CN114833331B - 一种汽车制动卡钳铸造用浇注装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车制动卡钳铸造用浇注装置及其方法，属于制动卡钳技术领域，包括浇注仓，所述浇注仓的上端设置有牵引支架，所述牵引支架上设置有牵引行走机构，所述牵引支架通过牵引行走机构在导向滑轨上移动，所述浇注仓的底部设置有浇注排料口，所述浇注排料口处设置有安全防护机构。为了解决飞溅的浇注液易烫伤操作人员且危害操作人员的身体健康，降低操作安全性的问题，本发明的汽车制动卡钳铸造用浇注装置及其方法，通过外防护挡座和内防护挡罩可在浇注位置处形成密闭空间，可避免浇注液在倾倒的过程中四溅，解决了飞溅的浇注液易烫伤操作人员且危害操作人员的身体健康的问题，提高操作安全性。
Description
技术领域
本发明涉及制动卡钳技术领域，特别涉及一种汽车制动卡钳铸造用浇注装置及其方法。
背景技术
汽车制动卡钳多由支架总成、壳体总成以及摩擦块组成，其中支架总成安装在汽车底盘上的羊角上，起固定支撑作用，壳体总成通过销轴安装在支架总成上，摩擦块也是安装在支架上，位于制动盘两侧，并在支架导轨上滑动；汽车制动时，摩擦块受外力作用两侧同时在导轨上向制动盘方向滑动从而夹紧转动的制动盘，使制动盘和轮毂停止转动，达到汽车制动效果。
汽车制动卡钳铸造时，常需要采用浇注装置对其进行浇注铸造，目前的浇注装置在使用时，由于未设置相应地防护机构，导致浇注液在倾倒的过程中易四溅，飞溅的浇注液易烫伤操作人员，危害操作人员的身体健康，操作安全性低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车制动卡钳铸造用浇注装置及其方法，通过外防护挡座和内防护挡罩可在浇注位置处形成密闭空间，可避免浇注液在倾倒的过程中四溅，解决了飞溅的浇注液易烫伤操作人员且危害操作人员的身体健康的问题，提高操作安全性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种汽车制动卡钳铸造用浇注装置，包括浇注仓，所述浇注仓的上端设置有牵引支架，所述牵引支架上设置有牵引行走机构，所述牵引支架通过牵引行走机构在导向滑轨上移动，所述浇注仓的底部设置有浇注排料口，所述浇注排料口处设置有安全防护机构。
进一步地，所述牵引行走机构包括双向牵引电机、牵引传动轴、传输皮带和驱动传动轴，所述牵引支架的上端嵌在导向滑轨上，所述牵引支架上设置有双向牵引电机，所述双向牵引电机的输出轴通过联轴器连接有牵引传动轴，所述牵引传动轴通过轴承安装在牵引支架上且牵引传动轴通过传输皮带和皮带轮连接有驱动传动轴，所述驱动传动轴通过轴承安装在牵引支架的内侧。
进一步地，所述牵引行走机构包括驱动齿轮和传动齿条，所述驱动齿轮通过花键安装在驱动传动轴上，所述驱动齿轮的上方设置有传动齿条，所述传动齿条安装在导向滑轨上且传动齿条与驱动齿轮啮合。
进一步地，所述浇注仓通过双向牵引电机驱动牵引传动轴、传输皮带、驱动传动轴和驱动齿轮旋转而横向移动。
进一步地，所述安全防护机构包括外防护挡座、内防护挡罩、压缩弹簧和伸缩导向杆，所述外防护挡座位于浇注排料口的外围且紧贴在浇注排料口的表面上，所述外防护挡座的下端设置有内防护挡罩，所述内防护挡罩通过压缩弹簧和伸缩导向杆连接在外防护挡座的内侧。
进一步地，所述压缩弹簧和伸缩导向杆嵌在外防护挡座内，所述压缩弹簧和伸缩导向杆的一端连接在外防护挡座的内壁上，所述压缩弹簧和伸缩导向杆的另一端连接在内防护挡罩上。
进一步地，所述外防护挡座通过推拉组件在浇注排料口的表面上竖直移动，所述推拉组件包括驱动电机、传动丝杆、第一支撑支座和第一推拉牵引块，所述第一支撑支座安装在浇注仓的下端，所述第一支撑支座上设置有传动丝杆，所述传动丝杆通过轴承安装在第一支撑支座上且传动丝杆通过驱动电机驱动旋转，所述驱动电机安装在第一支撑支座上，所述传动丝杆螺纹连接有第一推拉牵引块，所述第一推拉牵引块安装在外防护挡座上。
进一步地，所述推拉组件包括第二支撑支座、第二推拉牵引块和条形导向柱，所述第二支撑支座安装在浇注仓的下端，所述第二支撑支座上安装有条形导向柱，所述条形导向柱活动连接有第二推拉牵引块，所述第二推拉牵引块安装在外防护挡座上。
进一步地，所述第一推拉牵引块和第二推拉牵引块对称分布在外防护挡座的两侧端面上。
根据本发明的另一个方面，提供了一种汽车制动卡钳铸造用浇注装置的浇注方法，包括如下步骤：
S1：双向牵引电机启动且驱动牵引传动轴旋转，由于牵引传动轴通过传输皮带和皮带轮连接有驱动传动轴，因此牵引传动轴旋转带动传输皮带、驱动传动轴和驱动齿轮随之旋转；
S2：驱动齿轮在旋转的过程中带动牵引支架在导向滑轨上移动，牵引支架移动带动浇注仓随之移动，使浇注排料口移动至合适的浇注位置处；
S3：驱动电机启动且驱动传动丝杆旋转，使第一推拉牵引块和第二推拉牵引块牵引外防护挡座竖直移动，外防护挡座移动带动内防护挡罩随之移动，使内防护挡罩移动至紧贴浇注位置处。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的汽车制动卡钳铸造用浇注装置及其方法，浇注仓的上端设置有牵引支架，牵引支架通过牵引行走机构在导向滑轨上移动，牵引行走机构包括双向牵引电机、牵引传动轴、传输皮带、驱动传动轴、驱动齿轮和传动齿条，双向牵引电机启动且驱动牵引传动轴旋转，可带动传输皮带、驱动传动轴和驱动齿轮随之旋转，驱动齿轮在旋转的过程中可带动牵引支架在导向滑轨上移动，牵引支架移动带动浇注仓随之移动，使浇注排料口移动至合适的浇注位置处，便于浇注。
2、本发明的汽车制动卡钳铸造用浇注装置及其方法，浇注仓的底部设置有浇注排料口，浇注排料口处设置有安全防护机构，安全防护机构包括外防护挡座、内防护挡罩、压缩弹簧和伸缩导向杆，外防护挡座通过推拉组件在浇注排料口的表面上竖直移动，推拉组件包括驱动电机、传动丝杆、第一支撑支座、第一推拉牵引块、第二支撑支座、第二推拉牵引块和条形导向柱，驱动电机启动且驱动传动丝杆旋转，使第一推拉牵引块和第二推拉牵引块牵引外防护挡座和内防护挡罩竖直移动，使内防护挡罩移动至紧贴浇注位置处，通过外防护挡座和内防护挡罩可在浇注位置处形成密闭空间，可避免浇注液在倾倒的过程中四溅，解决了飞溅的浇注液易烫伤操作人员且危害操作人员的身体健康的问题，提高操作安全性。
附图说明
图1为本发明的汽车制动卡钳铸造用浇注装置的正视图；
图2为本发明的牵引支架连接在导向滑轨上的正视图；
图3为本发明的牵引支架上设置牵引行走机构的俯视图；
图4为本发明的牵引支架的示意图；
图5为本发明的浇注排料口上设置安全防护机构的正视图；
图6为本发明的浇注排料口上设置安全防护机构的剖面图；
图7为本发明的安全防护机构的剖面图；
图8为本发明的安全防护机构的示意图；
图9为本发明的图7中的A处放大图。
图中：1、浇注仓；2、牵引支架；3、牵引行走机构；31、双向牵引电机；32、牵引传动轴；33、传输皮带；34、驱动传动轴；35、驱动齿轮；36、传动齿条；4、导向滑轨；5、浇注排料口；6、安全防护机构；61、外防护挡座；62、内防护挡罩；63、压缩弹簧；64、伸缩导向杆；7、推拉组件；71、驱动电机；72、传动丝杆；73、第一支撑支座；74、第一推拉牵引块；75、第二支撑支座；76、第二推拉牵引块；77、条形导向柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1，一种汽车制动卡钳铸造用浇注装置，包括浇注仓1，浇注仓1的上端设置有牵引支架2，牵引支架2上设置有牵引行走机构3，牵引支架2通过牵引行走机构3在导向滑轨4上移动，浇注仓1的底部设置有浇注排料口5，浇注排料口5处设置有安全防护机构6，利用安全防护机构6可避免浇注液在倾倒的过程中四溅，解决了飞溅的浇注液易烫伤操作人员且危害操作人员的身体健康的问题，提高操作安全性。
参阅图2-图4，牵引行走机构3包括双向牵引电机31、牵引传动轴32、传输皮带33和驱动传动轴34，牵引支架2的上端嵌在导向滑轨4上，牵引支架2上设置有双向牵引电机31，双向牵引电机31的输出轴通过联轴器连接有牵引传动轴32，牵引传动轴32通过轴承安装在牵引支架2上且牵引传动轴32通过传输皮带33和皮带轮连接有驱动传动轴34，驱动传动轴34通过轴承安装在牵引支架2的内侧，牵引行走机构3包括驱动齿轮35和传动齿条36，双向牵引电机31启动且驱动牵引传动轴32旋转，由于牵引传动轴32通过传输皮带33和皮带轮连接有驱动传动轴34，因此牵引传动轴32旋转可带动传输皮带33、驱动传动轴34和驱动齿轮35随之旋转，由于传动齿条36安装在导向滑轨4上且传动齿条36与驱动齿轮35啮合，因此驱动齿轮35在旋转的过程中可带动牵引支架2在导向滑轨4上移动，驱动齿轮35通过花键安装在驱动传动轴34上，驱动齿轮35的上方设置有传动齿条36，传动齿条36安装在导向滑轨4上且传动齿条36与驱动齿轮35啮合，浇注仓1通过双向牵引电机31驱动牵引传动轴32、传输皮带33、驱动传动轴34和驱动齿轮35旋转而横向移动。
双向牵引电机31启动且驱动牵引传动轴32旋转，由于牵引传动轴32通过传输皮带33和皮带轮连接有驱动传动轴34，因此牵引传动轴32旋转可带动传输皮带33、驱动传动轴34和驱动齿轮35随之旋转，由于传动齿条36安装在导向滑轨4上且传动齿条36与驱动齿轮35啮合，因此驱动齿轮35在旋转的过程中可带动牵引支架2在导向滑轨4上移动，牵引支架2移动带动浇注仓1随之移动，使浇注排料口5移动至合适的浇注位置处，便于浇注。
参阅图5和图7-图9，安全防护机构6包括外防护挡座61、内防护挡罩62、压缩弹簧63和伸缩导向杆64，外防护挡座61位于浇注排料口5的外围且紧贴在浇注排料口5的表面上，外防护挡座61的下端设置有内防护挡罩62，内防护挡罩62通过压缩弹簧63和伸缩导向杆64连接在外防护挡座61的内侧，压缩弹簧63和伸缩导向杆64嵌在外防护挡座61内，压缩弹簧63和伸缩导向杆64的一端连接在外防护挡座61的内壁上，压缩弹簧63和伸缩导向杆64的另一端连接在内防护挡罩62上。
通过外防护挡座61和内防护挡罩62可在浇注位置处形成密闭空间，可避免浇注液在倾倒的过程中四溅，解决了飞溅的浇注液易烫伤操作人员且危害操作人员的身体健康的问题，提高操作安全性，且内防护挡罩62通过压缩弹簧63和伸缩导向杆64连接在外防护挡座61的内侧，可使内防护挡罩62更加贴合在浇注位置处，提高防护效果。
参阅图6，外防护挡座61通过推拉组件7在浇注排料口5的表面上竖直移动，推拉组件7包括驱动电机71、传动丝杆72、第一支撑支座73和第一推拉牵引块74，第一支撑支座73安装在浇注仓1的下端，第一支撑支座73上设置有传动丝杆72，传动丝杆72通过轴承安装在第一支撑支座73上且传动丝杆72通过驱动电机71驱动旋转，驱动电机71安装在第一支撑支座73上，传动丝杆72螺纹连接有第一推拉牵引块74，第一推拉牵引块74安装在外防护挡座61上，推拉组件7包括第二支撑支座75、第二推拉牵引块76和条形导向柱77，第二支撑支座75安装在浇注仓1的下端，第二支撑支座75上安装有条形导向柱77，条形导向柱77活动连接有第二推拉牵引块76，第二推拉牵引块76安装在外防护挡座61上，进一步地，第一推拉牵引块74和第二推拉牵引块76对称分布在外防护挡座61的两侧端面上。
浇注排料口5移动至合适的浇注位置处后，驱动电机71启动且驱动传动丝杆72旋转，传动丝杆72在旋转的过程中可带动第一推拉牵引块74和第二推拉牵引块76在条形导向柱77的导向作用下移动，使第一推拉牵引块74和第二推拉牵引块76牵引外防护挡座61竖直移动，外防护挡座61移动带动内防护挡罩62随之移动，使内防护挡罩62移动至紧贴浇注位置处，通过外防护挡座61和内防护挡罩62可在浇注位置处形成密闭空间，可避免浇注液在倾倒的过程中四溅，解决了飞溅的浇注液易烫伤操作人员且危害操作人员的身体健康的问题，提高操作安全性。
为了更好的展现汽车制动卡钳铸造用浇注装置的浇注流程，本实施例现提出一种汽车制动卡钳铸造用浇注装置的浇注方法，包括如下步骤：
S1：双向牵引电机31启动且驱动牵引传动轴32旋转，由于牵引传动轴32通过传输皮带33和皮带轮连接有驱动传动轴34，因此牵引传动轴32旋转带动传输皮带33、驱动传动轴34和驱动齿轮35随之旋转；
S2：驱动齿轮35在旋转的过程中带动牵引支架2在导向滑轨4上移动，牵引支架2移动带动浇注仓1随之移动，使浇注排料口5移动至合适的浇注位置处；
S3：驱动电机71启动且驱动传动丝杆72旋转，使第一推拉牵引块74和第二推拉牵引块76牵引外防护挡座61竖直移动，外防护挡座61移动带动内防护挡罩62随之移动，使内防护挡罩62移动至紧贴浇注位置处。
综上所述，本发明的汽车制动卡钳铸造用浇注装置及其方法，浇注排料口5移动至合适的浇注位置处后，驱动电机71启动且驱动传动丝杆72旋转，传动丝杆72在旋转的过程中可带动第一推拉牵引块74和第二推拉牵引块76在条形导向柱77的导向作用下移动，使第一推拉牵引块74和第二推拉牵引块76牵引外防护挡座61竖直移动，外防护挡座61移动带动内防护挡罩62随之移动，使内防护挡罩62移动至紧贴浇注位置处，通过外防护挡座61和内防护挡罩62可在浇注位置处形成密闭空间，可避免浇注液在倾倒的过程中四溅，解决了飞溅的浇注液易烫伤操作人员且危害操作人员的身体健康的问题，提高操作安全性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种汽车制动卡钳铸造用浇注装置，包括浇注仓(1)，其特征在于，所述浇注仓(1)的上端设置有牵引支架(2)，所述牵引支架(2)上设置有牵引行走机构(3)，所述牵引支架(2)通过牵引行走机构(3)在导向滑轨(4)上移动，所述浇注仓(1)的底部设置有浇注排料口(5)，所述浇注排料口(5)处设置有安全防护机构(6)；
所述安全防护机构(6)包括外防护挡座(61)、内防护挡罩(62)、压缩弹簧(63)和伸缩导向杆(64)，所述外防护挡座(61)位于浇注排料口(5)的外围且紧贴在浇注排料口(5)的表面上，所述外防护挡座(61)的下端设置有内防护挡罩(62)，所述内防护挡罩(62)通过压缩弹簧(63)和伸缩导向杆(64)连接在外防护挡座(61)的内侧，所述压缩弹簧(63)和伸缩导向杆(64)嵌在外防护挡座(61)内，所述压缩弹簧(63)和伸缩导向杆(64)的一端连接在外防护挡座(61)的内壁上，所述压缩弹簧(63)和伸缩导向杆(64)的另一端连接在内防护挡罩(62)上；
所述外防护挡座(61)通过推拉组件(7)在浇注排料口(5)的表面上竖直移动，所述推拉组件(7)包括驱动电机(71)、传动丝杆(72)、第一支撑支座(73)和第一推拉牵引块(74)，所述第一支撑支座(73)安装在浇注仓(1)的下端，所述第一支撑支座(73)上设置有传动丝杆(72)，所述传动丝杆(72)通过轴承安装在第一支撑支座(73)上且传动丝杆(72)通过驱动电机(71)驱动旋转，所述驱动电机(71)安装在第一支撑支座(73)上，所述传动丝杆(72)螺纹连接有第一推拉牵引块(74)，所述第一推拉牵引块(74)安装在外防护挡座(61)上，所述推拉组件(7)包括第二支撑支座(75)、第二推拉牵引块(76)和条形导向柱(77)，所述第二支撑支座(75)安装在浇注仓(1)的下端，所述第二支撑支座(75)上安装有条形导向柱(77)，所述条形导向柱(77)活动连接有第二推拉牵引块(76)，所述第二推拉牵引块(76)安装在外防护挡座(61)上。
2.如权利要求1所述的一种汽车制动卡钳铸造用浇注装置，其特征在于，所述牵引行走机构(3)包括双向牵引电机(31)、牵引传动轴(32)、传输皮带(33)和驱动传动轴(34)，所述牵引支架(2)的上端嵌在导向滑轨(4)上，所述牵引支架(2)上设置有双向牵引电机(31)，所述双向牵引电机(31)的输出轴通过联轴器连接有牵引传动轴(32)，所述牵引传动轴(32)通过轴承安装在牵引支架(2)上且牵引传动轴(32)通过传输皮带(33)和皮带轮连接有驱动传动轴(34)，所述驱动传动轴(34)通过轴承安装在牵引支架(2)的内侧。
3.如权利要求2所述的一种汽车制动卡钳铸造用浇注装置，其特征在于，所述牵引行走机构(3)包括驱动齿轮(35)和传动齿条(36)，所述驱动齿轮(35)通过花键安装在驱动传动轴(34)上，所述驱动齿轮(35)的上方设置有传动齿条(36)，所述传动齿条(36)安装在导向滑轨(4)上且传动齿条(36)与驱动齿轮(35)啮合。
4.如权利要求3所述的一种汽车制动卡钳铸造用浇注装置，其特征在于，所述浇注仓(1)通过双向牵引电机(31)驱动牵引传动轴(32)、传输皮带(33)、驱动传动轴(34)和驱动齿轮(35)旋转而横向移动。
5.如权利要求4所述的一种汽车制动卡钳铸造用浇注装置，其特征在于，所述第一推拉牵引块(74)和第二推拉牵引块(76)对称分布在外防护挡座(61)的两侧端面上。
6.一种如权利要求5所述的汽车制动卡钳铸造用浇注装置的浇注方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：双向牵引电机(31)启动且驱动牵引传动轴(32)旋转，由于牵引传动轴(32)通过传输皮带(33)和皮带轮连接有驱动传动轴(34)，因此牵引传动轴(32)旋转带动传输皮带(33)、驱动传动轴(34)和驱动齿轮(35)随之旋转；
S2：驱动齿轮(35)在旋转的过程中带动牵引支架(2)在导向滑轨(4)上移动，牵引支架(2)移动带动浇注仓(1)随之移动，使浇注排料口(5)移动至合适的浇注位置处；
S3：驱动电机(71)启动且驱动传动丝杆(72)旋转，使第一推拉牵引块(74)和第二推拉牵引块(76)牵引外防护挡座(61)竖直移动，外防护挡座(61)移动带动内防护挡罩(62)随之移动，使内防护挡罩(62)移动至紧贴浇注位置处。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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Effective date of registration: 20230810 Address after: 238100 No.18, Xingye Road, baochanshan economic Park, Hanshan County, Maanshan City, Anhui Province Applicant after: Anhui Juyuan Xinrui Precision Machinery Co.,Ltd. Address before: 238100 No.18, Xingye Road, baochanshan economic Park, Hanshan County, Maanshan City, Anhui Province Applicant before: Ma'anshan Boyue Precision Machinery Co.,Ltd. |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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