CN206911451U - 一种新型辊压机的辊轮轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型辊压机的辊轮轴，包括轧辊辊身，轧辊辊身两侧设有转轴固定腔，转轴固定腔外侧的轧辊辊身上设有安装管，该转轴左端的上下两侧设有限位块，限位块卡接在安装管上的限位槽内，且位于限位块右侧的转轴上设有活动环槽，活动环槽内活动卡接有锁定套筒。本实用新型结构在对轧辊辊身进行拆卸时，旋转打开锁定套筒，逆时针旋转转轴，使限位块脱离环向槽，挤压轴承座两侧的转轴，使安装轴脱离轴承座，从而将轧辊辊身拆下，其中转轴左端位于转轴固定腔内，其中通过限位块和限位槽结构可以使转轴在安装管内左右滑动，从而控制位于轧辊辊身外侧的转轴长度。

Description

一种新型辊压机的辊轮轴

技术领域

本实用新型涉及辊压机设备技术领域，具体为一种新型辊压机的辊轮轴。

背景技术

辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，轧辊的辊面通常采用热堆焊，耐磨层维修更为方便。

通常在对辊压机的轧辊进行维修时，由于辊轮轴是通过螺栓结构固定安装在机身上，对轧辊进行拆卸时，操作极为不便，从而影响维修进度，为此我们提出一种新型辊压机的辊轮轴用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型辊压机的辊轮轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型辊压机的辊轮轴，包括轧辊辊身，所述轧辊辊身两侧设有转轴固定腔，所述转轴固定腔外侧的轧辊辊身上设有安装管，所述转轴贯穿安装管且其内端位于转轴固定腔内，该转轴左端的上下两侧设有限位块，所述限位块卡接在安装管上的限位槽内，且位于限位块右侧的转轴上设有活动环槽，所述活动环槽内活动卡接有锁定套筒，所述锁定套筒的通过螺纹结构活动连接安装管外侧，位于锁定套筒右侧的转轴上设有传动套轴，且转轴右端固定套接在轴承座上，所述轴承座安装在辊压机机体上，且位于轴承座外侧的转轴上设有轴盖。

优选的，所述转轴的外径等于安装管的内径，所述限位槽包括横向槽和环向槽，所述横向槽和环向槽构成L型槽，且安装管上的限位槽数量有两组，分别关于安装管的轴线中心对称。

优选的，所述限位块在横向槽内滑动，且限位块位于横向槽最右端时，限位块顺时针转动位于环向槽内，所述转轴的转动方向为顺时针方向。

优选的，所述活动环槽内嵌于转轴的外表面，该活动环槽的宽度和限位槽的长度保持一致，所述锁定套筒右端在活动环槽上自由滑动，且锁定套筒右侧的开口宽度小于转轴的直径。

优选的，所述轴盖通过螺纹结构固定安装在转轴右端，转轴位于轴承座内的部分为安装轴，所述安装轴长度小于限位槽的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在对轧辊辊身进行拆卸时，旋转打开锁定套筒，逆时针旋转转轴，使限位块脱离环向槽，挤压轴承座两侧的转轴，使安装轴脱离轴承座，从而将轧辊辊身拆下；

2、通过限位块和限位槽结构可以使转轴在安装管内左右滑动，从而控制位于轧辊辊身外侧的转轴长度；

3、在对轧辊辊身进行安装时，拉动并转动转轴，使限位块固定在限位槽内，然后通过螺纹结构将锁定套筒固定在安装管外侧，保证转轴的一体性，其中转轴外侧位于轴承座内，且通过轴盖对转轴进行固定；

4、使转轴的转动方向和限位块位于环向槽内的固定方向保持一致，从而避免在转轴转动过程中，限位块脱离环向槽，进而保证轧辊辊身在工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中转轴连接结构示意图。

图中：1轧辊辊身、11转轴固定腔、2转轴、21传动套轴、22安装轴、23轴盖、24限位块、25活动环槽、3轴承座、4锁定套筒、5安装管、51限位槽、511横向槽、512环向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“环向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型辊压机的辊轮轴，包括轧辊辊身1，轧辊辊身1两侧设有转轴固定腔11，转轴固定腔11外侧的轧辊辊身1上设有安装管5，转轴2贯穿安装管5且其内端位于转轴固定腔11内，该转轴2左端的上下两侧设有限位块24，限位块24卡接在安装管5上的限位槽51内，转轴2的外径等于安装管5的内径，限位槽51包括横向槽511和环向槽512，横向槽511和环向槽512构成L型槽，且安装管5上的限位槽51数量有两组，分别关于安装管5的轴线中心对称，通过限位块24和限位槽51结构可以使转轴2在安装管5内左右滑动，从而控制位于轧辊辊身1外侧的转轴2长度。

请参阅图2，限位块24在横向槽511内滑动，且限位块24位于横向槽511最右端时，限位块24顺时针转动位于环向槽512内，转轴2的转动方向为顺时针方向，使转轴2的转动方向和限位块24位于环向槽512内的固定方向保持一致，从而避免在转轴2转动过程中，限位块24脱离环向槽512。

位于限位块24右侧的转轴2上设有活动环槽25，活动环槽25内活动卡接有锁定套筒4，锁定套筒4的通过螺纹结构活动连接安装管5外侧，活动环槽25内嵌于转轴2的外表面，该活动环槽25的宽度和限位槽51的长度保持一致，锁定套筒4右端在活动环槽25上自由滑动，且锁定套筒4右侧的开口宽度小于转轴2的直径，对轧辊辊身1进行拆卸时，旋转打开锁定套筒4，逆时针旋转转轴2，使限位块24脱离环向槽512，从而方便对轧辊辊身1的拆卸。

位于锁定套筒4右侧的转轴2上设有传动套轴21，且转轴2右端固定套接在轴承座3上，轴承座3安装在辊压机机体上，且位于轴承座3外侧的转轴2上设有轴盖23，轴盖23通过螺纹结构固定安装在转轴2右端，转轴2位于轴承座3内的部分为安装轴22，安装轴22长度小于限位槽51的长度，当限位块24脱离环向槽512后挤压轴承座3两侧的转轴2，使安装轴22脱离轴承座3，从而将轧辊辊身1拆下，其中转轴2左端位于转轴固定腔11内，且在对轧辊辊身1拆卸前，将支撑装置对轧辊辊身1下方进行支撑。

工作原理：本实用新型结构在对轧辊辊身1进行拆卸时，旋转打开锁定套筒4，逆时针旋转转轴2，使限位块24脱离环向槽512，挤压轴承座3两侧的转轴2，使安装轴22脱离轴承座3，从而将轧辊辊身1拆下，其中转轴2左端位于转轴固定腔11内，其中通过限位块24和限位槽51结构可以使转轴2在安装管5内左右滑动，从而控制位于轧辊辊身1外侧的转轴2长度，且使转轴2的转动方向和限位块24位于环向槽512内的固定方向保持一致，从而避免在转轴2转动过程中，限位块24脱离环向槽512，进而保证轧辊辊身1在工作时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型辊压机的辊轮轴，包括轧辊辊身（1），其特征在于：所述轧辊辊身（1）两侧设有转轴固定腔（11），所述转轴固定腔（11）外侧的轧辊辊身（1）上设有安装管（5），所述转轴（2）贯穿安装管（5）且其内端位于转轴固定腔（11）内，该转轴（2）左端的上下两侧设有限位块（24），所述限位块（24）卡接在安装管（5）上的限位槽（51）内，且位于限位块（24）右侧的转轴（2）上设有活动环槽（25），所述活动环槽（25）内活动卡接有锁定套筒（4），所述锁定套筒（4）的通过螺纹结构活动连接安装管（5）外侧，位于锁定套筒（4）右侧的转轴（2）上设有传动套轴（21），且转轴（2）右端固定套接在轴承座（3）上，所述轴承座（3）安装在辊压机机体上，且位于轴承座（3）外侧的转轴（2）上设有轴盖（23）。

2.根据权利要求1所述的一种新型辊压机的辊轮轴，其特征在于：所述转轴（2）的外径等于安装管（5）的内径，所述限位槽（51）包括横向槽（511）和环向槽（512），所述横向槽（511）和环向槽（512）构成L型槽，且安装管（5）上的限位槽（51）数量有两组，分别关于安装管（5）的轴线中心对称。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型辊压机的辊轮轴，其特征在于：所述限位块（24）在横向槽（511）内滑动，且限位块（24）位于横向槽（511）最右端时，限位块（24）顺时针转动位于环向槽（512）内，所述转轴（2）的转动方向为顺时针方向。

4.根据权利要求1所述的一种新型辊压机的辊轮轴，其特征在于：所述活动环槽（25）内嵌于转轴（2）的外表面，该活动环槽（25）的宽度和限位槽（51）的长度保持一致，所述锁定套筒（4）右端在活动环槽（25）上自由滑动，且锁定套筒（4）右侧的开口宽度小于转轴（2）的直径。

5.根据权利要求1或2所述的一种新型辊压机的辊轮轴，其特征在于：所述轴盖（23）通过螺纹结构固定安装在转轴（2）右端，转轴（2）位于轴承座（3）内的部分为安装轴（22），所述安装轴（22）长度小于限位槽（51）的长度。