CN218051579U - 一种双驱动螺旋加链板式后排屑器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及排屑器技术领域，且公开了一种双驱动螺旋加链板式后排屑器，包括底座，底座的顶部一侧设有输送筒，输送筒的内部设有螺旋输送叶，输送筒的一端固定设有第一电机，第一电机的输出端与螺旋输送叶的一端固定连接，输送筒的顶部固定设有进料斗；底座的顶部且位于输送筒的一侧设有倾斜设置的链板架，链板架的内部设有链板带，链板架的侧壁固定设有用于带动链板带传动的第二电机；底座的顶部且位于链板架的下方设有旋转板，旋转板与链板架之间设有角度调节机构。本实用新型不仅能够实现均匀传输废屑的功能，而且易于链板架的输送角度，满足对废屑的输送要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及排屑器技术领域，尤其涉及一种双驱动螺旋加链板式后排屑器。
背景技术
排屑器主要用于收集机床产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器。
其中专利号CN205325319U，公开了一种自动排屑器，其中，所述自动排屑器包括外壳，所述外壳内设有多个辊筒组，所述辊筒组包括水平且可转动地设置在支架一端上的辊筒，所述支架另一端固定在所述外壳内壁，多个所述辊筒通过传送带连接，所述传送带表面固接有多个料斗，所述自动排屑器还包括驱动装置，所述驱动装置与其中一个所述辊筒通过皮带连接，所述外壳的一端设有进料口，另一端设有出料口，所述进料口边缘安装有重力感应装置。
在上述的方案中只是单一结构的排屑器机对废屑进行传输处理，由于排屑器的角度不可调节，从而无法保证将机床产生的废屑输送至不同的位置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中链板输送机的角度不可调节的问题，而提出的一种双驱动螺旋加链板式后排屑器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种双驱动螺旋加链板式后排屑器，包括底座，所述底座的顶部一侧设有输送筒，所述输送筒的内部设有螺旋输送叶，所述输送筒的一端固定设有第一电机，所述第一电机的输出端与所述螺旋输送叶的一端固定连接，所述输送筒的顶部固定设有进料斗；
所述底座的顶部且位于所述输送筒的一侧设有倾斜设置的链板架，所述链板架的内部设有链板带，所述链板架的侧壁固定设有用于带动所述链板带传动的第二电机；
所述底座的顶部且位于所述链板架的下方设有旋转板，所述旋转板与所述链板架之间设有角度调节机构。
优选的，所述角度调节机构包括气缸，所述旋转板的顶部一侧固定设有支撑杆，所述链板架的底部固定设有与所述支撑杆上端转动设置的第一U型块，所述旋转板的顶部和链板架的底部均固定设有第二U型块，所述气缸的底部和移动端分别转动设置于两个所述第二U型块的内部。
优选的，所述底座的顶部开设有旋转槽，所述旋转板位于旋转槽的内部，且旋转板的底部通过转轴转动设置于旋转槽的槽底处，所述底座的顶部固定设有第三电机，所述第三电机的输出轴末端固定设有齿轮，所述旋转板的圆周壁固定设有与所述齿轮啮合设置的齿圈。
优选的，所述旋转槽的槽底处固定设有多个均匀分布的滚珠，所述旋转板的底部与所述滚珠滚动接触设置。
优选的，所述输送筒的底部两侧均固定设有支撑柱，且支撑柱的下端固定设置于所述底座的顶部。
优选的，所述输送筒远离第一电机的一端采用开口设置，所述链板架朝下的一端延伸至所述输送筒的开口下方。
优选的，所述进料斗采用锥形斗。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种双驱动螺旋加链板式后排屑器，具备以下有益效果：
1、该双驱动螺旋加链板式后排屑器，通过设有的输送筒、螺旋输送叶和第一电机，能够持续将废屑输送至链板带的表面，再通过链板架、链板带和第二电机，能够将废屑输送至较高的位置处。
2、该双驱动螺旋加链板式后排屑器，通过设有的气缸，气缸在完成伸缩动作时，能够使得输送筒围绕支撑杆角度旋转，从而能够调节链板架在竖直方向的输送角度。
2、该双驱动螺旋加链板式后排屑器，通过设有的旋转板、转轴、第三电机、齿轮和齿圈，第三电机工作能够带动旋转板转动，从而能够调节链板架在水平方向的输送角度。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅能够实现均匀传输废屑的功能，而且易于链板架的输送角度，满足对废屑的输送要求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双驱动螺旋加链板式后排屑器的结构示意图；
图2为图1中局部A部分的结构放大图；
图3为图1中旋转板的立体图。
图中：1底座、2输送筒、3螺旋输送叶、4第一电机、5进料斗、6链板架、7链板带、8第二电机、9旋转板、10气缸、11支撑杆、12第一U型块、13第二U型块、14转轴、15第三电机、16齿轮、17齿圈、18滚珠、19支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1，一种双驱动螺旋加链板式后排屑器，包括底座1，底座1的顶部一侧设有输送筒2，输送筒2的底部两侧均固定设有支撑柱19，且支撑柱19的下端固定设置于底座1的顶部，输送筒2的内部设有螺旋输送叶3，输送筒2的一端固定设有第一电机4，第一电机4的输出端与螺旋输送叶3的一端固定连接，输送筒2的顶部固定设有进料斗5，进料斗5采用锥形斗；底座1的顶部且位于输送筒2的一侧设有倾斜设置的链板架6，输送筒2远离第一电机4的一端采用开口设置，链板架6朝下的一端延伸至输送筒2的开口下方，链板架6的内部设有链板带7，链板架6的侧壁固定设有用于带动链板带7传动的第二电机8。
实施例2
参照图1，底座1的顶部且位于链板架6的下方设有旋转板9，旋转板9与链板架6之间设有角度调节机构，角度调节机构包括气缸10，旋转板9的顶部一侧固定设有支撑杆11，链板架6的底部固定设有与支撑杆11上端转动设置的第一U型块12，旋转板9的顶部和链板架6的底部均固定设有第二U型块13，气缸10的底部和移动端分别转动设置于两个第二U型块13的内部，气缸10在伸缩的过程中会使得链板架6围绕支撑杆11角度旋转，使得链板架6的出料口调节至合适的高度。
实施例3
参照图1-3，底座1的顶部开设有旋转槽，旋转板9位于旋转槽的内部，且旋转板9的底部通过转轴14转动设置于旋转槽的槽底处，底座1的顶部固定设有第三电机15，第三电机15的输出轴末端固定设有齿轮16，旋转板9的圆周壁固定设有与齿轮16啮合设置的齿圈17，第三电机15带动齿轮16转动，齿轮16使得齿圈17转动并使得旋转板9围绕转轴14角度旋转；旋转槽的槽底处固定设有多个均匀分布的滚珠18，旋转板9的底部与滚珠18滚动接触设置，可增加旋转板9的转动平稳性。
本实用新型中，使用时，将进料斗5与机床的出废屑口对齐，再打开气缸10工作，气缸10在伸缩的过程中会使得链板架6围绕支撑杆11角度旋转，使得链板架6的出料口调节至合适的高度，再打开第三电机15工作，第三电机15带动齿轮16转动，齿轮16使得齿圈17转动并使得旋转板9围绕转轴14角度旋转，从而能够调节链板架6在水平方向上的角度，从而能够满足不同的输送要求，最后打开第一电机4和第二电机8工作，第一电机4可带动螺旋输送叶3旋转并将废屑均匀的输送至链板架6的内部，第二电机8带动链板带7将废屑输送至高处。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双驱动螺旋加链板式后排屑器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧设有输送筒(2)，所述输送筒(2)的内部设有螺旋输送叶(3)，所述输送筒(2)的一端固定设有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端与所述螺旋输送叶(3)的一端固定连接，所述输送筒(2)的顶部固定设有进料斗(5)；
所述底座(1)的顶部且位于所述输送筒(2)的一侧设有倾斜设置的链板架(6)，所述链板架(6)的内部设有链板带(7)，所述链板架(6)的侧壁固定设有用于带动所述链板带(7)传动的第二电机(8)；
所述底座(1)的顶部且位于所述链板架(6)的下方设有旋转板(9)，所述旋转板(9)与所述链板架(6)之间设有角度调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种双驱动螺旋加链板式后排屑器，其特征在于，所述角度调节机构包括气缸(10)，所述旋转板(9)的顶部一侧固定设有支撑杆(11)，所述链板架(6)的底部固定设有与所述支撑杆(11)上端转动设置的第一U型块(12)，所述旋转板(9)的顶部和链板架(6)的底部均固定设有第二U型块(13)，所述气缸(10)的底部和移动端分别转动设置于两个所述第二U型块(13)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种双驱动螺旋加链板式后排屑器，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有旋转槽，所述旋转板(9)位于旋转槽的内部，且旋转板(9)的底部通过转轴(14)转动设置于旋转槽的槽底处，所述底座(1)的顶部固定设有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出轴末端固定设有齿轮(16)，所述旋转板(9)的圆周壁固定设有与所述齿轮(16)啮合设置的齿圈(17)。
4.根据权利要求3所述的一种双驱动螺旋加链板式后排屑器，其特征在于，所述旋转槽的槽底处固定设有多个均匀分布的滚珠(18)，所述旋转板(9)的底部与所述滚珠(18)滚动接触设置。
5.根据权利要求1所述的一种双驱动螺旋加链板式后排屑器，其特征在于，所述输送筒(2)的底部两侧均固定设有支撑柱(19)，且支撑柱(19)的下端固定设置于所述底座(1)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种双驱动螺旋加链板式后排屑器，其特征在于，所述输送筒(2)远离第一电机(4)的一端采用开口设置，所述链板架(6)朝下的一端延伸至所述输送筒(2)的开口下方。
7.根据权利要求1所述的一种双驱动螺旋加链板式后排屑器，其特征在于，所述进料斗(5)采用锥形斗。
Priority Applications (1)
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| CN202220980859.3U CN218051579U (zh) | 2022-04-26 | 2022-04-26 | 一种双驱动螺旋加链板式后排屑器 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-04-26 CN CN202220980859.3U patent/CN218051579U/zh active Active
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