CN114831165B - 一种鱼肉深加工处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种鱼肉深加工处理装置，属于鱼肉处理流水线设备技术领域，包括外壳，其特征在于：所述外壳设置有进料框，所述进料框设置有投放板，所述外壳内转动连接有输送机构，所述输送机构包括传动轮以及相互铰接的输送板，所述传动轮与外壳转动连接，本发明通过直接将与放入进料框内，鱼就会通过输送机构将鱼移动到纠正板的位置，以此对鱼头的位置进行纠正，使用者在将与放入进料框内时不需要考虑鱼头的朝向，即可对鱼的姿态进行调整，在调整完毕后就可以直接将鱼放入杀鱼机进行加工处理，本申请的设备可以放置在鱼肉深加工处理的流水线的首位，节省了人工放料的成本，只需要将鱼直接放入放料框内即可。

Description

一种鱼肉深加工处理装置

技术领域

本发明公开一种鱼肉深加工处理装置，属于鱼肉处理流水线设备技术领域。

背景技术

鱼肉，是指鱼类的肉。鱼的种类很多，主要的食用淡水鱼包括鲤鱼、草鱼、鲫鱼、鳜鱼等，海水鱼包括黄鱼、带鱼、平鱼等。它们都具有肉质细嫩鲜美、营养丰富的特点，是一些维生素、矿物质的良好来源。

为了节省杀鱼的成本，人们发明了杀鱼机，将鱼头放入杀鱼机就可以实现去鱼鳞和破肚，但是在这之前需要人们将鱼抱起，将鱼头朝着杀鱼机再放入，由于鱼鳞的朝向是一致的，必须将鱼头朝向杀鱼机才能进行处理，但是在需要处理的鱼数量过多时，就需要人工一个个将鱼放入，导致人工成本增加，因此需要提出一种能够自动分拣鱼，并且将鱼的鱼头朝向调整至同一方向的设备方案来解决这个问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述的问题而提供一种鱼肉深加工处理装置。

本发明通过以下技术方案实现上述目的，一种鱼肉深加工处理装置，包括外壳，其特征在于：所述外壳设置有进料框，所述进料框设置有投放板，所述外壳内转动连接有输送机构，所述输送机构包括传动轮以及相互铰接的输送板，所述传动轮与外壳转动连接，并用于移动输送板，所述输送板上滑动连接有接料板，所述输送板上固定连接有传动块，所述传动轮上设置有可与传动块相抵接的传动钩，所述外壳内设置有使接料板移动的导向机构，所述投放板以及接料板上均开设有相互契合的避让孔，所述外壳上滑动连接有纠正板，所述外壳设置有退料机构，所述导向机构包括与外壳固定连接的引导轨道，所述接料板上固定连接有滑动杆，所述输送板上开设有与滑动杆相契合的滑动槽，所述滑动杆的一端固定连接有与引导轨道相契合的引导块，所述引导轨道包括第一弯曲段、第一偏移段、第一直行段、第二弯曲段、第二偏移段以及第二直行段。

通过采用上述技术方案，使用者可以直接将与放入进料框内，鱼就会通过输送机构将鱼移动到纠正板的位置，以此对鱼头的位置进行纠正，使用者在将与放入进料框内时不需要考虑鱼头的朝向，即可对鱼的姿态进行调整，在调整完毕后就可以直接将鱼放入杀鱼机进行加工处理，本申请的设备可以放置在鱼肉深加工处理的流水线的首位，节省了人工放料的成本，只需要将鱼直接放入放料框内即可，并且，第一弯曲段、第一偏移段、第一直行段、第二弯曲段、第二偏移段以及第二直行段可以改变引导块与输送板的距离，使得引导块通过移动滑动杆使得接料板移动，避免在对鱼进行纠正的时候使接料板影响鱼身的转动。

作为优选，所述退料机构包括第一退料传送带、第二退料传送带以及退料轮，所述退料轮与外壳转动连接，所述退料轮上固定连接有若干推动板，所述外壳上固定连接有第二电机，所述第二电机通过第二皮带与退料轮传动连接。

通过采用上述技术方案，在对鱼头位置的纠正完毕后，退料轮会将鱼推动到第一退料传送带上。

作为优选，所述外壳上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有气缸，所述气缸的一端与支撑架固定连接，另一端与纠正板固定连接。

通过采用上述技术方案，气缸可以使得纠正板顺利的上下移动，保证纠正板移动的顺利。

作为优选，所述传动轮固定连接有传动轴，所述输送板上固定连接有使传动轴转动的第一电机，所述传动轴之间通过第一皮带传动连接。

通过采用上述技术方案，第一电机的震动会将进料框的鱼不停抖动，使得鱼更好的从限位板与投放板之间通过，避免出现堵塞，并且使用者开启第一电机，使得第一电机带动传动轴转动，此时其中一个传动轴会通过第一皮带带动另一个传动轴移动转动，以此使得传动轮转动。

作为优选，所述进料框滑动连接有限位板，所述限位板上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与外壳螺纹配合，所述螺纹杆远离限位板的一端固定连接有转动把手。

通过采用上述技术方案，使用者可以直接根据放入的鱼的大小通过螺纹杆调节限位板与运输板之间的距离，以此保证鱼能够一个个穿过限位板与运输板之间的缝隙。

作为优选，所述第一直行段以及第二直行段均固定连接有连接架，所述连接架与外壳内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，连接架可以避免影响引导块在引导轨道上移动的同时使得引导轨道能顺利与外壳固定。

作为优选，所述纠正板上固定连接有滑动块，所述外壳开设有与滑动块相契合的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑动块与滑槽的配合可以使得纠正板更好的与外壳滑动连接。

作为优选，所述第二退料传送带上固定连接有防偏挡板。

通过采用上述技术方案，防偏挡板会使得鱼的方向一致，避免发生偏移。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

其一，使用者可以直接将与放入进料框内，鱼就会通过输送机构将鱼移动到纠正板的位置，以此对鱼头的位置进行纠正，使用者在将与放入进料框内时不需要考虑鱼头的朝向，即可对鱼的姿态进行调整，在调整完毕后就可以直接将鱼放入杀鱼机进行加工处理，本申请的设备可以放置在鱼肉深加工处理的流水线的首位，节省了人工放料的成本，只需要将鱼直接放入放料框内即可；

其二，第一电机的震动会将进料框的鱼不停抖动，使得鱼更好的从限位板与投放板之间通过，避免出现堵塞，并且使用者开启第一电机，使得第一电机带动传动轴转动，此时其中一个传动轴会通过第一皮带带动另一个传动轴移动转动，以此使得传动轮转动。

附图说明

图1为一种鱼肉深加工处理装置的结构示意图一；

图2为一种鱼肉深加工处理装置的剖切示意图一；

图3为一种鱼肉深加工处理装置的结构示意图二；

图4为图3中A区域的放大示意图；

图5为一种鱼肉深加工处理装置的剖切示意图二；

图6为一种鱼肉深加工处理装置去掉外壳后的结构示意图；

图7为传输机构与导向机构的结构示意图；

图8为图7中B区域的放大示意图；

图9为退料轮的结构示意图；

图10为一种鱼肉深加工处理装置的剖切示意图三；

图11为图10中B区域的放大示意图；

图12为一种鱼肉深加工处理装置的剖切示意图四；

图13为图12中D区域的放大示意图；

图14为第一退料传送带的结构示意图；

图15为一种鱼肉深加工处理装置的俯视图；

图16为引导轨道的结构示意图。

附图标记：1、外壳；2、进料框；3、投放板；4、输送板；5、传动轮；6、接料板；7、避让孔；8、纠正板；9、引导轨道；10、滑动杆；11、滑动槽；12、引导块；13、第一弯曲段；14、第一偏移段；15、第一直行段；16、第二偏移段；17、第二弯曲段；18、第二直行段；19、第一退料传送带；20、第二退料传送带；21、退料轮；22、推动板；23、第二电机；24、第一电机；25、第一皮带；26、第二皮带；27、支撑架；28、气缸；29、限位板；30、螺纹杆；31、转动把手；32、连接架；33、滑动块；34、滑槽；35、防偏挡板；36、传动钩；37、传动块；38、传动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种鱼肉深加工处理装置，如图1-图16所示，包括外壳1，外壳1设置有进料框2，进料框2设置有投放板3，外壳1内转动连接有输送机构，输送机构包括传动轮5以及相互铰接的输送板4，传动轮5与外壳1转动连接，并用于移动输送板4，输送板4上滑动连接有接料板6，输送板4上固定连接有传动块37，传动轮5上设置有可与传动块37相抵接的传动钩36，外壳1内设置有使接料板6移动的导向机构，导向机构包括与外壳1固定连接的引导轨道9，接料板6上固定连接有滑动杆10，输送板4上开设有与滑动杆10相契合的滑动槽11，滑动杆10的一端固定连接有与引导轨道9相契合的引导块12，引导轨道9包括第一弯曲段13、第一偏移段14、第一直行段15、第二弯曲段17、第二偏移段16以及第二直行段18，投放板3以及接料板6上均开设有相互契合的避让孔7，外壳1上滑动连接有纠正板8，外壳1设置有退料机构，外壳1上固定连接有支撑架27，支撑架27上固定连接有气缸28，气缸28的一端与支撑架27固定连接，另一端与纠正板8固定连接，这样设置下，当使用者需要对鱼进行加工时，只需要将鱼堆叠在进料框2内即可，不需要考虑鱼头的朝向，由于限位板29与投放板3之间的距离只够单只鱼通过，且由于投放板3的倾斜以及鱼的自重以及鱼身上的黏液，会使鱼滑落到投放板3与接料板6交叉的位置，随着输送板4的移动，输送板4会带动接料板6移动，由于此时投放板3的部分嵌入接料板6上的避让孔7内，接料板6嵌入投放板3的避让孔7内，此时接料板6的向上移动会将掉落到投放板3靠近接料板6一端的鱼向上带动，此时鱼会由于自重滑落到接料板6与输送板4的夹角处，并且鱼头的朝向与输送板4的移动方向相垂直，并且此时接料板6上滑动杆10上的引导块12位于第一弯曲段13内，当输送板4将鱼平行输送时，引导块12从第一弯曲段13移动到第一偏移段14内，此时第一偏移段14会将引导块12移动，此时引导块12会带动着滑动杆10，通过滑动杆10带动接料板6横向移动，以此将接料板6从输送板4上转移走，此时随着输送板4的移动，鱼会被输送板4往纠正板8的方向移动，由于鱼头的高度比鱼尾高，随着输送板4的继续移动，所以鱼头会卡在纠正板8上，而鱼尾顺利从纠正板8与输送板4之间穿过，此时鱼身会转动，直至鱼头的朝向与输送板4前进的方向相反时，气缸28会使得纠正板8向上移动，使得鱼能够顺利从纠正板8与输送板4之间通过，在纠正完毕后的鱼通过后，气缸28再次向下移动，以此为下一次纠正做准备。

本发明的第一直行段15以及第二直行段18均固定连接有连接架32，连接架32与外壳1内壁固定连接，这样设置下，连接架32可以避免影响引导块12在引导轨道9上移动的同时使得引导轨道9能顺利与外壳1固定。

本发明的进料框2滑动连接有限位板29，限位板29上转动连接有螺纹杆30，螺纹杆30与外壳1螺纹配合，螺纹杆30远离限位板29的一端固定连接有转动把手31，这样设置下，使用者可以根据鱼的大小通过转动把手31使得螺纹杆30转动，以此调节限位板29与投放板3之间的距离，以此使用不同大小的鱼。

本发明的纠正板8上固定连接有滑动块33，外壳1开设有与滑动块33相契合的滑槽34，滑动块33与滑槽34的配合可以使得纠正板8更好的与外壳1滑动连接。

本发明的传动轮5固定连接有传动轴38，输送板4上固定连接有使传动轴38转动的第一电机24，传动轴38之间通过第一皮带25传动连接，这样设置下，使用者开启第一电机24，使得第一电机24带动传动轴38转动，此时其中一个传动轴38会通过第一皮带25带动另一个传动轴38移动转动，以此使得传动轮5转动，并且此时由于第一电机24的震动会将进料框2的鱼不停抖动，使得鱼更好的从限位板29与投放板3之间通过，避免出现堵塞。

工作原理：当使用者需要对鱼进行加工时，只需要将鱼堆叠在进料框2内即可，不需要考虑鱼头的朝向，由于限位板29与投放板3之间的距离只够单只鱼通过，且由于投放板3的倾斜以及鱼的自重以及鱼身上的黏液，会使鱼滑落到投放板3与接料板6交叉的位置，此时使用者开启第一电机24，使得第一电机24带动传动轴38转动，此时其中一个传动轴38会通过第一皮带25带动另一个传动轴38移动转动，以此使得传动轮5转动，此时传动轮5会通过传动钩36推动着传动块37移动，以此使得输送板4移动，输送板4会带动接料板6移动，由于此时投放板3的部分嵌入接料板6上的避让孔7内，接料板6嵌入投放板3的避让孔7内，并且此时由于第一电机24的震动会将进料框2的鱼不停抖动，使得鱼更好的从限位板29与投放板3之间通过，避免出现堵塞，此时接料板6的向上移动会将掉落到投放板3靠近接料板6一端的鱼向上带动，此时鱼会由于自重滑落到接料板6与输送板4的夹角处，并且鱼头的朝向与输送板4的移动方向相垂直，并且此时接料板6上滑动杆10上的引导块12位于第一弯曲段13内，当输送板4将鱼平行输送时，引导块12从第一弯曲段13移动到第一偏移段14内，此时第一偏移段14会将引导块12移动，此时引导块12会带动着滑动杆10，通过滑动杆10带动接料板6横向移动，以此将接料板6从输送板4上转移走，此时随着输送板4的移动，鱼会被输送板4往纠正板8的方向移动，与此同时引导块12会从第一直行段15移动到第二弯曲段17，再从第二弯曲段17通过第二偏移段16移动到第二直行段18，在引导块12移动到第二直行段18时，引导块12会通过滑动杆10将接料板6移动到输送板4上，以此为下一次接收鱼做准备，当鱼移动到纠正板8的位置时，由于鱼头的高度比鱼尾高，随着输送板4的继续移动，所以鱼头会卡在纠正板8上，而鱼尾顺利从纠正板8与输送板4之间穿过，此时鱼身会转动，直至鱼头的朝向与输送板4前进的方向相反时，气缸28会使得纠正板8向上移动，使得鱼能够顺利从纠正板8与输送板4之间通过，在纠正完毕后的鱼通过后，气缸28再次向下移动，以此为下一次纠正做准备，当鱼被输送板4移动到退料轮21的位置时，使用者启动第二电机23，通过第二皮带26带动退料轮21转动，此时退料轮21会通过推动板22将纠正头尾后的鱼会被退料轮21上的推动板22推动到第一退料传送带19上，并且第一退料传送带19会将鱼移动到第二退料传送带20上，以此将统一朝向的鱼头进行运送，防偏挡板35会使得鱼的方向一致，避免发生偏移。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种鱼肉深加工处理装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)设置有进料框(2)，所述进料框(2)设置有投放板(3)，所述外壳(1)内转动连接有输送机构，所述输送机构包括传动轮(5)以及相互铰接的输送板(4)，所述传动轮(5)与外壳(1)转动连接，并用于移动输送板(4)，所述输送板(4)上滑动连接有接料板(6)，所述输送板(4)上固定连接有传动块(37)，所述传动轮(5)上设置有可与传动块(37)相抵接的传动钩(36)，所述外壳(1)内设置有使接料板(6)移动的导向机构，所述投放板(3)以及接料板(6)上均开设有相互契合的避让孔(7)，所述外壳(1)上滑动连接有纠正板(8)，所述外壳(1)设置有退料机构，所述导向机构包括与外壳(1)固定连接的引导轨道(9)，所述接料板(6)上固定连接有滑动杆(10)，所述输送板(4)上开设有与滑动杆(10)相契合的滑动槽(11)，所述滑动杆(10)的一端固定连接有与引导轨道(9)相契合的引导块(12)，所述引导轨道(9)包括第一弯曲段(13)、第一偏移段(14)、第一直行段(15)、第二弯曲段(17)、第二偏移段(16)以及第二直行段(18)。

2.根据权利要求1所述的一种鱼肉深加工处理装置，其特征在于：所述退料机构包括第一退料传送带(19)、第二退料传送带(20)以及退料轮(21)，所述退料轮(21)与外壳(1)转动连接，所述退料轮(21)上固定连接有若干推动板(22)，所述外壳(1)上固定连接有第二电机(23)，所述第二电机(23)通过第二皮带(26)与退料轮(21)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种鱼肉深加工处理装置，其特征在于：所述外壳(1)上固定连接有支撑架(27)，所述支撑架(27)上固定连接有气缸(28)，所述气缸(28)的一端与支撑架(27)固定连接，另一端与纠正板(8)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种鱼肉深加工处理装置，其特征在于：所述传动轮(5)固定连接有传动轴(38)，所述输送板(4)上固定连接有使传动轴(38)转动的第一电机(24)，所述传动轴(38)之间通过第一皮带(25)传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种鱼肉深加工处理装置，其特征在于：所述进料框(2)滑动连接有限位板(29)，所述限位板(29)上转动连接有螺纹杆(30)，所述螺纹杆(30)与外壳(1)螺纹配合，所述螺纹杆(30)远离限位板(29)的一端固定连接有转动把手(31)。

6.根据权利要求2所述的一种鱼肉深加工处理装置，其特征在于：所述第一直行段(15)以及第二直行段(18)均固定连接有连接架(32)，所述连接架(32)与外壳(1)内壁固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种鱼肉深加工处理装置，其特征在于：所述纠正板(8)上固定连接有滑动块(33)，所述外壳(1)开设有与滑动块(33)相契合的滑槽(34)。

8.根据权利要求3所述的一种鱼肉深加工处理装置，其特征在于：所述第二退料传送带(20)上固定连接有防偏挡板(35)。

Images