CN214617011U - 一种方便拆卸的齿轮泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种方便拆卸的齿轮泵,属于齿轮泵技术领域。该方便拆卸的齿轮泵,包括底座、齿轮泵本体、电机和拆装机构,所述电机输出端固定连接于所述齿轮泵本体的输入端,所述拆装机构包括密封盖、固定板、丝杠、第一轴套、若干个卡钩、第二轴套和支板,所述丝杠螺纹贯穿于所述固定板中部,所述丝杠螺纹贯穿于所述第一轴套,所述第二轴套设置在所述第二法兰和所述固定板之间,若干个所述卡钩均匀分布在所述第二法兰外围,所述卡钩远离所述第二法兰一端传动连接于所述第二轴套外围,所述固定板和所述支板之间设置有支撑杆,本实用新型使齿轮泵的拆卸更加容易,极大地提高了齿轮泵的拆卸速度和维保效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮泵技术领域,具体而言,涉及一种方便拆卸的齿轮泵。
背景技术
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵,它具有自吸力强、转速范围大、能耐冲击性负载等诸多优点,广泛应用于各行各业中。
齿轮泵有时会因泵缸内进入异物而导致故障,以及维护保养时需要进行拆卸,现有的齿轮泵多数是采用多根螺栓对泵体进行加固密封,在拆卸时比较费时费力,且易因为操作不当对齿轮泵造成损坏。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种方便拆卸的齿轮泵,旨在改善现有的齿轮泵拆卸比较麻烦,影响齿轮泵的维修保养效率的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种方便拆卸的齿轮泵,包括底座、齿轮泵本体、电机和拆装机构。
所述齿轮泵本体固定连接于所述底座上侧一端,所述电机固定连接于所述底座上侧远离所述齿轮泵本体一端,所述电机输出端固定连接于所述齿轮泵本体的输入端,所述齿轮泵本体的泵缸远离所述电机一侧外围安装有第一法兰,所述拆装机构包括密封盖、固定板、丝杠、第一轴套、若干个卡钩、第二轴套和支板,所述密封盖靠近所述齿轮泵本体一侧外围安装有第二法兰,所述第一法兰贴合于所述第二法兰,所述固定板通过若干根固定杆固定连接于所述第二法兰远离所述第一法兰一侧,所述丝杠一端转动连接于所述密封盖外侧中部,所述丝杠螺纹贯穿于所述固定板中部,所述第一轴套设置在所述固定板远离所述第二法兰一侧,所述丝杠螺纹贯穿于所述第一轴套,所述第二轴套设置在所述第二法兰和所述固定板之间,所述丝杠螺纹贯穿于所述第二轴套,若干个所述卡钩均匀分布在所述第二法兰外围,所述卡钩内侧转动连接于所述第二法兰外侧,所述卡钩远离所述第二法兰一端传动连接于所述第二轴套外围,所述支板一端转动连接于所述底座远离所述电机一侧,所述固定板和所述支板之间设置有支撑杆,所述支撑杆上端固定连接于所述固定板下侧,所述支撑杆下端滑动连接于所述支板上侧。
在本实用新型的一种实施例中,所述电机输出端通过联轴器固定连接于所述齿轮泵本体的输入端。
在本实用新型的一种实施例中,所述联轴器外部设置有防护网,所述防护网两端分别固定连接于所述齿轮泵本体和所述电机。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一法兰和所述第二法兰之间设置有垫圈,所述垫圈分别贴合于所述第一法兰和所述第二法兰。
在本实用新型的一种实施例中,所述丝杠远离所述密封盖一端安装有第一手轮,所述第一手轮设置在所述固定板远离所述第二法兰一侧。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一轴套包括套圈和套芯,所述套芯螺纹贯穿于所述套圈,所述丝杠螺纹贯穿于所述套芯,所述套芯远离所述第一手轮一侧固定连接于所述固定板靠近所述第一手轮一侧。
在本实用新型的一种实施例中,所述套圈外部安装有第二手轮,所述第二手轮设置在所述固定板和所述第一手轮之间。
在本实用新型的一种实施例中,所述套芯外围开设有若干个豁口,若干个所述豁口均匀分布。
在本实用新型的一种实施例中,所述卡钩和所述第二轴套之间通过连杆传动连接,所述连杆两端分别转动连接于所述卡钩远离所述第二法兰一端和所述第二轴套外围。
在本实用新型的一种实施例中,所述支板上侧设置有滑块,所述支撑杆下端固定连接于所述滑块上侧,所述滑块远离所述底座一侧设置有挡块,所述挡块固定连接于所述支板上侧远离所述底座一端。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种方便拆卸的齿轮泵,使用时,先关停电机进而使齿轮泵本体停止作业,转动丝杠驱动第二轴套带动卡钩松解,然后沿支板向外拉动,即可使第一法兰和第二法兰分离,开启密封盖,然后再转动支板,即可使齿轮泵本体内部结构外露,便于维修保养和故障排除,操作完毕后,再次转动支板使密封盖正对齿轮泵本体的泵缸,然后使第一法兰和第二法兰贴合,反转丝杠驱动第二轴套带动卡钩,使第一法兰和第二法兰紧密贴合,进而使密封盖封闭齿轮泵本体的泵缸,再次开动电机带动齿轮泵本体进行作业,整个过程操作简单,无需使用多根紧固螺栓即可密封齿轮泵本体的泵缸,密封盖装卸简单,极大地提高了齿轮泵拆卸的速度和维保效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的方便拆卸的齿轮泵结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的拆装机构结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的第一轴套结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的联轴器和防护网结构示意图。
图中:100-底座;200-齿轮泵本体;210-第一法兰;220-联轴器;230-防护网;300-电机;400-拆装机构;410-密封盖;411-第二法兰;412-垫圈;420-固定板;421-固定杆;422-支撑杆;430-丝杠;431-第一手轮;440-第一轴套;441-第二手轮;442-套圈;443-套芯;444-豁口;450-卡钩;460-第二轴套;461-连杆;470-支板;471-滑块;472-挡块。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种方便拆卸的齿轮泵,包括底座100、齿轮泵本体200、电机300和拆装机构400,电机300输出端固定连接于齿轮泵本体200以提供动力,拆装机构400设置在齿轮泵本体200远离电机300一侧外部,便于拆卸齿轮泵本体200。
请参阅图1,齿轮泵本体200固定连接于底座100上侧一端,电机300固定连接于底座100上侧远离齿轮泵本体200一端,电机300输出端固定连接于齿轮泵本体200的输入端,齿轮泵本体200的泵缸远离电机300一侧外围安装有第一法兰210,第一法兰210便于齿轮泵本体200连接拆装机构400,电机300输出端通过联轴器220固定连接于齿轮泵本体200的输入端,联轴器220外部设置有防护网230,防护网230两端分别固定连接于齿轮泵本体200和电机300,防护网230可以防止异物缠绕在电机300输出端和齿轮泵本体200的输入端,妨碍电机300和齿轮泵本体200的正常工作。
请参阅图1-4,拆装机构400包括密封盖410、固定板420、丝杠430、第一轴套440、若干个卡钩450、第二轴套460和支板470,密封盖410靠近齿轮泵本体200一侧外围安装有第二法兰411,第一法兰210贴合于第二法兰411,固定板420通过若干根固定杆421固定连接于第二法兰411远离第一法兰210一侧,固定杆421两端通过焊接固定连接于固定板420和第二法兰411,丝杠430一端转动连接于密封盖410外侧中部,丝杠430螺纹贯穿于固定板420中部,第一轴套440设置在固定板420远离第二法兰411一侧,丝杠430螺纹贯穿于第一轴套440,第二轴套460设置在第二法兰411和固定板420之间,丝杠430螺纹贯穿于第二轴套460,若干个卡钩450均匀分布在第二法兰411外围,卡钩450内侧转动连接于第二法兰411外侧,卡钩450远离第二法兰411一端传动连接于第二轴套460外围,支板470一端转动连接于底座100远离电机300一侧,固定板420和支板470之间设置有支撑杆422,支撑杆422上端固定连接于固定板420下侧,支撑杆422下端滑动连接于支板470上侧,第一法兰210和第二法兰411之间设置有垫圈412,垫圈412分别贴合于第一法兰210和第二法兰411,垫圈412可以使第一法兰210和第二法兰411密封,丝杠430远离密封盖410一端安装有第一手轮431,第一手轮431设置在固定板420远离第二法兰411一侧,通过第一手轮431可以方便地转动丝杠430。
在本实施例中,第一轴套440包括套圈442和套芯443,套芯443螺纹贯穿于套圈442,丝杠430螺纹贯穿于套芯443,套芯443远离第一手轮431一侧固定连接于固定板420靠近第一手轮431一侧,套圈442外部安装有第二手轮441,第二手轮441设置在固定板420和第一手轮431之间,套芯443外围开设有若干个豁口444,若干个豁口444均匀分布,卡钩450和第二轴套460之间通过连杆461传动连接,连杆461两端分别转动连接于卡钩450远离第二法兰411一端和第二轴套460外围,通过第一手轮431转动丝杠430驱动第二轴套460带动连杆461使卡钩450卡紧第一法兰210后,再通过第二手轮441转动套圈442,使套圈442紧套在套芯443上,由于套芯443外围均匀开设有豁口444,当套圈442套紧套芯443后,套芯443会锁紧丝杠430,防止丝杠430反转,实现密封盖410和齿轮泵本体200的泵缸之间的密封,支板470上侧设置有滑块471,支撑杆422下端固定连接于滑块471上侧,支撑杆422下端通过焊接固定连接于滑块471上侧,滑块471远离底座100一侧设置有挡块472,挡块472固定连接于支板470上侧远离底座100一端,挡块472通过焊接固定连接于支板470上侧远离底座100一端,卡钩450从第一法兰210外围松开后,握住第一手轮431沿支板470拉动密封盖410,然后通过支板470转向一边,使齿轮泵本体200的内部结构外露,便于维修和保养。
具体的,该一种方便拆卸的齿轮泵的工作原理:使用时,先关停电机300进而使齿轮泵本体200停止作业,转动丝杠430驱动第二轴套460带动卡钩450松解,然后沿支板470向外拉动,即可使第一法兰210和第二法兰411分离,开启密封盖410,然后再转动支板470,即可使齿轮泵本体200的内部结构外露,便于维修保养和故障排除,操作完毕后,再次转动支板470使密封盖410正对齿轮泵本体200的泵缸,通过第一手轮431转动丝杠430驱动第二轴套460带动连杆461使卡钩450卡紧第一法兰210后,再通过第二手轮441转动套圈442,使套圈442紧套在套芯443上,由于套芯443外围均匀开设有豁口444,当套圈442套紧套芯443后,套芯443会锁紧丝杠430,防止丝杠430反转,实现密封盖410和齿轮泵本体200的泵缸之间的密封,再次开动电机300带动齿轮泵本体200进行作业,整个过程操作简单,无需使用多根紧固螺栓即可装卸齿轮泵本体200的泵缸,极大地提高了齿轮泵的拆卸速度和维保效率。
需要说明的是,电机300具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
电机300的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种方便拆卸的齿轮泵,其特征在于,包括
底座(100);
齿轮泵本体(200),所述齿轮泵本体(200)固定连接于所述底座(100)上侧一端;
电机(300),所述电机(300)固定连接于所述底座(100)上侧远离所述齿轮泵本体(200)一端,所述电机(300)输出端固定连接于所述齿轮泵本体(200)的输入端,所述齿轮泵本体(200)的泵缸远离所述电机(300)一侧外围安装有第一法兰(210);
拆装机构(400),所述拆装机构(400)包括密封盖(410)、固定板(420)、丝杠(430)、第一轴套(440)、若干个卡钩(450)、第二轴套(460)和支板(470),所述密封盖(410)靠近所述齿轮泵本体(200)一侧外围安装有第二法兰(411),所述第一法兰(210)贴合于所述第二法兰(411),所述固定板(420)通过若干根固定杆(421)固定连接于所述第二法兰(411)远离所述第一法兰(210)一侧,所述丝杠(430)一端转动连接于所述密封盖(410)外侧中部,所述丝杠(430)螺纹贯穿于所述固定板(420)中部,所述第一轴套(440)设置在所述固定板(420)远离所述第二法兰(411)一侧,所述丝杠(430)螺纹贯穿于所述第一轴套(440),所述第二轴套(460)设置在所述第二法兰(411)和所述固定板(420)之间,所述丝杠(430)螺纹贯穿于所述第二轴套(460),若干个所述卡钩(450)均匀分布在所述第二法兰(411)外围,所述卡钩(450)内侧转动连接于所述第二法兰(411)外侧,所述卡钩(450)远离所述第二法兰(411)一端传动连接于所述第二轴套(460)外围,所述支板(470)一端转动连接于所述底座(100)远离所述电机(300)一侧,所述固定板(420)和所述支板(470)之间设置有支撑杆(422),所述支撑杆(422)上端固定连接于所述固定板(420)下侧,所述支撑杆(422)下端滑动连接于所述支板(470)上侧。
2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的齿轮泵,其特征在于,所述电机(300)输出端通过联轴器(220)固定连接于所述齿轮泵本体(200)的输入端。
3.根据权利要求2所述的一种方便拆卸的齿轮泵,其特征在于,所述联轴器(220)外部设置有防护网(230),所述防护网(230)两端分别固定连接于所述齿轮泵本体(200)和所述电机(300)。
4.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的齿轮泵,其特征在于,所述第一法兰(210)和所述第二法兰(411)之间设置有垫圈(412),所述垫圈(412)分别贴合于所述第一法兰(210)和所述第二法兰(411)。
5.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的齿轮泵,其特征在于,所述丝杠(430)远离所述密封盖(410)一端安装有第一手轮(431),所述第一手轮(431)设置在所述固定板(420)远离所述第二法兰(411)一侧。
6.根据权利要求5所述的一种方便拆卸的齿轮泵,其特征在于,所述第一轴套(440)包括套圈(442)和套芯(443),所述套芯(443)螺纹贯穿于所述套圈(442),所述丝杠(430)螺纹贯穿于所述套芯(443),所述套芯(443)远离所述第一手轮(431)一侧固定连接于所述固定板(420)靠近所述第一手轮(431)一侧。
7.根据权利要求6所述的一种方便拆卸的齿轮泵,其特征在于,所述套圈(442)外部安装有第二手轮(441),所述第二手轮(441)设置在所述固定板(420)和所述第一手轮(431)之间。
8.根据权利要求7所述的一种方便拆卸的齿轮泵,其特征在于,所述套芯(443)外围开设有若干个豁口(444),若干个所述豁口(444)均匀分布。
9.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的齿轮泵,其特征在于,所述卡钩(450)和所述第二轴套(460)之间通过连杆(461)传动连接,所述连杆(461)两端分别转动连接于所述卡钩(450)远离所述第二法兰(411)一端和所述第二轴套(460)外围。
10.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的齿轮泵,其特征在于,所述支板(470)上侧设置有滑块(471),所述支撑杆(422)下端固定连接于所述滑块(471)上侧,所述滑块(471)远离所述底座(100)一侧设置有挡块(472),所述挡块(472)固定连接于所述支板(470)上侧远离所述底座(100)一端。
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CN202023314628.9U CN214617011U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种方便拆卸的齿轮泵 |
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CN114837949A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-08-02 | 安徽非耀真空科技有限公司 | 一种水环式真空泵 |
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- 2020-12-30 CN CN202023314628.9U patent/CN214617011U/zh active Active
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CN114837949A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-08-02 | 安徽非耀真空科技有限公司 | 一种水环式真空泵 |
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