CN114849539A - 一种用于公路桥梁孔道压浆的原料搅拌装置 - Google Patents

一种用于公路桥梁孔道压浆的原料搅拌装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及公路桥梁建设技术领域，且公开了一种用于公路桥梁孔道压浆的原料搅拌装置，包括箱体，所述箱体侧面的顶部设置有进料管，所述进料管的顶部设置有进料斗，所述箱体底部的中心处设置有出料管，所述出料管上设置有出料阀，所述箱体内部的中心处设置有内筒，所述内筒通过支撑杆固设在箱体的内底壁上；需要对原料进行搅拌时，控制驱动电机运行即可，驱动电机运行使若干根搅拌轴一方面能够自身旋转，另一方面也能够绕着内筒公转，搅拌效果十分出色，不仅能够在箱体内进行动态搅拌，同时也不会产生搅拌死角，搅拌更加充分，本发明设计新颖，结构简单，具有搅拌效果好、能够自动添加拌合水的优点。

Description

一种用于公路桥梁孔道压浆的原料搅拌装置
技术领域
本发明涉及公路桥梁建设技术领域，具体为一种用于公路桥梁孔道压浆的原料搅拌装置。
背景技术
在公路桥梁孔道压浆作业中，对预应力钢筋与孔道间隙内填入浆液的质量有着严格的要求，浆液质量不合格会导致出现压浆堵塞和压浆不密实等技术问题，可见严格把控浆液的生产加工过程是十分必要的；浆液在生产过程中，需要对其充分的进行搅拌，而在搅拌时，就需使用到搅拌装置；
如中国专利公告号为：CN114227918A的发明专利，其就提供了一种用于公路桥梁孔道压浆的原料搅拌装置，包括安装板和安装在安装板上的下搅拌外壳和搅拌外壳，还包括搅拌机构，所述搅拌机构安装在搅拌外壳上，所述搅拌机构包括驱动组件、传动组件和搅拌组件，所述驱动组件通过驱动传动组件带动搅拌组件进行横向和纵向的转动；以及原料碾碎组件，所述原料碾碎组件安装在搅拌外壳上，所述驱动组件带动原料碾碎组件对原料进行碾碎细化。驱动组件带动原料碾碎组件对原料进行碾碎细化投入搅拌组件，增加搅拌组件的搅拌效果，驱动组件通过驱动传动组件带动搅拌组件进行横向和纵向的转动，搅拌组件横向和纵向转动时对原料进行充分的搅拌。
上述原料搅拌装置，虽然能够同时对原料进行破碎和搅拌，然而在实际使用中我们发现，其仍然存在有一定的不足之处，比如：
上述原料搅拌装置的搅拌效果仍然较差，无法使原料在搅拌容器内得到充分的混合，同时，上述原料搅拌装置也不具备自动添加拌合水的效果(在对原料进行搅拌时，需先加入实际拌合水量的百分之八十到百分之九十，然后均匀加入压浆料，边加入边搅拌，待全部粉料加入完毕之后，再加入剩下的百分之十至百分之二十的拌合水)。
基于此，我们提出了一种用于公路桥梁孔道压浆的原料搅拌装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于公路桥梁孔道压浆的原料搅拌装置，具备搅拌效果好、能够自动添加拌合水的优点。
(二)技术方案
为实现上述搅拌效果好、能够自动添加拌合水的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于公路桥梁孔道压浆的原料搅拌装置，包括箱体，所述箱体侧面的顶部设置有进料管，所述进料管的顶部设置有进料斗，所述箱体底部的中心处设置有出料管，所述出料管上设置有出料阀，所述箱体内部的中心处设置有内筒，所述内筒通过支撑杆固设在箱体的内底壁上；
环绕所述内筒均匀设置有若干根搅拌轴，若干个所述搅拌轴的外壁上均设置有搅拌杆；
所述箱体的顶部固定安装有控制柜，所述控制柜的顶部固定安装有驱动电机，设置在驱动电机的输出轴与若干根所述搅拌轴之间搅拌机构，当驱动电机运行时，能够同时使若干个所述搅拌轴自转和绕着内筒公转。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括主动轮、从动轮、转动柜、齿轮和齿环，所述驱动电机的输出轴末端固定安装有主动轮，所述主动轮的外壁啮合有从动轮，所述从动轮底部的中心处固定安装有竖轴，所述竖轴的底端延伸至控制柜内并固定连接有转动柜，所述转动柜内部的边缘处均匀设置有若干个齿轮，若干个所述齿轮的侧面均突出至转动柜的外部并啮合有齿环，所述齿环固定安装在控制柜的侧壁上；
若干根所述搅拌轴与若干个所述齿轮之间一一对应，若干根所述搅拌轴的顶端分别固定安装在若干个齿轮的中心处；
作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体与控制柜之间通过连通槽相连通，若干根所述搅拌轴转动设置在连通槽内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转动柜底部的中心处固定安装有螺旋上料杆，所述螺旋上料杆转动设置在内筒内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述内筒的底部均匀设置有若干根支撑杆，若干根所述支撑杆均固定安装在箱体的内底壁上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述控制柜的顶部固定安装有底筒，所述底筒的顶部固定安装有控制筒，所述控制筒的顶部固定安装有水箱，所述底筒与水箱之间通过控制筒相连通；
所述控制筒内设置有用于控制通路通断的阀芯，所述底筒通过加水管与进料管相连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述阀芯包括锥形堵块、弹簧、承载板和固定杆，所述控制筒内形成有锥形槽，所述锥形槽的内壁上活动设置有锥形堵块，所述锥形堵块的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有承载板，所述承载板的外壁均匀设置有若干根固定杆，若干根所述固定杆的末端均固定安装在控制筒的内侧壁上；
设置在驱动电机的输出轴与锥形堵块之间控制机构，当驱动电机运行时，能够同时间歇性的向上顶起锥形堵块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述控制机构包括转动杆、套管和偏心轮，所述驱动电机的输出轴末端固定安装有转动杆，所述转动杆上设置在套管，所述套管的末端固定安装有偏心轮，所述偏心轮活动设置在锥形堵块的底部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转动杆插设在套管内，所述转动杆的外壁均匀设置有花键，所述套管的内壁均匀开设有若干个与所述花键相对应的花槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述偏心轮背向套管的一侧转动连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接在丝母内，所述丝母固设在底筒的侧壁上，所述丝杆的末端固定安装有旋钮。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于公路桥梁孔道压浆的原料搅拌装置，具备以下有益效果：
1、该用于公路桥梁孔道压浆的原料搅拌装置，通过进料斗和进料管向箱体内投入原料，需要对原料进行搅拌时，控制驱动电机运行即可，驱动电机运行带动其输出轴末端的主动轮旋转，主动轮旋转带动其外壁啮合的从动轮旋转，从动轮旋转通过其底部的竖轴带动转动柜旋转，转动柜旋转时，通过若干个齿轮能够带动若干根搅拌轴在箱体内绕着内筒公转，从而能够对箱体内的原料进行搅拌，若干个齿轮被转动柜带动而旋转时，其自身也会在齿环的啮合作用下产生旋转，进而使得搅拌轴自身也产生旋转，从而，若干根搅拌轴一方面能够自身旋转，另一方面也能够绕着内筒公转，搅拌效果十分出色，不仅能够在箱体内进行动态搅拌，同时也不会产生搅拌死角。
2、该用于公路桥梁孔道压浆的原料搅拌装置，转动柜旋转时，还会带动其底部中心处的螺旋上料杆旋转，螺旋上料杆旋转从内筒的底部上料，从内筒的顶部出料，从而能够使料体在箱体中产生上下循环，加快了原料的纵向混合速度，进一步的提高了搅拌效果和混匀效果；
原料从若干根支撑杆间的间隙进入内筒，而块状的原料由于其体积限制无法进入，会留在内筒与箱体之间，并会受到搅拌轴上搅拌杆的搅动和击打，直至其破碎成小块的料体能够进入内筒，从而，也能够达到破碎块状原料的效果，使原料的混合更加的均匀；
同时，由于混合后的料体是从出料管排出的，而块状的、未破碎的料体无法到达内筒中，从而也就无法从出料管排出，从而，一方面能够有效避免出料管堵塞，另一方面也能够使排出的料体都是混合均匀的料体。
3、该用于公路桥梁孔道压浆的原料搅拌装置，驱动电机运行还能够带动其输出轴末端的转动杆旋转，转动杆旋转通过套管带动偏心轮旋转，偏心轮旋转时，能够循环的向上顶起锥形堵块，锥形堵块被顶起时，一方面弹簧被压缩，另一方面水箱内的拌合水能够从锥形堵块和锥形槽间的间隙流下，进入底筒中，进而再通过加水管和进料管进入到箱体中，达到自动添加拌合水的效果，无需人工进行添加，也无需设置额外的电控机构。
4、该用于公路桥梁孔道压浆的原料搅拌装置，通过旋钮拧动丝杆能够使丝杆相对丝母左右移动，进而能够使偏心轮和套管左右移动，由于转动杆与套管之间通过花键与花槽相配合，所以即使偏心轮和套管左右移动，转动杆也始终能够带动套管和偏心轮旋转；
当偏心轮位于锥形堵块的底部时，其能够循环的向上顶起锥形堵块，从而能够达到自动添加拌合水的效果，当偏心轮偏离锥形堵块的底部时，其循环并无法顶起锥形堵块，从而可以停止添加拌合水，控制更加的方便。
附图说明
图1为本发明整体结构的立体示意图；
图2为本发明整体结构的剖视图；
图3为本发明控制柜部分的放大示意图；
图4为本发明箱体部分的正视剖面图；
图5为本发明箱体内部料体流动的示意图；
图6为本发明底筒部分的放大示意图；
图7为本发明底筒部分的正视剖面图；
图8为本发明套管部分的剖视图。
图中：1、箱体；2、进料管；3、进料斗；4、出料管；5、出料阀；6、控制柜；7、驱动电机；8、主动轮；9、从动轮；10、转动柜；11、齿轮；12、齿环；13、搅拌轴；14、搅拌杆；15、连通槽；16、螺旋上料杆；17、内筒；18、支撑杆；19、底筒；20、控制筒；21、水箱；22、锥形槽；23、锥形堵块；24、弹簧；25、承载板；26、固定杆；27、转动杆；28、套管；29、偏心轮；30、加水管；31、花键；32、花槽；33、丝杆；34、丝母；35、旋钮。
具体实施方式
实施例一：
请参阅图1-图5，一种用于公路桥梁孔道压浆的原料搅拌装置，包括箱体1，箱体1侧面的顶部设置有进料管2，进料管2的顶部设置有进料斗3，箱体1底部的中心处设置有出料管4，出料管4上设置有出料阀5，箱体1内部的中心处设置有内筒17，内筒17通过支撑杆18固设在箱体1的内底壁上；
环绕内筒17均匀设置有若干根搅拌轴13，若干个搅拌轴13的外壁上均设置有搅拌杆14，箱体1的顶部固定安装有控制柜6，控制柜6的顶部固定安装有驱动电机7，设置在驱动电机7的输出轴与若干根搅拌轴13之间搅拌机构，当驱动电机7运行时，能够同时使若干个搅拌轴13自转和绕着内筒17公转，本实施例中，搅拌机构包括主动轮8、从动轮9、转动柜10、齿轮11和齿环12，驱动电机7的输出轴末端固定安装有主动轮8，主动轮8的外壁啮合有从动轮9，从动轮9底部的中心处固定安装有竖轴，竖轴的底端延伸至控制柜6内并固定连接有转动柜10，转动柜10内部的边缘处均匀设置有若干个齿轮11，若干个齿轮11的侧面均突出至转动柜10的外部并啮合有齿环12，齿环12固定安装在控制柜6的侧壁上；
若干根搅拌轴13与若干个齿轮11之间一一对应，若干根搅拌轴13的顶端分别固定安装在若干个齿轮11的中心处；
通过进料斗3和进料管2向箱体1内投入原料，需要对原料进行搅拌时，控制驱动电机7运行即可，驱动电机7运行带动其输出轴末端的主动轮8旋转，主动轮8旋转带动其外壁啮合的从动轮9旋转，从动轮9旋转通过其底部的竖轴带动转动柜10旋转，转动柜10旋转时，通过若干个齿轮11能够带动若干根搅拌轴13在箱体1内绕着内筒17公转，从而能够对箱体1内的原料进行搅拌，若干个齿轮11被转动柜10带动而旋转时，其自身也会在齿环12的啮合作用下产生旋转，进而使得搅拌轴13自身也产生旋转，从而，若干根搅拌轴13一方面能够自身旋转，另一方面也能够绕着内筒17公转，搅拌效果十分出色，不仅能在箱体1内进行动态搅拌，同时也不会产生搅拌死角；
箱体1与控制柜6之间通过连通槽15相连通，若干根搅拌轴13转动设置在连通槽15内，给予搅拌轴13充足的活动空间；
在本实施例中，搅拌轴13和齿轮11的数量可以根据实际需要设置，在本实施例中，搅拌轴13和齿轮11各设置有六个；
本实施例中，如图4所示，转动柜10底部的中心处固定安装有螺旋上料杆16，螺旋上料杆16转动设置在内筒17内，内筒17的底部均匀设置有若干根支撑杆18，若干根支撑杆18均固定安装在箱体1的内底壁上；
转动柜10旋转时，还会带动其底部中心处的螺旋上料杆16旋转，如图5所示，螺旋上料杆16旋转从内筒17的底部上料，从内筒17的顶部出料，从而能够使料体在箱体1中产生上下循环，加快了原料的纵向混合速度，进一步的提高了搅拌效果和混匀效果；
原料从若干根支撑杆18间的间隙进入内筒17，而块状的原料由于其体积限制无法进入，会留在内筒17与箱体1之间，并会受到搅拌轴13上搅拌杆14的搅动和击打，直至其破碎成小块的料体能够进入内筒17，从而，也能够达到破碎块状原料的效果，使原料的混合更加的均匀；
同时，由于混合后的料体是从出料管4排出的，而块状的、未破碎的料体无法到达内筒17中，从而也就无法从出料管4排出，从而，一方面能够有效避免出料管4堵塞，另一方面也能够使排出的料体都是混合均匀的料体。
实施例二：
请参阅图6-图8，控制柜6的顶部固定安装有底筒19，底筒19的顶部固定安装有控制筒20，控制筒20的顶部固定安装有水箱21，底筒19与水箱21之间通过控制筒20相连通，控制筒20内设置有用于控制通路通断的阀芯，底筒19通过加水管30与进料管2相连通；
本实施例中，阀芯包括锥形堵块23、弹簧24、承载板25和固定杆26，控制筒20内形成有锥形槽22，锥形槽22的内壁上活动设置有锥形堵块23，锥形堵块23的顶部固定安装有弹簧24，弹簧24的顶部固定连接有承载板25，承载板25的外壁均匀设置有若干根固定杆26，若干根固定杆26的末端均固定安装在控制筒20的内侧壁上；
设置在驱动电机7的输出轴与锥形堵块23之间控制机构，当驱动电机7运行时，能够同时间歇性的向上顶起锥形堵块23，如图7所示，控制机构包括转动杆27、套管28和偏心轮29，驱动电机7的输出轴末端固定安装有转动杆27，转动杆27上设置在套管28，套管28的末端固定安装有偏心轮29，偏心轮29活动设置在锥形堵块23的底部；
驱动电机7运行还能够带动其输出轴末端的转动杆27旋转，转动杆27旋转通过套管28带动偏心轮29旋转，偏心轮29旋转时，能够循环的向上顶起锥形堵块23，锥形堵块23被顶起时，一方面弹簧24被压缩，另一方面水箱21内的拌合水能够从锥形堵块23和锥形槽22间的间隙流下，进入底筒19中，进而再通过加水管30和进料管2进入到箱体1中，达到自动添加拌合水的效果，无需人工进行添加，也无需设置额外的电控机构；
如图8所示，转动杆27插设在套管28内，转动杆27的外壁均匀设置有花键31，套管28的内壁均匀开设有若干个与花键31相对应的花槽32，偏心轮29背向套管28的一侧转动连接有丝杆33，丝杆33螺纹连接在丝母34内，丝母34固设在底筒19的侧壁上，丝杆33的末端固定安装有旋钮35；
通过旋钮35拧动丝杆33能够使丝杆33相对丝母34左右移动，进而能够使偏心轮29和套管28左右移动，由于转动杆27与套管28之间通过花键31与花槽32相配合，所以即使偏心轮29和套管28左右移动，转动杆27也始终能够带动套管28和偏心轮29旋转，当偏心轮29位于锥形堵块23的底部时，其能够循环的向上顶起锥形堵块23，从而能够达到自动添加拌合水的效果，当偏心轮29偏离锥形堵块23的底部时，其循环并无法顶起锥形堵块23，从而可以停止添加拌合水，控制更加的方便。
本发明的工作原理及使用流程：
通过进料斗3和进料管2向箱体1内投入原料，需要对原料进行搅拌时，控制驱动电机7运行即可，驱动电机7运行带动其输出轴末端的主动轮8旋转，主动轮8旋转带动其外壁啮合的从动轮9旋转，从动轮9旋转通过其底部的竖轴带动转动柜10旋转，转动柜10旋转时，通过若干个齿轮11能够带动若干根搅拌轴13在箱体1内绕着内筒17公转，从而能够对箱体1内的原料进行搅拌，若干个齿轮11被转动柜10带动而旋转时，其自身也会在齿环12的啮合作用下产生旋转，进而使得搅拌轴13自身也产生旋转，从而，若干根搅拌轴13一方面能够自身旋转，另一方面也能够绕着内筒17公转，搅拌效果十分出色，不仅能在箱体1内进行动态搅拌，同时也不会产生搅拌死角；
转动柜10旋转时，还会带动其底部中心处的螺旋上料杆16旋转，螺旋上料杆16旋转从内筒17的底部上料，从内筒17的顶部出料，从而能够使料体在箱体1中产生上下循环，加快了原料的纵向混合速度，进一步的提高了搅拌效果和混匀效果；
原料从若干根支撑杆18间的间隙进入内筒17，而块状的原料由于其体积限制无法进入，会留在内筒17与箱体1之间，并会受到搅拌轴13上搅拌杆14的搅动和击打，直至其破碎成小块的料体能够进入内筒17，从而，也能够达到破碎块状原料的效果，使原料的混合更加的均匀；
同时，由于混合后的料体是从出料管4排出的，而块状的、未破碎的料体无法到达内筒17中，从而也就无法从出料管4排出，从而，一方面能够有效避免出料管4堵塞，另一方面也能够使排出的料体都是混合均匀的料体；
驱动电机7运行还能够带动其输出轴末端的转动杆27旋转，转动杆27旋转通过套管28带动偏心轮29旋转，偏心轮29旋转时，能够循环的向上顶起锥形堵块23，锥形堵块23被顶起时，一方面弹簧24被压缩，另一方面水箱21内的拌合水能够从锥形堵块23和锥形槽22间的间隙流下，进入底筒19中，进而再通过加水管30和进料管2进入到箱体1中，达到自动添加拌合水的效果，无需人工进行添加，也无需设置额外的电控机构；
通过旋钮35拧动丝杆33能够使丝杆33相对丝母34左右移动，进而能够使偏心轮29和套管28左右移动，由于转动杆27与套管28之间通过花键31与花槽32相配合，所以即使偏心轮29和套管28左右移动，转动杆27也始终能够带动套管28和偏心轮29旋转；
当偏心轮29位于锥形堵块23的底部时，其能够循环的向上顶起锥形堵块23，从而能够达到自动添加拌合水的效果，当偏心轮29偏离锥形堵块23的底部时，其循环并无法顶起锥形堵块23，从而可以停止添加拌合水，控制更加的方便。

Claims (10)

1.一种用于公路桥梁孔道压浆的原料搅拌装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)侧面的顶部设置有进料管(2)，所述进料管(2)的顶部设置有进料斗(3)，所述箱体(1)底部的中心处设置有出料管(4)，所述出料管(4)上设置有出料阀(5)，其特征在于：所述箱体(1)内部的中心处设置有内筒(17)，所述内筒(17)通过支撑杆(18)固设在箱体(1)的内底壁上；
环绕所述内筒(17)均匀设置有若干根搅拌轴(13)，若干个所述搅拌轴(13)的外壁上均设置有搅拌杆(14)；
所述箱体(1)的顶部固定安装有控制柜(6)，所述控制柜(6)的顶部固定安装有驱动电机(7)，设置在驱动电机(7)的输出轴与若干根所述搅拌轴(13)之间搅拌机构，当驱动电机(7)运行时，能够同时使若干个所述搅拌轴(13)自转和绕着内筒(17)公转。
2.根据权利要求1所述的一种用于公路桥梁孔道压浆的原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构包括主动轮(8)、从动轮(9)、转动柜(10)、齿轮(11)和齿环(12)，所述驱动电机(7)的输出轴末端固定安装有主动轮(8)，所述主动轮(8)的外壁啮合有从动轮(9)，所述从动轮(9)底部的中心处固定安装有竖轴，所述竖轴的底端延伸至控制柜(6)内并固定连接有转动柜(10)，所述转动柜(10)内部的边缘处均匀设置有若干个齿轮(11)，若干个所述齿轮(11)的侧面均突出至转动柜(10)的外部并啮合有齿环(12)，所述齿环(12)固定安装在控制柜(6)的侧壁上；
若干根所述搅拌轴(13)与若干个所述齿轮(11)之间一一对应，若干根所述搅拌轴(13)的顶端分别固定安装在若干个齿轮(11)的中心处。
3.根据权利要求2所述的一种用于公路桥梁孔道压浆的原料搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)与控制柜(6)之间通过连通槽(15)相连通，若干根所述搅拌轴(13)转动设置在连通槽(15)内。
4.根据权利要求3所述的一种用于公路桥梁孔道压浆的原料搅拌装置，其特征在于：所述转动柜(10)底部的中心处固定安装有螺旋上料杆(16)，所述螺旋上料杆(16)转动设置在内筒(17)内。
5.根据权利要求4所述的一种用于公路桥梁孔道压浆的原料搅拌装置，其特征在于：所述内筒(17)的底部均匀设置有若干根支撑杆(18)，若干根所述支撑杆(18)均固定安装在箱体(1)的内底壁上。
6.根据权利要求1所述的一种用于公路桥梁孔道压浆的原料搅拌装置，其特征在于：所述控制柜(6)的顶部固定安装有底筒(19)，所述底筒(19)的顶部固定安装有控制筒(20)，所述控制筒(20)的顶部固定安装有水箱(21)，所述底筒(19)与水箱(21)之间通过控制筒(20)相连通；
所述控制筒(20)内设置有用于控制通路通断的阀芯，所述底筒(19)通过加水管(30)与进料管(2)相连通。
7.根据权利要求6所述的一种用于公路桥梁孔道压浆的原料搅拌装置，其特征在于：所述阀芯包括锥形堵块(23)、弹簧(24)、承载板(25)和固定杆(26)，所述控制筒(20)内形成有锥形槽(22)，所述锥形槽(22)的内壁上活动设置有锥形堵块(23)，所述锥形堵块(23)的顶部固定安装有弹簧(24)，所述弹簧(24)的顶部固定连接有承载板(25)，所述承载板(25)的外壁均匀设置有若干根固定杆(26)，若干根所述固定杆(26)的末端均固定安装在控制筒(20)的内侧壁上；
设置在驱动电机(7)的输出轴与锥形堵块(23)之间控制机构，当驱动电机(7)运行时，能够同时间歇性的向上顶起锥形堵块(23)。
8.根据权利要求7所述的一种用于公路桥梁孔道压浆的原料搅拌装置，其特征在于：所述控制机构包括转动杆(27)、套管(28)和偏心轮(29)，所述驱动电机(7)的输出轴末端固定安装有转动杆(27)，所述转动杆(27)上设置在套管(28)，所述套管(28)的末端固定安装有偏心轮(29)，所述偏心轮(29)活动设置在锥形堵块(23)的底部。
9.根据权利要求8所述的一种用于公路桥梁孔道压浆的原料搅拌装置，其特征在于：所述转动杆(27)插设在套管(28)内，所述转动杆(27)的外壁均匀设置有花键(31)，所述套管(28)的内壁均匀开设有若干个与所述花键(31)相对应的花槽(32)。
10.根据权利要求9所述的一种用于公路桥梁孔道压浆的原料搅拌装置，其特征在于：所述偏心轮(29)背向套管(28)的一侧转动连接有丝杆(33)，所述丝杆(33)螺纹连接在丝母(34)内，所述丝母(34)固设在底筒(19)的侧壁上，所述丝杆(33)的末端固定安装有旋钮(35)。
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