CN208164537U - 一种高速干式复合机网纹涂布辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速干式复合机网纹涂布辊，包括网纹涂布辊本体，所述网纹涂布辊本体两端分别设有第一端杆和第二端杆，所述第一端杆上安装有第一深沟球轴承座，所述第二端杆上安装有第二深沟球轴承座，所述第一深沟球轴承座左侧设有第一套环，所述第一套环套接于第一端杆左端。通过在网纹涂布辊本体两端的第一端杆和第二端杆上安装第一深沟球轴承座和第二深沟球轴承座，便于网纹涂布辊本体和轴承座整体安装在复合机上，通过第一套环和第二套环的设置，避免网纹涂布辊本体在转动的时候发生轴向偏移的状况，使得网纹涂布辊本体在涂料压花时的位置在长久运行中都能够保持精准的走位。
Description
技术领域
本实用新型涉及网纹辊技术领域，具体为一种高速干式复合机网纹涂布辊。
背景技术
柔版印刷机中采用的是典型的短墨路供墨系统，结构比较简单，主要由墨槽、胶辊、刮墨刀和网纹辊四部分组成。其中，网纹辊是柔版印刷机的核心部件，它负责向印版上均匀地传递一定量的油墨。在网纹辊的表面均匀分布着许多形状一致的微小凹孔，一般我们称之为“着墨孔”，正是这些着墨孔在印刷中起着储墨、匀墨和定量传墨的作用。着墨孔一般是沿着与轴线成45°方向雕刻的，着墨孔之间的隔墙称为“网墙”，网墙的面积跟着墨孔的形状有关。
网纹辊在安装的时候一般都是安装在轴承之间，一旦需要拆卸或者更换，则是十分的不便，所以提供一种高速干式复合机网纹涂布辊来解决上述出现的问题十分有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速干式复合机网纹涂布辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速干式复合机网纹涂布辊，包括网纹涂布辊本体，所述网纹涂布辊本体两端分别设有第一端杆和第二端杆，所述第一端杆上安装有第一深沟球轴承座，所述第二端杆上安装有第二深沟球轴承座，所述第一深沟球轴承座左侧设有第一套环，所述第一套环套接于第一端杆左端，所述第二深沟球轴承座右侧设有第二套环，所述第二套环套接于第二端杆右端，所述第二套环右端设有辊轴齿轮，所述辊轴齿轮固定连接于第二端杆右端。
优选的，所述第一套环上开有第二安装孔，所述第二安装孔内部设有内六角圆柱头螺钉，所述内六角圆柱头螺钉螺纹连接于第二安装孔。
优选的，所述第二套环与第一套环结构规格相同。
优选的，所述第一端杆上开有第一键槽，所述第二端杆上开有第二键槽，所述第一端杆与第一深沟球轴承座的连接方式，以及第二端杆与第二深沟球轴承座的连接方式均为键连接。
优选的，所述第一深沟球轴承座与第二深沟球轴承座两侧均开有第一安装孔，所述第一安装孔内部设有固定螺栓。
优选的，所述辊轴齿轮与第二端杆的连接方式为键连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种高速干式复合机网纹涂布辊，结构新颖，使得涂布辊便于拆卸和安装，采用轴承座和涂布辊一体式的安装方法，方便工作人员的的更换和检修。通过在网纹涂布辊本体两端的第一端杆和第二端杆上安装第一深沟球轴承座和第二深沟球轴承座，便于网纹涂布辊本体和轴承座整体安装在复合机上，通过第一套环和第二套环的设置，避免网纹涂布辊本体在转动的时候发生轴向偏移的状况，使得网纹涂布辊本体在涂料压花时的位置在长久运行中都能够保持精准的走位，通过固定螺栓和内六角圆柱头螺钉的设置，使得第一深沟球轴承座、第二深沟球轴承座、第一套环和第二套环都便于安装和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型网纹涂布辊本体视结构示意图；
图3为本实用新型第一套环侧视结构示意图。
图中：1网纹涂布辊本体、2第一端杆、3第二端杆、4第一深沟球轴承座、5第二深沟球轴承座、6第一套环、7第二套环、8辊轴齿轮、9第一安装孔、10固定螺栓、11第一键槽、12第二键槽、13第二安装孔、14内六角圆柱头螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高速干式复合机网纹涂布辊，包括网纹涂布辊本体1，所述网纹涂布辊本体1两端分别设有第一端杆2和第二端杆3，所述第一端杆2上安装有第一深沟球轴承座4，所述第二端杆3上安装有第二深沟球轴承座5，所述第一深沟球轴承座4左侧设有第一套环6，所述第一套环6套接于第一端杆2左端，所述第二深沟球轴承座5右侧设有第二套环7，所述第二套环7套接于第二端杆3右端，所述第二套环7右端设有辊轴齿轮8，所述辊轴齿轮8固定连接于第二端杆3右端。
所述第一套环6上开有第二安装孔13，所述第二安装孔13内部设有内六角圆柱头螺钉14，所述内六角圆柱头螺钉14螺纹连接于第二安装孔13。所述第二套环7与第一套环6结构规格相同。所述第一端杆2上开有第一键槽11，所述第二端杆3上开有第二键槽12，所述第一端杆2与第一深沟球轴承座4的连接方式，以及第二端杆3与第二深沟球轴承座5的连接方式均为键连接。所述第一深沟球轴承座4与第二深沟球轴承座5两侧均开有第一安装孔9，所述第一安装孔9内部设有固定螺栓10。所述辊轴齿轮8与第二端杆3的连接方式为键连接。
工作原理：本实用新型一种高速干式复合机网纹涂布辊，结构新颖，使得涂布辊便于拆卸和安装，采用轴承座和涂布辊一体式的安装方法，方便工作人员的的更换和检修。通过在网纹涂布辊本体1两端的第一端杆2和第二端杆3上安装第一深沟球轴承座4和第二深沟球轴承座5，便于网纹涂布辊本体1和轴承座整体安装在复合机上，通过第一套环6和第二套环7的设置，避免网纹涂布辊本体1在转动的时候发生轴向偏移的状况，使得网纹涂布辊本体1在涂料压花时的位置在长久运行中都能够保持精准的走位，通过固定螺栓10和内六角圆柱头螺钉14的设置，使得第一深沟球轴承座4、第二深沟球轴承座5、第一套环6和第二套环7都便于安装和拆卸。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高速干式复合机网纹涂布辊，包括网纹涂布辊本体（1），其特征在于：所述网纹涂布辊本体（1）两端分别设有第一端杆（2）和第二端杆（3），所述第一端杆（2）上安装有第一深沟球轴承座（4），所述第二端杆（3）上安装有第二深沟球轴承座（5），所述第一深沟球轴承座（4）左侧设有第一套环（6），所述第一套环（6）套接于第一端杆（2）左端，所述第二深沟球轴承座（5）右侧设有第二套环（7），所述第二套环（7）套接于第二端杆（3）右端，所述第二套环（7）右端设有辊轴齿轮（8），所述辊轴齿轮（8）固定连接于第二端杆（3）右端。
2.根据权利要求1所述的一种高速干式复合机网纹涂布辊，其特征在于：所述第一套环（6）上开有第二安装孔（13），所述第二安装孔（13）内部设有内六角圆柱头螺钉（14），所述内六角圆柱头螺钉（14）螺纹连接于第二安装孔（13）。
3.根据权利要求1所述的一种高速干式复合机网纹涂布辊，其特征在于：所述第二套环（7）与第一套环（6）结构规格相同。
4.根据权利要求1所述的一种高速干式复合机网纹涂布辊，其特征在于：所述第一端杆（2）上开有第一键槽（11），所述第二端杆（3）上开有第二键槽（12），所述第一端杆（2）与第一深沟球轴承座（4）的连接方式，以及第二端杆（3）与第二深沟球轴承座（5）的连接方式均为键连接。
5.根据权利要求1所述的一种高速干式复合机网纹涂布辊，其特征在于：所述第一深沟球轴承座（4）与第二深沟球轴承座（5）两侧均开有第一安装孔（9），所述第一安装孔（9）内部设有固定螺栓（10）。
6.根据权利要求1所述的一种高速干式复合机网纹涂布辊，其特征在于：所述辊轴齿轮（8）与第二端杆（3）的连接方式为键连接。
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Cited By (1)
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| CN110053356A (zh) * | 2019-05-26 | 2019-07-26 | 上海瑞源印刷设备有限公司 | 一种网纹辊快速更换安装结构 |
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- 2018-02-27 CN CN201820274269.2U patent/CN208164537U/zh not_active Expired - Fee Related
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