CN213733986U - 一种铝板套色印花用印花辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝板套色印花用印花辊，包括辊体，安装在辊体两端的辊轴结构；辊体的两端面的中心凹设有第一卡槽孔，第一卡槽孔呈六棱柱状结构，辊体的端面设有六个螺纹孔，螺纹孔与第一卡槽孔的棱角位置对应；辊轴结构包括圆板，固定设于圆板一侧面中心的插管，插管的外壁呈六棱柱状结构、且与第一卡槽孔形状适配；圆板另一侧面中心固定设有固定块，固定块的直径小于圆板的直径，固定块远离圆板的端面中心固定设有轴体，轴体的直径小于固定块的直径；圆板上开设有多个通孔，通孔与插管的外壁棱角相对应，圆板通过螺钉固定在辊体的端面；其结构新颖，轴颈部位采用可拆装的结构，轴颈发生磨损或损坏时，可进行拆装替换，降低成本。

Description

一种铝板套色印花用印花辊

技术领域

本实用新型涉及印花辊领域，更具体的，涉及一种铝板套色印花用印花辊。

背景技术

随着国家对建材防火、环保和低碳的要求越来越高、越来越严格，木板、铝塑板等传统建材不能满足防火等级为A1的场所需求，而石材存在重量大、施工比较困难、重复利用率低等缺陷。铝单板是以上传统建材的理想替代品，为满足不同场所的使用需求，大多会在铝板的表面进行印花，辊涂方法生产花纹铝板是其中一种加工方式，印刷设备主要通过印花辊对铝板进行印花；印花辊是其中重要的一个部件，长时间的适应或使用不当的情况下，可能会导致印花辊轴颈部分发生磨损，而现有的印花辊的轴颈部位是难以进行修复的，损坏后只能整体放弃，使得成本的增加，以及造成浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种铝板套色印花用印花辊，其结构新颖，轴颈部位采用可拆装的结构，轴颈发生磨损或损坏时，可进行拆装替换，降低成本，减少浪费。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种铝板套色印花用印花辊，包括辊体，安装在所述辊体两端的辊轴结构；所述辊体的两端面的中心凹设有第一卡槽孔，所述第一卡槽孔呈六棱柱状结构，所述辊体的端面设有六个螺纹孔，所述螺纹孔绕所述辊体的轴线呈圆周阵列分布、且与所述第一卡槽孔的棱角位置对应；所述辊轴结构包括圆板，固定设于所述圆板一侧面中心的插管，所述插管的外壁呈六棱柱状结构、且与所述第一卡槽孔形状适配；所述圆板另一侧面中心固定设有固定块，所述固定块的直径小于所述圆板的直径，所述固定块远离所述圆板的端面中心固定设有轴体，所述轴体的直径小于所述固定块的直径；所述圆板上开设有多个通孔，所述通孔与所述插管的外壁棱角相对应，所述圆板通过螺钉固定在所述辊体的端面。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一卡槽孔的槽底中心固定设有凸块，所述凸块呈六棱柱状结构，且所述凸块的棱角与所述第一卡槽孔的棱角对应，所述插管的内壁与所述凸块形状适配。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述轴体远离所述固定块的端面中心凹设有第二卡槽孔，所述第二卡槽孔呈六棱柱状结构。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述固定块的外壁呈六棱柱状结构。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述通孔为沉头孔结构。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述圆板、所述固定块、所述插管、所述轴体为一体结构。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种铝板套色印花用印花辊，其结构新颖，包括可拆装的辊体及辊轴结构，辊体的端部设有第一卡槽孔及六个螺纹孔，第一卡槽孔呈六棱柱状结构、六个螺纹孔与第一卡槽孔的棱角对应；而辊轴结构包括圆板、插管、固定块及轴体，其中插管与第一卡槽孔适配、且插接配合，圆板对应螺纹孔设有多个通孔，从而可通过螺钉加固连接；整体结构采用拆装配合的结构，轴体发生磨损或损坏时，可进行拆装替换，降低成本，减少浪费；且采用棱柱结构进行卡接，对位方便，便于安装。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种铝板套色印花用印花辊的结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施例中提供的辊体的正视图；

图3是本实用新型的具体实施例中提供的辊体的侧视图；

图4是本实用新型的具体实施例中提供的辊轴结构的正视图；

图5是本实用新型的具体实施例中提供的辊轴结构的侧视图。

图中：

100、辊体；110、第一卡槽孔；120、螺纹孔；130、凸块；200、辊轴结构；210、圆板；220、插管；230、固定块；240、轴体；250、通孔；260、第二卡槽孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图5所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种铝板套色印花用印花辊，包括辊体100，安装在所述辊体100两端的辊轴结构200；所述辊体100的两端面的中心凹设有第一卡槽孔110，所述第一卡槽孔110呈六棱柱状结构，所述辊体100的端面设有六个螺纹孔120，所述螺纹孔120绕所述辊体100的轴线呈圆周阵列分布、且与所述第一卡槽孔110的棱角位置对应；所述辊轴结构200包括圆板210，所述圆板210的直径小于所述辊体100的直径，固定设于所述圆板210一侧面中心的插管220，所述插管220的外壁呈六棱柱状结构、且与所述第一卡槽孔110形状适配；所述圆板210另一侧面中心固定设有固定块230，所述固定块230的直径小于所述圆板210的直径，所述固定块230远离所述圆板210的端面中心固定设有轴体240，所述轴体240的直径小于所述固定块230的直径；所述圆板210上开设有多个通孔250，所述通孔250与所述插管220的外壁棱角相对应，所述圆板210通过螺钉固定在所述辊体100的端面。

上述的一种铝板套色印花用印花辊，其结构新颖，包括可拆装的辊体100及辊轴结构200，辊体100的端部设有第一卡槽孔110及六个螺纹孔120，第一卡槽孔110呈六棱柱状结构、六个螺纹孔120与第一卡槽孔110的棱角对应；而辊轴结构200包括圆板210、插管220、固定块230及轴体240，其中插管220与第一卡槽孔110适配、且插接配合，圆板210对应螺纹孔120设有多个通孔250，从而可通过螺钉加固连接；整体结构采用拆装配合的结构，轴体240发生磨损或损坏时，可进行拆装替换，降低成本，减少浪费；且采用棱柱结构进行卡接，对位方便，便于安装。

进一步地，所述第一卡槽孔110的槽底中心固定设有凸块130，所述凸块130呈六棱柱状结构，且所述凸块130的棱角与所述第一卡槽孔110的棱角对应，所述插管220的内壁与所述凸块130形状适配；该结构设计可实现凸块130与插管220内部的插接，进一步增强插管220与辊体100之间的配合。

进一步地，所述轴体240远离所述固定块230的端面中心凹设有第二卡槽孔260，所述第二卡槽孔260呈六棱柱状结构；所述固定块230的外壁呈六棱柱状结构；该结构设计可增加辊轴结构200的可夹持部位，方便后续与印花设备进行配合。

进一步地，所述通孔250为沉头孔结构；可防止用于固定的螺钉凸出，即可保持美观，也可防止螺钉对后续安装造成阻碍。

进一步地，所述圆板210、所述固定块230、所述插管220、所述轴体240为一体结构，保证辊轴结构200自身的结构强度。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种铝板套色印花用印花辊，其特征在于：

包括辊体(100)，安装在所述辊体(100)两端的辊轴结构(200)；所述辊体(100)的两端面的中心凹设有第一卡槽孔(110)，所述第一卡槽孔(110)呈六棱柱状结构，所述辊体(100)的端面设有六个螺纹孔(120)，所述螺纹孔(120)绕所述辊体(100)的轴线呈圆周阵列分布、且与所述第一卡槽孔(110)的棱角位置对应；

所述辊轴结构(200)包括圆板(210)，固定设于所述圆板(210)一侧面中心的插管(220)，所述插管(220)的外壁呈六棱柱状结构、且与所述第一卡槽孔(110)形状适配；所述圆板(210)另一侧面中心固定设有固定块(230)，所述固定块(230)的直径小于所述圆板(210)的直径，所述固定块(230)远离所述圆板(210)的端面中心固定设有轴体(240)，所述轴体(240)的直径小于所述固定块(230)的直径；所述圆板(210)上开设有多个通孔(250)，所述通孔(250)与所述插管(220)的外壁棱角相对应，所述圆板(210)通过螺钉固定在所述辊体(100)的端面。

2.根据权利要求1所述的一种铝板套色印花用印花辊，其特征在于：

所述第一卡槽孔(110)的槽底中心固定设有凸块(130)，所述凸块(130)呈六棱柱状结构，且所述凸块(130)的棱角与所述第一卡槽孔(110)的棱角对应，所述插管(220)的内壁与所述凸块(130)形状适配。

3.根据权利要求1所述的一种铝板套色印花用印花辊，其特征在于：

所述轴体(240)远离所述固定块(230)的端面中心凹设有第二卡槽孔(260)，所述第二卡槽孔(260)呈六棱柱状结构。

4.根据权利要求1所述的一种铝板套色印花用印花辊，其特征在于：

所述固定块(230)的外壁呈六棱柱状结构。

5.根据权利要求1所述的一种铝板套色印花用印花辊，其特征在于：

所述通孔(250)为沉头孔结构。

6.根据权利要求1所述的一种铝板套色印花用印花辊，其特征在于：

所述圆板(210)、所述固定块(230)、所述插管(220)、所述轴体(240)为一体结构。

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