CN110588139B - 一种印刷胶辊 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及印刷设备技术领域，具体的说是一种印刷胶辊，包括固定端、活动端和印刷辊。通过设置的固定端和活动端对印刷辊进行支撑固定，将原有的一体式印刷胶辊分为可拆卸组装的结构，固定端和活动端均通过沉头螺栓进行相互连接，同时通过的第一挡板和第二挡板能够对胶辊主体进行限位夹持，设置的第一限位杆和第二限位杆的一侧卡接在传动槽的内部，另一侧卡接在限位槽的内部，使得印刷辊随着辊轴的转动而转动，实现了印刷胶辊的便捷式组装的同时，印刷辊的性能不受到影响，当印刷胶辊的胶辊主体受到磨损破洞等现象时，只需将胶辊主体拆卸下来更换新的胶辊主体即可，省时省力，无需耗费时间等待修复，大大的提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及印刷设备技术领域，具体的说是一种印刷胶辊。
背景技术
印刷机胶辊又称为软质墨辊，主要用来传输油墨的，为了使油墨在墨辊之间迅速而均匀的分布开来，印刷机上通常采用软质墨辊和硬质墨辊交替的方式配置，使相邻的墨辊产生良好的接触，而软质墨辊的制作工艺一般要经过混合、过滤、固化处理、研磨、抛光，制作工艺复杂，且对软质墨辊要求很高。
现有的印刷胶辊在工作工程中印刷胶辊通常会出现，由于长时间使用或者腐蚀造成的磨损，破洞等现象，而现有的印刷胶辊均为一体式结构，如果更换新辊，会使得成本提高，通常是采用橡胶修补剂对胶辊进行修复，但是在进行修复后需要进过长时间的等待才可以进行使用，严重的影响了生产效率。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种印刷胶辊。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种印刷胶辊，包括固定端、活动端和印刷辊，所述固定端设置在印刷辊的一端，所述活动端设置在印刷辊的另一端，所述固定端由第一连接杆、第一挡板、辊轴、传动槽、方形卡槽和第一限位杆组成，所述第一连接杆靠近印刷辊的一端固定连接有第一挡板，所述第一挡板远离第一连接杆的一端固定连接有辊轴，所述辊轴外辊壁的四周等间距开设有若干个传动槽，所述辊轴远离第一挡板的一端开设有方形卡槽，所述第一挡板靠近辊轴一侧板壁上的四角处均固定连接有第一限位杆。
具体的，所述活动端由第二连接杆、第二挡板、方形卡块和第二限位杆组成，所述第二连接杆靠近印刷辊的一端固定连接有第二挡板，所述第二挡板远离第二连接杆一端的板壁上固定连接有方形卡块，所述方形卡块与方形卡槽相匹配设置，且所述方形卡块卡接在方形卡槽的内部，所述第二挡板靠近方形卡块一侧板壁的四角处均固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆与第一限位杆相互交叉设置，且所述第二限位杆和第一限位杆均与传动槽相匹配设置。
具体的，所述印刷辊由胶辊主体、套接槽和限位槽组成，所述胶辊主体的内部开设有套接槽，所述胶辊主体通过套接槽套接在辊轴的外壁上，且所述套接槽的内壁上等间距开设有若干个限位槽，所述限位槽与第一限位杆和第二限位杆相匹配设置。
具体的，所述第一连接杆远离第一挡板一端的杆壁上开设有第一弧形凹槽，所述第一弧形凹槽环绕第一连接杆的杆壁设置。
具体的，所述第一限位杆远离第一挡板的一端通过第一沉头螺栓与第二挡板固定连接。
具体的，所述第二连接杆远离第二挡板一端的杆壁上开设有第二弧形凹槽，所述第二弧形凹槽环绕第二连接杆的杆壁设置。
具体的，所述第二限位杆远离第二挡板的一端通过第二沉头螺栓与第一挡板固定连接。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种印刷胶辊，通过设置的固定端和活动端对印刷辊进行支撑固定，将原有的一体式印刷胶辊分为可拆卸组装的结构，固定端和活动端均通过沉头螺栓进行相互连接，同时通过的第一挡板和第二挡板能够对胶辊主体进行限位夹持，设置的第一限位杆和第二限位杆的一侧卡接在传动槽的内部，另一侧卡接在限位槽的内部，使得印刷辊随着辊轴的转动而转动，实现了印刷胶辊的便捷式组装的同时，印刷辊的性能不受到影响；
(2)本发明所述的一种印刷胶辊，当印刷胶辊的胶辊主体受到磨损破洞等现象时，只需将胶辊主体拆卸下来更换新的胶辊主体即可，省时省力，无需耗费时间等待修复，大大的提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种印刷胶辊的结构示意图；
图2为本发明提供的一种印刷胶辊的图1中A-A方向的剖视图；
图3为本发明提供的一种印刷胶辊中固定端的结构示意图；
图4为本发明提供的一种印刷胶辊中辊轴的结构示意图；
图5为本发明提供的一种印刷胶辊中活动端的结构示意图；
图6为本发明提供的一种印刷胶辊中印刷辊的结构示意图。
图中：1、固定端；11、第一连接杆；12、第一弧形凹槽；13、第一挡板；14、辊轴； 141、传动槽；142、方形卡槽；15、第一限位杆；16、第一沉头螺栓；2、活动端；21、第二连接杆；22、第二弧形凹槽；23、第二挡板；24、方形卡块；25、第二限位杆；26、第二沉头螺栓；3、印刷辊；31、胶辊主体；32、套接槽；33、限位槽。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图6所示，本发明所述的一种印刷胶辊，包括固定端1、活动端2和印刷辊3，所述固定端1设置在印刷辊3的一端，所述活动端2设置在印刷辊3的另一端，所述固定端1由第一连接杆11、第一挡板13、辊轴14、传动槽141、方形卡槽142和第一限位杆 15组成，所述第一连接杆11靠近印刷辊3的一端固定连接有第一挡板13，所述第一挡板 13远离第一连接杆11的一端固定连接有辊轴14，所述辊轴14外辊壁的四周等间距开设有若干个传动槽141，所述辊轴14远离第一挡板13的一端开设有方形卡槽142，所述第一挡板13靠近辊轴14一侧板壁上的四角处均固定连接有第一限位杆15。
具体的，所述活动端2由第二连接杆21、第二挡板23、方形卡块24和第二限位杆25组成，所述第二连接杆21靠近印刷辊3的一端固定连接有第二挡板23，所述第二挡板23 远离第二连接杆21一端的板壁上固定连接有方形卡块24，所述方形卡块24与方形卡槽 142相匹配设置，且所述方形卡块24卡接在方形卡槽142的内部，所述第二挡板23靠近方形卡块24一侧板壁的四角处均固定连接有第二限位杆25，所述第二限位杆25与第一限位杆15相互交叉设置，且所述第二限位杆25和第一限位杆15均与传动槽141相匹配设置。
具体的，所述印刷辊3由胶辊主体31、套接槽32和限位槽33组成，所述胶辊主体 31的内部开设有套接槽32，所述胶辊主体31通过套接槽32套接在辊轴14的外壁上，且所述套接槽32的内壁上等间距开设有若干个限位槽33，所述限位槽33与第一限位杆15 和第二限位杆25相匹配设置。
具体的，所述第一连接杆11远离第一挡板13一端的杆壁上开设有第一弧形凹槽12，所述第一弧形凹槽12环绕第一连接杆11的杆壁设置，第一弧形凹槽12使得第一连接杆11在与印刷机进行连接时更加稳定。
具体的，所述第一限位杆15远离第一挡板13的一端通过第一沉头螺栓16与第二挡板23固定连接，在需要对胶辊主体31进行更换时，拆卸下来第一沉头螺栓16即可将固定端1与活动端2和印刷辊3分离。
具体的，所述第二连接杆21远离第二挡板23一端的杆壁上开设有第二弧形凹槽22，所述第二弧形凹槽22环绕第二连接杆21的杆壁设置，第二弧形凹槽22使得第二连接杆21在与印刷机进行连接时更加稳定。
具体的，所述第二限位杆25远离第二挡板23的一端通过第二沉头螺栓26与第一挡板13固定连接，在需要对胶辊主体31进行更换时，拆卸下来第二沉头螺栓26即可将活动端2与固定端1和印刷辊3分离。
在使用时，设置的固定端1和活动端2对印刷辊3进行支撑固定，将原有的一体式印刷胶辊分为可拆卸组装的结构，固定端1和活动端2均通过沉头螺栓进行相互连接，同时通过的第一挡板13和第二挡板23能够对胶辊主体31进行限位夹持，设置的第一限位杆 15和第二限位杆25的一侧卡接在传动槽141的内部，另一侧卡接在限位槽33的内部，使得印刷辊3随着辊轴14的转动而转动，实现了印刷胶辊的便捷式组装的同时，印刷辊3 的性能不受到影响，当印刷胶辊的胶辊主体31的表面受到磨损破洞等现象时，将印刷胶辊拆卸下来，松开活动端2内第二连接杆21靠近第一挡板13一端的第二沉头螺栓26，使得第二连接杆21可以与固定端1和印刷辊3进行分离，胶辊主体31失去了活动端2上的第二挡板23的限制，使得胶辊主体31可以从辊轴14上拆卸下来，对胶辊主体31进行更换，省时省力，无需耗费时间等待修复，大大的提高了生产效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种印刷胶辊，其特征在于，包括固定端(1)、活动端(2)和印刷辊(3)，所述固定端(1)设置在印刷辊(3)的一端，所述活动端(2)设置在印刷辊(3)的另一端，所述固定端(1)由第一连接杆(11)、第一挡板(13)、辊轴(14)、传动槽(141)、方形卡槽(142)和第一限位杆(15)组成，所述第一连接杆(11)靠近印刷辊(3)的一端固定连接有第一挡板(13)，所述第一挡板(13)远离第一连接杆(11)的一端固定连接有辊轴(14)，所述辊轴(14)外辊壁的四周等间距开设有若干个传动槽(141)，所述辊轴(14)远离第一挡板(13)的一端开设有方形卡槽(142)，所述第一挡板(13)靠近辊轴(14)一侧板壁上的四角处均固定连接有第一限位杆(15)；
所述活动端(2)由第二连接杆(21)、第二挡板(23)、方形卡块(24)和第二限位杆(25)组成，所述第二连接杆(21)靠近印刷辊(3)的一端固定连接有第二挡板(23)，所述第二挡板(23)远离第二连接杆(21)一端的板壁上固定连接有方形卡块(24)，所述方形卡块(24)与方形卡槽(142)相匹配设置，且所述方形卡块(24)卡接在方形卡槽(142)的内部，所述第二挡板(23)靠近方形卡块(24)一侧板壁的四角处均固定连接有第二限位杆(25)，所述第二限位杆(25)与第一限位杆(15)相互交叉设置，且所述第二限位杆(25)和第一限位杆(15)均与传动槽(141)相匹配设置；
所述印刷辊(3)由胶辊主体(31)、套接槽(32)和限位槽(33)组成，所述胶辊主体(31)的内部开设有套接槽(32)，所述胶辊主体(31)通过套接槽(32)套接在辊轴(14)的外壁上，且所述套接槽(32)的内壁上等间距开设有若干个限位槽(33)，所述限位槽(33)与第一限位杆(15)和第二限位杆(25)相匹配设置；
所述第一连接杆(11)远离第一挡板(13)一端的杆壁上开设有第一弧形凹槽(12)，所述第一弧形凹槽(12)环绕第一连接杆(11)的杆壁设置；
所述第一限位杆(15)远离第一挡板(13)的一端通过第一沉头螺栓(16)与第二挡板(23)固定连接；
所述第二连接杆(21)远离第二挡板(23)一端的杆壁上开设有第二弧形凹槽(22)，所述第二弧形凹槽(22)环绕第二连接杆(21)的杆壁设置；
所述第二限位杆(25)远离第二挡板(23)的一端通过第二沉头螺栓(26)与第一挡板(13)固定连接。
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