组件，所述制面阶段还包括搅拌混合后的面团通过挤面组件被挤出。

第二方面，本发明还提供一种面食机，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器上并在所述处理器运行的执行指令，所述执行指令被所述处理器执行时能够使所述面食机执行如上所述的食品加工方法。

由于采用了上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：

1.本发明提供的面食机的食品加工方法，通过称重检测阶段的设置来滤除面食机中可拆式部件对于面粉重量计算过程的干扰。具体地，在称重检测阶段中，本申请首先对可拆式部件进行到位检测，然后分别根据可拆式部件的重量和到位后的整机重量计算出所添加的面粉的实际重量。这种称重方式能够实现面食机对于面粉重量的精确计算，避免可拆式部件对面粉重量计算过程产生的误差，从而为后续加水阶段中的进水量提供更为准确的参考，免除在面食机中设置流量计等计量器件，保证精确的面水混合比例，使得水和面粉之间的结合效果更好，进而提升面食机的制面成功率，并使制得的面团更加符合烹饪要求，利于用户体验，并大大降低产品的成本。

2.作为本发明的一种优选实施方式，通过对可拆式部件到位前后整机重量的检测来确定可拆式部件的重量，进而实现对面粉重量的计算，这种重量计算方式逻辑简单，仅通过差值计算就能够确定可拆式部件和面粉的重量，从而避免了因可拆式部件的数量过多或者面粉添加次数对于计算过程的干扰，进而利于降低重量计算过程的误差，大大提升面食机重量计算的效率。

3.作为本发明的一种优选实施方式，稳态识别阶段的设置能够进一步提升面食机重量计算过程的精确度，从而避免在整机重量变化过程中有可能出现的晃动、移动等对称重过程的影响。

4.作为本发明的一种优选实施方式，加水阶段中，主控芯片能够根据计算出的待加水量向面食机中间隙式加水，这种加水方式能够很大程度上提升面粉和水的混合效果，不仅能够提升面食机的制面成功率，还能够使得面团更加劲道，利于用户烹制出口感更好的面食。

5.作为本发明的一种优选实施方式，缺水提示阶段的设置能够进一步保证面食机中的水和面粉维持适当的比例，防止两者之一因比例不协调而导致制面失败的情况出现。此外，当判断为缺水时，面食机能够主动发出缺水提示信号通知用户，以使用户能够及时向面食机中加水，从而使得面食机更具智能化，利于提升产品的竞争力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种面食机中主控芯片和重量检测元件的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种面食机的食品加工方法的流程示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本发明首先提供一种面食机，例如可以包括具有称重功能的主机，以及分别设置于所述主机的可拆式部件、水泵和主控芯片等。其中，可拆式部件包括可取放地设置于主机的水箱与和面杯，且所述和面杯具有和面腔以及用于打开或盖合和面腔的杯盖。

需要注意的是本实施例中的可拆式部件并不限于上述具体结构，除了可拆式的水箱和杯盖之外，面食机例如还可以包括设置于和面杯内的搅拌组件、用于收集面团的接面杯等。

此外，参照图1所示，本实施例中的面食机为了能够实现称重功能，通常还可以在主机内设置称重芯片，以及与称重芯片相连接的重量检测元件(如应变片、位移传感器、称重传感器等)。其中，称重芯片又可以直接与主控芯片电连接，以将重量检测元件所采集到的重量信息传输给主控芯片。

应当理解的是，本实施例对于重量检测元件的数量和设置位置等没有限定。具体地，重量检测元件的数量可以与可拆式部件的数量相对应，即水箱、和面杯、接面杯等部件分别对应设置有一个或多个重量检测元件。

本发明还提供一种食品加工方法，其至少可以包括下述步骤：

(a)重量清零阶段：上电后整机重量清零；

(b)面粉添加阶段：向面食机中加入面粉；

(c)称重检测阶段：检测可拆式部件是否装配到位，若是则根据可拆式部件的重量，以及到位后的整机重量计算面粉重量；

(d)制面阶段：将面粉和水进行搅拌混合。

在重量清零阶段中，面食机的重量清零过程可以包括下述几种情况：

第一种、加工完成和/或取消加工后整机重量清零。

第二种、当面食机开机时整机重量清零。

需要注意的是，第一种情况和第二种情况既可以单独存在，也可以同时存在，并且当面食机同时对两种情况进行清零处理时，能够使得面食机始终保持精确地称重基准，从而利于后续称重计算过程精确性的提升。当然，本实施例还可以通过在面食机操作面板上设置单独的清零按钮，以便于用户对面食机进行主动清零操作，利于用户使用体验。

此外，重量清零过程发生于食品加工完成后或者开始加工前，这种设置方式能够保证用户在整个食品加工的过程中，不需要对面食机进行重复清零，从而简化用户操作。

在称重检测阶段中，面食机中对于可拆式部件是否装配到位的检测电路可以有多种，例如可以通过过零检测、干簧管检测、微动开关检测等方式进行检测，而关于上述各种检测方式的具体结构和原理等，此处将不再进行展开叙述。

当检测到可拆式部件装配到位后，本实施例根据重量检测元件所采集的到位后的整机重量与可拆式部件的重量来计算面粉重量。具体地，面粉重量为到位后的整机重量与可拆式部件重量的差值。其中，可拆式部件的重量为到位后整机重量与到位前整机重量的差值。并且，可拆式部件的重量还可以是面食机中水箱、杯盖、搅拌组件和接面杯等零部件的重量之和。

通过对可拆式部件到位前后整机重量的检测来确定可拆式部件的重量，进而实现对面粉重量的计算，这种重量计算方式逻辑简单，仅通过差值计算就能够确定可拆式部件和面粉的重量，从而避免了因可拆式部件的数量过多或者面粉添加次数对于计算过程的干扰，进而利于降低重量计算过程的误差，大大提升面食机重量计算的效率。

此外，本发明提供的面食机的食品加工方法，通过称重检测阶段的设置来滤除面食机中可拆式部件对于面粉重量计算过程的干扰。这种方式能够实现面食机对于面粉重量的精确计算，避免可拆式部件对面粉重量计算过程产生的误差，从而为后续的加水阶段提供更为准确的参考，保证精确的面水混合比例，使得水和面粉之间的结合效果更好，进而提升面食机的制面成功率，并使制得的面团更加符合烹饪要求，利于用户体验。

作为本发明的一种优选实施方式，在面粉添加阶段：向面食机中加入面粉，和称重检测阶段：检测可拆式部件是否装配到位之后，所述食品加工方法还可以包括：

稳态识别阶段：检测面食机的重量变化是否在预设值之内，若是则刷新整机重量。

需要注意的是，本实施例对于预设值的具体数值没有限定，例如可以是2g、3g、4g等。当面食机的重量变化在预设值之内时，可以认为面食机处于稳定状态，此时可以对整机重量进行刷新；当面食机的重量变化在预设值之外时，可以认为面食机尚处于变化状态，待面食机稳定之后方可对整机重量进行刷新。

稳态识别阶段的设置能够进一步提升面食机重量计算过程的精确度，从而避免在整机重量变化过程中有可能出现的晃动、移动等对称重过程的影响。

在一个实施例中，在称重检测阶段和制面阶段之间，所述食品加工方法还可以包括：

加水阶段：根据计算出的面粉重量和预设的面水量配比关系计算待加水量，且主控芯片根据所述待加水量控制水泵向所述面食机间歇式加水。

由于面食机在制备不同类型的面食时，其面水比也是不同的，为了便于理解，下表1列出了面食机几种不同功能所对应的面水量配比关系：

表1-面水量配比关系

例如，当用户选择快速面功能时，若加入的面粉重量为500g，则需要的水量为500g×0.35＝175g。

本实施例中间歇式加水的方式能够很大程度上提升面粉和水的混合效果，不仅能够提升面食机的制面成功率，还能够使得面团更加劲道，利于用户烹制出口感更好的面食。

进一步地，在加水阶段之后，所述食品加工方法还可以包括：

缺水提示阶段：根据计算出的面粉重量、可拆式部件的重量，以及到位后的整机重量计算实际水量；当实际水量小于待加水量时，主控芯片控制面食机发出缺水提示信号。

应当理解的是，本实施例中的缺水提示信号可以是声音信号，也可以是震动信号，还可以是光信号等，此处不作限定。具体地，声音信号可以由设置于面食机的蜂鸣器、报警器等发出，且声音信号既可以是连续的声音也可以是不连续的声音，可以是语音播报也可以是音乐提醒等；震动信号可以由设置于面食机的振动马达、振动器等发出，且震动信号可以连续也可以不连续；光信号可以由设置于面食机的二极管、显示屏等发出，且光信号可以是闪烁的灯光也可以是长亮的灯光等。

缺水提示阶段的设置能够进一步保证面食机中的水和面粉维持适当的比例，防止两者之一因比例不协调而导致制面失败的情况出现。此外，当判断为缺水时，面食机能够主动发出缺水提示信号通知用户，以使用户能够及时向面食机中加水，从而使得面食机更具智能化，利于提升产品的竞争力。

在另一个实施例中，所述面食机还可以包括挤面组件，所述制面阶段还可以包括将搅拌混合后的面团通过挤面组件被挤出。

此外，本实施例还提供一种面食机，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器上并在所述处理器运行的执行指令，所述执行指令被所述处理器执行时能够使所述面食机执行如上所述的食品加工方法。

为了能够对本申请所提供的食品加工方法进行充分的理解，下面将结合上述内容并以一个具体地示例对其进行说明：

在该示例中，面食机中的水箱和杯盖可以进行拆卸。具体地，参照图2所示，面食机开始上电后，整机重量自动清零，且清零过程能够将面粉重量(M_粉)、整机重量(M_总)、杯盖重量(M_盖)、水箱重量(M_水)全部清零。

其次，在重量清零完成后进入稳态，稳态表示整机重量变化小于2g时的状态，此时面食机的重量基准刷新为当前稳定重量。与此同时，向面食机中加入面粉，且等待面食机到达稳态后再次刷新当前稳定重量，即M_粉＝M_总。

然后对水箱和杯盖进行到位检测，此时检测结果可以有下述三种情况：

第一种、杯盖到位，水箱未到位时，等待面食机进入稳态，并刷新整机重量为M_总1。此时，M_总1＝M_粉+M_盖，M_盖＝M_总1-M_总，M_粉＝M_总1-M_盖。继续对水箱进行到位检测，当检测到水箱到位且进入稳态时，再次刷新整机重量为M_总2，由于M_水＝M_总2-M_总1，所以M_粉＝M_总2-M_水。

第二种、水箱到位，杯盖未到位时，等待面食机进入稳态，并刷新整机重量为M_总1。此时，M_总1＝M_粉+M_水，M_水＝M_总1-M_总，M_粉＝M_总1-M_水。继续对杯盖进行到位检测，当检测到杯盖到位且进入稳态时，再次刷新整机重量为M_总2，由于M_盖＝M_总2-M_总1，所以M_粉＝M_总2-M_盖。

第三种、水箱和杯盖均到位时，等待面食机进入稳态，并刷新整机重量为M_总1。此时，M_盖+M_水＝M_总1-M_总，M_粉＝M_总1-(M_盖+M_水)。

上述几种不同的情形下，由于盖子重量、水箱重量都为一个确定值，例如本实施例中的M_盖可以为140g，M_水可以为155g，由此可以计算出面粉的具体重量。

相应地，根据计算出的面粉重量和上述面水量配比关系对待加水量进行计算，同时，主控芯片根据待加水量控制水泵向面食机中加水，当实际加水量小于待加水量时，面食机发出缺水提示信号；当实际加水量达到待加水量时，面食机开始工作，即开始进入制面阶段，面食机将面粉和水进行搅拌混合。直到挤面组件将制备完成的面团挤出面食机时，整个食品加工过程工作结束，且面食机同样可以进行整机重量清零处理。

进一步地，在加工结束之后或取消加工之后，面食机还可以在下次加工之前的首次开盖阶段或者开机阶段，再次对整机重量进行清零。

本发明中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种面食机的食品加工方法，其特征在于，所述面食机包括：具有称重功能的主机，以及设置于所述主机的可拆式部件；所述食品加工方法至少包括下述步骤：

重量清零阶段：上电后整机重量清零；

面粉添加阶段：向所述面食机中加入面粉；

称重检测阶段：检测所述可拆式部件是否装配到位，若是则根据所述可拆式部件的重量，以及到位后的整机重量计算面粉重量；

制面阶段：将面粉和水进行搅拌混合。

2.如权利要求1所述的食品加工方法，其特征在于，在称重检测阶段中，面粉重量为到位后的整机重量与可拆式部件重量的差值。

3.如权利要求2所述的食品加工方法，其特征在于，可拆式部件的重量为到位后整机重量与到位前整机重量的差值。

4.如权利要求3所述的食品加工方法，其特征在于，所述可拆式部件包括可取放地设置于所述主机的水箱与和面杯，所述和面杯具有和面腔以及用于打开或盖合所述和面腔的杯盖；

可拆式部件的重量为所述水箱重量和所述杯盖重量之和。

5.如权利要求1所述的食品加工方法，其特征在于，在所述面粉添加阶段：向所述面食机中加入面粉，和所述称重检测阶段：检测所述可拆式部件是否装配到位之后，所述食品加工方法还包括：

稳态识别阶段：检测所述面食机的重量变化是否在预设值之内，若是则刷新整机重量。

6.如权利要求1所述的食品加工方法，其特征在于，所述面食机还包括设置于所述主机的水泵和主控芯片；在所述称重检测阶段和所述制面阶段之间，所述食品加工方法还包括：

加水阶段：根据计算出的面粉重量和预设的面水量配比关系计算待加水量，且所述主控芯片根据所述待加水量控制所述水泵向所述面食机间歇式加水。

7.如权利要求6所述的食品加工方法，其特征在于，在加水阶段之后，所述食品加工方法还包括：

缺水提示阶段：根据计算出的面粉重量、所述可拆式部件的重量，以及到位后的整机重量计算实际水量；

当所述实际水量小于所述待加水量时，所述主控芯片控制所述面食机发出缺水提示信号。

8.如权利要求1所述的食品加工方法，其特征在于，所述重量清零阶段还包括：

加工完成和/或取消加工后整机重量清零；

当所述面食机开机时整机重量清零。

9.如权利要求1所述的食品加工方法，其特征在于，所述面食机还包括挤面组件，所述制面阶段还包括搅拌混合后的面团通过挤面组件被挤出。

10.一种面食机，其特征在于，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器上并在所述处理器运行的执行指令，所述执行指令被所述处理器执行时能够使所述面食机执行如权利要求1-9任一项所述的食品加工方法。

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