CN209810044U - 一种制浆釜用高效搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制浆釜用高效搅拌装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有竖管，所述竖管表面的底部开设有进料孔，所述箱体顶部的两侧均连通有进料管，所述箱体右侧的底部连通有出料管，所述出料管的表面设置有阀门，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述电机转轴的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有第一竖杆。本实用新型能够对箱体内腔的物料进行搅拌，使箱体底部的物料向上输送，循环往复，使物料混合均匀，提高了加工效率，解决了现有的制浆釜在搅拌过程中不能使原料进行上下流动循环，容易造成原料搅拌不均匀的现象，往往需要搅拌很长时间，降低了加工效率，不便于人们使用的问题。

Description

一种制浆釜用高效搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及制浆釜技术领域，具体为一种制浆釜用高效搅拌装置。

背景技术

制浆工作是在捞纸槽内进行的，捞纸槽一般长度200厘米，宽度50厘米，深度120厘米，首先在里面放满四分之三体积的清水，再倒入两桶脱色后的纸浆，重量为30千克左右，这时的纸浆看上去是比较稀的，易于沉淀，我们应在里面加入纸药，纸药在造纸过程中，起着天然粘合剂的作用，最常用的纸药是猕猴桃树藤的藤汁，倒入藤汁后要用木棍搅拌纸料与藤汁，使它们充分混合，现有的制浆釜在搅拌过程中不能使原料进行上下流动循环，容易造成原料搅拌不均匀的现象，往往需要搅拌很长时间，降低了加工效率，不便于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制浆釜用高效搅拌装置，具备搅拌均匀，加工效率高的优点，解决了现有的制浆釜在搅拌过程中不能使原料进行上下流动循环，容易造成原料搅拌不均匀的现象，往往需要搅拌很长时间，降低了加工效率，不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制浆釜用高效搅拌装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有竖管，所述竖管表面的底部开设有进料孔，所述箱体顶部的两侧均连通有进料管，所述箱体右侧的底部连通有出料管，所述出料管的表面设置有阀门，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述电机转轴的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有第一竖杆，所述第一竖杆的底部延伸至竖管的内腔，所述第一竖杆位于竖管内腔的一端固定连接有螺旋叶片，所述第一竖杆两侧的顶部均固定连接有横板，所述横板的底部活动连接有第二竖杆，所述竖管表面的顶部套设有第一齿轮，所述第一竖杆表面的顶部套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述竖管的表面固定连接有第一搅拌叶，所述第二竖杆的两侧均固定连接有第二搅拌叶。

优选的，所述箱体的内壁开设有圆环槽，所述横板靠近圆环槽的一端固定连接有滑杆，所述滑杆远离横板的一端延伸至圆环槽的内腔，所述滑杆位于圆环槽内腔的一端通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮与圆环槽活动连接。

优选的，所述电机的转轴与箱体之间设置有轴承，所述轴承套设在电机转轴的表面，所述箱体的正面固定连接有观测窗。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有活动杆，所述活动杆的底部套设有套管，所述活动杆的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与套管内腔的底部固定连接。

优选的，所述活动杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与箱体的底部固定连接，所述第二弹簧的底部与套管的顶部固定连接，所述套管的底部固定连接有支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、竖管、进料孔、进料管、出料管、阀门、电机、第一竖杆、螺旋叶片、横板、第二竖杆、第一齿轮、第二齿轮、第一搅拌叶和第二搅拌叶进行配合，能够对箱体内腔的物料进行搅拌，使箱体底部的物料向上输送，循环往复，使物料混合均匀，提高了加工效率，解决了现有的制浆釜在搅拌过程中不能使原料进行上下流动循环，容易造成原料搅拌不均匀的现象，往往需要搅拌很长时间，降低了加工效率，不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过开设进料孔，箱体内腔的物料可通过进料孔进入竖管的内腔，通过设置圆环槽、滑杆和滑轮，能够对横板进行平衡支撑，便于横板的旋转，滑轮的设置减小了滑杆与圆环槽之间的摩擦力，通过设置轴承，能够对电机的转轴进行支撑，便于电机转轴的旋转，通过设置活动杆、套管、第一弹簧、第二弹簧和支撑板，能够对箱体进行缓冲支撑，在工作的过程中能够对箱体进行减震保护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部结构放大示意图；

图3为本实用新型结构正视示意图。

图中：1箱体、2竖管、3进料孔、4进料管、5出料管、6阀门、7电机、8第一竖杆、9螺旋叶片、10横板、11第二竖杆、12第一齿轮、13第二齿轮、14第一搅拌叶、15第二搅拌叶、16圆环槽、17滑杆、18滑轮、19轴承、20活动杆、21套管、22第一弹簧、23第二弹簧、24支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种制浆釜用高效搅拌装置，包括箱体1，箱体1内腔的底部固定连接有竖管2，竖管2表面的底部开设有进料孔3，箱体1顶部的两侧均连通有进料管4，箱体1右侧的底部连通有出料管5，出料管5的表面设置有阀门6，箱体1的顶部固定连接有电机7，电机7转轴的底部贯穿至箱体1的内腔并固定连接有第一竖杆8，第一竖杆8的底部延伸至竖管2的内腔，第一竖杆8位于竖管2内腔的一端固定连接有螺旋叶片9，第一竖杆8两侧的顶部均固定连接有横板10，横板10的底部活动连接有第二竖杆11，竖管2表面的顶部套设有第一齿轮12，第一竖杆8表面的顶部套设有第二齿轮13，第一齿轮12与第二齿轮13啮合，竖管2的表面固定连接有第一搅拌叶14，第二竖杆11的两侧均固定连接有第二搅拌叶15，箱体1的内壁开设有圆环槽16，横板10靠近圆环槽16的一端固定连接有滑杆17，滑杆17远离横板10的一端延伸至圆环槽16的内腔，滑杆17位于圆环槽16内腔的一端通过转轴活动连接有滑轮18，滑轮18与圆环槽16活动连接，电机7的转轴与箱体1之间设置有轴承19，轴承19套设在电机7转轴的表面，箱体1的正面固定连接有观测窗，箱体1底部的四角均固定连接有活动杆20，活动杆20的底部套设有套管21，活动杆20的底部固定连接有第一弹簧22，第一弹簧22的底部与套管21内腔的底部固定连接，活动杆20的表面套设有第二弹簧23，第二弹簧23的顶部与箱体1的底部固定连接，第二弹簧23的底部与套管21的顶部固定连接，套管21的底部固定连接有支撑板24，通过开设进料孔3，箱体1内腔的物料可通过进料孔3进入竖管2的内腔，通过设置圆环槽16、滑杆17和滑轮18，能够对横板10进行平衡支撑，便于横板10的旋转，滑轮18的设置减小了滑杆17与圆环槽16之间的摩擦力，通过设置轴承19，能够对电机7的转轴进行支撑，便于电机7转轴的旋转，通过设置活动杆20、套管21、第一弹簧22、第二弹簧23和支撑板24，能够对箱体1进行缓冲支撑，在工作的过程中能够对箱体1进行减震保护，通过箱体1、竖管2、进料孔3、进料管4、出料管5、阀门6、电机7、第一竖杆8、螺旋叶片9、横板10、第二竖杆11、第一齿轮12、第二齿轮13、第一搅拌叶14和第二搅拌叶15进行配合，能够对箱体1内腔的物料进行搅拌，使箱体1底部的物料向上输送，循环往复，使物料混合均匀，提高了加工效率，解决了现有的制浆釜在搅拌过程中不能使原料进行上下流动循环，容易造成原料搅拌不均匀的现象，往往需要搅拌很长时间，降低了加工效率，不便于人们使用的问题。

使用时，物料通过进料管4进入箱体1的内腔，通过电机7的转轴带动第一竖杆8和横板10旋转，第一竖杆8带动螺旋叶片9旋转，箱体1内腔底部的物料通过进料孔3进入竖管2的内腔，通过螺旋叶片9旋转将竖管2内腔底部的物料输送至竖管2的顶部排出，横板10带动第二竖杆11旋转，第二竖杆11和第一齿轮12以竖管2为中心做公转运动，通过第一齿轮12和第二齿轮13啮合，第一齿轮12在公转的同时也会自传，第一齿轮12带动第二竖杆11自传，第二竖杆11带动第二搅拌叶15旋转，通过第一搅拌叶14和第二搅拌叶15交错运动对物料进行搅拌。

综上所述：该制浆釜用高效搅拌装置，通过箱体1、竖管2、进料孔3、进料管4、出料管5、阀门6、电机7、第一竖杆8、螺旋叶片9、横板10、第二竖杆11、第一齿轮12、第二齿轮13、第一搅拌叶14和第二搅拌叶15进行配合，解决了现有的制浆釜在搅拌过程中不能使原料进行上下流动循环，容易造成原料搅拌不均匀的现象，往往需要搅拌很长时间，降低了加工效率，不便于人们使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种制浆釜用高效搅拌装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的底部固定连接有竖管（2），所述竖管（2）表面的底部开设有进料孔（3），所述箱体（1）顶部的两侧均连通有进料管（4），所述箱体（1）右侧的底部连通有出料管（5），所述出料管（5）的表面设置有阀门（6），所述箱体（1）的顶部固定连接有电机（7），所述电机（7）转轴的底部贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有第一竖杆（8），所述第一竖杆（8）的底部延伸至竖管（2）的内腔，所述第一竖杆（8）位于竖管（2）内腔的一端固定连接有螺旋叶片（9），所述第一竖杆（8）两侧的顶部均固定连接有横板（10），所述横板（10）的底部活动连接有第二竖杆（11），所述竖管（2）表面的顶部套设有第一齿轮（12），所述第一竖杆（8）表面的顶部套设有第二齿轮（13），所述第一齿轮（12）与第二齿轮（13）啮合，所述竖管（2）的表面固定连接有第一搅拌叶（14），所述第二竖杆（11）的两侧均固定连接有第二搅拌叶（15）。

2.根据权利要求1所述的一种制浆釜用高效搅拌装置，其特征在于：所述箱体（1）的内壁开设有圆环槽（16），所述横板（10）靠近圆环槽（16）的一端固定连接有滑杆（17），所述滑杆（17）远离横板（10）的一端延伸至圆环槽（16）的内腔，所述滑杆（17）位于圆环槽（16）内腔的一端通过转轴活动连接有滑轮（18），所述滑轮（18）与圆环槽（16）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种制浆釜用高效搅拌装置，其特征在于：所述电机（7）的转轴与箱体（1）之间设置有轴承（19），所述轴承（19）套设在电机（7）转轴的表面，所述箱体（1）的正面固定连接有观测窗。

4.根据权利要求1所述的一种制浆釜用高效搅拌装置，其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有活动杆（20），所述活动杆（20）的底部套设有套管（21），所述活动杆（20）的底部固定连接有第一弹簧（22），所述第一弹簧（22）的底部与套管（21）内腔的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种制浆釜用高效搅拌装置，其特征在于：所述活动杆（20）的表面套设有第二弹簧（23），所述第二弹簧（23）的顶部与箱体（1）的底部固定连接，所述第二弹簧（23）的底部与套管（21）的顶部固定连接，所述套管（21）的底部固定连接有支撑板（24）。