CN217383728U - 一种工业污泥处理回转炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及回转炉领域，尤其是涉及一种工业污泥处理回转炉，包括，承载安装架、辅助支撑部、前端支撑部、回转筒体、带动齿圈、承载圈及支撑连接部，承载安装架安装布置在水平面上，在承载安装架的上部安装有辅助支撑部，辅助支撑部与承载安装架通过紧固螺栓相连，本实用新型在使用作业过程中，当带动齿圈及承载圈发生磨损或损伤时，操作人员仅通过对安装螺栓进行拆装作业，即可实现对带动齿圈及承载圈的拆装作业，操作过程非常简单方便，同时，极大的降低了维修人员的劳动工作量。

Description

一种工业污泥处理回转炉

技术领域

本实用新型涉及回转炉领域，尤其是涉及一种工业污泥处理回转炉。

背景技术

工业污泥处理回转炉主要功能是对工业污泥进行除水减重作业，具体的说就是减去需要进行二次处理利用的工业污泥中的水分，以便于运输以及后期的工业污泥的提炼处理，由于工作承载强度大，现有的工业污泥处理回转炉中进料头部上的带动大齿圈及承载圈的磨损量较大，在使用过程中，需要经常对其进行拆卸维护，现有的带动大齿圈及承载圈一般与回转炉的进料头部外周体紧配合相连，因此，对带动大齿圈及承载圈的拆卸过程非常复杂困难，维修人员的工作量很大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种工业污泥处理回转炉，其在具体使用过程中，能够通过安装设置过渡承载结构对污泥处理回转炉进料头中的带动大齿圈及承载圈进行过渡承载安装作业，极大的方便了带动大齿圈及承载圈在回转炉进料头上的拆装作业过程，降低了维修人员的工作强度。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种工业污泥处理回转炉，包括，承载安装架、辅助支撑部、前端支撑部、回转筒体、带动齿圈、承载圈及支撑连接部，承载安装架安装布置在水平面上，在承载安装架的上部安装有辅助支撑部，辅助支撑部与承载安装架通过紧固螺栓相连，在承载安装架的外侧安装有前端支撑部，所述的前端支撑部的底部与承载安装架固连在一起，在回转筒体的外圆周上安装有支撑连接部，带动齿圈部及承载圈部通过支撑连接部安装在回转筒体的外圆周上，所述的回转筒体通过承载圈安装在辅助支撑部上并与辅助支撑部相接触。

所述的支撑连接部呈环状均布安装设置在回转筒体的外圆上并与回转筒体的外圆相连在一起。

所述的支撑连接部整体呈L形结构。

所述的支撑连接部包括，承载垫块、安装支撑块及安装螺栓，所述的承载垫块安装在回转筒体的外圆上并与回转筒体的外圆相连在一起，所述的安装支撑块安装在承载垫块的一侧端部部位并与承载垫块固连为一体，在安装支撑块上开设有用于安装螺栓贯穿安装的安装通孔，在带动齿圈及承载圈的端部开设有适配于安装螺栓安装的螺纹孔，带动齿圈及承载圈通过安装螺栓与安装支撑块相连在一起。

所述的辅助支撑部用于对承载圈进行辅助承载作业，其包括，左支撑组件、右支撑组件及连接安装架，所述的连接安装架的底部安装在承载安装架上部并与承载安装架相连，在连接安装架的上部两侧安装设置有用于对左支撑组件、右支撑组件，其中，左支撑组件、右支撑组件与连接安装架固定相连接。

所述的左支撑组件与右支撑组件二者的结构相同，其二者包括，竖直承载架、安装螺杆、锁紧螺母及接触滚轮组，所述的竖直承载架的底部安装在连接安装架上，在竖直承载架的上部安装有承载板，所述的承载板上设置有安装螺杆，用于对承载圈进行接触承载的接触滚轮组安装在安装螺杆上并通过锁紧螺母与安装螺杆锁紧在一起。

所述的接触滚轮组包括，接触轮本体、接触轮座、轮座支撑板，在轮座支撑板上部加工有安装通孔，轮座支撑板通过安装通孔安装在安装螺杆上，在轮座支撑板的上部两侧安装有用于对接触轮本体进行安装承载的接触轮座，在接触轮座内安装有安装轴承，用于直接接触承载圈的接触轮本体的两侧部位安装在接触轮座内的安装轴承上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所提供的工业污泥处理回转炉，其主要通过回转筒体、带动齿圈、承载圈及支撑连接部等组成部件的共同安装配合作业，在具体使用时，能够对带动齿圈、承载圈进行方便快速的维修拆装作业，具体的来说，在本实用新型中的回转筒体的外周壁上均布有两道由支撑连接部构成的安装位置，带动齿圈及承载圈二者可通过安装螺栓安装在回转筒体的外周壁上的支撑连接部上(具体为安装在支撑连接部中的安装支撑块上)，本实用新型在使用作业过程中，当带动齿圈及承载圈发生磨损或损伤时，操作人员仅通过对安装螺栓进行拆装作业，即可实现对带动齿圈及承载圈的拆装作业，操作过程非常简单方便，同时，极大的降低了维修人员的劳动工作量。

附图说明

图1是本实用新型的整体轴侧结构示意图；

图2是本实用新型的整体主视结构示意图；

图3是本实用新型中的支撑连接部整体的结构示意图；

图4是本实用新型中的辅助支撑部的结构示意图；

图5是本实用新型中的左支撑组件与右支撑组件的结构示意图；

图6是本实用新型中的接触滚轮组的结构示意图；

图中标号为：1-承载安装架、2-辅助支撑部、3-前端支撑部、4-回转筒体、5-带动齿圈、6-承载圈、7-支撑连接部、71-承载垫块、72-安装支撑块、73-安装螺栓、21-左支撑组件、22-右支撑组件、23-连接安装架、211-竖直承载架、212-安装螺杆、213-锁紧螺母、214-接触滚轮组、215-承载板、241-接触轮本体、242-接触轮座、243-轮座支撑板。

具体实施方式

具体实施例1：为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本申请文件中用于表示方位的用语“左”和“右”均以附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制。

参见本实用新型中的说明书附图1、说明书附图2所示，本实用新型的一种工业污泥处理回转炉，主要包括承载安装架1、辅助支撑部2、前端支撑部3、回转筒体4、带动齿圈5、承载圈6及支撑连接部7，其中，承载安装架1主要用于对辅助支撑部2及前端支撑部3二者进行安装支撑作业，承载安装架1的底部安装布置在水平面上，在承载安装架1的上部安装有辅助支撑部2，辅助支撑部2用于对回转筒体4进行辅助支撑作用，辅助支撑部2的底部通过紧固螺栓安装在承载安装架1上，在承载安装架1的外侧安装有前端支撑部3，其中，前端支撑部3的底部与承载安装架1固连在一起，在回转筒体4的外圆周上安装有支撑连接部7，带动齿圈5部及承载圈6部通过安装螺栓73安装在支撑连接部7上，安装时，回转筒体4通过承载圈6安装在辅助支撑部2上并与辅助支撑部2相接触，需要说明的是，支撑连接部7呈环状均布安装设置在回转筒体4的外圆上并与回转筒体4的外圆相连在一起。

参见本实用新型中的说明书附图3所示，用于对带动齿圈5、承载圈6二者进行安装支撑的支撑连接部7包括，承载垫块71、安装支撑块72及安装螺栓73，其中，承载垫块71用于对安装支撑块72进行安装支撑作用，承载垫块71均布安装在回转筒体4的外圆上并与回转筒体4的外圆相连在一起，安装支撑块72用于直接对带动齿圈5、承载圈6二者的侧端面进行安装承载，其中，安装支撑块72的下侧安装在承载垫块71的一侧端部部位并与承载垫块71固连为一体，在安装支撑块72上开设有用于安装螺栓73贯穿安装的安装通孔，在带动齿圈5及承载圈6的侧端面上开设有适配安装螺栓73安装的螺纹孔，在具体安装作业时，带动齿圈5及承载圈6通过安装螺栓73与安装支撑块72相连在一起。

参见本实用新型中的说明书附图4所示，用于对承载圈6进行辅助支撑作业的辅助支撑部2包括，左支撑组件21、右支撑组件22及连接安装架23，其中，连接安装架23的底部安装在承载安装架1上部并与承载安装架1通过紧固螺栓紧固相连，连接安装架23用于对左支撑组件21、右支撑组件22二者进行承载作用，在连接安装架23的上部两侧分别安装设置有用于对左支撑组件21、右支撑组件22，其中，左支撑组件21、右支撑组件22二者的底部与连接安装架23固定相连接。参见本实用新型中的说明书附图5所示，左支撑组件21与右支撑组件22二者的结构相同，其二者包括，竖直承载架211、安装螺杆212、锁紧螺母213及接触滚轮组214，其中，竖直承载架211的底部固定安装在连接安装架23上，在竖直承载架211的上部安装有用于对安装螺杆212进行安装承载的承载板215，在承载板215上设置有用于对接触滚轮组214进行安装限位的安装螺杆212，直接对承载圈6进行接触承载的接触滚轮组214安装在安装螺杆212上并通过锁紧螺母213与安装螺杆212锁紧在一起。

参见本实用新型中的说明书附图6所示，直接与承载圈6接触的接触滚轮组214包括，接触轮本体241、接触轮座242、轮座支撑板243，其中，轮座支撑板243用于对接触轮座242进行安装承载作业，在轮座支撑板243上部加工有用于安装螺杆212贯穿安装的安装通孔，轮座支撑板243通过安装通孔安装在安装螺杆212上，在轮座支撑板243的上部两侧安装设置有用于对接触轮本体241进行安装承载的接触轮座242，接触轮座242通过紧固螺栓与轮座支撑板243紧固在一起，在接触轮座242内安装有安装轴承，用于直接接触承载圈6的接触轮本体241的两侧部位安装在接触轮座242内的安装轴承上。

本实用新型在具体安装时的安装作业过程如下：首先，操作人员可将本实用新型中的支撑连接部7通过其上的承载垫块71安装在回转筒体4的外圆上，需要说明的是，支撑连接部7为独立的L形结构构体，其在回转筒体4的外圆周壁上呈环状均布安装设置，具体需要在回转筒体4外圆上布置两道环状结构，分别用于对带动齿圈5及承载圈6进行安装承载，支撑连接部7的具体安装布置数量，可根据使用需要具体进行却确定，当上述安装布置完成后，操作人员，可分别对带动齿圈5及承载圈6进行安装，具体安装过程为，操作人员可将带动齿圈5及承载圈6套装在支撑连接部7上，在具体安装时，操作人员可将安装螺栓73贯穿于安装支撑块72上开设的安装通孔后安装在带动齿圈5、承载圈6二者侧端面上加工的螺纹孔内，并将带动齿圈5、承载圈6与支撑连接部7中的安装支撑块72紧固安装在一起，至此，带动齿圈5与承载圈6二者的安装完成，上述安装后，操作人员可通过外设吊装机构将回转筒体4通过承载圈6安装在辅助支撑部2上的左支撑组件21、右支撑组件22上，同时，安装在承载安装架1上部的前端支撑部3可对回转筒体4的外端侧进行安装承载，需要说明的是，左支撑组件21与右支撑组件22中的接触轮本体241可以通过安装轴承实现转动功能，进而满足接触轮本体241与回转筒体4外侧安装的承载圈6的接触从转，当需要对带动齿圈5、承载圈6进行拆卸时，操作人员仅对支撑连接部7中的安装螺栓73进行拆卸即可实现对带动齿圈5及承载圈6的拆卸作业，非常的简单方便。

具体实施例2：为了使本实用新型中的支撑连接部7在回转筒体4外圆周上的安装方式更加灵活，在具体操作使用时，承载垫块71可通过焊接方式或螺栓连接方式安装在回转筒体4外圆周上，使用焊接方式时，操作人员可直接将支撑连接部7中的承载垫块71焊接在回转筒体4外圆周上即可，当使用螺栓连接方式安装时，操作人员需要在承载垫块71上加工用于连接螺栓安装的安装沉孔，在回转筒体4外圆周上加工与沉孔对应的用于连接螺栓安装的螺纹孔，安装时，即可通过连接螺栓将承载垫块71与回转筒体4外圆周紧固在一起。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种工业污泥处理回转炉，其特征在于，包括承载安装架(1)、回转筒体(4)、带动齿圈(5)、承载圈(6)及支撑连接部(7)，在承载安装架(1)的上部安装有辅助支撑部(2)，辅助支撑部(2)与承载安装架(1)通过紧固螺栓相连，在承载安装架(1)的外侧安装有前端支撑部(3)，前端支撑部(3)的底部与承载安装架(1)固连在一起，在回转筒体(4)的外圆周上安装有支撑连接部(7)，带动齿圈(5)部及承载圈(6)部通过支撑连接部(7)安装在回转筒体(4)的外圆周上，回转筒体(4)通过承载圈(6)安装在辅助支撑部(2)上并与辅助支撑部(2)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种工业污泥处理回转炉，其特征在于，支撑连接部(7)呈环状均布安装设置在回转筒体(4)的外周壁上并与回转筒体(4)的外周壁相连在一起。

3.根据权利要求1所述的一种工业污泥处理回转炉，其特征在于，支撑连接部(7)整体呈L形结构。

4.根据权利要求3所述的一种工业污泥处理回转炉，其特征在于，所述的支撑连接部(7)包括，承载垫块(71)、安装支撑块(72)及安装螺栓(73)，承载垫块(71)安装在回转筒体(4)的外圆上，安装支撑块(72)安装在承载垫块(71)的一侧端部部位并与承载垫块(71)固连为一体，在安装支撑块(72)上开设有用于安装螺栓(73)贯穿安装的安装通孔，在带动齿圈(5)及承载圈(6)的端面上开设有适配于安装螺栓(73)安装的螺纹孔，带动齿圈(5)及承载圈(6)通过安装螺栓(73)与安装支撑块(72)安装在一起。

5.根据权利要求1所述的一种工业污泥处理回转炉，其特征在于，辅助支撑部(2)用于对承载圈(6)进行辅助承载作业，其包括，左支撑组件(21)、右支撑组件(22)及连接安装架(23)，连接安装架(23)的底部安装在承载安装架(1)上部，在连接安装架(23)的上部两侧安装设置有用于对左支撑组件(21)、右支撑组件(22)，其中，左支撑组件(21)、右支撑组件(22)与连接安装架(23)固定相连接。

6.根据权利要求5所述的一种工业污泥处理回转炉，其特征在于，所述的左支撑组件(21)与右支撑组件(22)二者的结构相同，其二者包括，竖直承载架(211)、安装螺杆(212)、锁紧螺母(213)及接触滚轮组(214)，竖直承载架(211)的底部安装在连接安装架(23)上，在竖直承载架(211)的上部安装有承载板(215)，承载板(215)上设置有安装螺杆(212)，用于对承载圈(6)进行接触承载的接触滚轮组(214)安装在安装螺杆(212)上并通过锁紧螺母(213)与安装螺杆(212)锁紧在一起。

7.根据权利要求6所述的一种工业污泥处理回转炉，其特征在于，所述的接触滚轮组(214)包括，接触轮本体(241)、接触轮座(242)、轮座支撑板(243)，在轮座支撑板(243)上部加工有安装通孔，轮座支撑板(243)通过安装通孔安装在安装螺杆(212)上，在轮座支撑板(243)的上部两侧安装有接触轮座(242)，在接触轮座(242)内安装有安装轴承，用于直接接触承载圈(6)的接触轮本体(241)的两侧部位安装在接触轮座(242)内的安装轴承上。

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