CN114853048B - 一种去除白泥碳酸钙中极微细油墨状杂质的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种去除白泥碳酸钙中极微细油墨状杂质的方法，具体包括以下步骤：将苛化白泥碳酸钙稀释至质量分数为5％‑80％，得到白泥碳酸钙溶液；在第一搅拌速度下向白泥碳酸钙溶液中加入固体亲油剂和塑料小球，升温至高于固体亲油剂熔点温度反应1‑60min后，再在第二搅拌速度下降温至低于固体亲油剂熔点温度，得到白泥碳酸钙处理液；将白泥碳酸钙处理液进行除杂，获得干净的白泥碳酸钙。本工艺简单可靠，将进一步提高白泥碳酸钙品质及应用价值，可有效除去白泥碳酸钙极微细杂质，提升白泥碳酸钙品质，对白泥碳酸钙技术应用与推广具有重要意义。
Description
技术领域
本发明涉及造纸化工中碱回收白泥碳酸钙再生回用领域，特别涉及一种去除白泥碳酸钙中极微细油墨状杂质的方法。
背景技术
制浆造纸行业在碱回收过程产生白泥，最常处理方式为外运掩埋和石灰窑煅烧，但能效不高且易造成污染影响环境。为实现白泥的高质化利用，许多制浆厂往白泥精制轻质碳酸钙方向发展。白泥精制碳酸钙一般包括以下过程：制浆黑液得到绿液，绿液预处理，生石灰预处理，绿液与生石灰进行苛化反应得到白泥，白泥预处理，得到成品碳酸钙。
白泥碳酸钙是由生石灰与绿液反应获得，这些原料都会带来黑色碳粉。白泥碳酸钙为多孔隙物质，这些极微细的黑色杂质会吸附在白泥碳酸钙空隙里面，未经高速剪切或者脱水等，难以将此部分油墨析出。这也是在实际生产中，将经过真空脱水后的白泥碳酸钙再次溶于水中，其溶液表面会有一层极微细油墨状物质的原因，由于此类杂质极微细，且吸附在碳酸钙空隙中，无法通过过筛等方式去除。关于白泥碳酸钙空隙中极微细油墨状杂质，尚未有文献公布，也未有相关专利技术可以去除。
为除去碳酸钙生产制备过程中的杂质，例如李广(专利申请号：201510205840.6)提出“一种沉淀碳酸钙制备生产过程中的脱碱及除杂净化方法”，将质量浓度0.1％-10％的脱碱剂(选柠檬酸或甲酸)溶液加入5-45wt％固含量碳酸钙乳液体系中,反应搅拌制成混合液后送入全密封升流式反应釜,然后送入固液分离装置中用水稀释洗涤，该方法能有效脱碱，但仅洗涤无法有效去除细小碳粉以及油墨类杂质；禚昊等人(专利申请号：201811104097.5)提出采用200～275目的旋振筛进行精筛除去除白泥中所含的微小煤粒、炉灰、碳黑细小的有色粒子，实际生产过程中发现一次筛后仅能处理白泥碳酸钙表面的大颗粒杂质，而吸附在白泥碳酸钙空隙中的极微细的碳粉油墨并不能去除，经脱水或干燥后的的成品碳酸钙再次溶解时，就会有油墨漂浮在表面。
诸如此类方法仅对白泥碳酸钙表面的黑色大颗粒碳粉杂质具有一定效果，没有办法去除潜伏在白泥碳酸钙空隙里面的极微细油墨状物质，因此急需一种有效去除白泥精制碳酸钙空隙中极微细油墨状杂质的方法。
发明内容
鉴于目前存在的上述不足，本发明提供一种有效去除白泥碳酸钙中的碳粉油墨的方法，本申请具有既能有效去除白泥制碳酸钙中的极微细碳粉油墨，还不会对现有生产过程中的效率产生影响。
为了达到上述目的，本发明提供一种有效去除白泥碳酸钙中的碳粉油墨的方法，具体包括以下步骤：
将苛化白泥碳酸钙稀释至总固形物含量为5％-80％，得到白泥碳酸钙溶液；
在第一搅拌速度下向白泥碳酸钙溶液中加入固体亲油剂和塑料小球，升温至高于固体亲油剂熔点温度反应1-60min后，再在第二搅拌速度下降温至低于固体亲油剂熔点温度，得到白泥碳酸钙处理液；
将白泥碳酸钙处理液进行除杂，获得干净的白泥碳酸钙；
依照本发明的一个方面，所述苛化白泥碳酸钙为制浆碱回收工段副产物。
依照本发明的一个方面，所述固体亲油剂为十四醇、十六醇、十八醇的任意一种或多种。
依照本发明的一个方面，所述固体亲油剂为白泥碳酸钙绝干重量的0.001％～2％。
依照本发明的一个方面，所述塑料小球的直径为100-5000um。
依照本发明的一个方面，所述第一搅拌速度为600～1500rpm/min。
依照本发明的一个方面，所述第二搅拌速度为100～500rpm/min。
依照本发明的一个方面，所述固体亲油剂为十八醇。
依照本发明的一个方面，所述塑料小球为聚乙烯塑料小球或聚丙烯塑料小球。
依照本发明的一个方面，所述除杂的方法为依次为过筛、虹吸、溢流。
本发明的实施优点：
(1)利用高速剪切析出白泥碳酸钙空隙里面的极微细油墨状杂质，并进一步利用固体低熔点高亲油性物质以及塑料小球进行吸附反应，经除杂后获得干净的白泥碳酸钙；
(2)可根据实际生产温度选择适宜的低熔点高亲油的固体亲油剂。
(3)吸附碳粉的固体亲油剂聚集在塑料小球上，可作为锅炉燃料用途，无废弃物产生；
(4)反应工艺流程简单，易操作；
(5)整个反应所需温度不高、常压下能进行，节能环保。
具体实施方式
为使本发明更加容易理解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。除非另有定义，下文所用专业术语和本领域专业技术人员所理解的含义一致；除非特殊说明，本文所涉及的原料、试剂均可从市场购买，或通过公知的方法制得。
本发明提供一种有效去除白泥碳酸钙中的碳粉油墨的方法，具体包括以下步骤：
将苛化白泥碳酸钙加水稀释至总固形物含量为5％-80％，得到白泥碳酸钙溶液；
在第一搅拌速度下向白泥碳酸钙溶液中加入固体亲油剂和塑料小球，升温至高于固体亲油剂熔点温度反应1-60min后，再在第二搅拌速度下降温至低于固体亲油剂熔点温度，得到白泥碳酸钙处理液；
将白泥碳酸钙处理液进行除杂，获得干净的白泥碳酸钙；
优选的，所述苛化白泥碳酸钙为制浆碱回收工段副产物。
优选的，所述固体亲油剂为十四醇、十六醇、十八醇的任意一种或多种。
优选的，所述固体亲油剂为白泥碳酸钙绝干重量的0.001％～2％。
优选的，所述塑料小球的直径为100-5000um。
优选的，所述第一搅拌速度为600～1500rpm/min。
优选的，所述第二搅拌速度为100～500rpm/min。
优选的，所述固体亲油剂为十八醇。
优选的，所述塑料小球为聚乙烯塑料小球或聚丙烯塑料小球。
优选的，所述除杂的方法为依次为过筛，虹吸、溢流。
实施例1
取苛化白泥碳酸钙，加水稀释至总固形物含量为40％，表面有明显碳粉团，取1000ml碳酸钙溶液升温至70℃，并维持该温度恒温水浴，加入0.1％十八醇(对绝干碳酸钙)与聚丙烯直径0.5mm塑料小球，高速650rpm/min剪切反应，反应20min后，降为350rmp/min并逐步降温至50℃，过120目筛后取得良浆，已看不到碳粉团，同时检测处理前碳酸钙污点为52个/g，处理后为5个/g。
实施例2
取苛化白泥碳酸钙，加水稀释至总固形物含量为40％，表面有明显碳粉团，取1000ml碳酸钙溶液升温至65℃，并维持该温度恒温水浴，加入0.05％十六醇(对绝干碳酸钙)与聚乙烯直径0.5mm塑料小球，高速700rpm/min剪切反应，反应20min后，降为4000rmp/min并逐步降温至50℃，过120目筛后取得良浆，已看不到碳粉团，同时检测处理前碳酸钙污点为64个/g，处理后为4个/g。
实施例3
取制浆造纸整个生产工段的中段液钙，中段液钙的主要成分为碳酸钙溶液，碳酸钙溶液的总固形物含量为23％，每组中段液钙1000ml，十六醇添加量为0.1％，反应温度为60℃，60℃恒温水浴加热，全程维持600rpm/min转速搅拌，反应20min后使液钙降温至40度，过200目筛取良浆，良浆湿污点42个/g，干污点21个/g，未处理原样湿污点72个/g，干污点42个/g，干湿污点去除率均≥50％。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本发明公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种去除白泥碳酸钙中极微细油墨状杂质的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
将苛化白泥碳酸钙稀释至总固形物含量为5％-80％，得到白泥碳酸钙溶液；其中，所述苛化白泥碳酸钙为制浆碱回收工段副产物；
在第一搅拌速度下向白泥碳酸钙溶液中加入固体亲油剂和塑料小球，升温至高于固体亲油剂熔点温度反应1-60min后，再在第二搅拌速度下降温至低于固体亲油剂熔点温度，得到白泥碳酸钙处理液；其中，所述固体亲油剂为十四醇、十六醇、十八醇的任意一种或多种；所述塑料小球为聚乙烯塑料小球或聚丙烯塑料小球；
将白泥碳酸钙处理液进行除杂，获得干净的白泥碳酸钙。
2.根据权利要求1所述的去除白泥碳酸钙中极微细油墨状杂质的方法，其特征在于，所述固体亲油剂为白泥碳酸钙绝干重量的0.001％～2％。
3.根据权利要求1所述的去除白泥碳酸钙中极微细油墨状杂质的方法，其特征在于，所述塑料小球的直径为100-5000μm。
4.根据权利要求1所述的去除白泥碳酸钙中极微细油墨状杂质的方法，其特征在于，所述第一搅拌速度为600～1500rpm/min。
5.根据权利要求1所述的去除白泥碳酸钙中极微细油墨状杂质的方法，其特征在于，所述第二搅拌速度为100～500rpm/min。
6.根据权利要求1所述的去除白泥碳酸钙中极微细油墨状杂质的方法，其特征在于，所述固体亲油剂为十八醇。
7.根据权利要求1所述的去除白泥碳酸钙中极微细油墨状杂质的方法，其特征在于，所述除杂的方法为依次为过筛、虹吸、溢流。
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