CN114837996B - 一种便拆式的中开泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便拆式的中开泵，包括中开泵本体，中开泵本体包括泵体和泵盖，泵体的一侧端面固定有后侧底部安装块，泵盖靠近后侧底部安装块的一侧固定有后侧顶部安装块，后侧底部安装块与后侧顶部安装块通过转轴转动连接，后侧底部安装块的一侧端面固定有承接块，承接块的上端面固定有抵触块，泵体远离后侧底部安装块的一侧设有锁紧机构，中开泵本体的输入端设有套合机构，泵体的底部设置有底座板，泵体的底部设有固定机构；本发明通过设置的承接块和抵触块，对后侧顶部安装块和泵盖进行限位，使泵盖处于翻转打开的状态，不需要操作人员将整个泵盖搬取下来，使用方便。

Description

一种便拆式的中开泵

技术领域

本发明涉及中开泵技术领域，尤其涉及一种便拆式的中开泵。

背景技术

中开泵在使用时，为了保证使用效果和延长泵的使用寿命，通过需要定期更换内部的部分密封件，首先需要将泵盖上的各个上盖螺母拆解下来，然后将整个泵盖搬取下来，当密封件更换完毕后，再将泵盖放置到泵体的上端面，操作麻烦；并且现有的中开泵在将进水管的安装盘固定到中开泵的工作端上时，也需要通过多个拼接螺栓进行固定，不方便拆装。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种便拆式的中开泵。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种便拆式的中开泵，包括中开泵本体，所述中开泵本体包括泵体和泵盖，泵体的一侧端面固定有后侧底部安装块，泵盖靠近后侧底部安装块的一侧固定有后侧顶部安装块，后侧底部安装块与后侧顶部安装块通过转轴转动连接，后侧底部安装块的一侧端面固定有承接块，承接块的上端面固定有抵触块，泵体远离后侧底部安装块的一侧设有锁紧机构，中开泵本体的输入端设有套合机构，泵体的底部设置有底座板，泵体的底部设有固定机构。

作为本发明的进一步技术方案，所述锁紧机构包括固定在泵体远离后侧底部安装块一侧的前侧底部安装块，泵盖靠近前侧底部安装块的一侧固定有前侧顶部安装块，前侧底部安装块与前侧顶部安装块的侧壁上均开设有安装通槽，位于前侧底部安装块的安装通槽内转动设置有上部螺纹杆，上部螺纹杆上螺纹连接有上部锁紧螺母，上部锁紧螺母的下端面与前侧顶部安装块的上端面相抵接触。

作为本发明的进一步技术方案，所述套合机构包括上半套管和下半套管，上半套管和下半套管的外侧壁上均固定设置有两个外侧连接板，每个外侧连接板的侧壁上均开设有螺栓安装孔，每对外侧连接板上均贯穿设置有套管安装螺栓，套管安装螺栓的末端螺纹连接有套管锁紧螺母。

作为本发明的进一步技术方案，所述上半套管与下半套管的内侧壁上均固定设置有密封垫，上半套管与下半套管的内侧壁上且靠中间位置均固定有拼接圆环板，上半套管与下半套管的两侧均对称设置有多个抵触组件。

作为本发明的进一步技术方案，每个所述抵触组件均包括设置在对应上半套管与下半套管侧壁上的抵触螺纹杆，各个抵触螺纹杆螺纹贯穿对应的上半套管与下半套管，每个抵触螺纹杆靠近拼接圆环板的一端均转动设置有抵触垫，抵触螺纹杆远离抵触垫的一端固定有拧紧盘。

作为本发明的进一步技术方案，所述固定机构包括四组固定在泵体支撑架外侧壁上的底座连接板，底座连接板上活动设置有升降安装板，升降安装板上转动设置有L形勾挂板，底座板的上端面开设有四组下沉槽，每个下沉槽的内壁上均开设有卡合槽。

作为本发明的进一步技术方案，每个所述升降安装板上端面的一侧均固定有固定座，固定座的内侧壁上转动设置有转动块，转动块与L形勾挂板的侧壁固定连接。

作为本发明的进一步技术方案，每个所述升降安装板上端面的另一侧均螺纹贯穿设置有底座螺纹杆，底座螺纹杆的下端贯穿至底座连接板内并通过轴承与底座连接板转动连接，底座螺纹杆的上端固定有拧紧部。

本发明的有益效果：

1、当需要打开泵盖，更换中开泵本体内的密封件时，只需将泵盖上的上盖螺母拆解下来，然后正向翻转打开泵盖，在此过程中，后侧顶部安装块正向翻转，直至后侧顶部安装块的侧壁与抵触块的上端面相抵接，通过设置的承接块和抵触块，对后侧顶部安装块和泵盖进行限位，使泵盖处于翻转打开的状态，不需要操作人员将整个泵盖搬取下来，使用方便；当更换好中开泵本体的密封件时，此时即可反向翻转闭合泵盖，在后侧顶部安装块和后侧底部安装块的作用下，泵盖与泵体翻转闭合在一起，此时前侧顶部安装块与前侧底部安装块也闭合在一起，然后正向转动上部螺纹杆，使上部螺纹杆位于安装通槽的中间位置，然后正向拧紧上部锁紧螺母，使上部锁紧螺母的底部与泵盖相抵接触，将前侧底部安装块与前侧顶部安装块固定在一起，从而对泵体与泵盖之间进行初步的限位固定，方便泵盖上各个上盖螺母的锁紧安装，使泵盖与泵体在拼接安装时，不需要再进行定位处理，方便各个上盖螺母的安装。

2、当上半套管与下半套管拼接固定在一起后，使进水管与泵体的输入端连通在一起，从而使进水管可以将液体输送至泵体内，进水管与泵体在拼接安装时，不需要定位和拧紧固定多个拼接螺栓，方便拆装；当上半套管与下半套管拼接固定在一起后，操作人员正向转动拧紧盘，带动抵触螺纹杆正向转动，由于各个抵触螺纹杆与对应的上半套管与下半套管是螺纹连接的，所以抵触螺纹杆在正向转动的过程中，会向前移动，带动抵触垫抵接到进水管与泵体输入端的安装盘上，对安装盘施加作用力，使进水管与泵体的输入端紧紧的贴合在拼接圆环板的两侧，进一步保证上半套管与下半套管的密封效果。

3、操作人员首先将中开泵本体放置到底座板的上端面，并将中开泵本体放置到靠近下沉槽的位置，然后正向翻转闭合L形勾挂板，使L形勾挂板的勾挂端位于卡合槽内，然后向上移动升降安装板，带动L形勾挂板一起向上移动，从而使L形勾挂板的勾挂端紧紧的贴合在卡合槽的内顶部，对泵体进行限位固定，从而将中开泵本体安装固定到底座板上，操作方便，不需要使用底座安装螺栓来进行锁紧固定，避免底座安装螺栓在长期的使用后出现锈死的状态。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的后侧底部安装块与承接块的连接示意图；

图3为本发明的上半套管与外侧连接板的连接示意图；

图4为本发明的上半套管的内部结构示意图；

图5为本发明的泵体与底座连接板的连接示意图；

图6为本发明的下沉槽的内部结构示意图。

图中：1、中开泵本体；2、泵体；3、泵盖；4、后侧底部安装块；5、后侧顶部安装块；6、承接块；7、抵触块；8、底座板；9、前侧底部安装块；10、前侧顶部安装块；11、安装通槽；12、上部螺纹杆；13、上部锁紧螺母；14、上半套管；15、下半套管；16、外侧连接板；17、套管安装螺栓；18、拼接圆环板；19、抵触螺纹杆；20、抵触垫；21、拧紧盘；22、底座连接板；23、升降安装板；24、L形勾挂板；25、下沉槽；26、卡合槽；27、固定座；28、转动块；29、底座螺纹杆。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参照图1-图6，一种便拆式的中开泵，包括中开泵本体1，中开泵本体1包括泵体2和泵盖3，中开泵本体1内转动设置有叶轮和密封件等部件，使中开泵本体1可以正常工作，泵体2的一侧端面固定有后侧底部安装块4，泵盖3靠近后侧底部安装块4的一侧固定有后侧顶部安装块5，后侧底部安装块4与后侧顶部安装块5通过转轴转动连接，后侧底部安装块4的一侧端面固定有承接块6，承接块6的上端面固定有抵触块7，当需要打开泵盖3，更换中开泵本体1内的密封件时，只需将泵盖3上的上盖螺母拆解下来，然后正向翻转打开泵盖3，在此过程中，后侧顶部安装块5正向翻转，直至后侧顶部安装块5的侧壁与抵触块7的上端面相抵接，通过设置的承接块6和抵触块7，对后侧顶部安装块5和泵盖3进行限位，使泵盖3处于翻转打开的状态，不需要操作人员将整个泵盖3搬取下来，使用方便。

泵体2远离后侧底部安装块4的一侧设有锁紧机构，中开泵本体1的输入端设有套合机构，泵体2的底部设置有底座板8，泵体2的底部设有固定机构。

锁紧机构包括固定在泵体2远离后侧底部安装块4一侧的前侧底部安装块9，泵盖3靠近前侧底部安装块9的一侧固定有前侧顶部安装块10，前侧底部安装块9与前侧顶部安装块10的侧壁上均开设有安装通槽11，位于前侧底部安装块9的安装通槽11内转动设置有上部螺纹杆12，上部螺纹杆12上螺纹连接有上部锁紧螺母13，上部锁紧螺母13的下端面与前侧顶部安装块10的上端面相抵接触，当更换好中开泵本体1的密封件时，此时即可反向翻转闭合泵盖3，在后侧顶部安装块5和后侧底部安装块4的作用下，泵盖3与泵体2翻转闭合在一起，此时前侧顶部安装块10与前侧底部安装块9也闭合在一起，然后正向转动上部螺纹杆12，使上部螺纹杆12位于安装通槽11的中间位置，然后正向拧紧上部锁紧螺母13，使上部锁紧螺母13的底部与泵盖3相抵接触，将前侧底部安装块9与前侧顶部安装块10固定在一起，从而对泵体2与泵盖3之间进行初步的限位固定，方便泵盖3上各个上盖螺母的锁紧安装，使泵盖3与泵体2在拼接安装时，不需要再进行定位处理，方便各个上盖螺母的安装。

套合机构包括上半套管14和下半套管15，上半套管14和下半套管15的外侧壁上均固定设置有两个外侧连接板16，每个外侧连接板16的侧壁上均开设有螺栓安装孔，每对外侧连接板16上均贯穿设置有套管安装螺栓17，套管安装螺栓17的末端螺纹连接有套管锁紧螺母，上半套管14与下半套管15的内侧壁上均固定设置有密封垫，上半套管14与下半套管15的内侧壁上且靠中间位置均固定有拼接圆环板18，上半套管14与下半套管15的两侧均对称设置有多个抵触组件，在将进水管连接到泵体2的输入端上时，首先将进水管与泵体2的输入端对齐，然后将上半套管14与下半套管15套设在进水管与泵体2的外侧壁上，并使进水管与泵体2的相对面分别抵触在拼接圆环板18的两侧，然后通过套管安装螺栓17与套管锁紧螺母的配合，将上半套管14与下半套管15拼接固定在一起，并且通过设置的拼接圆环板18与密封垫的配合，保证上半套管14与下半套管15拼接在一起的使用效果，当上半套管14与下半套管15拼接固定在一起后，使进水管与泵体2的输入端连通在一起，从而使进水管可以将液体输送至泵体2内，进水管与泵体2在拼接安装时，不需要定位和拧紧固定多个拼接螺栓，方便拆装。

每个抵触组件均包括设置在对应上半套管14与下半套管15侧壁上的抵触螺纹杆19，各个抵触螺纹杆19螺纹贯穿对应的上半套管14与下半套管15，每个抵触螺纹杆19靠近拼接圆环板18的一端均转动设置有抵触垫20，抵触螺纹杆19远离抵触垫20的一端固定有拧紧盘21，当上半套管14与下半套管15拼接固定在一起后，操作人员正向转动拧紧盘21，带动抵触螺纹杆19正向转动，由于各个抵触螺纹杆19与对应的上半套管14与下半套管15是螺纹连接的，所以抵触螺纹杆19在正向转动的过程中，会向前移动，带动抵触垫20抵接到进水管与泵体2输入端的安装盘上，对安装盘施加作用力，使进水管与泵体2的输入端紧紧的贴合在拼接圆环板18的两侧，进一步保证上半套管14与下半套管15的密封效果。

固定机构包括四组固定在泵体2支撑架外侧壁上的底座连接板22，底座连接板22上活动设置有升降安装板23，升降安装板23上转动设置有L形勾挂板24，底座板8的上端面开设有四组下沉槽25，每个下沉槽25的内壁上均开设有卡合槽26，操作人员在将中开泵本体1安装固定到底座板8上时，首先将中开泵本体1放置到底座板8的上端面，并将中开泵本体1放置到靠近下沉槽25的位置，然后正向翻转闭合L形勾挂板24，使L形勾挂板24的勾挂端位于卡合槽26内，然后向上移动升降安装板23，带动L形勾挂板24一起向上移动，从而使L形勾挂板24的勾挂端紧紧的贴合在卡合槽26的内顶部，对泵体2进行限位固定，从而将中开泵本体1安装固定到底座板8上，不需要使用底座安装螺栓来进行锁紧固定，避免底座安装螺栓在长期的使用后出现锈死的状态。

每个升降安装板23上端面的一侧均固定有固定座27，固定座27的内侧壁上转动设置有转动块28，转动块28与L形勾挂板24的侧壁固定连接，每个升降安装板23上端面的另一侧均螺纹贯穿设置有底座螺纹杆29，底座螺纹杆29的下端贯穿至底座连接板22内并通过轴承与底座连接板22转动连接，底座螺纹杆29的上端固定有拧紧部，当L形勾挂板24的勾挂端位于卡合槽26内后，操作人员正向转动拧紧部，带动底座螺纹杆29正向转动，由于底座螺纹杆29与升降安装板23是螺纹连接的，当底座螺纹杆29在正向转动时，升降安装板23会向上移动，从而带动固定座27和L形勾挂板24的一起向上移动，使L形勾挂板24的勾挂端紧紧的贴合在卡合槽26的内顶部，操作方便。

本发明在使用时，操作人员首先将中开泵本体1放置到底座板8的上端面，并将中开泵本体1放置到靠近下沉槽25的位置，然后正向翻转闭合L形勾挂板24，使L形勾挂板24的勾挂端位于卡合槽26内，然后向上移动升降安装板23，带动L形勾挂板24一起向上移动，从而使L形勾挂板24的勾挂端紧紧的贴合在卡合槽26的内顶部，对泵体2进行限位固定，从而将中开泵本体1安装固定到底座板8上，操作方便，不需要使用底座安装螺栓来进行锁紧固定，避免底座安装螺栓在长期的使用后出现锈死的状态；

在将进水管连接到泵体2的输入端上时，首先将进水管与泵体2的输入端对齐，然后将上半套管14与下半套管15套设在进水管与泵体2的外侧壁上，并使进水管与泵体2的相对面分别抵触在拼接圆环板18的两侧，然后通过套管安装螺栓17与套管锁紧螺母的配合，将上半套管14与下半套管15拼接固定在一起，并且通过设置的拼接圆环板18与密封垫的配合，保证上半套管14与下半套管15拼接在一起的使用效果，当上半套管14与下半套管15拼接固定在一起后，使进水管与泵体2的输入端连通在一起，从而使进水管可以将液体输送至泵体2内，进水管与泵体2在拼接安装时，不需要定位和拧紧固定多个拼接螺栓，方便拆装；

当上半套管14与下半套管15拼接固定在一起后，操作人员正向转动拧紧盘21，带动抵触螺纹杆19正向转动，由于各个抵触螺纹杆19与对应的上半套管14与下半套管15是螺纹连接的，所以抵触螺纹杆19在正向转动的过程中，会向前移动，带动抵触垫20抵接到进水管与泵体2输入端的安装盘上，对安装盘施加作用力，使进水管与泵体2的输入端紧紧的贴合在拼接圆环板18的两侧，进一步保证上半套管14与下半套管15的密封效果；

当需要打开泵盖3，更换中开泵本体1内的密封件时，只需将泵盖3上的上盖螺母拆解下来，然后正向翻转打开泵盖3，在此过程中，后侧顶部安装块5正向翻转，直至后侧顶部安装块5的侧壁与抵触块7的上端面相抵接，通过设置的承接块6和抵触块7，对后侧顶部安装块5和泵盖3进行限位，使泵盖3处于翻转打开的状态，不需要操作人员将整个泵盖3搬取下来，使用方便；

当更换好中开泵本体1的密封件时，此时即可反向翻转闭合泵盖3，在后侧顶部安装块5和后侧底部安装块4的作用下，泵盖3与泵体2翻转闭合在一起，此时前侧顶部安装块10与前侧底部安装块9也闭合在一起，然后正向转动上部螺纹杆12，使上部螺纹杆12位于安装通槽11的中间位置，然后正向拧紧上部锁紧螺母13，使上部锁紧螺母13的底部与泵盖3相抵接触，将前侧底部安装块9与前侧顶部安装块10固定在一起，从而对泵体2与泵盖3之间进行初步的限位固定，方便泵盖3上各个上盖螺母的锁紧安装，使泵盖3与泵体2在拼接安装时，不需要再进行定位处理，方便各个上盖螺母的安装。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种便拆式的中开泵，包括中开泵本体（1），其特征在于，所述中开泵本体（1）包括泵体（2）和泵盖（3），泵体（2）的一侧端面固定有后侧底部安装块（4），泵盖（3）靠近后侧底部安装块（4）的一侧固定有后侧顶部安装块（5），后侧底部安装块（4）与后侧顶部安装块（5）通过转轴转动连接，后侧底部安装块（4）的一侧端面固定有承接块（6），承接块（6）的上端面固定有抵触块（7），泵体（2）远离后侧底部安装块（4）的一侧设有锁紧机构，中开泵本体（1）的输入端设有套合机构，泵体（2）的底部设置有底座板（8），泵体（2）的底部设有固定机构；

所述锁紧机构包括固定在泵体（2）远离后侧底部安装块（4）一侧的前侧底部安装块（9），泵盖（3）靠近前侧底部安装块（9）的一侧固定有前侧顶部安装块（10），前侧底部安装块（9）与前侧顶部安装块（10）的侧壁上均开设有安装通槽（11），位于前侧底部安装块（9）的安装通槽（11）内转动设置有上部螺纹杆（12），上部螺纹杆（12）上螺纹连接有上部锁紧螺母（13），上部锁紧螺母（13）的下端面与前侧顶部安装块（10）的上端面相抵接触；

所述固定机构包括四组固定在泵体（2）支撑架外侧壁上的底座连接板（22），底座连接板（22）上活动设置有升降安装板（23），升降安装板（23）上转动设置有L形勾挂板（24），底座板（8）的上端面开设有四组下沉槽（25），每个下沉槽（25）的内壁上均开设有卡合槽（26）；

每个所述升降安装板（23）上端面的一侧均固定有固定座（27），固定座（27）的内侧壁上转动设置有转动块（28），转动块（28）与L形勾挂板（24）的侧壁固定连接；

每个所述升降安装板（23）上端面的另一侧均螺纹贯穿设置有底座螺纹杆（29），底座螺纹杆（29）的下端贯穿至底座连接板（22）内并通过轴承与底座连接板（22）转动连接，底座螺纹杆（29）的上端固定有拧紧部。

2.根据权利要求1所述的一种便拆式的中开泵，其特征在于，所述套合机构包括上半套管（14）和下半套管（15），上半套管（14）和下半套管（15）的外侧壁上均固定设置有两个外侧连接板（16），每个外侧连接板（16）的侧壁上均开设有螺栓安装孔，每对外侧连接板（16）上均贯穿设置有套管安装螺栓（17），套管安装螺栓（17）的末端螺纹连接有套管锁紧螺母。

3.根据权利要求2所述的一种便拆式的中开泵，其特征在于，所述上半套管（14）与下半套管（15）的内侧壁上均固定设置有密封垫，上半套管（14）与下半套管（15）的内侧壁上且靠中间位置均固定有拼接圆环板（18），上半套管（14）与下半套管（15）的两侧均对称设置有多个抵触组件。

4.根据权利要求3所述的一种便拆式的中开泵，其特征在于，每个所述抵触组件均包括设置在对应上半套管（14）与下半套管（15）侧壁上的抵触螺纹杆（19），各个抵触螺纹杆（19）螺纹贯穿对应的上半套管（14）与下半套管（15），每个抵触螺纹杆（19）靠近拼接圆环板（18）的一端均转动设置有抵触垫（20），抵触螺纹杆（19）远离抵触垫（20）的一端固定有拧紧盘（21）。