CN210995807U - 一种轧辊套可拆卸重复利用的复合式轧辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧辊套可拆卸重复利用的复合式轧辊，包括承载轴，所述承载轴上贯穿设有轧辊套，所述承载轴的两端均等间距设有外螺纹，所述外螺纹上螺纹套接有限位套，所述限位套上安装有固定环，所述固定环上安装有转盘，所述承载轴的两端均套设有橡胶垫，所述橡胶垫的一端抵触在限位套的一侧，所述橡胶垫的另一端抵触在轧辊套的一侧。本实用新型不仅可以实现轧辊套的拆卸更换和轧辊轴的重复利用，还能够充分的保证轧辊套在安装后的牢固性和紧密性，能够为轧辊套的两端提供牢固且充分的拉紧力，避免了在较大压力和强度下轧辊套和轧辊轴连接处松动开裂的情况，既节约了资源减少了生产成本，又保证了生产时的稳定性和实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧辊技术领域，尤其涉及一种轧辊套可拆卸重复利用的复合式轧辊。
背景技术
轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列，目前中国国内的轧辊品种和制造工艺随冶金技术的进步和轧钢设备的演变而不断发展，中国轧辊生产已基本满足国内需要并有部分出口，但是品种有待增加，质量尚须提高。
以传统的一体式轧辊为例，当其表面在工作时出现破裂后，往往需要更换整个轧辊，这就造成了资源的浪费，因此，逐渐出现了可拆卸式的复合轧辊，但是，现有的可拆卸式复合轧辊其在轧辊套和轧辊之间的连接并不能够进行充分加强固定，例如专利号CN201510044603的一种复合式轧辊，其虽然可以实现轧辊套的拆卸，但是其在轧辊套和轧辊轴的连接处并不紧密，在一定的强度和压力下容易出现松动或开裂，影响加工的正常进行，为此，我们提出了一种轧辊套可拆卸重复利用的复合式轧辊来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轧辊套可拆卸重复利用的复合式轧辊。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种轧辊套可拆卸重复利用的复合式轧辊，包括承载轴，所述承载轴上贯穿设有轧辊套，所述承载轴的两端均等间距设有外螺纹，所述外螺纹上螺纹套接有限位套，所述限位套上安装有固定环，所述固定环上安装有转盘，所述承载轴的两端均套设有橡胶垫，所述橡胶垫的一端抵触在限位套的一侧，所述橡胶垫的另一端抵触在轧辊套的一侧，所述轧辊套的两端均等间距设有多个螺纹盲孔，所述转盘上等间距设有两个以上和螺纹盲孔对应的第一通孔，其中四个第一通孔内贯穿设有螺栓，所述螺栓的一端延伸至对应的螺纹盲孔内，所述螺栓上套设有螺母，且螺母的一端抵触在转盘的一侧。
优选地，所述限位套上设有螺纹通孔，所述螺纹通孔和外螺纹相互螺合。
优选地，所述轧辊套上设有第二通孔，所述承载轴贯穿第二通孔。
优选地，所述螺纹盲孔和第一通孔的数量为-个。
优选地，所述承载轴的两端均设有安装槽。
在本实用新型中需要安装时，先将轧辊套套设在承载轴上，再将两个橡胶垫套设在承载轴的两端，待橡胶垫套设完毕后再将两个限位套套设在承载轴的两端，在限位套套设时，通过转动转盘带动整个限位套在外螺纹上螺合移动，直到限位套的一端牢固抵触在橡胶垫的一端，且转盘上的多个第一通孔和轧辊套两端的多个螺纹盲孔对应时停止转动，然后根据需要取出-个螺栓，并分别安装到对应的第一通孔和螺纹盲孔内，实现对转盘和轧辊套的牢固固定，由于轧辊套的两端均通过-个螺栓进行拉紧固定，因此能够充分保证其和承载轴的稳定连接，即使出现几个螺栓意外松动并不会影响整个结构的稳定性，同时橡胶垫的设置更是进一步保证了整个机构连接的紧密性，其具有一定的弹性形变功能，能够保证拉紧力过强时的张裂，有效的保证轧辊的正常工作。
本实用新型不仅可以实现轧辊套的拆卸更换和轧辊轴的重复利用，还能够充分的保证轧辊套在安装后的牢固性和紧密性，能够为轧辊套的两端提供牢固且充分的拉紧力，避免了在较大压力和强度下轧辊套和轧辊轴连接处松动开裂的情况，既节约了资源减少了生产成本，又保证了生产时的稳定性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轧辊套可拆卸重复利用的复合式轧辊的限位套和轧辊套安装状态图；
图2为本实用新型提出的一种轧辊套可拆卸重复利用的复合式轧辊的限位套结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种轧辊套可拆卸重复利用的复合式轧辊的轧辊套结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种轧辊套可拆卸重复利用的复合式轧辊的承载轴结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种轧辊套可拆卸重复利用的复合式轧辊的螺栓安装状态图；
图6为本实用新型提出的一种轧辊套可拆卸重复利用的复合式轧辊的A处结构放大图。
图中：1限位套、2转盘、3轧辊套、4承载轴、5第一通孔、6螺纹通孔、7固定环、8外螺纹、9螺纹盲孔、10第二通孔、11橡胶垫、12螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种轧辊套可拆卸重复利用的复合式轧辊，包括承载轴4，承载轴4上贯穿设有轧辊套3，轧辊套3呈圆柱形设置，承载轴4的两端均等间距设有外螺纹8，外螺纹8上螺纹套接有限位套1，方便对限位套1进行安装拆卸，同时进行牢固固定，限位套1上安装有固定环7，所述固定环7上安装有转盘2，限位套1、固定环7和转盘2为一体成型，承载轴4的两端均套设有橡胶垫11，橡胶垫11的一端抵触在限位套1的一侧，橡胶垫11的另一端抵触在轧辊套3的一侧，橡胶垫11本身具有延伸性，其形变能力可以预防连接处出现崩裂。
在本实用新型中，轧辊套3的两端均等间距设有多个螺纹盲孔9，转盘2上等间距设有两个以上和螺纹盲孔9对应的第一通孔5，其中四个第一通孔5内贯穿设有螺栓12，螺栓12的一端延伸至对应的螺纹盲孔9内，螺栓12上套设有螺母，且螺母的一端抵触在转盘2的一侧，轧辊套3的两端均通过9-12个螺栓12进行拉紧固定，因此能够充分保证其和承载轴4的稳定连接，即使出现几个螺栓12意外松动并不会影响整个结构的稳定性。
在本实用新型中，限位套1上设有螺纹通孔6，螺纹通孔6和外螺纹8相互螺合，用于对限位套1的拆卸连接，轧辊套3上设有第二通孔10，承载轴4贯穿第二通孔10，承载轴4通过第二通孔10贯穿轧辊套3，螺纹盲孔9和第一通孔5的数量为9-12个，可根据需要选择安装的数量，承载轴4的两端均设有安装槽，用于将承载轴4安装在轧机机架的对应设备上。
在本实用新型中需要安装时，先将轧辊套3套设在承载轴4上，再将两个橡胶垫11套设在承载轴4的两端，待橡胶垫11套设完毕后再将两个限位套1套设在承载轴4的两端，在限位套1套设时，通过转动转盘2带动整个限位套1在外螺纹8上螺合移动，直到限位套1的一端牢固抵触在橡胶垫11的一端，且转盘2上的多个第一通孔5和轧辊套3两端的多个螺纹盲孔9对应时停止转动，然后根据需要取出9-12个螺栓12，并分别安装到对应的第一通孔5和螺纹盲孔9内，实现对转盘2和轧辊套3的牢固固定，由于轧辊套3的两端均通过9-12个螺栓12进行拉紧固定，因此能够充分保证其和承载轴4的稳定连接，即使出现几个螺栓12意外松动并不会影响整个结构的稳定性，同时橡胶垫11的设置更是进一步保证了整个机构连接的紧密性，其具有一定的弹性形变功能，能够保证拉紧力过强时的张裂，有效的保证轧辊的正常工作。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种轧辊套可拆卸重复利用的复合式轧辊，包括承载轴(4)，其特征在于：所述承载轴(4)上贯穿设有轧辊套(3)，所述承载轴(4)的两端均等间距设有外螺纹(8)，所述外螺纹(8)上螺纹套接有限位套(1)，所述限位套(1)上安装有固定环(7)，所述固定环(7)上安装有转盘(2)，所述承载轴(4)的两端均套设有橡胶垫(11)，所述橡胶垫(11)的一端抵触在限位套(1)的一侧，所述橡胶垫(11)的另一端抵触在轧辊套(3)的一侧，所述轧辊套(3)的两端均等间距设有多个螺纹盲孔(9)，所述转盘(2)上等间距设有两个以上和螺纹盲孔(9)对应的第一通孔(5)，其中四个第一通孔(5)内贯穿设有螺栓(12)，所述螺栓(12)的一端延伸至对应的螺纹盲孔(9)内，所述螺栓(12)上套设有螺母，且螺母的一端抵触在转盘(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊套可拆卸重复利用的复合式轧辊，其特征在于：所述限位套(1)上设有螺纹通孔(6)，所述螺纹通孔(6)和外螺纹(8)相互螺合。
3.根据权利要求1所述的一种轧辊套可拆卸重复利用的复合式轧辊，其特征在于：所述轧辊套(3)上设有第二通孔(10)，所述承载轴(4)贯穿第二通孔(10)。
4.根据权利要求1所述的一种轧辊套可拆卸重复利用的复合式轧辊，其特征在于：所述螺纹盲孔(9)和第一通孔(5)的数量为9-12个。
5.根据权利要求1所述的一种轧辊套可拆卸重复利用的复合式轧辊，其特征在于：所述承载轴(4)的两端均设有安装槽。
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